Регенеративний термічний окислювач

Через типовий роторний RTO

Стандартний роторний RTO

Роторний RTO Toptank

Термічний окислювач у поєднанні з концентратором ЛОС

Каталітичний окислювач (CO)

Регенеративний каталітичний окислювач (RCO)

Термічний окислювач (ТО)

Селективне каталітичне відновлення (SCR)

профіль компанії

«Ever-Power Pte. Ltd.» – це високотехнологічне підприємство з виробництва високоякісного обладнання, що спеціалізується на комплексній обробці летких органічних сполук (ЛОС), вихлопних газів та скороченні викидів вуглецю, а також на енергозберігаючих технологіях, що використовують чотири основні технології: теплову енергію, горіння, герметизацію та автоматичне керування; здатність до моделювання температурного поля та поля повітряного потоку; здатність до порівняння та вибору керамічного матеріалу для теплового накопичення, молекулярного сита на основі цеоліту, характеристики окислення ЛОС органічних речовин при високотемпературному спалюванні та здатність до експериментальних випробувань. регенеративні термічні окислювачі Ми допомагаємо підприємствам успішно стати на шлях зеленого розвитку, досягти економічного розвитку та захисту навколишнього середовища у взаємовигідній ситуації.

Більше...

Рекуперація відпрацьованого тепла за допомогою пари

Ми подали заявки на 68 патентів на основні технології, включаючи 21 патент на винаходи, і запатентовані технології в основному охоплюють ключові компоненти.
Серед них нам дозволено: 4 патенти на винаходи, 41 патент на корисну модель, 6 патентів на зовнішній вигляд та 7 авторських прав на програмне забезпечення.

Наші почесті та кваліфікації

Відмінні виробничі можливості

Щорічне виробництво 300 комплектів обладнання RTO та 60 комплектів роторів з цеолітового молекулярного сита! Сувора система управління якістю ISO9001, стандартизований виробничий процес, серійне виробництво, виробництво основних деталей – все це освоєно нами, професійна власна команда інженерів, що здійснює постачання, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування. Відомий як «перший у світі бренд печей RTO“

Автоматична дробоструминна виробнича лінія для сталевих листів та профілів

Ручна дробеструйна виробнича лінія

Обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища

Кімната з автоматичною фарбою-аерозолем

Сушильна кімната

Повнотехнологічне виробництво високоякісних деталей

Випробування на продуктивність керамічної цегли для теплового накопичення

Ми маємо професійні методи випробування термоакумулюючої цегли, включаючи: аналіз компонентів, випробування на термошок, випробування на питому теплоємність, геометричні розміри, випробування на монтажні зазори тощо.

Випробування експлуатаційних характеристик теплоізоляційного бавовняного матеріалу

Професійні методи випробування теплоізоляційної бавовняної продукції, включаючи: зовнішні розміри, об'ємну щільність, хімічний склад, модуль пружності при відскоку, міцність на розтяг, випробування міцності анкерного стрижня тощо;

Випробування на надійність старіння матеріалу

Методи випробувань на старіння матеріалів включають: спектральний тест компонентів обробки металу, випробування стандартів розміру матеріалу, безконтактне ультразвукове випробування товщини, випробування на стійкість лакофарбового покриття до старіння в сольовому тумані, випробування на стійкість гумових ущільнювачів до старіння в умовах температури та розчинників тощо;

Тестування продуктивності ключових компонентів

Основні компоненти, такі як високотемпературні клапани та поворотні клапани, повинні пройти ретельну перевірку та випробування перед відправкою з заводу, щоб забезпечити якість та надійність продукції.

Регенеративні термічні окислювачі
Заявка на RTO

Регенеративні термічні окислювачі(RTO) широко використовуються в таких галузях промисловості:

Нафтохімічна промисловість, складські та транспортні операції, органічні хімікати, виробництво фарб, виробництво гуми, упаковка та друк, фарбування автомобілів, фарбування суден, фарбування контейнерів, виробництво меблів, напівпровідникова промисловість, виробництво шкіри, взуттєва промисловість, текстильна промисловість, очищення стічних вод.

ПРОЦЕС ОБСЛУГОВУВАННЯ



Дослідження проекту

Збирати параметри вихлопних газів замовника, проводити попереднє планування конфігурації та специфікацій обладнання на основі основних вимог замовника.



Оцінювання проекту

На сайт замовника для обміну технологіями продукції, попереднього огляду місця проєкту та комплексного дослідження з метою більш наукового та комплексного проектування схеми.



концептуальний дизайн

Відповідно до детальних параметрів вихлопних газів та враховуючи виробничий процес замовника, інженер-конструктор системи спланує загальний план процесу проекту, конфігурацію продукту, контроль якості, графік виробництва, графік поставок тощо.



Технічний обмін

Відповідно до конкретного плану, проводити детальне та всебічне поглиблене спілкування з клієнтами щодо блок-схеми PID-регулювання процесу, заходів безпеки, відповідних стандартів та конфігурації проекту, щоб забезпечити суворе впровадження та виконання плану.



Підписати контракт

Виходячи з того, що план проекту та бюджет визначаються обома сторонами, має бути підписаний контракт, який уточнює права та обов'язки обох сторін.



Впровадження проекту

Згідно з остаточною схемою, професійна команда дизайнерів, виробнича команда та команда інженерів налаштовані на повне виконання інженерних проектів, а також нагляд та контроль усіх ланок, таких як виробництво, транспортування, монтаж, пусконалагодження та навчання.



Прийняття поставки

Інженер-конструктор систем клієнта, керівник проекту та інші спільні фахівці з прийняття та реалізації проекту з якості



Подальше обслуговування

Загальне ведення документації з інженерних проектних матеріалів, оснащене професійною командою післяпродажного обслуговування для відстеження операційних послуг проекту та надання технічної підтримки