Про нас

Ми є високотехнологічним підприємством, що спеціалізується на комплексній обробці летких органічних сполук (ЛОС), відхідних газів та скороченні викидів вуглецю, а також на виробництві енергозберігаючого технологічного обладнання. Наша основна технічна команда походить з Інституту рідинних ракетних двигунів Китайської корпорації аерокосмічної науки і технологій (CASC); у нас працює понад 60 технічних фахівців з досліджень і розробок, включаючи 3 старших інженерів та 16 старших інженерів дослідницького рівня. Ми маємо чотири основні технології в галузі теплової енергії, горіння, герметизації та саморегуляції; ми маємо можливість моделювати температурні поля, поля повітряних потоків, властивості керамічних теплоакумулюючих матеріалів, порівняння молекулярно-ситових адсорбційних матеріалів та можливості експериментального тестування характеристик окислення ЛОС при високотемпературному спалюванні.

Ми створили дослідницький та розробницький центр технології RTO та центр інженерних технологій скорочення викидів вуглецю з відхідних газів у стародавньому місті Сіань, а також виробничу базу площею 30 000 м² у Янліні, де виробництво та обсяги продажів обладнання RTO є провідними у світі.

Платформа досліджень і розробок

• Випробувальний стенд високоефективної технології контролю горіння: Цей випробувальний стенд використовується для вивчення технології контролю горіння різних видів палива та підвищення ефективності згоряння палива.
• Випробувальний стенд для ефективності адсорбції молекулярним ситом: Цей випробувальний стенд використовується для вивчення адсорбційної ефективності молекулярно-ситових матеріалів для летких органічних сполук (ЛОС) та підвищення ефективності адсорбції ЛОС-матеріалів.
• Випробувальний стенд для технології високоефективного керамічного акумулювання тепла: Цей випробувальний стенд використовується для вивчення характеристик теплонакопичення та теплопередачі керамічних матеріалів та підвищення ефективності теплонакопичувальних матеріалів.
• Випробувальний стенд для рекуперації надвисокотемпературного відхідного тепла: Цей випробувальний стенд використовується для вивчення технології рекуперації відхідного тепла високотемпературних димових газів та підвищення енергоефективності димових газів.
• Випробувальний стенд технології герметизації газоподібними рідинами: Цей випробувальний стенд використовується для вивчення технології герметизації газоподібних рідин та покращення ефективності герметизації рідинного обладнання.

Ми надаємо вичерпні пояснення кожної з наших дослідницьких та розробницьких платформ та переваг, які вони пропонують:
– Наш випробувальний стенд високоефективної технології контролю горіння підвищує ефективність згоряння палива, що зменшує споживання енергії та економить кошти.
– Наш випробувальний стенд для перевірки ефективності адсорбції молекулярних сит підвищує адсорбційні властивості матеріалів, що сприяють сталому розвитку навколишнього середовища.
– Наш високоефективний випробувальний стенд для технології керамічного акумулювання тепла підвищує ефективність акумулювання тепла керамічними матеріалами, що зменшує споживання енергії та покращує енергозберігаючі ефекти.
– Наш випробувальний стенд для рекуперації надвисокотемпературного відхідного тепла рекуперує відхідне тепло з високотемпературних димових газів, що підвищує енергоефективність та зменшує споживання енергії.
– Наш випробувальний стенд технології герметизації газоподібними рідинами покращує ефективність герметизації обладнання, що забезпечує безпеку рідин та зменшує ризик нещасних випадків.

Патенти та відзнаки

Ми подали заявки на 68 патентів у різних ключових технологіях, включаючи 21 патент на винаходи, і запатентовані технології в основному охоплюють ключові компоненти. Серед них ми отримали 4 патенти на винаходи, 41 патент на корисну модель, 6 патентів на зовнішній вигляд та 7 авторських прав на програмне забезпечення.

Виробнича потужність

• Автоматична лінія для дробоструминної обробки та фарбування сталевих листів та профілів: Ця виробнича лінія використовується для видалення іржі та забруднень з поверхні сталевих пластин та профілів, а також для їх фарбування з метою покращення якості продукції.
• Виробнича лінія ручного дробоструминного очищення: Ця виробнича лінія використовується для видалення іржі та забруднень на поверхні дрібного обладнання та деталей, що покращує якість продукції.
• Обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища: Це обладнання використовується для очищення відхідних газів, що утворюються під час виробничого процесу, що захищає навколишнє середовище та покращує якість повітря.
• Кімната з автоматичним розпиленням фарби: Це приміщення використовується для нанесення фарби на вироби з метою покращення зовнішнього вигляду та корозійної стійкості виробів.
• Сушильна кімната: Це приміщення використовується для сушіння виробів після фарбування, що покращує якість продукції.

Ми надаємо детальне пояснення кожної з наших виробничих можливостей та переваг, які вони пропонують:
– Наша автоматична лінія дробоструминної обробки та фарбування сталевих листів і профілів покращує якість продукції та забезпечує кращий візуальний досвід для клієнтів.
– Наша лінія дробоструминної обробки ручним способом покращує якість продукції та гарантує відповідність усього обладнання та деталей стандартам якості.
– Наше обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища очищує відпрацьовані гази, що зменшує забруднення та сприяє сталому розвитку навколишнього середовища.
– Наша автоматична фарбувальна камера покращує зовнішній вигляд та корозійну стійкість виробів, що подовжує термін їх служби.
– Наша сушильна камера забезпечує повне висихання фарби на виробі та покращує якість продукції.

Чому обирають нас?

Ми закликаємо клієнтів обрати нас, тому що ми пропонуємо:
– Передові технології та інноваційні рішення.
– Професійне та ефективне обслуговування.
– Суворий контроль якості та відмінна якість продукції.
– Талановита та досвідчена технічна команда.
– Багатий практичний досвід та знання.
– Відданість принципам сталого розвитку та охорони навколишнього середовища.