Яндекс Метрика




Як інтегрувати систему контролю VOC від RTO з існуючими системами?

Як інтегрувати систему контролю VOC від RTO з існуючими системами?

Регенеративні термічні окислювачі (РТО) широко використовуються в промисловості для контролю летких органічних сполук (ЛОС), що виділяються під час виробничого процесу. Інтеграція контролю ЛОС за допомогою РТО з існуючими системами може бути складним завданням. У цій статті ми обговоримо різні аспекти інтеграції контролю ЛОС за допомогою РТО з існуючими системами.

Безполуменевий регенеративний термічний окислювач

1. Розуміння існуючої системи

Першим кроком до інтеграції системи контролю летких органічних сполук (ЛОС) для RTO з існуючими системами є розуміння існуючої системи. Це включає аналіз типу викидів ЛОС, їх кількості та часу викиду. Також важливо розуміти технологічний процес, а також температурні та тискові умови вихлопних потоків. Детальне розуміння існуючої системи допоможе у виборі правильного типу та розміру RTO.

2. Вибір правильного RTO

Після аналізу існуючої системи наступним кроком є ​​вибір правильного типу та розміру очищувача повітря (RTO). Це включає врахування таких факторів, як об'єм потоку вихлопних газів, концентрація летких органічних сполук (ЛОС), а також температурні та тискові умови. Існують різні типи RTO, такі як термічні та каталітичні RTO. Важливо вибрати правильний тип RTO, який ефективно контролюватиме викиди ЛОС.

3. Інтеграція RTO з існуючою системою повітроводів

RTO слід інтегрувати з існуючими повітроводами, щоб забезпечити належний потік вихлопних газів. Це включає проектування та встановлення повітроводів, які з'єднають RTO з існуючою системою. Важливо переконатися, що повітроводи мають правильний розмір, герметичність та ізоляцію, щоб запобігти будь-яким витокам або втратам тепла.

4. Визначте метод керування

Метод керування RTO може бути ручним або автоматичним. Ручне керування передбачає налаштування параметрів RTO залежно від умов процесу. Автоматичне керування передбачає використання датчиків і контролерів для моніторингу умов процесу та відповідного налаштування параметрів RTO. Важливо визначити правильний метод керування залежно від умов процесу та вимог системи.

5. Моніторинг та підтримка RTO

Для забезпечення ефективної роботи RTO слід регулярно контролювати та обслуговувати. Це включає перевірку температурних і тискових умов, моніторинг концентрації летких органічних сполук та перевірку повітропроводів на наявність витоків. Регулярне технічне обслуговування допоможе виявити будь-які проблеми на ранній стадії та запобігти незапланованим простоям.

6. Навчання операторів

Важливо навчити операторів правильної експлуатації та технічного обслуговування RTO. Це включає навчання методу керування, процедурам моніторингу та завданням технічного обслуговування. Належне навчання забезпечить ефективну експлуатацію та технічне обслуговування RTO, що призведе до оптимальної продуктивності.

7. Забезпечення відповідності нормативним вимогам

Інтеграція контролю ЛОС (летких органічних сполук) RTO з існуючими системами повинна відповідати відповідним нормативним вимогам. Це включає забезпечення того, щоб RTO відповідав лімітам викидів, встановленим регулюючими органами. Важливо регулярно контролювати викиди та подавати необхідні звіти органам влади для забезпечення відповідності.

8. Оптимізуйте продуктивність RTO

Продуктивність RTO можна оптимізувати, впровадивши певні заходи. Це включає використання теплообмінників для рекуперації тепла з потоку вихлопних газів, оптимізацію методу керування та використання вдосконалених датчиків і контролерів. Ці заходи допоможуть зменшити споживання енергії та покращити загальну продуктивність RTO.


Ми є високотехнологічним підприємством, що спеціалізується на комплексній обробці летких органічних сполук (ЛОС), відхідних газів та скороченні викидів вуглецю, а також на енергозберігаючих технологіях для виробництва високоякісного обладнання. Наша основна технічна команда складається з понад 60 техніків-дослідників, включаючи 3 старших інженерів на рівні дослідників та 16 старших інженерів з Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Шостий аерокосмічний інститут). Ми маємо чотири основні технології: теплова енергія, горіння, герметизація та автоматичне керування; ми маємо можливість моделювати температурні поля та моделювання та розрахунок поля повітряного потоку; ми маємо можливість перевіряти продуктивність керамічних матеріалів для теплового накопичення, вибирати матеріали для адсорбції на основі молекулярних сит та експериментально тестувати характеристики високотемпературного спалювання та окислення органічних речовин ЛОС. Компанія побудувала дослідницький та розробницький центр технологій RTO та центр інженерних технологій скорочення викидів вуглецю у вихлопних газах у стародавньому місті Сіань, а також 30 000 м²2 виробнича база в Янлінгу. За обсягами виробництва та продажів обладнання RTO далеко попереду в світі.

вступ

Наша компанія зарекомендувала себе як провідний світовий виробник обладнання для обробки повітря (RTO). Наша основна технічна команда, що складається з понад 60 фахівців з досліджень та розробок, розробила чотири ключові технології: теплова енергія, горіння, герметизація та автоматичне керування. Ми маємо можливість моделювати температурні поля та поля повітряного потоку, моделювати та розраховувати їх; ми маємо можливість перевіряти продуктивність керамічних матеріалів для акумулювання тепла, вибирати матеріали для адсорбції на основі молекулярних сит та експериментально тестувати характеристики високотемпературного спалювання та окислення органічних речовин ЛОС. Ми побудували дослідницький та розробницький центр технології RTO та центр інженерних технологій скорочення викидів вуглецю у вихлопних газах у стародавньому місті Сіань, а також 30 000 м²2 виробнича база в Янлінгу.

0 rto Production Base 1

Наші науково-дослідні платформи

  • Випробувальний стенд для технології ефективного контролю горіння: Наш випробувальний стенд для ефективної технології контролю горіння використовується для перевірки ефективності горіння та продуктивності нашого обладнання RTO. Ми використовуємо цю платформу для випробування різних видів палива, включаючи вуглеводні та інші органічні сполуки.
  • Випробувальний стенд для ефективності адсорбції молекулярним ситом: Наш стенд для випробування ефективності адсорбції молекулярних сит використовується для перевірки ефективності адсорбції молекулярних сит у нашому обладнанні RTO. Ми використовуємо цю платформу для оптимізації вибору матеріалів молекулярних сит та підвищення загальної ефективності нашого обладнання.
  • Ефективний випробувальний стенд для технології керамічного акумулювання тепла: Наш ефективний випробувальний стенд для технології керамічного теплонакопичення використовується для перевірки продуктивності керамічних теплонакопичувальних матеріалів нашого обладнання RTO. Ми використовуємо цю платформу для оптимізації складу та структури наших керамічних теплонакопичувальних матеріалів, що підвищує загальну ефективність нашого обладнання.
  • Випробувальний стенд для рекуперації надвисокотемпературного відхідного тепла: Наш надвисокотемпературний випробувальний стенд для рекуперації відхідного тепла використовується для перевірки ефективності рекуперації відхідного тепла нашого обладнання RTO. Ми використовуємо цю платформу для оптимізації конструкції нашого обладнання та підвищення його загальної енергоефективності.
  • Випробувальний стенд для технології герметизації газофазних рідин: Наш випробувальний стенд для технології герметизації газофазних рідин використовується для перевірки герметичності нашого обладнання RTO. Ми використовуємо цю платформу для оптимізації конструкції нашого обладнання, мінімізації витоків та покращення загальної продуктивності.

0 rto Certification

Наші патенти та нагороди

Щодо основних технологій, ми подали заявки на 68 патентів, включаючи 21 патент на винахід, і запатентована технологія в основному охоплює ключові компоненти. Нам вже дозволено використовувати 4 патенти на винахід, 41 патент на корисну модель, 6 патентів на зовнішній вигляд та 7 авторських прав на програмне забезпечення.

Наші виробничі потужності

  • Автоматична лінія для дробоструминної обробки та фарбування сталевих листів та профілів: Наша автоматична лінія для дробоструминної обробки та фарбування сталевих листів і профілів використовується для підготовки поверхонь нашого обладнання до фарбування. Ця лінія може очищати та фарбувати до 1000 квадратних метрів сталі на годину.
  • Виробнича лінія ручного дробоструминного очищення: Наша ручна дробоструминна виробнича лінія використовується для підготовки поверхонь нашого обладнання до фарбування. Ця лінія застосовується для виробництва невеликих обсягів та для дробоструминної обробки поверхонь, які неможливо обробити нашою автоматичною лінією.
  • Обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища: Наше обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища використовується для мінімізації впливу наших виробничих процесів на навколишнє середовище. Це обладнання використовує різноманітні технології для видалення забруднюючих речовин з наших виробничих викидів.
  • Автоматична фарбувальна камера: Наша автоматична фарбувальна камера використовується для нанесення високоякісних, рівномірних шарів фарби на наше обладнання. Ця камера оснащена передовими технологіями змішування та нанесення фарби, що забезпечують ідеальне покриття щоразу.
  • Сушильна кімната: Наша сушильна кімната використовується для сушіння нашого обладнання після фарбування. Ця кімната оснащена передовими технологіями контролю температури та вологості, щоб забезпечити ідеальне оздоблення нашого обладнання.

0 rto Production Base 4

Чому обирають нас?

  • У нас працює понад 60 техніків-дослідників, включаючи 3 старших інженерів на рівні дослідника та 16 старших інженерів з Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Шостий аерокосмічний інститут).
  • Ми розробили чотири основні технології: теплову енергію, горіння, герметизацію та автоматичне керування.
  • Ми маємо можливість моделювати температурні поля та симуляційне моделювання та розрахунок полів повітряних потоків.
  • Ми маємо можливість протестувати характеристики керамічних матеріалів для теплового накопичення, вибрати матеріали для адсорбції на основі молекулярних сит та провести експериментальні випробування характеристик високотемпературного спалювання та окислення органічних речовин ЛОС.
  • У нас є велике, сучасне виробниче підприємство в Янліні.
  • Ми використовуємо найновіші технології та обладнання для виробництва високоякісного та ефективного обладнання RTO.

0 RTO case in coating industry 6

Запрошуємо вас приєднатися до нас у тому, щоб зробити світ чистішим та зеленішим місцем. Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наше обладнання RTO та про те, як воно може бути корисним для вашого бізнесу.

Автор: Мія

ukUK