Як інтегрувати регенеративний термічний окислювач в існуючу систему?

вступ

Регенеративний термічний окислювач (RTO) – це ефективна система, яка усуває леткі органічні сполуки (ЛОС) і небезпечні забруднювачі повітря (HAP) з потоків промислових вихлопів. Інтеграція RTO в існуючу систему є складним процесом, який вимагає чіткого розуміння конструкції системи та її робочих параметрів. У цій статті розглядаються різні аспекти інтеграції RTO в існуючу систему, включаючи системний аналіз, проектування процесу та встановлення.

Системний аналіз

Першим кроком до інтеграції RTO в існуючу систему є проведення комплексного аналізу системи. Аналіз має включати огляд існуючої конструкції системи, робочих параметрів і даних про продуктивність. Це допоможе визначити потенційні джерела викидів і найкраще місце для RTO.

1. Огляд дизайну

Огляд проекту повинен включати детальний огляд повітроводів, вентилятора та інших компонентів існуючої системи. Це допоможе визначити доцільність інтеграції RTO в систему та визначити будь-які необхідні зміни.

2. Робочі параметри

Робочі параметри існуючої системи слід переглянути, щоб визначити оптимальну температуру, тиск і швидкість потоку, необхідні для ефективної роботи RTO. Це забезпечить інтеграцію RTO в систему без негативного впливу на її продуктивність.

Проектування процесу

Наступним кроком є розробка процесу RTO, щоб забезпечити його відповідність вимогам існуючої системи. Розробка процесу повинна включати визначення розмірів RTO, проектування повітропроводів і вибір відповідної системи рекуперації тепла.

1. Розмір RTO

Розмір RTO має вирішальне значення для його продуктивності, і його слід проектувати на основі швидкості повітряного потоку системи та концентрації ЛОС. Завищений розмір RTO призведе до збільшення споживання енергії, тоді як занижений розмір RTO призведе до зниження ефективності.

2. Проектування повітроводів

Конструкція повітроводу повинна забезпечувати інтеграцію RTO в систему без створення додаткового перепаду тиску або впливу на швидкість повітряного потоку. Повітроводи також повинні бути спроектовані таким чином, щоб мінімізувати втрати тепла під час процесу.

3. Система рекуперації тепла

Система рекуперації тепла є важливим компонентом RTO і повинна бути розроблена таким чином, щоб рекуперувати якомога більше тепла з потоку вихлопних газів. Це допоможе знизити енергоспоживання та експлуатаційні витрати.

монтаж

Останнім кроком є встановлення RTO та інтеграція його в існуючу систему. Процес встановлення повинен здійснюватися кваліфікованими фахівцями з досвідом інтеграції RTO в існуючі системи.

1. Монтаж обладнання

RTO та пов’язане з ним обладнання мають бути встановлені відповідно до специфікацій виробника та з дотриманням усіх чинних норм. Установка також повинна бути розроблена таким чином, щоб полегшити обслуговування та ремонт системи.

2. Пуск і введення в експлуатацію

Процес запуску та введення в експлуатацію слід проводити ретельно, щоб переконатися, що RTO працює ефективно та ефективно. Це включатиме тестування продуктивності системи та внесення будь-яких необхідних коригувань для оптимізації її роботи.

Висновок

Інтеграція RTO в існуючу систему є складним процесом, який вимагає ретельного планування та виконання. Важливо провести комплексний аналіз системи, спроектувати процес RTO на основі вимог системи та правильно встановити RTO. Дотримуючись цих кроків, підприємства можуть ефективно інтегрувати RTO у свою існуючу систему та досягти значних переваг у плані зменшення викидів, покращення якості повітря та зниження експлуатаційних витрат.

Представлення компанії

Ми є високотехнологічним виробничим підприємством, яке спеціалізується на комплексній обробці викидів летких органічних сполук (ЛОС) і енергозберігаючих технологіях зменшення вуглецю. Наші основні технології включають теплову енергію, спалювання, герметизацію та автоматичне керування. У нас є можливості для моделювання температурного поля, моделювання поля повітряного потоку, продуктивності керамічного матеріалу, що накопичує тепло, вибору матеріалу для адсорбенту на молекулярних ситах, а також випробувань ЛОС на високотемпературне спалювання та окислення.

Переваги команди

У нас є технологічний науково-дослідний центр RTO та технологічний центр скорочення вуглекислого газу в Сіані, а також виробнича база площею 30 000 квадратних метрів у Янлін. Ми є провідним виробником обладнання RTO та роторного обладнання для молекулярних сит у всьому світі. Наша основна технічна команда походить від Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів. У нас працює понад 360 співробітників, у тому числі понад 60 технічних експертів з досліджень і розробок, серед яких 3 старших інженери, 6 інженерів і 74 доктора наук з термодинаміки.

Основні продукти

Наші основні продукти включають регенеративний термічний окислювач з поворотним клапаном (RTO) і обертове колесо адсорбції та концентрації на молекулярних ситах. У поєднанні з нашим досвідом у сфері охорони навколишнього середовища та проектування теплових енергетичних систем ми можемо надати клієнтам комплексні рішення для очищення промислових відпрацьованих газів і зменшення викидів вуглецю за рахунок використання теплової енергії.

Сертифікати компанії, патенти та відзнаки

• Сертифікація системи управління інтелектуальною власністю
• Сертифікація системи управління якістю
• Сертифікація системи екологічного менеджменту
• Кваліфікація підприємства будівельної індустрії
• Високотехнологічне підприємство
• Патент на регенеративний термічний окислювач з поворотним клапаном
• Патент на обладнання для спалювання тепла з ротаційними колесами
• Патент на роторне колесо дискового молекулярного сита

Вибір правильного обладнання RTO

• Враховуйте конкретні вимоги та характеристики існуючої системи
• Оцініть об’єм і склад викидів ЛОС
• Оцініть вимоги до температури та витрати
• Проаналізуйте обмеження щодо простору, встановлення та обслуговування
• Забезпечити сумісність з існуючою системою керування

Наш процес обслуговування

1. Консультація та оцінка:
   • Первинна консультація
   • Огляд на місці
   • Аналіз потреб
2. Розробка дизайну та рішення:
   • Дизайнерська пропозиція
   • Симуляція та моделювання
   • Огляд рішення
3. Виробництво та виготовлення:
   • Індивідуальне виробництво
   • Контроль якості
   • Заводські випробування
4. Монтаж і введення в експлуатацію:
   • Установка на місці
   • Введення в експлуатацію та експлуатація
   • Послуги з навчання
5. Післяпродажна підтримка:
   • Регулярне обслуговування
   • Технічна підтримка
   • Постачання запчастин

Ми пропонуємо комплексне рішення з професійною командою, щоб адаптувати рішення RTO для наших клієнтів, надаючи детальні пояснення для кожного пункту.

Автор: Мія