Ми є високотехнологічним підприємством, що спеціалізується на комплексній обробці летких органічних сполук (ЛОС), відхідних газів та скороченні викидів вуглецю, а також на енергозберігаючих технологіях для виробництва високоякісного обладнання.

Наша основна технічна команда походить з Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Шостий аерокосмічний інститут); вона налічує понад 60 техніків-дослідників, включаючи 3 старших інженерів на рівні дослідників та 16 старших інженерів. Вона має чотири основні технології: теплова енергія, горіння, герметизація та автоматичне керування; вона має можливість моделювати температурні поля та моделювання та розрахунок полів повітряних потоків; вона має можливість перевіряти характеристики керамічних матеріалів для теплового накопичення, вибирати матеріали для адсорбції молекулярних сит та експериментально тестувати характеристики високотемпературного спалювання та окислення органічних речовин ЛОС. Компанія побудувала дослідницький та розробницький центр технології RTO та центр технологій скорочення викидів вуглецю з вихлопних газів у стародавньому місті Сіань, а також виробничу базу площею 30 000 м² у Янліні. Обсяги виробництва та продажів обладнання RTO значно випереджають світові.

Платформи досліджень та розробок:

• Випробувальний стенд для високоефективної технології контролю горіння:

Випробувальний стенд високоефективної технології контролю горіння оснащений передовими системами керування та вимірювальними приладами, що дозволяють точно контролювати процес горіння. Це дозволяє оптимізувати ефективність горіння та зменшити шкідливі викиди, забезпечуючи екологічність та енергоефективність.

• Випробувальний стенд для ефективності адсорбції молекулярним ситом:

Випробувальний стенд для перевірки ефективності адсорбції молекулярних сит дозволяє оцінювати та тестувати різні матеріали молекулярних сит для визначення їхньої ефективності в адсорбції летких органічних сполук (ЛОС). Ця платформа допомагає в розробці ефективних процесів адсорбції для видалення ЛОС, що сприяє захисту навколишнього середовища.

• Випробувальний стенд для технології високоефективного керамічного теплового накопичення:

Випробувальний стенд для технології керамічного теплового акумулювання високої ефективності зосереджений на випробуванні та оцінці керамічних матеріалів для теплового акумулювання. Оптимізація конструкції та складу цих матеріалів дозволяє розширити можливості теплового акумулювання, що призводить до підвищення енергоефективності та зменшення викидів вуглецю.

• Випробувальний стенд для рекуперації надвисокотемпературного відхідного тепла:

Випробувальний стенд для рекуперації надвисокотемпературного відхідного тепла спеціально розроблений для дослідження та розробки технологій рекуперації та використання відхідного тепла, що утворюється за надзвичайно високих температур. Ця платформа спрямована на максимізацію рекуперації енергії та мінімізацію втрат енергії, сприяючи сталому та екологічному розвитку.

• Випробувальний стенд для технології газо-рідинного герметизування:

Випробувальний стенд для технології газо-рідинного герметизування сприяє тестуванню та розробці передових методів герметизації для різних застосувань. Він зосереджений на досягненні надійної та ефективної герметизації для запобігання витокам та забезпечення оптимальної роботи системи, що зрештою сприяє енергозбереженню та захисту навколишнього середовища.

Патенти та почесні звання:

Що стосується основних технологій, ми подали загалом 68 патентів, включаючи 21 патент на винахід, що охоплюють ключові компоненти. Наразі нам видано 4 патенти на винахід, 41 патент на корисну модель, 6 патентів на промисловий зразок та 7 авторських прав на програмне забезпечення.

Виробничі можливості:

• Автоматична лінія для дробоструминної обробки та фарбування сталевих листів та профілів:

Наша автоматична лінія дробоструминної обробки та фарбування сталевих листів і профілів забезпечує ретельне очищення та високоякісне лакофарбове покриття, що підвищує довговічність та естетичну привабливість виготовленого обладнання. Ця виробнича лінія дотримується суворих стандартів охорони навколишнього середовища.

• Виробнича лінія ручного дробоструминного очищення:

Ручна дробоструминна виробнича лінія забезпечує гнучкий та точний метод підготовки поверхні, видалення забруднень та покращення адгезії покриттів. Вона забезпечує високий рівень контролю якості та індивідуальні налаштування у виробничому процесі.

• Обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища:

Наше обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища розроблено для ефективного вловлювання та видалення твердих частинок і шкідливих викидів. Воно забезпечує дотримання екологічних норм і сприяє чистому та безпечному робочому середовищу.

• Автоматична фарбувальна камера:

Автоматична фарбувальна камера пропонує контрольоване середовище для ефективного та точного нанесення фарби. Вона забезпечує рівномірну товщину покриття, гладку поверхню та мінімізує надмірне розпилення, що відповідає високим стандартам якості щодо захисту поверхні та естетики.

• Сушильна кімната:

Наша сушильна камера забезпечує контрольоване середовище для сушіння та затвердіння лакофарбових покриттів. Це забезпечує оптимальні умови сушіння, підвищуючи довговічність та експлуатаційні характеристики готової продукції.

Ми запрошуємо вас до співпраці з нами та скористайтеся наступними перевагами:

• Провідний досвід та експертиза в галузі обробки відхідних газів ЛОС та технологій скорочення викидів вуглецю.
• Передові дослідницькі та розробницькі платформи для безперервних інновацій.
• Солідний послужний список запатентованих технологій та галузевих нагород.
• Найсучасніші виробничі потужності для високоякісного та екологічно чистого обладнання.
• Комплексні рішення для енергозбереження та скорочення викидів у виробництві високотехнологічного обладнання.
• Клієнтоорієнтований підхід, що забезпечує персоналізовану підтримку та задоволення.

Автор: Мія