Регенеративний термічний окислювач (RTO) є ключовим компонентом у багатьох промислових процесах, що включають леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні забруднювачі повітря (НЗП). Вибір відповідного RTO для вашого конкретного застосування є важливим для забезпечення дотримання екологічних норм та оптимізації продуктивності системи.
Правильний вибір розмірів забезпечує ефективну роботу та запобігає перевантаженню або недовикористанню RTO.
Вибір правильної конфігурації є життєво важливим для максимального відновлення тепла та мінімізації падіння тиску.
Врахування експлуатаційних факторів гарантує, що RTO може ефективно адаптуватися до динаміки вашої програми.
Оцінка аспектів технічного обслуговування та підтримки має вирішальне значення для мінімізації простоїв та максимізації терміну служби вашого RTO.
Вибір правильного регенеративний термічний окислювач Для вашого застосування потрібне ретельне врахування таких факторів, як розмір, конфігурація, експлуатаційні вимоги та підтримка технічного обслуговування. Вибравши RTO, що відповідає вашим конкретним потребам, ви можете досягти оптимального знищення ЛОС, дотримуватися екологічних норм та підвищити загальну продуктивність системи.
Ми є високотехнологічним виробничим підприємством, що спеціалізується на комплексній обробці викидів летких органічних сполук (ЛОС) та енергозберігаючих технологіях скорочення викидів вуглецю. Наші основні технології включають теплову енергію, горіння, герметизацію та автоматичне керування. Ми маємо можливості моделювання температурного поля, моделювання поля повітряного потоку, характеристики керамічних матеріалів для акумулювання тепла, вибір матеріалу для адсорбції цеолітних молекулярних сит, а також експериментальні випробування високотемпературного спалювання та окислення ЛОС.
We have a RTO technology research and development center and a waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, as well as a 30,000-square-meter production base in Yangling. We are a leading manufacturer in terms of RTO equipment and zeolite molecular sieve rotary wheel equipment production and sales volume worldwide. Our core technical team is from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). We currently have more than 360 employees, including over 60 research and development technical backbone members, including 3 senior engineers, 6 senior engineers, and 50 thermodynamics doctors.
Наші основні продукти включають регенеративний термічний окислювач (RTO) з роторним клапаном та концентраційне колесо з адсорбцією на основі молекулярного сита з цеоліту. У поєднанні з нашим досвідом у сфері захисту навколишнього середовища та проектування теплоенергетичних систем, ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для очищення промислових вихлопних газів та зменшення викидів вуглецю шляхом використання теплової енергії.
We provide one-stop solutions and have a professional team to tailor RTO solutions for our customers. Let’s explain each point in detail.
Автор: Мія
Plan RCO shutdowns and restarts by coordinating production stops, residual exhaust, approved isolation, equipment cooldown,…
Compare RCO proposals fairly by checking process assumptions, guarantee boundaries, exclusions, utility estimates, interface responsibilities,…
Plan cold-weather RCO operation by reviewing duct condensation, cold-start conditions, instrument reliability, heat balance, and…
Balance multi-line RCO exhaust systems by measuring branch flows, checking fan operating points, identifying leakage,…
Evaluate an RCO and zeolite concentration system as an integrated process by reviewing adsorption conditions,…
Evaluate RCO for furniture finishing and wood-coating exhaust by separating coating vapors, sanding dust, cleaning…