Categories: Блог RTO з рекуперацією тепла

Як розрахувати економію енергії від RTO з рекуперацією тепла?

Регенеративні термічні окислювачі (РТО) з рекуперацією тепла широко використовуються в різних галузях промисловості для контролю забруднення повітря шляхом знищення органічних забруднювачів. Однак однією з суттєвих переваг РТО є те, що вони можуть рекуперувати значну кількість енергії, яку можна використовувати в різних процесах. У цій статті ми обговоримо, як розрахувати економію енергії від РТО з рекуперацією тепла.

Розуміння RTO з рекуперацією тепла

Визначення RTO з рекуперацією тепла
Як працює RTO з рекуперацією тепла?
Компоненти RTO з рекуперацією тепла

RTO з рекуперацією тепла – це система контролю забруднення повітря, яка окислює органічні забруднювачі в потоці відпрацьованого повітря. Система складається з двох або трьох керамічних шарів, заповнених теплообмінним середовищем. Теплообмінне середовище допомагає рекуперувати тепло відпрацьованих газів і передавати його вхідному потоку технологічного повітря. Рекупероване тепло можна використовувати в різних процесах, таких як попереднє нагрівання вхідного технологічного повітря або води.

Розрахунок ефективності рекуперації тепла

Визначення ефективності рекуперації тепла
Фактори, що впливають на ефективність рекуперації тепла
Методи розрахунку ефективності рекуперації тепла

Ефективність рекуперації тепла RTO з рекуперацією тепла – це відношення рекуперованої теплової енергії до теплової енергії, доступної у відпрацьованих газах. Фактори, що впливають на ефективність рекуперації тепла, включають температури на вході та виході, швидкість потоку відпрацьованих газів та вхідного технологічного повітря, а також питому теплоємність газів і повітря.

Ефективність рекуперації тепла можна розрахувати за допомогою різних методів, таких як метод ентальпії, температурний метод та метод ефективності. Вибір методу залежить від наявних даних та необхідної точності.

Розрахунок економії енергії

Визначення енергозбереження
Фактори, що впливають на енергозбереження
Методи розрахунку енергозбереження

Економія енергії від RTO з рекуперацією тепла – це різниця між енергією, споживаною RTO, та енергією, рекуперованою теплообмінником. Фактори, що впливають на економію енергії, включають температуру на вході та виході, швидкість потоку відпрацьованих газів та вхідного технологічного повітря, а також питому теплоємність газів та повітря.

Економію енергії можна розрахувати, використовуючи ефективність рекуперації тепла та теплову енергію, доступну у вихлопних газах. Розрахунок можна виконати за такою формулою:

Energy Savings = (Heat Energy Available – Energy Consumed) x Heat Recovery Efficiency

Тематичне дослідження: Економія енергії завдяки RTO з рекуперацією тепла

Огляд тематичного дослідження
Збір даних
Розрахунки
Результати та аналіз

Розглянемо приклад, коли на виробничому підприємстві встановлено RTO з рекуперацією тепла. RTO споживає 500 кВт енергії, а витрата вихлопних газів становить 10 000 Нм.³/hr and an inlet temperature of 300°C. The incoming process air has a flow rate of 5,000 Nm³/hr and an inlet temperature of 25°C. The specific heat capacity of the gases and air is 0.24 kJ/Nm³°C and 1.005 kJ/Nm³°C, respectively.

Використовуючи метод ентальпії, ми можемо розрахувати ефективність рекуперації тепла як 84%. Теплова енергія, доступна у вихлопних газах, становить 2 232 000 кДж/год. Отже, економія енергії від RTO з рекуперацією тепла становить:

Energy Savings = (2,232,000 – 500,000) x 0.84 = 1,455,600 kJ/hr

Цю енергію можна використовувати в різних процесах, таких як попереднє нагрівання вхідного повітря, економія витрат на енергію та зменшення викидів парникових газів.

Висновок

RTOs with heat recovery are an efficient way of controlling air pollution and recovering energy. Calculating the energy savings from RTOs with heat recovery is essential in determining the system’s efficiency and the potential cost savings. The calculation involves understanding the system’s components, calculating the heat recovery efficiency, and then calculating the energy savings. By understanding the calculation methods, one can optimize the RTO with heat recovery’s performance and enhance its benefits.

We are a high-tech enterprise that specializes in comprehensive treatment of volatile organic compounds waste gas and carbon reduction and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute), where we have more than 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers. We showcase four core technologies: thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. We have the ability to simulate temperature fields and air flow field simulation modeling and calculation, test the performance of ceramic thermal storage materials, select molecular sieve adsorption materials, and experimentally test the high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic matter. The company has built an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000m² виробнича база в Янлінгу. За обсягами виробництва та продажів обладнання RTO далеко попереду в світі.

Наші платформи досліджень та розробок

Випробувальна платформа високоефективної технології контролю горіння: Ми маємо передову випробувальну платформу для технологій контролю горіння, яка дозволяє нам імітувати реальні умови горіння, а також тестувати та оптимізувати ефективність горіння. Ця платформа допомогла нам розробити деякі з наших найінноваційніших технологій, зокрема нашу вдосконалену систему горіння.
Платформа для випробування ефективності адсорбції молекулярним ситом: Наша платформа для тестування ефективності адсорбції молекулярними ситами дозволяє нам тестувати та оптимізувати характеристики наших адсорбційних матеріалів, гарантуючи їхню високу ефективність у захопленні летких органічних сполук.
Тестова платформа для високоефективної технології керамічного акумулювання тепла: Наша випробувальна платформа для технології керамічного накопичення тепла дозволяє нам тестувати та оптимізувати наші матеріали для накопичення тепла, гарантуючи, що вони ефективно зберігають тепло для подальшого використання. Ця технологія відіграла важливу роль у розробці нашого обладнання RTO.
Випробувальна платформа для рекуперації надвисокотемпературного відхідного тепла: Наша випробувальна платформа для рекуперації надвисокотемпературного відхідного тепла дозволяє нам тестувати та оптимізувати ефективність рекуперації відхідного тепла, гарантуючи, що ми можемо вловлювати та повторно використовувати якомога більше відхідного тепла.
Випробувальна платформа технології герметизації газоподібними рідинами: Наша випробувальна платформа для технології герметизації газоподібними рідинами дозволяє нам перевіряти та оптимізувати характеристики герметизації нашого обладнання, гарантуючи відсутність витоків та забруднення.

Наші патенти та нагороди

Ми подали загалом 68 патентів на наші основні технології, включаючи 21 патент на винаходи, 41 патент на корисну модель, 6 патентів на промислові зразки та 7 реєстрацій авторських прав на програмне забезпечення. Наші запатентовані технології охоплюють широкий спектр галузей, включаючи ключові компоненти нашого обладнання. Ми пишаємося тим, що нам вже видано 4 патенти на винаходи та 41 патент на корисну модель.

Наші виробничі можливості

Автоматична лінія для дробоструминної обробки та фарбування сталевих листів та профілів: Наша автоматизована лінія дробоструминної обробки та фарбування гарантує найвищу якість нашого обладнання та його відповідність усім відповідним стандартам.
Виробнича лінія ручного дробоструминного очищення: Наша лінія ручного дробоструминного очищення використовується для невеликого обладнання та деталей, що дозволяє нам виробляти високоякісне обладнання у великих масштабах.
Обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища: Ми маємо цілий ряд обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища, що гарантує дотримання нами всіх відповідних екологічних стандартів.
Кімната автоматичного фарбування: Наша автоматична фарбувальна дільниця дозволяє нам ефективно та без дефектів наносити високоякісну фарбу на наше обладнання.
Сушильна кімната: Наша сушильна кімната гарантує, що наше обладнання повністю висушене та готове до використання, перш ніж воно залишить наш об'єкт.

Якщо ви шукаєте партнера, який допоможе вам з очищенням відхідних газів від летких органічних сполук, скороченням викидів вуглецю та енергозберігаючими технологіями, зверніться до нашої компанії. Ми пишаємося нашими передовими дослідницькими та розробницькими платформами, запатентованими технологіями та найсучаснішими виробничими можливостями. Ось лише деякі з переваг співпраці з нами:

Експертиза: Наша команда включає одних з найдосвідченіших та найкомпетентніших фахівців у галузі.
Інновації: Ми постійно розробляємо нові та інноваційні технології, щоб допомогти нашим клієнтам досягти своїх цілей.
Якість: We are committed to producing high-quality equipment that meets all relevant standards and exceeds our clients’ expectations.
Ефективність: Наше обладнання розроблено для максимальної ефективності, гарантуючи, що наші клієнти заощаджують гроші та зменшують свій вплив на навколишнє середовище.
Гнучкість: Ми тісно співпрацюємо з нашими клієнтами, щоб зрозуміти їхні унікальні потреби та запропонувати індивідуальні рішення, які відповідають цим потребам.
Сервіс: Ми пишаємося нашим винятковим обслуговуванням та підтримкою клієнтів, гарантуючи, що наші клієнти завжди мають все необхідне для успіху.