Регенеративні термічні окислювачі (RTO) вважаються одними з найефективніших пристроїв для контролю забруднення повітря в промисловому застосуванні. Це особливо стосується промисловість водонепроникної котушки, де RTO використовуються для обробки летких органічних сполук (ЛОС), що виділяються під час виробництва водонепроникних котушок. У цій статті ми детально пояснимо, як розрахувати ефективність RTO для промисловості водонепроникних котушок.
Ефективність системи RTO визначається як відсоток руйнування летких органічних сполук (ЛОС), досягнутий під час процесу окислення. Його можна розрахувати, порівнявши кількість ЛОС, що надходять у систему RTO, з кількістю ЛОС, що виходять з системи. Ефективність можна розрахувати наступним чином:
RTO Efficiency = [(VOC input – VOC output) / VOC input] x 100%
Першим кроком у розрахунку ефективності RTO є вимірювання концентрації летких органічних сполук (ЛОС) у вхідних та вихідних газах. Це можна зробити за допомогою системи безперервного моніторингу викидів (CEMS). CEMS вимірює концентрацію забруднюючих речовин у потоці вихлопних газів та надсилає дані до блоку керування, який обробляє та записує цю інформацію.
Наступний крок – визначити швидкість потоку вхідних та вихідних газів. Це можна зробити за допомогою витратоміра. Швидкість потоку важлива, оскільки вона використовується для розрахунку масової витрати забруднюючих речовин, що входять та виходять із системи RTO.
Масову витрату забруднюючих речовин, що входять та виходять з RTO, можна розрахувати за такою формулою:
Масова витрата = Швидкість потоку x Концентрація
Ефективність руйнування RTO – це відсоток летких органічних сполук, що руйнуються під час процесу окислення. Його можна розрахувати за такою формулою:
Destruction Efficiency = [(VOC input – VOC output) / VOC input] x 100%
Термічний ККД RTO – це відсоток енергії, рекуперованої в процесі окислення. Його можна розрахувати за такою формулою:
Thermal Efficiency = [(Energy input – Energy output) / Energy input] x 100%
Окрім вищезгаданих змінних, існують інші фактори, які можуть впливати на ефективність системи RTO. До них належать конструкція RTO, її робоча температура, час перебування забруднюючих речовин у RTO та тип використовуваного каталізатора.
Важливо регулярно контролювати роботу системи RTO. Це можна зробити шляхом вимірювання концентрації забруднюючих речовин у вхідних та вихідних газах, розрахунку ефективності RTO та порівняння результатів з проектними характеристиками.
На завершення, ефективність RTO для промисловості водонепроникних котушок можна розрахувати, вимірявши концентрацію летких органічних сполук у вхідних та вихідних газах, визначивши швидкість потоку, розрахувавши масову швидкість потоку та врахувавши інші змінні. Регулярно контролюючи роботу системи RTO, можна забезпечити її максимальну ефективність та відповідність екологічним нормам.
We are a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) exhaust gas and carbon reduction and energy-saving technology. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute), with more than 60 research and development technicians, including 3 senior engineers at the level of researchers and 16 senior engineers. We have four core technologies in thermal energy, combustion, sealing, and self-control. We have the ability to simulate temperature field and air flow field, as well as test the performance of ceramic heat storage materials, molecular sieve adsorption materials comparison, and high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic compounds. The company has established an RTO technology research and development center and waste gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000m3 production base in Yangling. The sales volume of RTO equipment is leading globally.
Що стосується основних технологій, ми подали заявки на 68 патентів, включаючи 21 патент на винахід. Ці патенти охоплюють ключові компоненти. Наразі нам видано 4 патенти на винахід, 41 патент на корисну модель, 6 патентів на промисловий зразок та 7 авторських прав на програмне забезпечення.
Закликаємо клієнтів до співпраці з нами та скористатися наступними перевагами:
Автор: Мія
Bulk Solid Waste Comprehensive Treatment: Integrated Dust Removal & Denitrification Project A Technical Case Study…
Steel Industry Dedusting & Desulfurization Project Integrated Flue Gas Treatment for Steel Manufacturing by Ever-power…
New Energy Lithium Battery Industry Flue Gas Purification Project Advanced Industrial Waste Gas Treatment for…
Aluminum Alloy Special Aluminum Materials Industry: Dust Removal & Denitrification Project A Comprehensive Technical Case…
High-Performance Lithium-Ion Battery Anode Material Graphitization Industry: Dust Removal, Desulfurization & Denitrification Project A Comprehensive…