Рекуперативний термічний окислювач – це тип обладнання для контролю забруднення повітря, яке використовується для видалення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЕЗ) з промислових вихлопних потоків. Рекуперативний термічний окислювач працює шляхом окислення ЛОС та НЗ за високих температур, зазвичай від 815 до 980 градусів Цельсія. Рекуперативний термічний окислювач є популярним вибором для промислового застосування завдяки високій ефективності руйнування, надійності та низьким експлуатаційним витратам.
Першим етапом роботи рекуперативного термічного окислювача є етап нагрівання та змішування. На цьому етапі потік промислових вихлопних газів подається в камеру згоряння, де температура підвищується до необхідної температури для руйнування летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних заліз (ГЗП). Потік вихлопних газів змішується з гарячими газами з камери згоряння в теплообміннику. Теплообмінник рекуперує тепло гарячих газів для попереднього нагрівання вхідного потоку вихлопних газів, тим самим зменшуючи кількість палива, необхідного для згоряння.
Другим етапом роботи рекуперативного термічного окислювача є етап горіння. На цьому етапі попередньо нагрітий потік вихлопних газів подається в камеру згоряння, де він змішується з паливом і повітрям для ініціювання горіння. Згоряння палива, летких органічних сполук (ЛОС) і небезпечних речовин (ГАЗ) призводить до утворення тепла, вуглекислого газу та водяної пари. Тепло, що утворюється на цьому етапі, використовується для підтримки температури, необхідної для руйнування ЛОС і ГАЗ у камері згоряння.
Третій етап роботи рекуперативного термоокислювача – це етап рекуперації тепла. На цьому етапі гарячі гази з камери згоряння проходять через теплообмінник, де вони передають тепло вхідному потоку вихлопних газів. Теплообмінник рекуперує якомога більше тепла з гарячих газів, що зменшує кількість палива, необхідного для згоряння, та знижує експлуатаційні витрати рекуперативного термоокислювача. Охолоджені гази потім виходять з теплообмінника та викидаються в атмосферу.
На завершення, рекуперативний термічний окислювач є ефективним обладнанням для контролю забруднення повітря, яке використовується для видалення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднить повітря (ГЗЗ) з промислових вихлопних потоків. Рекуперативний термічний окислювач працює шляхом нагрівання та змішування вихлопного потоку з гарячими газами, ініціювання горіння та рекуперації тепла з гарячих газів для попереднього нагрівання вхідного вихлопного потоку. Використання рекуперативного термічного окислювача забезпечує високу ефективність руйнування, надійність та низькі експлуатаційні витрати для промислового застосування.
We are a high-end equipment manufacturing enterprise focusing on the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction energy-saving technology. Our core technologies include thermal energy, combustion, sealing, and self-control, with the ability to simulate temperature and air flow fields and model calculations. We also have the ability to compare and select ceramic heat storage materials, zeolite molecular sieve adsorption materials, and conduct VOCs organic high-temperature incineration oxidation characteristic experiments and testing. We have a RTO technology research and development center and a waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, and a 30,000©O production base in Yangling. We are the world’s leading manufacturer of RTO equipment and zeolite molecular sieve rotary equipment. Our core technology team is from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). We have more than 360 employees, including more than 60 R&D technology backbones, including 3 research fellow-level senior engineers, 6 senior engineers, and 93 thermodynamics doctors.
Нашими основними продуктами є теплоакумулюючий окислювально-спалюючий інсинератор (RTO) з роторним клапаном та роторне колесо адсорбції та концентрації на основі молекулярного сита з цеолітом. У поєднанні з нашим власним досвідом у сфері захисту навколишнього середовища та технологій теплоенергетичного проектування, ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для очищення промислових відхідних газів, утилізації енергії та скорочення викидів вуглецю.
Ми отримали різні інші нагороди та відзнаки в галузі.
Важливо ретельно врахувати кожен із перерахованих вище факторів, вибираючи правильне обладнання RTO для ваших конкретних потреб.
Наша професійна команда може запропонувати індивідуальні рішення RTO для клієнтів. Ми є постачальником універсальних рішень, від консультацій та оцінки до післяпродажної підтримки.
Автор: Мія
RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…
RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…
RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…
RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…