Основна інформація.
Модель №
Дивовижний RTO
Тип
Сміттєспалювальний завод
Висока ефективність
100
Енергозбереження
100
Низький рівень обслуговування
100
Легке керування
100
Торгова марка
Бджамазінг
Транспортний пакет
За кордоном
Специфікація
111
Походження
Китай
Код ТН ЗС
2221111
Опис продукту
RTO
Регенеративний термічний окислювач
Порівняно з традиційним каталітичним спалюванням, прямий термічний окислювач має такі переваги, як висока ефективність нагрівання, низькі експлуатаційні витрати та здатність обробляти відхідний газ з великим потоком та низькою концентрацією. При високій концентрації летких органічних сполук можна реалізувати вторинну рециркуляцію тепла, що значно знизить експлуатаційні витрати. Оскільки RTO може попередньо нагрівати відхідний газ поетапно за допомогою керамічного теплового акумулятора, що дозволяє повністю нагрівати та крекувати відхідний газ без мертвих кутів (ефективність очищення >99%), що зменшує вміст NOX у відхідному газі. Якщо щільність летких органічних сполук >1500 мг/Нм3, коли відхідний газ досягає зони крекінгу, він нагрівається до температури крекінгу тепловим акумулятором, пальник за цього стану вимикається.
RTO можна розділити на камерні та роторні залежно від режиму роботи.; RTO роторного типу має переваги щодо тиску в системі, стабільності температури, обсягу інвестицій тощо.
| Типи RTO | Ефективність | Зміна тиску (мм вод. ст.); | Розмір | (макс.); Об'єм обробки | |
| Ефективність лікування | Ефективність рециркуляції тепла | ||||
| Роторний тип RTO | 99% | 97% | 0-4 | маленький (1 раз); | 50000 Нм3/год |
| Трикамерний тип RTO | 99% | 97% | 0-10 | Великий (1;5 разів); | 100000 Нм3/год |
| Двокамерний тип RTO | 95% | 95% | 0-20 | середина (1;2 рази); | 100000 Нм3/год |
Регенеративний термічний окислювач; Регенеративний термічний окислювач; Регенеративний термічний окислювач; Термічний окислювач; Термічний окислювач; Термічний окислювач; окислювач; окислювач; окислювач; окислювач; інсинератор; інсинератор; інсинератор; очищення відхідних газів; очищення відхідних газів; очищення відхідних газів; очищення ЛОС; очищення ЛОС; очищення ЛОС; Очищення ЛОС; Очищення ООС; ООС; ООС; Роторний ООС; Роторний ООС; Роторний ООС; Камерний ООС; Камерний ООС; Камерний ООС
Адреса: 8 поверх, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China
Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія
Діапазони діяльності: Електротехніка та електроніка, промислове обладнання та компоненти, виробниче та переробне обладнання, металургія, мінеральна та енергетична промисловість
Сертифікація систем менеджменту: ISO 9001, ISO 14001
Основна продукція: Rto, лінія кольорового покриття, лінія цинкування, повітряний ніж, запчастини для технологічної лінії, пристрій для покриття, незалежне обладнання, роликовий подрібнювач, проект модернізації, повітродувка
Огляд компанії: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd – це процвітаюча високотехнологічна компанія, розташована в районі економічного та технологічного розвитку Чжецзяна (BDA). Дотримуючись концепції реалістичності, інноваційності, цілеспрямованості та ефективності, наша компанія в основному обслуговує промисловість з очищення відпрацьованих газів (ЛОС) та металургійне обладнання Китаю та навіть усього світу. Ми маємо передові технології та багатий досвід у проектах очищення відпрацьованих газів ЛОС, рекомендації яких були успішно застосовані в галузі покриттів, гуми, електроніки, друку тощо. Ми також маємо багаторічний досвід накопичення технологій у дослідженнях та виробництві ліній для обробки плоскої сталі та маємо майже 100 прикладів застосування.
Наша компанія спеціалізується на дослідженні, проектуванні, виробництві, встановленні та введенні в експлуатацію системи очищення відпрацьованих газів від летких органічних сполук, а також на реконструкції та модернізації лінії обробки плоского прокату для енергозбереження та захисту навколишнього середовища. Ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для захисту навколишнього середовища, енергозбереження, покращення якості продукції та інших аспектів.
Ми також займаємося різними запасними частинами та незалежним обладнанням для ліній кольорового покриття, ліній цинкування, ліній травлення, таким як ролики, муфти, теплообмінники, рекуператори, повітряні ножі, повітродувки, зварювальні апарати, вирівнювачі натягу, скін-паси, компенсатори, ножиці, з'єднувальні машини, швейні машини, пальники, радіаційні труби, редуктори, редуктори тощо.
Скільки енергії можна отримати за допомогою регенеративного термічного окислювача?
Кількість енергії, яку може рекуперувати регенеративний термічний окислювач (RTO), залежить від кількох факторів, включаючи конструкцію системи RTO, умови експлуатації та конкретні характеристики оброблюваних вихлопних газів. Як правило, RTO відомі своєю високою ефективністю рекуперації енергії, і вони можуть рекуперувати значну частину теплової енергії з вихлопних газів.
Ось деякі ключові фактори, що впливають на потенціал рекуперації енергії RTO:
- Система рекуперації тепла: Конструкція та ефективність системи рекуперації тепла в установці RTO суттєво впливають на кількість енергії, яку можна рекуперувати. У системах RTO зазвичай використовуються керамічні шари або теплообмінники для уловлювання та передачі тепла між відпрацьованими газами та необробленими газами, що надходять. Добре спроектовані теплообмінники з великою площею поверхні та хорошою теплопровідністю можуть підвищити ефективність рекуперації енергії.
- Різниця температур: Різниця температур між вихлопними газами та необробленими газами, що надходять, впливає на потенціал рекуперації енергії. Чим більша різниця температур, тим вищий потенціал для рекуперації енергії. RTO, що працюють при вищих перепадах температур, можуть рекуперувати більше енергії порівняно з тими, що мають менші перепади температур.
- Швидкість потоку та теплоємність: Швидкість потоку відпрацьованих газів та вхідних необроблених газів, а також їхня відповідна теплоємність є важливими факторами, що визначають здатність до рекуперації енергії. Вищі швидкості потоку та більша теплоємність призводять до більшої кількості тепла, доступного для рекуперації.
- Специфіка процесу: Конкретні характеристики промислового процесу та склад очищених відпрацьованих газів можуть впливати на потенціал рекуперації енергії. Наприклад, відпрацьовані гази з високою концентрацією летких органічних сполук (ЛОС) або інших горючих компонентів можуть забезпечити вищий потенціал рекуперації енергії.
- Ефективність та оптимізація системи: Ефективність самої системи RTO, включаючи камеру згоряння, теплообмінники та механізми керування, також відіграє певну роль у рекуперації енергії. Добре обслуговувані та оптимізовані системи RTO можуть максимізувати потенціал рекуперації енергії.
Хоча важко надати точне числове значення потенціалу рекуперації енергії RTO, нерідко RTO досягають ефективності рекуперації енергії в діапазоні 90% або вище. Це означає, що вони можуть рекуперувати та повторно використовувати 90% або більше теплової енергії, що міститься у вихлопних газах, що значно зменшує потребу в зовнішніх джерелах палива.
It’s important to note that the actual energy recovery achieved by an RTO will depend on the specific operating conditions, pollutant concentrations, and other factors mentioned above. Consulting with RTO manufacturers or conducting a detailed energy analysis can provide more accurate estimations of the energy recovery potential for a particular RTO system.
Як регенеративні термоокислювачі справляються з накопиченням твердих частинок у системі?
Регенеративні термоокислювачі (РТО) використовують різні механізми для боротьби з накопиченням твердих частинок у системі. Тверді частинки, такі як пил, сажа або інші тверді частинки, можуть накопичуватися з часом і потенційно впливати на продуктивність та ефективність РТО. Ось деякі способи, якими РТО справляються з накопиченням твердих частинок:
- Попередня фільтрація: Установки для обробки води (RTO) можуть включати системи попередньої фільтрації, такі як циклони або рукавні фільтри, для видалення більших твердих частинок перед їх потраплянням в окислювач. Ці попередні фільтри вловлюють і збирають частинки, запобігаючи їх потраплянню в RTO та зменшуючи потенційну можливість їх накопичення.
- Ефект самоочищення: Теплообмінні установки RTO розроблені таким чином, щоб мати ефект самоочищення теплообмінного середовища. Під час роботи RTO потік гарячих вихлопних газів через середовище може призвести до згоряння або розпаду частинок, що мінімізує їх накопичення. Високі температури та турбулентний потік допомагають підтримувати чистоту поверхонь теплоносія, зменшуючи ризик значного накопичення частинок.
- Цикл продувки: RTO зазвичай включають цикли продувки як частину своєї роботи. Ці цикли передбачають подачу невеликого потоку чистого повітря або газу в систему для видалення будь-яких залишкових твердих частинок. Продувне повітря допомагає витіснити або спалити будь-які частинки, що прилипли до середовища, забезпечуючи його безперервне очищення.
- Періодичне технічне обслуговування: Регулярне технічне обслуговування є важливим для запобігання надмірному накопиченню твердих частинок у RTO. Заходи з технічного обслуговування можуть включати перевірку та очищення теплообмінного середовища, перевірку та заміну будь-яких зношених прокладок або ущільнень, а також моніторинг системи на наявність будь-яких ознак накопичення твердих частинок. Регулярне технічне обслуговування допомагає забезпечити оптимальну продуктивність та мінімізує ризик експлуатаційних проблем, пов'язаних з накопиченням твердих частинок.
- Моніторинг та сигналізація: RTO оснащені системами моніторингу, які відстежують різні параметри, такі як перепади тиску, температури та швидкості потоку. Ці системи можуть виявляти будь-які аномальні умови або надмірні перепади тиску, які можуть свідчити про накопичення твердих частинок. Сигналізація та сповіщення можуть спрацьовувати для сповіщення операторів, спонукаючи їх вжити відповідних заходів, таких як початок технічного обслуговування або очищення.
Важливо зазначити, що конкретні стратегії, що використовуються для боротьби з накопиченням твердих частинок, можуть відрізнятися залежно від конструкції та конфігурації RTO, а також від характеристик твердих частинок, що оброблюються. Виробники та оператори RTO повинні враховувати ці фактори та вживати відповідних заходів для забезпечення ефективного управління твердими частинками в системі.
Завдяки попередній фільтрації, використанню ефекту самоочищення, впровадженню циклів продувки, проведенню регулярного технічного обслуговування та застосуванню систем моніторингу, RTO можуть ефективно обробляти та зменшувати накопичення твердих частинок, підтримуючи свою продуктивність та ефективність з часом.
Чи може регенеративний термічний окислювач обробляти великі об'єми вихлопних газів?
Так, регенеративний термічний окислювач (RTO) здатний обробляти великі об'єми вихлопних газів, що викидаються в результаті промислових процесів. RTO призначені для обробки широкого діапазону швидкостей потоків, включаючи потоки вихлопних газів великого об'єму. Ось причини, чому RTO підходять для обробки великих об'ємів вихлопних газів:
1. Масштабованість: RTO є високомасштабованими та можуть бути розроблені для роботи з різними обсягами вихлопних газів. Розмір та потужність RTO можна налаштувати відповідно до конкретних вимог промислового процесу. Така масштабованість дозволяє RTO ефективно обробляти великі обсяги вихлопних газів.
2. Модульна конструкція: RTO часто мають модульну конструкцію, що дозволяє паралельно встановлювати кілька установок. Така модульна конфігурація дозволяє обробляти великі обсяги вихлопних газів, одночасно працюючи з кількома установками RTO. Модульний підхід забезпечує гнучкість та ефективну обробку великих обсягів вихлопних газів.
3. Велика поверхня теплообміну: RTO містять структуровані керамічні шари теплообмінника, які забезпечують велику площу поверхні теплообміну. Шари теплообмінника ефективно передають тепло між вхідним та вихідним газовими потоками, сприяючи окисленню летких органічних сполук. Велика площа поверхні теплообміну дозволяє RTO ефективно обробляти великі об'єми вихлопних газів, підтримуючи необхідну температуру горіння.
4. Рекуперація тепла: RTO відомі своєю енергоефективною роботою завдяки можливості рекуперації тепла. Система рекуперації тепла в RTO вловлює та попередньо нагріває вхідне технологічне повітря, використовуючи теплову енергію вихідного потоку вихлопних газів. Цей механізм рекуперації тепла мінімізує споживання енергії, необхідне для підтримки температури горіння, що робить RTO добре придатними для обробки великих об'ємів вихлопних газів без значного збільшення витрат на енергію.
5. Ефективний розподіл потоку: RTO спроектовані для забезпечення належного розподілу потоку в системі. Конструкція включає відповідні повітроводи, клапани та демпфери для рівномірного розподілу вихлопних газів по керамічних шарах середовища. Ефективний розподіл потоку запобігає переважним шляхам потоку та гарантує, що всі вихлопні гази отримують достатній час перебування для повного знищення летких органічних сполук, навіть у системах з великим обсягом вихлопних газів.
6. Удосконалені системи керування: Сучасні двигуни RTO оснащені передовими системами керування, які оптимізують продуктивність системи. Ці системи керування контролюють та регулюють різні параметри, включаючи температуру, потік повітря та послідовність клапанів. Системи керування адаптуються до коливань обсягів вихлопних газів та підтримують необхідну температуру згоряння, забезпечуючи ефективну обробку великих об'ємів вихлопних газів.
Таким чином, регенеративні термоокислювачі (РТО) здатні ефективно обробляти великі об'єми відпрацьованих газів. Їх масштабованість, модульна конструкція, велика поверхня теплообміну, можливості рекуперації тепла, ефективний розподіл потоку та вдосконалені системи керування роблять РТО добре підходящими для промислових процесів, які генерують значні обсяги відпрацьованих газів.
редактор CX 2024-03-29