Китайський оптовий постачальник регенеративного термічного окислювача

Основна інформація.

Модель №

RTO

Тип

Інструмент моніторингу навколишнього середовища

Основна функція

Видалення відхідних газів

Застосування

Хімічна промисловість

Бренд

Рейдсант

Чиста ефективність

99.8%

Хвороба

Новий

Торгова марка

Рейдсант

Транспортний пакет

Плівка, загорнута

Походження

Чжецзян Китай

Опис продукту

Компанія HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd. спеціалізується на розробці та виробництві інноваційного обладнання для гранулювання порошкового охолодження та пов'язаного з ним обладнання для очищення промислових відхідних газів. Маючи майже 20-річну історію виробництва, ми маємо хороший ринок у понад 20 провінціях Китаю, а деяка наша продукція експортується до Саудівської Аравії, Сінгапуру, Мексики, Бразилії, Іспанії, Америки, Росії та Кореї тощо.

Технічні характеристики:;

* Компактніший за існуючі приміщення 
* Низькі експлуатаційні витрати 
* Тривалий термін служби об'єктів 
* Без змін тиску

Призначення:;

Енергозберігаюча система, яка спалює леткі органічні сполуки (ЛОС) та відпрацьовані гази за допомогою тепла; та збирає понад 99,8% відпрацьованого тепла відпрацьованих газів за допомогою керамічних регенеративних матеріалів (каталізатора); з великою площею поверхні та низькими втратами тиску.

Застосування:;

1.; Процес сушіння фарби
2.; процес друку на металі
3.; процес сушіння волокна
4.; процес нанесення клейкої стрічки
5.; процес обробки відходів
6.; процес виробництва напівпровідників
7.; копчення; кондитерський та хлібопекарський процес
8. нафтохімічний процес; 
9.; процес виробництва ліків та харчових продуктів; 
10.; інші процеси утворення ЛОС

Переваги:;

 * Компактніший за існуючі приміщення
 * Без змін тиску
 * Високий коефіцієнт рекуперації тепла (понад 95%);
 * Ідеальне очищення від летких органічних сполук (понад 99,8%);
  * Тривалий термін служби об'єктів
  * Низькі експлуатаційні витрати
  * Можливість виготовлення у формі кола або чотирикутника

Загальні описи та характеристики:; 

1.; Принцип дії
 Метод роботи, який постійно змінює витрату шляхом обертання поворотного клапана

2.; Зміна тиску процесу
  Тиск не змінюється, оскільки напрямок вітру змінюється послідовно обертанням поворотного клапана.

3.; Інвестиційні витрати
 Близько 70% типів ліжок

4.; Місце для встановлення
 Це одноконтурна система, тому вона компактна та потребує менше місця для встановлення.

5.; Технічне обслуговування
 Його легко обслуговувати, оскільки поворотний клапан є єдиною рухомою частиною.
 Ущільнювальна частина поворотного клапана рідко зношується, оскільки вона обертається з низькою швидкістю.

6.; Стабільність
Жодних ризиків у процесі, оскільки він завжди відкритий, навіть коли у поворотного клапана виникають проблеми.

7.; Ефективність лікування
 Ефективність очищення зберігається, оскільки ущільнювальна частина рідко зношується, навіть якщо вона експлуатується протягом тривалого часу.

Адреса: № 3, Середня дорога Чженьсінь, Зона економічного розвитку, Ханчжоу, Чжецзян

Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія

Діяльність: Хімічна промисловість, електротехніка та електроніка, виробниче та обробне обладнання, безпека та захист

Сертифікація системи менеджменту: ISO 9001

Основна продукція: гранулятор, лущильник, пастилятор, гранулятор, хімічний гранулятор, леткі органічні сполуки

Опис компанії: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., раніше відома як HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, спеціалізується на виробництві інноваційного обладнання для переробки пластмас. Маючи майже 20-річний досвід, ми маємо хороший ринок у 20 провінціях Китаю, а деяка наша продукція експортується до Індонезії, Росії, В'єтнаму тощо. Наша основна продукція включає пастилятор типу DZ, лінію переробки зношених шин, лінію переробки шредерів для пластикових труб великого калібру, машину безперервного відпалу з лудженим покриттям, лінію миття ПЕТ, ПЕ та корпусів корпусів типу QX, дробарку для переробки пластику SDP з подвійними рейками, установку для гарячого різання гранул SJ, лінійку ПВХ-труб (лапатки), лінійку ПВХ-матеріалів нестандартної форми для дверей та вікон, лінійку гранул у воді та шредер для пластмас та їх переробки. Ми отримали 5 технічних патентів.

Наша корпорація робить акцент на технічній реконструкції, імпортує передові технології з країни та за кордоном, а також постійно розробляє нові продукти. Нашим принципом є високий рівень якості, пропонуючи найкращі продукти. Ми докладаємо зусиль для реалізації нашого гасла. Задоволення наших клієнтів – наше вічне прагнення.

Ми шукаємо закордонних клієнтів або агентів. Якщо вас зацікавила наша пропозиція, будь ласка, повідомте нам, яка з наших продуктів найбільше зацікавить вас або ваших клієнтів. Ми будемо дуже вдячні, якщо ви поділитеся з нами деякими ідеями щодо ринкових перспектив для нашої продукції. Сподіваємося отримати від вас позитивну інформацію найближчим часом! Наша мета — побудувати з вами добрі стосунки зараз або в найближчому майбутньому. Будь ласка, не соромтеся звертатися до нас, якщо у вас є будь-які запитання чи запити.

Ми також щиро раді запрошувати вас до нашої компанії для обговорення ділових можливостей та проведення переговорів. Для подальшого розширення нашого ринку та кількості клієнтів, наша компанія вітає клієнтів з країни та за кордоном, працюючи на принципах нового бренду, заснованих на повністю новій концепції управління: якість, чесність, сервіс. Ми прагнемо до системи управління якістю ISO 90001, яка відповідає вимогам наших клієнтів!

Скільки енергії можна отримати за допомогою регенеративного термічного окислювача?

Кількість енергії, яку може рекуперувати регенеративний термічний окислювач (RTO), залежить від кількох факторів, включаючи конструкцію системи RTO, умови експлуатації та конкретні характеристики оброблюваних вихлопних газів. Як правило, RTO відомі своєю високою ефективністю рекуперації енергії, і вони можуть рекуперувати значну частину теплової енергії з вихлопних газів.

Ось деякі ключові фактори, що впливають на потенціал рекуперації енергії RTO:

• Система рекуперації тепла: Конструкція та ефективність системи рекуперації тепла в установці RTO суттєво впливають на кількість енергії, яку можна рекуперувати. У системах RTO зазвичай використовуються керамічні шари або теплообмінники для уловлювання та передачі тепла між відпрацьованими газами та необробленими газами, що надходять. Добре спроектовані теплообмінники з великою площею поверхні та хорошою теплопровідністю можуть підвищити ефективність рекуперації енергії.
• Різниця температур: Різниця температур між вихлопними газами та необробленими газами, що надходять, впливає на потенціал рекуперації енергії. Чим більша різниця температур, тим вищий потенціал для рекуперації енергії. RTO, що працюють при вищих перепадах температур, можуть рекуперувати більше енергії порівняно з тими, що мають менші перепади температур.
• Швидкість потоку та теплоємність: Швидкість потоку відпрацьованих газів та вхідних необроблених газів, а також їхня відповідна теплоємність є важливими факторами, що визначають здатність до рекуперації енергії. Вищі швидкості потоку та більша теплоємність призводять до більшої кількості тепла, доступного для рекуперації.
• Специфіка процесу: Конкретні характеристики промислового процесу та склад очищених відпрацьованих газів можуть впливати на потенціал рекуперації енергії. Наприклад, відпрацьовані гази з високою концентрацією летких органічних сполук (ЛОС) або інших горючих компонентів можуть забезпечити вищий потенціал рекуперації енергії.
• Ефективність та оптимізація системи: Ефективність самої системи RTO, включаючи камеру згоряння, теплообмінники та механізми керування, також відіграє певну роль у рекуперації енергії. Добре обслуговувані та оптимізовані системи RTO можуть максимізувати потенціал рекуперації енергії.

Хоча важко надати точне числове значення потенціалу рекуперації енергії RTO, нерідко RTO досягають ефективності рекуперації енергії в діапазоні 90% або вище. Це означає, що вони можуть рекуперувати та повторно використовувати 90% або більше теплової енергії, що міститься у вихлопних газах, що значно зменшує потребу в зовнішніх джерелах палива.

Важливо зазначити, що фактична рекуперація енергії, досягнута за допомогою RTO, залежатиме від конкретних умов експлуатації, концентрації забруднюючих речовин та інших факторів, згаданих вище. Консультації з виробниками RTO або проведення детального енергетичного аналізу можуть забезпечити точніші оцінки потенціалу рекуперації енергії для конкретної системи RTO.

Як регенеративні термоокислювачі справляються з накопиченням твердих частинок у системі?

Регенеративні термоокислювачі (РТО) використовують різні механізми для боротьби з накопиченням твердих частинок у системі. Тверді частинки, такі як пил, сажа або інші тверді частинки, можуть накопичуватися з часом і потенційно впливати на продуктивність та ефективність РТО. Ось деякі способи, якими РТО справляються з накопиченням твердих частинок:

• Попередня фільтрація: Установки для обробки води (RTO) можуть включати системи попередньої фільтрації, такі як циклони або рукавні фільтри, для видалення більших твердих частинок перед їх потраплянням в окислювач. Ці попередні фільтри вловлюють і збирають частинки, запобігаючи їх потраплянню в RTO та зменшуючи потенційну можливість їх накопичення.
• Ефект самоочищення: Теплообмінні установки RTO розроблені таким чином, щоб мати ефект самоочищення теплообмінного середовища. Під час роботи RTO потік гарячих вихлопних газів через середовище може призвести до згоряння або розпаду частинок, що мінімізує їх накопичення. Високі температури та турбулентний потік допомагають підтримувати чистоту поверхонь теплоносія, зменшуючи ризик значного накопичення частинок.
• Цикл продувки: RTO зазвичай включають цикли продувки як частину своєї роботи. Ці цикли передбачають подачу невеликого потоку чистого повітря або газу в систему для видалення будь-яких залишкових твердих частинок. Продувне повітря допомагає витіснити або спалити будь-які частинки, що прилипли до середовища, забезпечуючи його безперервне очищення.
• Періодичне технічне обслуговування: Регулярне технічне обслуговування є важливим для запобігання надмірному накопиченню твердих частинок у RTO. Заходи з технічного обслуговування можуть включати перевірку та очищення теплообмінного середовища, перевірку та заміну будь-яких зношених прокладок або ущільнень, а також моніторинг системи на наявність будь-яких ознак накопичення твердих частинок. Регулярне технічне обслуговування допомагає забезпечити оптимальну продуктивність та мінімізує ризик експлуатаційних проблем, пов'язаних з накопиченням твердих частинок.
• Моніторинг та сигналізація: RTO оснащені системами моніторингу, які відстежують різні параметри, такі як перепади тиску, температури та швидкості потоку. Ці системи можуть виявляти будь-які аномальні умови або надмірні перепади тиску, які можуть свідчити про накопичення твердих частинок. Сигналізація та сповіщення можуть спрацьовувати для сповіщення операторів, спонукаючи їх вжити відповідних заходів, таких як початок технічного обслуговування або очищення.

Важливо зазначити, що конкретні стратегії, що використовуються для боротьби з накопиченням твердих частинок, можуть відрізнятися залежно від конструкції та конфігурації RTO, а також від характеристик твердих частинок, що оброблюються. Виробники та оператори RTO повинні враховувати ці фактори та вживати відповідних заходів для забезпечення ефективного управління твердими частинками в системі.

Завдяки попередній фільтрації, використанню ефекту самоочищення, впровадженню циклів продувки, проведенню регулярного технічного обслуговування та застосуванню систем моніторингу, RTO можуть ефективно обробляти та зменшувати накопичення твердих частинок, підтримуючи свою продуктивність та ефективність з часом.

Чи можуть регенеративні термоокислювачі зменшити викиди запахів?

Регенеративні термоокислювачі (РТО) ефективно зменшують викиди запахів у промислових процесах. Хоча їх основним призначенням є контроль та знищення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЗП), вони також можуть ефективно пом'якшувати викиди сполук із сильним запахом.

Ось як RTO сприяють зменшенню запаху:

• Окислення пахучих сполук: Термоокислювальні установки працюють за високих температур, зазвичай від 1400 до 1800 градусів за Фаренгейтом (від 760 до 980 градусів за Цельсієм). Ці підвищені температури сприяють повному окисленню пахучих сполук, розщеплюючи їх на нешкідливі побічні продукти, такі як вуглекислий газ і водяна пара. Процес термічного окислення забезпечує руйнування молекул, що викликають запах.
• Висока ефективність знищення: Установки RTO розроблені для досягнення високої ефективності знищення, яка часто перевищує 99%. Це означає, що переважна більшість пахучих сполук ефективно усувається під час процесу горіння, що призводить до значного зменшення викидів запахів.
• Час утримання: RTO забезпечують достатньо тривалий час утримання відпрацьованих газів у камері згоряння. Це дозволяє ретельно перемішувати та утримувати час, необхідний для повного окислення пахучих сполук. Подовжений час контакту гарантує, що пахучі молекули мають достатній вплив високих температур, що призводить до їх руйнування.
• Контроль летких органічних сполук: Багато пахучих сполук також є летючими органічними сполуками (ЛОС). Ефективно контролюючи та знищуючи викиди ЛОС, RTO також опосередковано зменшують викиди запахів. Комплексне знищення ЛОС запобігає їхньому потраплянню в атмосферу, тим самим мінімізуючи пов'язані з ними запахи.
• Моніторинг та оптимізація: Належний моніторинг та оптимізація роботи RTO можуть ще більше покращити зменшення запаху. Завдяки постійному моніторингу параметрів процесу, таких як температура, потік повітря та концентрація забруднюючих речовин, можна вносити корективи для оптимізації роботи RTO та забезпечення ефективного контролю запаху.

Важливо зазначити, що хоча RTO ефективно зменшують викиди запахів, специфічні сполуки запаху та їх концентрація у вихлопному потоці можуть впливати на загальну ефективність контролю запахів. Крім того, правильне проектування, експлуатація та обслуговування RTO мають вирішальне значення для досягнення оптимального зменшення запахів.

редактор CX 2024-04-15