Китайський оптовий постачальник регенеративних/рекуперативних термічних окислювачів (RTO)

Основна інформація.

Модель №

Дивовижний RTO

Тип

Сміттєспалювальний завод

Висока ефективність

100

Менше обслуговування

100

Легкий в експлуатації

100

Енергозбереження

100

Торгова марка

Бджамазінг

Транспортний пакет

Закордонні дерев'яні

Специфікація

180*24

Походження

Китай

Код ТН ЗС

8416100000

Опис продукту

RTO

 

Регенеративний термічний окислювач

Порівняно з традиційним каталітичним спалюванням, прямим термічним окислювачем, RTO має такі переваги, як висока ефективність нагрівання, низькі експлуатаційні витрати та здатність обробляти відхідні гази з великим потоком та низькою концентрацією. Коли концентрація летких органічних сполук (ЛОС) висока, можна реалізувати вторинну рециркуляцію тепла, що значно знизить експлуатаційні витрати. Оскільки RTO може попередньо нагрівати відхідні гази поетапно за допомогою керамічного теплового акумулятора, що дозволяє повністю нагрівати та розщеплювати відхідні гази без мертвих кутів (ефективність очищення > 991 TP3T), що зменшує вміст NOX у відхідних газах. Якщо щільність ЛОС > 1500 мг/Нм3, коли відхідні гази досягають зони крекінгу, вони нагріваються до температури крекінгу тепловим акумулятором, і пальник вимикається за цих умов.

RTO можна розділити на камерні та роторні залежно від режиму роботи. RTO роторного типу має переваги щодо тиску в системі, стабільності температури, обсягу інвестицій тощо.
 

Типи RTO	Ефективність		Зміна тиску (мм вод. ст.)	Розмір	(макс.) Об'єм обробки
	Ефективність лікування	Ефективність рециркуляції тепла
Роторний тип RTO	99 %	97 %	0-4	маленький (1 раз)	50000 Нм3/год
Трикамерний тип RTO	99 %	97 %	0-10	Великий (1,5 рази)	100000 Нм3/год
Двокамерний тип RTO	95 %	95 %	0-20	середній (1,2 рази)	100000 Нм3/год

Регенеративний термічний окислювач, регенеративний термічний окислювач, регенеративний термічний окислювач, термічний окислювач, термічний окислювач, термічний окислювач, окислювач, окислювач, окислювач, інсинератор, інсинератор, сміттєспалювач, очищення відхідних газів, очищення відхідних газів, очищення ЛОС, очищення ЛОС, очищення ЛОС, RTO, RTO, RTO, RTO, RTO, RTO

Адреса: 8 поверх, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія

Діапазони діяльності: Електротехніка та електроніка, промислове обладнання та компоненти, виробниче та переробне обладнання, металургія, мінеральна та енергетична промисловість

Сертифікація систем менеджменту: ISO 9001, ISO 14001

Основна продукція: Rto, лінія кольорового покриття, лінія цинкування, повітряний ніж, запчастини для технологічної лінії, пристрій для покриття, незалежне обладнання, роликовий подрібнювач, проект модернізації, повітродувка

Огляд компанії: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd – це процвітаюча високотехнологічна компанія, розташована в районі економічного та технологічного розвитку Чжецзяна (BDA). Дотримуючись концепції реалістичності, інноваційності, цілеспрямованості та ефективності, наша компанія в основному обслуговує промисловість з очищення відпрацьованих газів (ЛОС) та металургійне обладнання Китаю та навіть усього світу. Ми маємо передові технології та багатий досвід у проектах очищення відпрацьованих газів ЛОС, рекомендації яких були успішно застосовані в галузі покриттів, гуми, електроніки, друку тощо. Ми також маємо багаторічний досвід накопичення технологій у дослідженнях та виробництві ліній для обробки плоскої сталі та маємо майже 100 прикладів застосування.

Наша компанія спеціалізується на дослідженні, проектуванні, виробництві, встановленні та введенні в експлуатацію системи очищення відпрацьованих газів від летких органічних сполук, а також на реконструкції та модернізації лінії обробки плоского прокату для енергозбереження та захисту навколишнього середовища. Ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для захисту навколишнього середовища, енергозбереження, покращення якості продукції та інших аспектів.

Ми також займаємося різними запасними частинами та незалежним обладнанням для ліній кольорового покриття, ліній цинкування, ліній травлення, таким як ролики, муфти, теплообмінники, рекуператори, повітряні ножі, повітродувки, зварювальні апарати, вирівнювачі натягу, скін-паси, компенсатори, ножиці, з'єднувальні машини, швейні машини, пальники, радіаційні труби, редуктори, редуктори тощо.

Чи можна використовувати регенеративні термічні окислювачі для зменшення кількості небезпечних забруднювачів повітря (НЗП)?

Так, регенеративні термоокислювачі (РТО) можуть бути ефективно використані для зменшення кількості небезпечних забруднювачів повітря (НЗП). РТО широко визнані та використовуються як одна з найефективніших та найнадійніших технологій для знищення широкого спектру летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря.

Ось деякі ключові моменти щодо використання RTO для боротьби з небезпечними інфекціями:

• Висока ефективність знищення: RTO відомі своєю високою ефективністю руйнування, що стосується їхньої здатності ефективно окислювати та руйнувати небезпечні речовини (ГЗП). Камера згоряння в RTO розроблена для підтримки достатньо високої температури (зазвичай вище 1400°F або 760°C), щоб забезпечити повне окислення забруднюючих речовин, включаючи ГЗП.
• Широке застосування: RTO можуть обробляти широкий спектр небезпечних забрудничків (ЗЗЗ) та летких органічних сполук (ЛОС), включаючи, але не обмежуючись, бензол, толуол, ксилол, хлоровані сполуки, формальдегід та різні інші органічні забруднювачі. Їхня універсальність робить їх придатними для різноманітних промислових застосувань, де можуть бути присутні ЗЗЗ.
• Час утримання: Реакційні теплообмінники (RTO) розроблені з достатнім часом перебування або утримання в камері згоряння. Це дозволяє вихлопним газам, що містять небезпечні залишки вуглецю (ГЗЗ), проводити достатньо часу у зоні високої температури, забезпечуючи належну обробку ГЗЗ та їх окислення до нешкідливих побічних продуктів.
• Рекуперація тепла: Система рекуперації тепла в установці для згоряння палива (RTO), яка зазвичай використовує керамічні шари або теплообмінники, відіграє вирішальну роль у знищенні небезпечних речовин (ЗП). Система рекуперації тепла допомагає підтримувати необхідну температуру та забезпечує теплову енергію для підтримки процесу горіння, забезпечуючи ефективне знищення ЗП навіть за змінних умов експлуатації.
• Відповідність нормативним актам: Установки для обробки повітря (RTO) розроблені відповідно до суворих екологічних норм, що регулюють викиди небезпечних забрудників (HAP). Ефективно знищуючи небезпечні забрудники, RTO допомагають промисловості дотримуватися стандартів якості повітря та лімітів викидів, встановлених регулюючими органами.
• Моніторинг та контроль: Установки для обробки забруднених повітря (RTO) оснащені передовими системами моніторингу та контролю, які постійно контролюють такі параметри, як температура, тиск та концентрації забруднюючих речовин. Ці системи забезпечують оптимальну роботу RTO під час обробки небезпечних забруднень та дозволяють вносити корективи та оптимізацію за потреби.

Важливо зазначити, що конкретна конструкція та конфігурація RTO може потребувати адаптації до характеристик оброблюваних ГАЗ. Такі фактори, як хімічний склад, концентрація ГАЗ та інші специфічні для процесу міркування, можуть впливати на вибір та налаштування системи RTO.

Підсумовуючи, RTO (технології знищення небезпечних забруднювачів повітря) є високоефективними та надійними технологіями для зменшення кількості небезпечних забруднювачів повітря. Їх висока ефективність знищення, широке застосування та відповідність нормам роблять їх кращим вибором для галузей промисловості, які прагнуть пом'якшити вплив викидів небезпечних забрудничників на навколишнє середовище.

Чи можна дистанційно керувати та контролювати регенеративні термічні окислювачі?

Так, регенеративними термічними окислювачами (RTO) можна дистанційно керувати та контролювати за допомогою передових систем автоматизації та управління. Можливості дистанційного керування та моніторингу пропонують кілька переваг з точки зору експлуатаційної ефективності, технічного обслуговування та усунення несправностей. Ось деякі ключові моменти щодо дистанційного керування та моніторингу RTO:

• Системи автоматизації: RTO можна інтегрувати з системами автоматизації, що забезпечують дистанційне керування та моніторинг. Ці системи використовують програмовані логічні контролери (ПЛК), розподілені системи керування (РСК) або інші подібні технології для керування та оптимізації роботи RTO.
• Пульт дистанційного керування: Завдяки можливостям дистанційного керування оператори можуть налаштовувати та змінювати робочі параметри RTO з центральної диспетчерської або навіть дистанційно через захищені мережеві з'єднання. Це дозволяє зручно та ефективно керувати RTO, полегшуючи оптимізацію продуктивності, налаштування параметрів та реагування на зміну технологічних умов.
• Дистанційний моніторинг: Системи дистанційного моніторингу дозволяють контролювати різні параметри та показники продуктивності RTO в режимі реального часу. Ці системи можуть надати інформацію про робочий стан, температурні профілі, швидкість потоку газу, перепади тиску та інші критичні змінні. Оператори можуть отримати доступ до цієї інформації дистанційно, що дозволяє їм оцінювати продуктивність системи, виявляти потенційні проблеми та приймати обґрунтовані рішення.
• Сигналізація та сповіщення: Системи дистанційного моніторингу можна запрограмувати на генерацію тривог та сповіщень на основі попередньо визначених умов або порогових значень. Це дозволяє операторам отримувати негайні сповіщення у разі відхилень від нормальних умов експлуатації або виникнення будь-яких критичних подій. Оперативні сповіщення сприяють своєчасному реагуванню та усуненню несправностей, мінімізуючи час простою та потенційні ризики.
• Реєстрація та аналіз даних: Системи дистанційного керування та моніторингу часто включають можливості реєстрації даних, які фіксують історичні дані щодо роботи та продуктивності RTO. Ці дані можна аналізувати для виявлення тенденцій, оцінки ефективності та оптимізації роботи системи з часом. Це також допомагає у звітності про відповідність вимогам та плануванні технічного обслуговування.
• Інтеграція з системами SCADA: RTO можна інтегрувати із системами диспетчерського контролю та збору даних (SCADA), які забезпечують централізовану платформу для моніторингу та керування кількома процесами та обладнанням на об'єкті. Інтеграція із системами SCADA дозволяє отримати повний огляд усієї операції та полегшує скоординований контроль та моніторинг різних систем.

Важливо забезпечити впровадження систем дистанційного керування та моніторингу з відповідними заходами кібербезпеки для захисту від несанкціонованого доступу або кіберзагроз. Виробники дистанційних систем дистанційного керування (RTO) часто надають інструкції та рекомендації щодо впровадження безпечного віддаленого доступу до своїх систем.

Загалом, можливості дистанційного керування та моніторингу RTO підвищують операційну ефективність, дозволяють проводити проактивне технічне обслуговування та забезпечують швидший час реагування, що сприяє ефективній та оптимізованій роботі системи контролю забруднення повітря.

Чи можуть регенеративні термоокислювачі зменшити викиди запахів?

Регенеративні термоокислювачі (РТО) ефективно зменшують викиди запахів у промислових процесах. Хоча їх основним призначенням є контроль та знищення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЗП), вони також можуть ефективно пом'якшувати викиди сполук із сильним запахом.

Ось як RTO сприяють зменшенню запаху:

• Окислення пахучих сполук: Термоокислювальні установки працюють за високих температур, зазвичай від 1400 до 1800 градусів за Фаренгейтом (від 760 до 980 градусів за Цельсієм). Ці підвищені температури сприяють повному окисленню пахучих сполук, розщеплюючи їх на нешкідливі побічні продукти, такі як вуглекислий газ і водяна пара. Процес термічного окислення забезпечує руйнування молекул, що викликають запах.
• Висока ефективність знищення: Установки RTO розроблені для досягнення високої ефективності знищення, яка часто перевищує 99%. Це означає, що переважна більшість пахучих сполук ефективно усувається під час процесу горіння, що призводить до значного зменшення викидів запахів.
• Час утримання: RTO забезпечують достатньо тривалий час утримання відпрацьованих газів у камері згоряння. Це дозволяє ретельно перемішувати та утримувати час, необхідний для повного окислення пахучих сполук. Подовжений час контакту гарантує, що пахучі молекули мають достатній вплив високих температур, що призводить до їх руйнування.
• Контроль летких органічних сполук: Багато пахучих сполук також є летючими органічними сполуками (ЛОС). Ефективно контролюючи та знищуючи викиди ЛОС, RTO також опосередковано зменшують викиди запахів. Комплексне знищення ЛОС запобігає їхньому потраплянню в атмосферу, тим самим мінімізуючи пов'язані з ними запахи.
• Моніторинг та оптимізація: Належний моніторинг та оптимізація роботи RTO можуть ще більше покращити зменшення запаху. Завдяки постійному моніторингу параметрів процесу, таких як температура, потік повітря та концентрація забруднюючих речовин, можна вносити корективи для оптимізації роботи RTO та забезпечення ефективного контролю запаху.

Важливо зазначити, що хоча RTO ефективно зменшують викиди запахів, специфічні сполуки запаху та їх концентрація у вихлопному потоці можуть впливати на загальну ефективність контролю запахів. Крім того, правильне проектування, експлуатація та обслуговування RTO мають вирішальне значення для досягнення оптимального зменшення запахів.

редактор CX 2023-10-20