Основна інформація.
Матеріал
Кордієрит
Застосування
Промисловість, Харчова промисловість та напої, Медицина, Текстиль, Металургія
Тип
Керамічний фільтр
Роз'єм фільтра
Плоский роз'єм
Ступінь фільтрації
Фільтр ULPA
Тип фільтра з активованим вугіллям
Тип масового продажу
Торгова марка
ПдЗ
Транспортний пакет
Картон
Специфікація
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Походження
Китай
Код ТН ЗС
3815120090
Опис продукту
Опис:;
Носій: керамічна стільникова підкладка (моноліт кордієриту); або металева стільникова підкладка (корка з нержавіючої сталі та корпус із стільників Fe-Cr-Al);
Технічні дані:;
Матеріал: кордієрит, мулітова кераміка
Розмір:;
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Робоча температура: 220°C-1100°C
Канали: круглі, квадратні, прямокутні
Щільність клітин:;
50-400 CPSI
Тип: каталітичний нейтралізатор
Використання:;
Каталітичний нейтралізатор
Застосування: емальований дріт, фарбувальне приміщення, промисловість з очищення відпрацьованих газів.
——————————————————————————————————————————————————
Регенеративний термічний/каталітичний окислювач (RTO/RCO);
Регенерований тепло/каталітичний окислювач (RTO/RCO): широко використовується в автомобільних покриттях; хімічній промисловості; електронній та електричній промисловості; системах контактного згоряння та інших галузях.; Керамічні стільники призначені як структурне регенеративне середовище для RTO/RCO.
Перевага:;
1.; Різні матеріали та специфікації
2.; Продукти з різними формулами можуть бути налаштовані відповідно до вимог замовника.;
3.; Невеликі втрати опору
4.; Низький коефіцієнт теплового розширення
5.; Відмінна стійкість до розтріскування
6.; Його можна налаштувати відповідно до стандартів викидів різних країн.;
Застосування:;
1.; Може використовуватися як теплообмінник у RTO пристрою рекуперації тепла.;
2.; Може використовуватися як каталізатор для очищення вихлопних газів автомобілів та мотоциклів для видалення запаху.;
3.; Застосовується в харчовій промисловості,; галузі охорони навколишнього середовища,; металургійній промисловості тощо
Випробувальне обладнання:;
Тестер розподілу розмірів частинок
Апертурний та поверхневий вимірювачі
Розподіл металів; кристалічна структура
Система оцінки активності каталізатора
Виробниче обладнання:;
Система безперервного мікрохвильового сушіння покриттів
Система підготовки шламу нанометровим подрібненням
Система кількісного обприскування шламу
Запит цінової пропозиції:;
З: Ви торгова компанія чи виробник?
A:;Ми є професійним виробником, який має майже 20-річний досвід роботи в цій галузі.;
З: Чи можете ви виготовляти відповідно до зразків?
В: Так, ми можемо виготовити за вашими зразками або технічними кресленнями.
З: Чи могли б ми відвідати вашу фабрику?
В: Звичайно, ми раді вітати наших клієнтів, які відвідують наш завод у будь-який час.
З: Чи надасть ваша компанія зразки?
В: Так, вартість зразка буде вирахувана з вартості вашого замовлення.
Q:;What’s your payment terms?
A:;T/T,;L/C,; Western Union,; Money Gram,; доступні для нас.;
З:;Час доставки мого замовлення?
A: Протягом 7-15 робочих днів для вашого зразка замовлення; 20 робочих днів для вашого оптового замовлення (це залежить від моделей та кількості, яку ви збираєтеся замовити).
Адреса: Кімната 3902-2, місто Тяньань, КИТАЙ, провінція Чжецзян, вулиця Лін Лейк, 228, район Новий У.
Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Група корпорацій
Діяльність: Автомобільні, мотоциклетні запчастини та аксесуари, Хімікати, Промислове обладнання та компоненти, Виробниче та обробне обладнання
Сертифікація систем менеджменту: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Основна продукція: стільниковий каталітичний фільтр, трикомпонентний каталітичний фільтр, хімічний каталітичний фільтр, вихлопний фільтр, промисловий каталітичний фільтр
Опис компанії: Заснована у 2003 році, компанія Sheung Well International Corp. є професійним підприємством, що спеціалізується на розробці, виробництві та продажу автомобілів, універсальних паливних двигунів та промислових трикомпонентних каталізаторів і нейтралізаторів, а також чотирикомпонентних нейтралізаторів. Завдяки незалежним правам інтелектуальної власності, її технології були схвалені системами якості та управління ISO9001 та TS16949.
Sheung Well — це всебічний дизайнер і виробник з інноваційною та якісною командою менеджерів, що складається переважно з докторів наук та магістрів. Завдяки передовим технологіям, багатому досвіду та сучасним навичкам виробництва та управління якістю, CHINAMFG надає клієнтам першокласні продукти та послуги.
Орієнтована на ринок, зосереджена на інноваціях, зосереджена на обслуговуванні суспільства, CHINAMFG робить акцент на розробці технологій та продуктів для контролю вихлопних газів та інших промислових каталізаторів. Надаючи клієнтам технології та підтримку нових продуктів, вона прагне стати провідним універсальним підприємством у сфері каталізаторів як вдома, так і за кордоном.
Чи можна використовувати регенеративні термічні окислювачі для очищення промислових стічних вод?
Ні, регенеративні термоокислювачі (РТО) зазвичай не використовуються для очищення промислових стічних вод. РТО спеціально розроблені для контролю забруднення повітря та очищення газоподібних забруднювачів, таких як леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні забруднювачі повітря (НЕЗП).
Ось деякі ключові моменти, які слід враховувати щодо використання RTO для очищення промислових стічних вод:
- Принцип дії: Очищення стічних вод (ООВ) базується на спалюванні забруднюючих речовин у газовій фазі. Вони використовують високі температури для термічного окислення газоподібних забруднюючих речовин, перетворюючи їх на вуглекислий газ та водяну пару. Однак очищення стічних вод передбачає видалення або перетворення забруднюючих речовин, розчинених або зважених у воді, що вимагає інших механізмів очищення.
- Технології очищення стічних вод: Очищення стічних вод зазвичай включає такі процеси, як фізичне розділення, хімічне очищення, біологічне очищення та інші спеціалізовані методи залежно від природи забруднюючих речовин. До поширених технологій очищення стічних вод належать системи активного мулу, відстійники, хімічне осадження, фільтрація та різні інші методи, адаптовані до конкретних характеристик стічних вод.
- Екологічні норми: Очищення промислових стічних вод підлягає суворим екологічним нормам та стандартам скидання, які регулюють якість стічних вод, що скидаються у водойми. Дотримання цих норм вимагає впровадження відповідних технологій очищення стічних вод, спеціально розроблених для видалення або зменшення забруднення води, а не технологій контролю забруднення повітря, таких як RTO.
- Інтеграція з системами очищення стічних вод: Хоча ОКС не використовуються для очищення стічних вод, їх можна інтегрувати в загальні промислові технологічні системи, де також потрібне очищення стічних вод. У таких випадках для очищення стічних вод використовуються окремі технології очищення стічних вод, а ОКС використовуються для усунення викидів в повітря, що виникають в результаті процесу очищення стічних вод або інших промислових операцій.
Таким чином, регенеративні термічні окислювачі не підходять для очищення промислових стічних вод. Вони призначені для контролю забруднення повітря та знищення газоподібних забруднювачів. Для ефективного очищення стічних вод промислові підприємства повинні використовувати відповідні технології очищення стічних вод, спеціально розроблені для видалення або перетворення забруднювачів у воді.
Чи можуть регенеративні термічні окислювачі обробляти потоки високотемпературних вихлопних газів?
Регенеративні термоокислювачі (РТО) призначені для ефективної обробки потоків високотемпературних вихлопних газів. Вони здатні обробляти вихлопні гази з підвищеними температурами та ефективно очищувати їх для видалення забруднюючих речовин. Ось деякі ключові моменти щодо обробки потоків високотемпературних вихлопних газів у РТО:
- Термічна стабільність: RTO виготовляються з матеріалів, які можуть витримувати високі температури, зазвичай від 800 до 1500 градусів Цельсія (від 1472 до 2732 градусів Фаренгейта). Камера згоряння, теплообмінники та інші компоненти розроблені таким чином, щоб підтримувати свою структурну цілісність і термічну стабільність за цих умов.
- Рекуперація тепла: Однією з основних переваг RTO є їхня здатність рекуперувати та повторно використовувати тепло з високотемпературних вихлопних потоків. Теплообмінники в RTO вловлюють теплову енергію з вихідних вихлопних газів та передають її вхідному технологічному повітрю або потоку газу. Цей процес рекуперації тепла підвищує загальну енергоефективність системи та зменшує потребу в додатковому споживанні палива.
- Ефективне згоряння: RTO оснащені камерами згоряння, куди спрямовуються високотемпературні вихлопні гази. У камері згоряння забруднюючі речовини у вихлопному потоці окислюються за високих температур, зазвичай вище температури самозаймання забруднюючих речовин. Це забезпечує ефективне знищення забруднюючих речовин навіть у середовищі з високою температурою.
- Теплообмін: RTO використовують рекуперативну систему теплообміну, яка забезпечує ефективну передачу тепла між вхідним та вихідним газовими потоками. Теплообмінне середовище в RTO по черзі поглинає та віддає тепло, що дозволяє попередньо нагрівати вхідні гази та охолоджувати вихідні гази. Цей процес теплообміну допомагає підтримувати бажані робочі температури в RTO, одночасно максимізуючи рекуперацію енергії.
- Міркування щодо проектування системи: Під час роботи з потоками високотемпературних вихлопних газів правильне проектування системи має вирішальне значення. Для забезпечення безпечної та ефективної роботи за підвищених температур враховуються такі фактори, як вибір матеріалів, ізоляція та теплове розширення. Крім того, для підтримки оптимальних умов роботи впроваджуються системи моніторингу та контролю температури.
Важливо зазначити, що конкретні температурні межі та можливості RTO можуть відрізнятися залежно від конструкції, використаних матеріалів та конкретних вимог застосування. Консультації з досвідченими інженерами або виробниками RTO можуть надати цінну інформацію про придатність RTO для обробки конкретного потоку вихлопних газів високої температури.
Загалом, RTO добре підходять для обробки потоків вихлопних газів високої температури, забезпечуючи ефективне знищення забруднюючих речовин, рекуперацію тепла та енергоефективність у промисловому застосуванні.
Регенеративний термічний окислювач проти термічного окислювача
Порівнюючи регенеративний термічний окислювач (RTO) зі звичайним термічним окислювачем, слід враховувати кілька ключових відмінностей:
1. Операція:
Регенеративний термічний окислювач працює за циклічним процесом, що передбачає рекуперацію тепла, тоді як термічний окислювач зазвичай працює в безперервному режимі без рекуперації тепла.
2. Рекуперація тепла:
Одна з основних відмінностей між цими двома системами полягає в механізмі рекуперації тепла. RTO використовує теплообмінні шари, заповнені керамічним середовищем або структурованим наповненням, для рекуперації тепла з вихідних газів та попереднього нагрівання вхідних газів, що призводить до економії енергії. Натомість, термічний окислювач не включає рекуперацію тепла, що призводить до більшого споживання енергії.
3. Ефективність:
Термічні окислювачі відомі своєю високою ефективністю руйнування, зазвичай вище 95%, що дозволяє ефективно видаляти леткі органічні сполуки (ЛОС) та інші забруднювачі. Термічні окислювачі, з іншого боку, можуть мати дещо нижчу ефективність руйнування залежно від конкретної конструкції та умов експлуатації.
4. Споживання енергії:
Завдяки механізму рекуперації тепла, RTO зазвичай потребують менше енергії для роботи порівняно з термічними окислювачами. Попередній підігрів газів, що надходять у RTO, зменшує споживання палива, необхідного для горіння, що робить його більш енергоефективним.
5. Економічна ефективність:
Хоча початкові капітальні інвестиції для RTO можуть бути вищими, ніж для термічного окислювача, через компоненти рекуперації тепла, довгострокова економія експлуатаційних витрат завдяки рекуперації енергії та вищій ефективності руйнування робить RTO економічно ефективним рішенням протягом усього терміну служби системи.
6. Відповідність екологічним нормам:
Як RTO, так і термічні окислювачі розроблені для дотримання норм викидів та допомоги промисловості у дотриманні стандартів якості повітря та дозволів. Однак RTO зазвичай пропонують вищу ефективність знищення, що може покращити дотримання екологічних норм.
7. Універсальність:
Реакційні установки для знищення відходів (RTO) та термічні окислювачі є універсальними з точки зору обробки широкого діапазону об'ємів технологічних вихлопних газів та концентрацій забруднюючих речовин. Однак RTO часто надають перевагу там, де висока ефективність руйнування та рекуперація енергії є критично важливими.
Загалом, ключові відмінності між регенеративним термічним окислювачем та термічним окислювачем полягають у механізмі рекуперації тепла, споживанні енергії, ефективності та економічній ефективності. RTO пропонують чудову рекуперацію енергії та вищу ефективність знищення, що робить їх привабливим варіантом для галузей промисловості, які надають пріоритет енергоефективності та дотриманню екологічних норм.
редактор Dream 2024-05-15