Основна інформація.
Матеріал
Кордієрит
Застосування
Промисловість, Харчова промисловість та напої, Медицина, Текстиль, Металургія
Тип
Керамічний фільтр
Роз'єм фільтра
Плоский роз'єм
Ступінь фільтрації
Фільтр ULPA
Тип фільтра з активованим вугіллям
Тип масового продажу
Торгова марка
ПдЗ
Транспортний пакет
Картон
Специфікація
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Походження
Китай
Код ТН ЗС
3815120090
Опис продукту
Опис:;
Носій: керамічна стільникова підкладка (моноліт кордієриту); або металева стільникова підкладка (корка з нержавіючої сталі та корпус із стільників Fe-Cr-Al);
Технічні дані:;
Матеріал: кордієрит, мулітова кераміка
Розмір:;
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Робоча температура: 220°C-1100°C
Канали: круглі, квадратні, прямокутні
Щільність клітин:;
50-400 CPSI
Тип: каталітичний нейтралізатор
Використання:;
Каталітичний нейтралізатор
Застосування: емальований дріт, фарбувальне приміщення, промисловість з очищення відпрацьованих газів.
——————————————————————————————————————————————————
Регенеративний термічний/каталітичний окислювач (RTO/RCO);
Регенерований тепло/каталітичний окислювач (RTO/RCO): широко використовується в автомобільних покриттях; хімічній промисловості; електронній та електричній промисловості; системах контактного згоряння та інших галузях.; Керамічні стільники призначені як структурне регенеративне середовище для RTO/RCO.
Перевага:;
1.; Різні матеріали та специфікації
2.; Продукти з різними формулами можуть бути налаштовані відповідно до вимог замовника.;
3.; Невеликі втрати опору
4.; Низький коефіцієнт теплового розширення
5.; Відмінна стійкість до розтріскування
6.; Його можна налаштувати відповідно до стандартів викидів різних країн.;
Застосування:;
1.; Може використовуватися як теплообмінник у RTO пристрою рекуперації тепла.;
2.; Може використовуватися як каталізатор для очищення вихлопних газів автомобілів та мотоциклів для видалення запаху.;
3.; Застосовується в харчовій промисловості,; галузі охорони навколишнього середовища,; металургійній промисловості тощо
Випробувальне обладнання:;
Тестер розподілу розмірів частинок
Апертурний та поверхневий вимірювачі
Розподіл металів; кристалічна структура
Система оцінки активності каталізатора
Виробниче обладнання:;
Система безперервного мікрохвильового сушіння покриттів
Система підготовки шламу нанометровим подрібненням
Система кількісного обприскування шламу
Запит цінової пропозиції:;
З: Ви торгова компанія чи виробник?
A:;Ми є професійним виробником, який має майже 20-річний досвід роботи в цій галузі.;
З: Чи можете ви виготовляти відповідно до зразків?
В: Так, ми можемо виготовити за вашими зразками або технічними кресленнями.
З: Чи могли б ми відвідати вашу фабрику?
В: Звичайно, ми раді вітати наших клієнтів, які відвідують наш завод у будь-який час.
З: Чи надасть ваша компанія зразки?
В: Так, вартість зразка буде вирахувана з вартості вашого замовлення.
Q:;What’s your payment terms?
A:;T/T,;L/C,; Western Union,; Money Gram,; доступні для нас.;
З:;Час доставки мого замовлення?
A: Протягом 7-15 робочих днів для вашого зразка замовлення; 20 робочих днів для вашого оптового замовлення (це залежить від моделей та кількості, яку ви збираєтеся замовити).
Адреса: Кімната 3902-2, місто Тяньань, КИТАЙ, провінція Чжецзян, вулиця Лін Лейк, 228, район Новий У.
Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Група корпорацій
Діяльність: Автомобільні, мотоциклетні запчастини та аксесуари, Хімікати, Промислове обладнання та компоненти, Виробниче та обробне обладнання
Сертифікація систем менеджменту: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Основна продукція: стільниковий каталітичний фільтр, трикомпонентний каталітичний фільтр, хімічний каталітичний фільтр, вихлопний фільтр, промисловий каталітичний фільтр
Опис компанії: Заснована у 2003 році, компанія Sheung Well International Corp. є професійним підприємством, що спеціалізується на розробці, виробництві та продажу автомобілів, універсальних паливних двигунів та промислових трикомпонентних каталізаторів і нейтралізаторів, а також чотирикомпонентних нейтралізаторів. Завдяки незалежним правам інтелектуальної власності, її технології були схвалені системами якості та управління ISO9001 та TS16949.
Sheung Well — це всебічний дизайнер і виробник з інноваційною та якісною командою менеджерів, що складається переважно з докторів наук та магістрів. Завдяки передовим технологіям, багатому досвіду та сучасним навичкам виробництва та управління якістю, CHINAMFG надає клієнтам першокласні продукти та послуги.
Орієнтована на ринок, зосереджена на інноваціях, зосереджена на обслуговуванні суспільства, CHINAMFG робить акцент на розробці технологій та продуктів для контролю вихлопних газів та інших промислових каталізаторів. Надаючи клієнтам технології та підтримку нових продуктів, вона прагне стати провідним універсальним підприємством у сфері каталізаторів як вдома, так і за кордоном.
Яка різниця між регенеративним термічним окислювачем та термічним окислювачем?
Регенеративний термічний окислювач (RTO) та термічний окислювач – це типи пристроїв для контролю забруднення повітря, що використовуються для очищення повітря від летких органічних сполук (ЛОС) та інших забруднювачів повітря. Хоча вони мають однакову мету, між цими двома технологіями існують суттєві відмінності.
Ось ключові відмінності між регенеративним термічним окислювачем та термічним окислювачем:
- Принцип дії: Фундаментальна відмінність полягає в принципі роботи. Термічний окислювач працює, використовуючи лише високу температуру для окислення та знищення забруднюючих речовин. Зазвичай він покладається на пальник або інші джерела тепла для підвищення температури вихлопних газів до необхідного рівня для горіння. На відміну від цього, RTO використовує регенеративну систему теплообмінника для попереднього нагрівання вихлопних газів, що надходять, шляхом захоплення та передачі тепла від вихідних газів. Цей механізм теплообміну значно підвищує загальну енергоефективність системи.
- Рекуперація тепла: Рекуперація тепла є відмінною рисою RTO. Регенеративний теплообмінник у RTO дозволяє рекуперувати значну кількість тепла з вихідних газів. Це рекупероване тепло потім використовується для попереднього нагрівання вхідних газів, зменшуючи споживання енергії системою. У типовому термічному окислювачі рекуперація тепла обмежена або відсутня, що призводить до вищих потреб у енергії.
- Енергоефективність: Завдяки механізму рекуперації тепла, RTO, як правило, є більш енергоефективними порівняно з традиційними термічними окислювачами. Регенеративний теплообмінник у RTO забезпечує тепловий ККД 95% або вище, а це означає, що значна частина вхідної енергії рекуперується та використовується в системі. Термічні окислювачі, з іншого боку, зазвичай мають нижчий тепловий ККД.
- Експлуатаційні витрати: Вища енергоефективність рекуперативних теплообмінників призводить до зниження експлуатаційних витрат у довгостроковій перспективі. Знижене споживання енергії може призвести до значної економії витрат на паливо або електроенергію порівняно з термічними окислювачами. Однак початкові капітальні інвестиції в рекуперативний теплообмінник, як правило, вищі, ніж у термічний окислювач, через складність системи регенеративного теплообмінника.
- Контроль концентрацій забруднюючих речовин: Установки регенеративного теплообміну (RTO) краще підходять для обробки змінних концентрацій забруднюючих речовин порівняно з термічними окислювачами. Система регенеративного теплообмінника в RTO дозволяє краще контролювати та регулювати робочі параметри для врахування коливань концентрацій забруднюючих речовин. Термічні окислювачі зазвичай менш адаптовані до змінних навантажень забруднюючих речовин.
Підсумовуючи, основні відмінності між регенеративним термічним окислювачем та термічним окислювачем полягають у принципі роботи, можливостях рекуперації тепла, енергоефективності, експлуатаційних витратах та контролі концентрацій забруднюючих речовин. RTO пропонують вищу енергоефективність, кращий контроль концентрацій забруднюючих речовин та нижчі експлуатаційні витрати, але вони вимагають більших початкових інвестицій порівняно з традиційними термічними окислювачами.
Чи безпечні в експлуатації регенеративні термічні окислювачі?
Регенеративні термоокислювачі (РТО) розроблені з урахуванням вимог безпеки для забезпечення їх безпечної експлуатації. За умови правильного встановлення, експлуатації та обслуговування РТО забезпечують високий рівень безпеки. Ось деякі ключові моменти щодо безпеки експлуатації РТО:
- Горіння та пожежна безпека: Реакційні тепловізори (RTO) призначені для безпечного спалювання та знищення летких органічних сполук (ЛОС) та інших забруднюючих речовин у вихлопному потоці. Вони оснащені різними засобами безпеки для запобігання ризику неконтрольованих пожеж або вибухів. Ці засоби можуть включати полум'ягасники, датчики температури, пристрої для скидання тиску та системи автоматичного вимкнення для забезпечення безпечної роботи у разі виникнення нештатних умов експлуатації.
- Системи управління та моніторингу: RTO оснащені передовими системами керування та моніторингу, які постійно контролюють різні параметри, такі як температура, тиск та швидкість потоку. Ці системи надають операторам дані в режимі реального часу, дозволяючи їм оперативно виявляти будь-які відхилення від нормальних умов експлуатації. Сигналізація та блокування безпеки часто включаються для попередження операторів та ініціювання відповідних дій у разі виникнення нештатних ситуацій.
- Рекуперація тепла та теплова ефективність: Реакційні термостатичні котли (RTO) розроблені для максимізації теплової ефективності шляхом рекуперації та повторного використання тепла, що утворюється під час процесу окислення. Це зменшує загальне споживання енергії та мінімізує ризик накопичення тепла в системі, сприяючи безпечній роботі та запобігаючи надмірним температурам, які можуть становити загрозу безпеці.
- Вибір обладнання та матеріалів: Теплообмінники виготовляються з матеріалів, які можуть витримувати високі температури та корозійні умови, що виникають під час експлуатації. Зазвичай використовуються термостійкі матеріали, такі як керамічні ліжка або металеві теплообмінники. Правильний вибір матеріалів забезпечує цілісність та довговічність обладнання, зменшуючи ризик поломок або витоків, які можуть поставити під загрозу безпеку.
- Відповідність стандартам та нормам: Організації контролю забруднення повітря (RTO) повинні дотримуватися чинних стандартів і норм безпеки. Ці стандарти визначають конкретні вимоги до проектування, встановлення, експлуатації та обслуговування систем контролю забруднення повітря, включаючи RTO. Дотримання цих стандартів гарантує, що RTO відповідають необхідним критеріям безпеки та допомагає захистити здоров'я та благополуччя персоналу та навколишнього середовища.
- Навчання операторів та технічне обслуговування: Adequate operator training and regular maintenance are crucial for safe RTO operation. Operators should receive comprehensive training on the system’s operation, safety procedures, and emergency response protocols. Additionally, routine maintenance and inspections help identify and address any potential safety concerns or equipment issues before they escalate.
While RTOs are generally safe to operate, it is essential to follow the manufacturer’s guidelines, maintain proper safety protocols, and adhere to applicable regulations to ensure safe and reliable operation.
Регенеративний термічний окислювач проти термічного окислювача
Порівнюючи регенеративний термічний окислювач (RTO) зі звичайним термічним окислювачем, слід враховувати кілька ключових відмінностей:
1. Операція:
Регенеративний термічний окислювач працює за циклічним процесом, що передбачає рекуперацію тепла, тоді як термічний окислювач зазвичай працює в безперервному режимі без рекуперації тепла.
2. Рекуперація тепла:
Одна з основних відмінностей між цими двома системами полягає в механізмі рекуперації тепла. RTO використовує теплообмінні шари, заповнені керамічним середовищем або структурованим наповненням, для рекуперації тепла з вихідних газів та попереднього нагрівання вхідних газів, що призводить до економії енергії. Натомість, термічний окислювач не включає рекуперацію тепла, що призводить до більшого споживання енергії.
3. Ефективність:
Термічні окислювачі відомі своєю високою ефективністю руйнування, зазвичай вище 95%, що дозволяє ефективно видаляти леткі органічні сполуки (ЛОС) та інші забруднювачі. Термічні окислювачі, з іншого боку, можуть мати дещо нижчу ефективність руйнування залежно від конкретної конструкції та умов експлуатації.
4. Споживання енергії:
Завдяки механізму рекуперації тепла, RTO зазвичай потребують менше енергії для роботи порівняно з термічними окислювачами. Попередній підігрів газів, що надходять у RTO, зменшує споживання палива, необхідного для горіння, що робить його більш енергоефективним.
5. Економічна ефективність:
Хоча початкові капітальні інвестиції для RTO можуть бути вищими, ніж для термічного окислювача, через компоненти рекуперації тепла, довгострокова економія експлуатаційних витрат завдяки рекуперації енергії та вищій ефективності руйнування робить RTO економічно ефективним рішенням протягом усього терміну служби системи.
6. Відповідність екологічним нормам:
Як RTO, так і термічні окислювачі розроблені для дотримання норм викидів та допомоги промисловості у дотриманні стандартів якості повітря та дозволів. Однак RTO зазвичай пропонують вищу ефективність знищення, що може покращити дотримання екологічних норм.
7. Універсальність:
Реакційні установки для знищення відходів (RTO) та термічні окислювачі є універсальними з точки зору обробки широкого діапазону об'ємів технологічних вихлопних газів та концентрацій забруднюючих речовин. Однак RTO часто надають перевагу там, де висока ефективність руйнування та рекуперація енергії є критично важливими.
Загалом, ключові відмінності між регенеративним термічним окислювачем та термічним окислювачем полягають у механізмі рекуперації тепла, споживанні енергії, ефективності та економічній ефективності. RTO пропонують чудову рекуперацію енергії та вищу ефективність знищення, що робить їх привабливим варіантом для галузей промисловості, які надають пріоритет енергоефективності та дотриманню екологічних норм.
редактор CX 2024-04-16