Китайський професійний регенеративний/відновлювальний термічний окислювач Rto для обробки летких органічних сполук

Основна інформація.

Модель №

Дивовижний RTO

Тип

Сміттєспалювальний завод

Енергозбереження

100

Легкий в експлуатації

100

Висока ефективність

100

Менше обслуговування

100

Торгова марка

Бджамазінг

Транспортний пакет

Закордонні дерев'яні

Специфікація

180*24

Походження

Китай

Код ТН ЗС

8416100000

Опис продукту

RTO

Регенеративний термічний окислювач

Порівняно з традиційним каталітичним спалюванням, прямий термічний окислювач має такі переваги, як висока ефективність нагрівання, низькі експлуатаційні витрати та здатність обробляти відхідний газ з великим потоком та низькою концентрацією. При високій концентрації летких органічних сполук можна реалізувати вторинну рециркуляцію тепла, що значно знизить експлуатаційні витрати. Оскільки RTO може попередньо нагрівати відхідний газ поетапно за допомогою керамічного теплового акумулятора, що дозволяє повністю нагрівати та крекувати відхідний газ без мертвих кутів (ефективність очищення >99%), що зменшує вміст NOX у відхідному газі. Якщо щільність летких органічних сполук >1500 мг/Нм3, коли відхідний газ досягає зони крекінгу, він нагрівається до температури крекінгу тепловим акумулятором, пальник за цього стану вимикається.

RTO можна розділити на камерні та роторні залежно від режиму роботи.; RTO роторного типу має переваги щодо тиску в системі, стабільності температури, обсягу інвестицій тощо.

Рекуперативний термічний окислювач:;

Порівняно з каталітичним спалюванням та регенеративною піччю термічного окислення, інвестиції в рекуперативний термічний окислювач менші.; Система рекуперативного термічного окислювача може бути розроблена як для всієї системи спалювання, так і для нової повітряної системи, що більше підходить для виробничих характеристик агрегатів для покриття плит будівельних матеріалів.

Тип горіння Система лікування ефективність Перевага Недолік
Ефективність лікування Коефіцієнт рециркуляції тепла
Спалювання за високої температури Регенеративний RTO 99% 80-97 % Гарна якість продукції; низьке енергоспоживання; низькі експлуатаційні витрати та мінімальне обслуговування Початкові інвестиції дещо вищі
Рекуперативне-RTO 98% 40-70% При застосуванні повністю спалювальної конструкції споживання енергії низьке Високотемпературний з'єднувальний інтерфейс легко пошкодити; витрати на обслуговування високі.
Низькотемпературне спалювання Каталізуючий RCO 98% 70-85 % Низькі інвестиції; низьке споживання енергії Концентрацію летких органічних сполук необхідно суворо контролювати; каталізатор потрібно регулярно міняти
Поглинання активованим вугіллям 90% Менші інвестиції; можна очищувати самоагрегаційні відхідні гази Ефективність очищення низька; частинки активованого вугілля потребують регулярної заміни

Регенеративний термічний окислювач; Регенеративний термічний окислювач; Рекуперативний термічний окислювач; рекуперативний термічний окислювач; рекуперативний термічний окислювач; рекуперативний термічний окислювач; Термічний окислювач; окислювач; окислювач; окислювач; окислювач; інсинератор; інсинератор; інсинератор; інсинератор; очищення відхідних газів; очищення відхідних газів; очищення ЛОС; очищення ЛОС; очищення ЛОС; RTO; RTO; RTO; RTO

Адреса: 8 поверх, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія

Діапазони діяльності: Електротехніка та електроніка, промислове обладнання та компоненти, виробниче та переробне обладнання, металургія, мінеральна та енергетична промисловість

Сертифікація систем менеджменту: ISO 9001, ISO 14001

Основна продукція: Rto, лінія кольорового покриття, лінія цинкування, повітряний ніж, запчастини для технологічної лінії, пристрій для покриття, незалежне обладнання, роликовий подрібнювач, проект модернізації, повітродувка

Огляд компанії: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd – це процвітаюча високотехнологічна компанія, розташована в районі економічного та технологічного розвитку Чжецзяна (BDA). Дотримуючись концепції реалістичності, інноваційності, цілеспрямованості та ефективності, наша компанія в основному обслуговує промисловість з очищення відпрацьованих газів (ЛОС) та металургійне обладнання Китаю та навіть усього світу. Ми маємо передові технології та багатий досвід у проектах очищення відпрацьованих газів ЛОС, рекомендації яких були успішно застосовані в галузі покриттів, гуми, електроніки, друку тощо. Ми також маємо багаторічний досвід накопичення технологій у дослідженнях та виробництві ліній для обробки плоскої сталі та маємо майже 100 прикладів застосування.

Наша компанія спеціалізується на дослідженні, проектуванні, виробництві, встановленні та введенні в експлуатацію системи очищення відпрацьованих газів від летких органічних сполук, а також на реконструкції та модернізації лінії обробки плоского прокату для енергозбереження та захисту навколишнього середовища. Ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для захисту навколишнього середовища, енергозбереження, покращення якості продукції та інших аспектів.

Ми також займаємося різними запасними частинами та незалежним обладнанням для ліній кольорового покриття, ліній цинкування, ліній травлення, таким як ролики, муфти, теплообмінники, рекуператори, повітряні ножі, повітродувки, зварювальні апарати, вирівнювачі натягу, скін-паси, компенсатори, ножиці, з'єднувальні машини, швейні машини, пальники, радіаційні труби, редуктори, редуктори тощо.

Чи можна модернізувати регенеративний термічний окислювач на існуючому об'єкті?

Так, регенеративні термоокислювачі (RTO) можна модернізувати на існуючих об'єктах за певних умов. Модернізація RTO передбачає інтеграцію системи в існуючу інфраструктуру та технологічний процес об'єкта для контролю викидів від промислових процесів. Однак доцільність модернізації RTO залежить від кількох факторів, пов'язаних з об'єктом та конкретними вимогами застосування.

Ось деякі міркування щодо модернізації RTO в існуючому об'єкті:

  • Наявність місць: RTOs typically require a significant amount of physical space for installation. It’s important to assess whether the facility has adequate space to accommodate the size and layout requirements of the RTO system. This includes considering the space needed for the RTO unit itself, associated ductwork, auxiliary systems, and access for maintenance.
  • Інтеграція процесів: Модернізація RTO передбачає інтеграцію системи в існуючий промисловий процес. Ця інтеграція може вимагати модифікацій технологічного процесу, таких як зміна маршруту повітроводів, додавання або модифікація точок випуску, або координація з існуючим обладнанням для контролю забруднення. Слід оцінити сумісність RTO з існуючим процесом та можливість безперешкодної інтеграції системи.
  • Допоміжні системи: Окрім блоку RTO, для ефективної роботи та дотримання вимог можуть знадобитися допоміжні системи. Ці системи можуть включати обладнання для попередньої обробки, таке як скрубери або фільтри, установки рекуперації тепла, системи моніторингу та керування, а також обладнання для моніторингу викидів з димових труб. Для розміщення цих допоміжних систем слід враховувати наявність простору та сумісність з існуючою інфраструктурою.
  • Вимоги до комунальних послуг: RTO мають специфічні вимоги до комунальних послуг, такі як потреба в природному газі або електроенергії для нагрівання камери згоряння та роботи системи керування. Наявність та потужність комунальних послуг на існуючому об'єкті слід оцінити, щоб переконатися, що вони можуть задовольнити потреби системи RTO.
  • Структурні міркування: Слід оцінити структурну цілісність об'єкта, щоб визначити, чи зможе він витримати додаткову вагу RTO та пов'язаного з ним обладнання. Ця оцінка може включати консультації з інженерами-конструкторами та розгляд будь-яких необхідних підсилень або модифікацій.
  • Відповідність нормативним вимогам: Модернізація RTO може вимагати отримання дозволів та дотримання екологічних норм. Важливо оцінити чинні норми та переконатися, що модернізація відповідає необхідним вимогам щодо контролю викидів.

Важливо проконсультуватися з досвідченими інженерними фірмами або виробниками RTO, які можуть оцінити конкретні вимоги та обмеження об'єкта. Вони можуть надати детальні оцінки, техніко-економічні обґрунтування та рекомендації щодо проектування для модернізації RTO в існуючому об'єкті. Їхній досвід може допомогти забезпечити успішну, економічно ефективну та відповідність модернізації екологічним нормам.

Як регенеративні термоокислювачі справляються з накопиченням твердих частинок у системі?

Регенеративні термоокислювачі (РТО) використовують різні механізми для боротьби з накопиченням твердих частинок у системі. Тверді частинки, такі як пил, сажа або інші тверді частинки, можуть накопичуватися з часом і потенційно впливати на продуктивність та ефективність РТО. Ось деякі способи, якими РТО справляються з накопиченням твердих частинок:

  • Попередня фільтрація: Установки для обробки води (RTO) можуть включати системи попередньої фільтрації, такі як циклони або рукавні фільтри, для видалення більших твердих частинок перед їх потраплянням в окислювач. Ці попередні фільтри вловлюють і збирають частинки, запобігаючи їх потраплянню в RTO та зменшуючи потенційну можливість їх накопичення.
  • Ефект самоочищення: Теплообмінні установки RTO розроблені таким чином, щоб мати ефект самоочищення теплообмінного середовища. Під час роботи RTO потік гарячих вихлопних газів через середовище може призвести до згоряння або розпаду частинок, що мінімізує їх накопичення. Високі температури та турбулентний потік допомагають підтримувати чистоту поверхонь теплоносія, зменшуючи ризик значного накопичення частинок.
  • Цикл продувки: RTO зазвичай включають цикли продувки як частину своєї роботи. Ці цикли передбачають подачу невеликого потоку чистого повітря або газу в систему для видалення будь-яких залишкових твердих частинок. Продувне повітря допомагає витіснити або спалити будь-які частинки, що прилипли до середовища, забезпечуючи його безперервне очищення.
  • Періодичне технічне обслуговування: Регулярне технічне обслуговування є важливим для запобігання надмірному накопиченню твердих частинок у RTO. Заходи з технічного обслуговування можуть включати перевірку та очищення теплообмінного середовища, перевірку та заміну будь-яких зношених прокладок або ущільнень, а також моніторинг системи на наявність будь-яких ознак накопичення твердих частинок. Регулярне технічне обслуговування допомагає забезпечити оптимальну продуктивність та мінімізує ризик експлуатаційних проблем, пов'язаних з накопиченням твердих частинок.
  • Моніторинг та сигналізація: RTO оснащені системами моніторингу, які відстежують різні параметри, такі як перепади тиску, температури та швидкості потоку. Ці системи можуть виявляти будь-які аномальні умови або надмірні перепади тиску, які можуть свідчити про накопичення твердих частинок. Сигналізація та сповіщення можуть спрацьовувати для сповіщення операторів, спонукаючи їх вжити відповідних заходів, таких як початок технічного обслуговування або очищення.

Важливо зазначити, що конкретні стратегії, що використовуються для боротьби з накопиченням твердих частинок, можуть відрізнятися залежно від конструкції та конфігурації RTO, а також від характеристик твердих частинок, що оброблюються. Виробники та оператори RTO повинні враховувати ці фактори та вживати відповідних заходів для забезпечення ефективного управління твердими частинками в системі.

Завдяки попередній фільтрації, використанню ефекту самоочищення, впровадженню циклів продувки, проведенню регулярного технічного обслуговування та застосуванню систем моніторингу, RTO можуть ефективно обробляти та зменшувати накопичення твердих частинок, підтримуючи свою продуктивність та ефективність з часом.

Як регенеративні термічні окислювачі справляються з процедурами запуску та зупинки?

Регенеративні термоокислювачі (РТО) мають спеціальні процедури запуску та зупинки для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Ці процедури розроблені для оптимізації продуктивності РТО та мінімізації будь-яких потенційних ризиків. Ось огляд того, як РТО здійснюють запуск та зупинку:

  • Процедура запуску: Під час запуску RTO проходить низку етапів для досягнення робочої температури. Процедура запуску зазвичай включає такі етапи:
  1. Етап очищення: RTO продувається чистим повітрям або інертним газом для видалення будь-яких потенційно легкозаймистих або вибухонебезпечних газів, які могли накопичитися під час періоду зупинки.
  2. Етап попереднього розігріву: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
  3. Стадія нагрівання та замочування: Як тільки теплообмінники досягають певної температури, RTO переходить у стадію витримки тепла. На цій стадії теплообмінники повністю нагріваються, і RTO працює в самопідтримуючому режимі, при цьому температура камери згоряння підтримується переважно за рахунок тепла, що виділяється в результаті окислення забруднюючих речовин у вихлопних газах.
  4. Нормальна робота: Після етапу витримки в теплі RTO вважається таким, що перебуває в нормальному режимі роботи, де він підтримує бажану робочу температуру та обробляє вихлопні гази, що містять забруднюючі речовини.
  • Процедура вимкнення: Процедура зупинки RTO спрямована на безпечне та ефективне зупинення роботи системи. Процедура зазвичай включає такі кроки:
    1. Охолодження: RTO поступово охолоджується шляхом зменшення потоку вихлопних газів та подачі повітря для горіння. Це допомагає запобігти термічному навантаженню обладнання та мінімізувати ризик пожеж або інших загроз безпеці.
    2. Рекуперація тепла: Під час фази охолодження RTO може використовувати методи рекуперації тепла для захоплення та використання залишкового тепла для інших цілей, таких як попереднє нагрівання вхідного технологічного повітря або води.
    3. Очищення: Після достатнього охолодження RTO запускається цикл продувки для видалення будь-яких залишкових газів або забруднюючих речовин із системи. Це допомагає забезпечити чисте та безпечне середовище для технічного обслуговування або наступних запусків.
    4. Повне вимкнення: Після циклу продувки RTO вважається повністю вимкненим і може залишатися в цьому стані до наступного запуску.

    Важливо зазначити, що конкретні процедури запуску та зупинки RTO можуть відрізнятися залежно від конструкції та виробника. Виробники зазвичай надають детальні інструкції та рекомендації щодо експлуатації своїх конкретних моделей RTO, і вкрай важливо дотримуватися цих інструкцій для забезпечення безпечної та ефективної роботи.


    редактор CX 2024-03-22

    rtoadmin

    Recent Posts

    RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment

    RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…

    4 місяці ago

    RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment

    RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…

    4 місяці ago

    RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration

    RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…

    4 місяці ago

    RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating

    RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…

    4 місяці ago