Китайський регенеративний термічний окислювач роторного типу Rto OEM

Основна інформація.

Модель №

Дивовижний RTO

Тип

Сміттєспалювальний завод

Висока ефективність

100

Енергозбереження

100

Низький рівень обслуговування

100

Легке керування

100

Торгова марка

Бджамазінг

Транспортний пакет

За кордоном

Специфікація

111

Походження

Китай

Код ТН ЗС

2221111

Опис продукту

RTO

Регенеративний термічний окислювач

Порівняно з традиційним каталітичним спалюванням, прямий термічний окислювач має такі переваги, як висока ефективність нагрівання, низькі експлуатаційні витрати та здатність обробляти відхідний газ з великим потоком та низькою концентрацією. При високій концентрації летких органічних сполук можна реалізувати вторинну рециркуляцію тепла, що значно знизить експлуатаційні витрати. Оскільки RTO може попередньо нагрівати відхідний газ поетапно за допомогою керамічного теплового акумулятора, що дозволяє повністю нагрівати та крекувати відхідний газ без мертвих кутів (ефективність очищення >99%), що зменшує вміст NOX у відхідному газі. Якщо щільність летких органічних сполук >1500 мг/Нм3, коли відхідний газ досягає зони крекінгу, він нагрівається до температури крекінгу тепловим акумулятором, пальник за цього стану вимикається.

RTO можна розділити на камерні та роторні залежно від режиму роботи.; RTO роторного типу має переваги щодо тиску в системі, стабільності температури, обсягу інвестицій тощо.

Регенеративний термічний окислювач; Регенеративний термічний окислювач; Регенеративний термічний окислювач; Термічний окислювач; Термічний окислювач; Термічний окислювач; окислювач; окислювач; окислювач; окислювач; інсинератор; інсинератор; інсинератор; очищення відхідних газів; очищення відхідних газів; очищення відхідних газів; очищення ЛОС; очищення ЛОС; очищення ЛОС; Очищення ЛОС; Очищення ООС; ООС; ООС; Роторний ООС; Роторний ООС; Роторний ООС; Камерний ООС; Камерний ООС; Камерний ООС

Адреса: 8 поверх, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія

Діапазони діяльності: Електротехніка та електроніка, промислове обладнання та компоненти, виробниче та переробне обладнання, металургія, мінеральна та енергетична промисловість

Сертифікація систем менеджменту: ISO 9001, ISO 14001

Основна продукція: Rto, лінія кольорового покриття, лінія цинкування, повітряний ніж, запчастини для технологічної лінії, пристрій для покриття, незалежне обладнання, роликовий подрібнювач, проект модернізації, повітродувка

Огляд компанії: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd – це процвітаюча високотехнологічна компанія, розташована в районі економічного та технологічного розвитку Чжецзяна (BDA). Дотримуючись концепції реалістичності, інноваційності, цілеспрямованості та ефективності, наша компанія в основному обслуговує промисловість з очищення відпрацьованих газів (ЛОС) та металургійне обладнання Китаю та навіть усього світу. Ми маємо передові технології та багатий досвід у проектах очищення відпрацьованих газів ЛОС, рекомендації яких були успішно застосовані в галузі покриттів, гуми, електроніки, друку тощо. Ми також маємо багаторічний досвід накопичення технологій у дослідженнях та виробництві ліній для обробки плоскої сталі та маємо майже 100 прикладів застосування.

Наша компанія спеціалізується на дослідженні, проектуванні, виробництві, встановленні та введенні в експлуатацію системи очищення відпрацьованих газів від летких органічних сполук, а також на реконструкції та модернізації лінії обробки плоского прокату для енергозбереження та захисту навколишнього середовища. Ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для захисту навколишнього середовища, енергозбереження, покращення якості продукції та інших аспектів.

Ми також займаємося різними запасними частинами та незалежним обладнанням для ліній кольорового покриття, ліній цинкування, ліній травлення, таким як ролики, муфти, теплообмінники, рекуператори, повітряні ножі, повітродувки, зварювальні апарати, вирівнювачі натягу, скін-паси, компенсатори, ножиці, з'єднувальні машини, швейні машини, пальники, радіаційні труби, редуктори, редуктори тощо.

Чи шумні регенеративні термоокислювачі під час роботи?

Регенеративні термоокислювачі (РТО) можуть створювати шум під час роботи, але рівні шуму зазвичай знаходяться в допустимих межах і можуть бути ефективно контрольовані. Шум, що створюється РТО, залежить від різних факторів, включаючи конкретну конструкцію системи, розмір і тип використовуваних вентиляторів або повітродувок, а також швидкість і тиск вихлопних газів.

Ось деякі міркування щодо шуму, що виробляється RTO:

• Заходи боротьби з шумом: Виробники RTO часто включають заходи щодо контролю шуму в конструкцію системи. Ці заходи можуть включати використання глушників або звукопоглинальних матеріалів у стратегічних місцях RTO для мінімізації поширення шуму. Завдяки впровадженню цих заходів, шум, що генерується RTO, можна зменшити до прийнятного рівня.
• Розташування та відстань: Розташування RTO в межах приміщення може впливати на рівень сприйнятого шуму. Розміщення RTO в зоні подалі від чутливих рецепторів, таких як зайняті приміщення або чутливе до шуму обладнання, може допомогти мінімізувати вплив шуму на мешканців приміщення або сусідні об'єкти.
• Корпуси та ізоляція: Додаткового зниження шуму можна досягти, помістивши RTO у звукоізоляційний корпус або використовуючи ізоляційні матеріали для зменшення шуму. Ці корпуси або ізоляція можуть допомогти стримувати та поглинати шум, що генерується RTO, зменшуючи його вплив на навколишнє середовище.
• Експлуатаційні міркування: Правильне технічне обслуговування та регулярні перевірки RTO є важливими для забезпечення оптимальної продуктивності та мінімізації шуму. Несправні компоненти, зношені підшипники або незбалансовані вентилятори можуть сприяти підвищенню рівня шуму. Завдяки проведенню планового технічного обслуговування та своєчасному вирішенню будь-яких проблем, рівень шуму можна контролювати.
• Відповідність нормативним вимогам: Нормативні акти та інструкції щодо шуму можуть відрізнятися залежно від юрисдикції та конкретного промислового сектору. Важливо оцінити та дотримуватися чинних норм щодо шуму, щоб забезпечити відповідність роботи RTO необхідним нормам шуму.

Загалом, хоча RTO можуть створювати шум під час роботи, відповідні конструктивні рішення, заходи щодо контролю шуму та дотримання чинних норм можуть допомогти пом'якшити вплив шуму. Консультації з виробниками RTO, інженерами-акустиками або консультантами з питань довкілля можуть надати цінну інформацію та рекомендації щодо управління шумом, пов'язаним з роботою RTO.

Які вимоги до часу запуску та зупинки регенеративного термічного окислювача?

Вимоги до часу запуску та зупинки регенеративного термічного окислювача (RTO) можуть відрізнятися залежно від кількох факторів, включаючи конкретну конструкцію RTO, розмір системи та умови експлуатації. Ось деякі ключові моменти щодо вимог до часу запуску та зупинки RTO:

• Час запуску: Час запуску RTO зазвичай стосується часу, необхідного системі для досягнення робочої температури та стабілізації для ефективного контролю викидів. Час запуску може коливатися від кількох годин до кількох днів, залежно від розміру RTO, теплової ємності теплообмінного середовища та бажаної робочої температури. Під час запуску RTO поступово нагріває теплообмінні шари або середовище за допомогою системи пальників або інших нагрівальних механізмів, доки не буде досягнуто бажаної температури.
• Час вимкнення: Час вимкнення RTO стосується часу, необхідного для безпечного охолодження системи та її повної зупинки. Час вимкнення також може змінюватися та становити від кількох годин до кількох днів. Під час вимкнення потік вихлопних газів зупиняється, і RTO ініціює процес охолодження для зниження температури теплоносія. Для пришвидшення процесу охолодження та забезпечення безпечної роботи можуть використовуватися такі охолоджувальні механізми, як повітря або вода.
• Системні вимоги: Конкретні вимоги до часу запуску та зупинки для RTO часто визначаються вимогами процесу, експлуатаційними потребами та відповідністю нормативним вимогам. Деякі застосування можуть вимагати швидшого часу запуску та зупинки для врахування частих змін процесу, тоді як інші можуть надавати пріоритет енергоефективності та вибирати довший час запуску та зупинки, щоб забезпечити рекуперацію тепла та мінімізувати споживання палива.
• Системи керування: Для моніторингу та керування процесами запуску та зупинки RTO зазвичай використовуються вдосконалені системи керування. Ці системи забезпечують, щоб швидкості підвищення та зниження температури знаходилися в безпечних межах, а також щоб система працювала ефективно та надійно протягом цих фаз.

Важливо проконсультуватися з виробниками RTO або досвідченими інженерами, щоб визначити конкретні вимоги до часу запуску та зупинки для конкретного RTO, виходячи з його конструкції, розміру та цільового застосування. Вони можуть надати рекомендації щодо оптимізації процесів запуску та зупинки для задоволення експлуатаційних та регуляторних потреб, забезпечуючи при цьому безпечну та ефективну роботу RTO.

Підсумовуючи, вимоги до часу запуску та зупинки RTO можуть відрізнятися залежно від таких факторів, як конструкція системи, розмір та експлуатаційні міркування. Час запуску може коливатися від годин до днів, а час зупинки також може відрізнятися. Ці вимоги адаптовані до конкретних потреб процесу та забезпечують ефективний контроль викидів, зберігаючи при цьому безпеку експлуатації.

Які ключові компоненти регенеративного термічного окислювача?

Регенеративний термічний окислювач (RTO) зазвичай складається з кількох ключових компонентів, які працюють разом для досягнення ефективного контролю забруднення повітря. Основні компоненти RTO включають:

• 1. Камера згоряння: Камера згоряння – це місце, де відбувається окислення забруднюючих речовин. Вона розроблена так, щоб витримувати високі температури, і містить керамічні шари, що сприяють теплообміну та руйнуванню летких органічних сполук. Камера згоряння забезпечує контрольоване середовище для ефективного процесу згоряння.
• 2. Керамічні медіа-платформи: Керамічні шари середовища є серцем RTO. Вони заповнені структурованими керамічними матеріалами, які діють як радіатор. Шари середовища чергуються на вхідному та вихідному сторонах RTO, що забезпечує ефективну передачу тепла. Коли повітря, насичене ЛОС, проходить через шари середовища, воно нагрівається накопиченим теплом попереднього циклу, сприяючи горінню та руйнуванню ЛОС.
• 3. Клапани або демпфери: Клапани або заслінки використовуються для спрямування потоку повітря всередині RTO. Вони контролюють потік технологічного повітря та напрямок вихлопних газів під час різних фаз роботи, таких як цикли нагрівання, горіння та охолодження. Правильна послідовність клапанів забезпечує оптимальну рекуперацію тепла та ефективність знищення летких органічних сполук.
• 4. Система пальника: Система пальника забезпечує необхідне тепло для підвищення температури вхідного технологічного повітря до необхідної температури горіння. Зазвичай вона використовує природний газ або інше джерело палива для вироблення теплової енергії, необхідної для знищення летких органічних сполук. Система пальника розроблена для забезпечення стабільних та контрольованих умов горіння в межах RTO.
• 5. Система рекуперації тепла: Система рекуперації тепла забезпечує енергоефективність у RTO. Вона вловлює та попередньо нагріває вхідне технологічне повітря, використовуючи теплову енергію вихідного потоку вихлопних газів. Теплообмін відбувається між керамічними шарами середовища, що дозволяє значно економити енергію та зменшувати загальні експлуатаційні витрати RTO.
• 6. Система управління: Система керування RTO контролює та регулює роботу різних компонентів. Вона забезпечує належну послідовність клапанів, контроль температури та запобіжні блокування. Система керування оптимізує роботу RTO, підтримує бажану ефективність руйнування та забезпечує необхідні сигналізації та діагностику для ефективної експлуатації та технічного обслуговування.
• 7. Димова або вихлопна система: Димова або вихлопна система відповідає за викид очищених газів в атмосферу. Вона може включати димову трубу, повітроводи та будь-яке необхідне обладнання для моніторингу викидів, щоб забезпечити дотримання екологічних норм.

Ці ключові компоненти працюють разом скоординовано, забезпечуючи ефективний контроль забруднення повітря в регенеративному термічному окислювачі. Кожен компонент відіграє вирішальну роль у досягненні високої ефективності знищення летких органічних сполук, рекуперації енергії та дотриманні екологічних стандартів.

редактор CX 2024-02-22