Основна інформація.
Тип
Інструмент моніторингу навколишнього середовища
Бренд
Рейдсант
Хвороба
Новий
Чиста ефективність
99.8%
Застосування
Хімічна промисловість
Основна функція
Видалення відхідних газів
Торгова марка
Рейдсант
Транспортний пакет
Плівка, загорнута
Походження
Чжецзян Китай
Опис продукту
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Технічні характеристики:;
* Компактніший за існуючі приміщення
* Низькі експлуатаційні витрати
* Тривалий термін служби об'єктів
* Без змін тиску
Призначення:;
Енергозберігаюча система, яка спалює леткі органічні сполуки (ЛОС) та відпрацьовані гази за допомогою тепла; та збирає понад 99,8% відпрацьованого тепла відпрацьованих газів за допомогою керамічних регенеративних матеріалів (каталізатора); з великою площею поверхні та низькими втратами тиску.
Застосування:;
1.; Процес сушіння фарби
2.; процес друку на металі
3.; процес сушіння волокна
4.; процес нанесення клейкої стрічки
5.; процес обробки відходів
6.; процес виробництва напівпровідників
7.; копчення; кондитерський та хлібопекарський процес
8. нафтохімічний процес;
9.; процес виробництва ліків та харчових продуктів;
10.; інші процеси утворення ЛОС
Переваги:;
* Компактніший за існуючі приміщення
* Без змін тиску
* Високий коефіцієнт рекуперації тепла (понад 95%);
* Ідеальне очищення від летких органічних сполук (понад 99,8%);
* Тривалий термін служби об'єктів
* Низькі експлуатаційні витрати
* Можливість виготовлення у формі кола або чотирикутника
Загальні описи та характеристики:;
1.; Принцип дії
Метод роботи, який постійно змінює витрату шляхом обертання поворотного клапана
2.; Зміна тиску процесу
Тиск не змінюється, оскільки напрямок вітру змінюється послідовно обертанням поворотного клапана.
3.; Інвестиційні витрати
Близько 70% типів ліжок
4.; Місце для встановлення
Це одноконтурна система, тому вона компактна та потребує менше місця для встановлення.
5.; Технічне обслуговування
Його легко обслуговувати, оскільки поворотний клапан є єдиною рухомою частиною.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Стабільність
Жодних ризиків у процесі, оскільки він завжди відкритий, навіть коли у поворотного клапана виникають проблеми.
7.; Ефективність лікування
Ефективність очищення зберігається, оскільки ущільнювальна частина рідко зношується, навіть якщо вона експлуатується протягом тривалого часу.
Адреса: № 3, Середня дорога Чженьсінь, Зона економічного розвитку, Ханчжоу, Чжецзян
Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія
Діяльність: Хімічна промисловість, електротехніка та електроніка, виробниче та обробне обладнання, безпека та захист
Сертифікація системи менеджменту: ISO 9001
Основна продукція: гранулятор, лущильник, пастилятор, гранулятор, хімічний гранулятор, леткі органічні сполуки
Опис компанії: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., раніше відома як HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, спеціалізується на виробництві інноваційного обладнання для переробки пластмас. Маючи майже 20-річний досвід, ми маємо хороший ринок у 20 провінціях Китаю, а деяка наша продукція експортується до Індонезії, Росії, В'єтнаму тощо. Наша основна продукція включає пастилятор типу DZ, лінію переробки зношених шин, лінію переробки шредерів для пластикових труб великого калібру, машину безперервного відпалу з лудженим покриттям, лінію миття ПЕТ, ПЕ та корпусів корпусів типу QX, дробарку для переробки пластику SDP з подвійними рейками, установку для гарячого різання гранул SJ, лінійку ПВХ-труб (лапатки), лінійку ПВХ-матеріалів нестандартної форми для дверей та вікон, лінійку гранул у воді та шредер для пластмас та їх переробки. Ми отримали 5 технічних патентів.
Наша корпорація робить акцент на технічній реконструкції, імпортує передові технології з країни та за кордоном, а також постійно розробляє нові продукти. Нашим принципом є високий рівень якості, пропонуючи найкращі продукти. Ми докладаємо зусиль для реалізації нашого гасла. Задоволення наших клієнтів – наше вічне прагнення.
Ми шукаємо закордонних клієнтів або агентів. Якщо вас зацікавила наша пропозиція, будь ласка, повідомте нам, яка з наших продуктів найбільше зацікавить вас або ваших клієнтів. Ми будемо дуже вдячні, якщо ви поділитеся з нами деякими ідеями щодо ринкових перспектив для нашої продукції. Сподіваємося отримати від вас позитивну інформацію найближчим часом! Наша мета — побудувати з вами добрі стосунки зараз або в найближчому майбутньому. Будь ласка, не соромтеся звертатися до нас, якщо у вас є будь-які запитання чи запити.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Як регенеративні термічні окислювачі відповідають нормам викидів?
Регенеративні термоокислювачі (RTO) розроблені, щоб допомогти промисловості дотримуватися норм викидів та стандартів якості повітря. Вони використовують кілька механізмів для забезпечення відповідності:
- Ефективність знищення забруднюючих речовин: Установки для очищення повітря (RTO) розроблені для досягнення високої ефективності знищення забруднюючих речовин, яка зазвичай перевищує 99%. Це означає, що переважна більшість летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЕЗ), присутніх у промислових вихлопних потоках, ефективно знищуються, зменшуючи їхні викиди до рівнів, що відповідають або перевищують нормативні вимоги.
- Моніторинг та звітність про викиди: RTO часто включають системи моніторингу для вимірювання та реєстрації різних параметрів, включаючи концентрації забруднюючих речовин, температуру, швидкість потоку повітря та перепади тиску. Ці системи дозволяють операторам постійно контролювати роботу RTO та забезпечувати дотримання норм викидів. Зібрані дані можна використовувати для звітності, щоб продемонструвати відповідність регулюючим органам.
- Дотримання лімітів викидів: Установки для обробки та оброблення повітря (RTO) проектуються та експлуатуються відповідно до конкретних лімітів викидів, встановлених місцевими, регіональними та національними регуляторними органами. Ці ліміти викидів визначають максимально допустимі концентрації або масові викиди забруднюючих речовин, які можуть викидатися в атмосферу. RTO оснащені механізмами контролю, такими як камери згоряння, системи рекуперації тепла та пристрої моніторингу, для досягнення та підтримки рівнів викидів у встановлених межах.
- Нормативні стандарти та сертифікації: RTOs are designed and manufactured in accordance with industry standards and guidelines, such as those set by environmental protection agencies and organizations. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet specific criteria for performance, safety, and emissions control. Additionally, some RTO manufacturers may obtain certifications or approvals from regulatory bodies to validate their equipment’s compliance with emissions regulations.
- Періодичні перевірки та технічне обслуговування: Regular inspections, maintenance, and performance evaluations are essential to ensure ongoing compliance with emissions regulations. These activities help identify any potential issues or deviations from the required performance levels and allow for timely corrective actions. Proper maintenance practices, such as cleaning of heat exchangers, replacement of damaged components, and calibration of monitoring devices, contribute to maintaining the RTO’s effectiveness in emissions control.
It’s important to note that compliance with emissions regulations is a shared responsibility between the industry operating the RTO and the regulatory authorities overseeing environmental compliance. Industries must follow proper operating procedures, adhere to emission limits, and maintain the RTO in accordance with manufacturer’s guidelines and regulatory requirements to ensure continuous compliance.
Чи можуть регенеративні термічні окислювачі обробляти потоки високотемпературних вихлопних газів?
Регенеративні термоокислювачі (РТО) призначені для ефективної обробки потоків високотемпературних вихлопних газів. Вони здатні обробляти вихлопні гази з підвищеними температурами та ефективно очищувати їх для видалення забруднюючих речовин. Ось деякі ключові моменти щодо обробки потоків високотемпературних вихлопних газів у РТО:
- Термічна стабільність: RTO виготовляються з матеріалів, які можуть витримувати високі температури, зазвичай від 800 до 1500 градусів Цельсія (від 1472 до 2732 градусів Фаренгейта). Камера згоряння, теплообмінники та інші компоненти розроблені таким чином, щоб підтримувати свою структурну цілісність і термічну стабільність за цих умов.
- Рекуперація тепла: Однією з основних переваг RTO є їхня здатність рекуперувати та повторно використовувати тепло з високотемпературних вихлопних потоків. Теплообмінники в RTO вловлюють теплову енергію з вихідних вихлопних газів та передають її вхідному технологічному повітрю або потоку газу. Цей процес рекуперації тепла підвищує загальну енергоефективність системи та зменшує потребу в додатковому споживанні палива.
- Ефективне згоряння: RTO оснащені камерами згоряння, куди спрямовуються високотемпературні вихлопні гази. У камері згоряння забруднюючі речовини у вихлопному потоці окислюються за високих температур, зазвичай вище температури самозаймання забруднюючих речовин. Це забезпечує ефективне знищення забруднюючих речовин навіть у середовищі з високою температурою.
- Теплообмін: RTO використовують рекуперативну систему теплообміну, яка забезпечує ефективну передачу тепла між вхідним та вихідним газовими потоками. Теплообмінне середовище в RTO по черзі поглинає та віддає тепло, що дозволяє попередньо нагрівати вхідні гази та охолоджувати вихідні гази. Цей процес теплообміну допомагає підтримувати бажані робочі температури в RTO, одночасно максимізуючи рекуперацію енергії.
- Міркування щодо проектування системи: Під час роботи з потоками високотемпературних вихлопних газів правильне проектування системи має вирішальне значення. Для забезпечення безпечної та ефективної роботи за підвищених температур враховуються такі фактори, як вибір матеріалів, ізоляція та теплове розширення. Крім того, для підтримки оптимальних умов роботи впроваджуються системи моніторингу та контролю температури.
Важливо зазначити, що конкретні температурні межі та можливості RTO можуть відрізнятися залежно від конструкції, використаних матеріалів та конкретних вимог застосування. Консультації з досвідченими інженерами або виробниками RTO можуть надати цінну інформацію про придатність RTO для обробки конкретного потоку вихлопних газів високої температури.
Загалом, RTO добре підходять для обробки потоків вихлопних газів високої температури, забезпечуючи ефективне знищення забруднюючих речовин, рекуперацію тепла та енергоефективність у промисловому застосуванні.
Чи можуть регенеративні термоокислювачі зменшити викиди запахів?
Регенеративні термоокислювачі (РТО) ефективно зменшують викиди запахів у промислових процесах. Хоча їх основним призначенням є контроль та знищення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЗП), вони також можуть ефективно пом'якшувати викиди сполук із сильним запахом.
Here’s how RTOs contribute to odor reduction:
- Окислення пахучих сполук: Термоокислювальні установки працюють за високих температур, зазвичай від 1400 до 1800 градусів за Фаренгейтом (від 760 до 980 градусів за Цельсієм). Ці підвищені температури сприяють повному окисленню пахучих сполук, розщеплюючи їх на нешкідливі побічні продукти, такі як вуглекислий газ і водяна пара. Процес термічного окислення забезпечує руйнування молекул, що викликають запах.
- Висока ефективність знищення: Установки RTO розроблені для досягнення високої ефективності знищення, яка часто перевищує 99%. Це означає, що переважна більшість пахучих сполук ефективно усувається під час процесу горіння, що призводить до значного зменшення викидів запахів.
- Час утримання: RTO забезпечують достатньо тривалий час утримання відпрацьованих газів у камері згоряння. Це дозволяє ретельно перемішувати та утримувати час, необхідний для повного окислення пахучих сполук. Подовжений час контакту гарантує, що пахучі молекули мають достатній вплив високих температур, що призводить до їх руйнування.
- Контроль летких органічних сполук: Багато пахучих сполук також є летючими органічними сполуками (ЛОС). Ефективно контролюючи та знищуючи викиди ЛОС, RTO також опосередковано зменшують викиди запахів. Комплексне знищення ЛОС запобігає їхньому потраплянню в атмосферу, тим самим мінімізуючи пов'язані з ними запахи.
- Моніторинг та оптимізація: Належний моніторинг та оптимізація роботи RTO можуть ще більше покращити зменшення запаху. Завдяки постійному моніторингу параметрів процесу, таких як температура, потік повітря та концентрація забруднюючих речовин, можна вносити корективи для оптимізації роботи RTO та забезпечення ефективного контролю запаху.
It’s important to note that while RTOs are effective in reducing odor emissions, the specific odor compounds and their concentrations in the exhaust stream can influence the overall odor control efficiency. Additionally, proper design, operation, and maintenance of the RTO are crucial for achieving optimal odor reduction.
редактор CX 2023-10-14