Основна інформація.
Модель №
Дивовижний RTO
Тип
Сміттєспалювальний завод
Низький рівень обслуговування
100
Легке керування
100
Енергозбереження
100
Висока ефективність
100
Торгова марка
Бджамазінг
Транспортний пакет
За кордоном
Специфікація
111
Походження
Китай
Код ТН ЗС
2221111
Опис продукту
RTO
Регенеративний термічний окислювач
Порівняно з традиційним каталітичним спалюванням, прямим термічним окислювачем, RTO має такі переваги, як висока ефективність нагрівання, низькі експлуатаційні витрати та здатність обробляти відхідні гази з великим потоком та низькою концентрацією. Коли концентрація летких органічних сполук (ЛОС) висока, можна реалізувати вторинну рециркуляцію тепла, що значно знизить експлуатаційні витрати. Оскільки RTO може попередньо нагрівати відхідні гази поетапно за допомогою керамічного теплового акумулятора, що дозволяє повністю нагрівати та розщеплювати відхідні гази без мертвих кутів (ефективність очищення > 991 TP3T), що зменшує вміст NOX у відхідних газах. Якщо щільність ЛОС > 1500 мг/Нм3, коли відхідні гази досягають зони крекінгу, вони нагріваються до температури крекінгу тепловим акумулятором, і пальник вимикається за цих умов.
RTO можна розділити на камерні та роторні залежно від режиму роботи. RTO роторного типу має переваги щодо тиску в системі, стабільності температури, обсягу інвестицій тощо.
| Типи RTO | Ефективність | Зміна тиску (мм вод. ст.) | Розмір | (макс.) Об'єм обробки | |
| Ефективність лікування | Ефективність рециркуляції тепла | ||||
| Роторний тип RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | маленький (1 раз) | 50000 Нм3/год |
| Трикамерний тип RTO | 99 % | 97 % | 0-10 | Великий (1,5 рази) | 100000 Нм3/год |
| Двокамерний тип RTO | 95 % | 95 % | 0-20 | середина (1,2 рази) | 100000 Нм3/год |
Регенеративний термічний окислювач, регенеративний термічний окислювач, регенеративний термічний окислювач, термічний окислювач, термічний окислювач, термічний окислювач, окислювач, окислювач, окислювач, інсинератор, інсинератор, сміттєспалювач, очищення відхідних газів, очищення відхідних газів, очищення ЛОС, очищення ЛОС, RTO, RTO, RTO, роторний RTO, роторний RTO, роторний RTO, камерний RTO, камерний RTO, камерний RTO
Адреса: 8 поверх, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China
Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія
Діапазони діяльності: Електротехніка та електроніка, промислове обладнання та компоненти, виробниче та переробне обладнання, металургія, мінеральна та енергетична промисловість
Сертифікація систем менеджменту: ISO 9001, ISO 14001
Основна продукція: Rto, лінія кольорового покриття, лінія цинкування, повітряний ніж, запчастини для технологічної лінії, пристрій для покриття, незалежне обладнання, роликовий подрібнювач, проект модернізації, повітродувка
Огляд компанії: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd – це процвітаюча високотехнологічна компанія, розташована в районі економічного та технологічного розвитку Чжецзяна (BDA). Дотримуючись концепції реалістичності, інноваційності, цілеспрямованості та ефективності, наша компанія в основному обслуговує промисловість з очищення відпрацьованих газів (ЛОС) та металургійне обладнання Китаю та навіть усього світу. Ми маємо передові технології та багатий досвід у проектах очищення відпрацьованих газів ЛОС, рекомендації яких були успішно застосовані в галузі покриттів, гуми, електроніки, друку тощо. Ми також маємо багаторічний досвід накопичення технологій у дослідженнях та виробництві ліній для обробки плоскої сталі та маємо майже 100 прикладів застосування.
Наша компанія спеціалізується на дослідженні, проектуванні, виробництві, встановленні та введенні в експлуатацію системи очищення відпрацьованих газів від летких органічних сполук, а також на реконструкції та модернізації лінії обробки плоского прокату для енергозбереження та захисту навколишнього середовища. Ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для захисту навколишнього середовища, енергозбереження, покращення якості продукції та інших аспектів.
Ми також займаємося різними запасними частинами та незалежним обладнанням для ліній кольорового покриття, ліній цинкування, ліній травлення, таким як ролики, муфти, теплообмінники, рекуператори, повітряні ножі, повітродувки, зварювальні апарати, вирівнювачі натягу, скін-паси, компенсатори, ножиці, з'єднувальні машини, швейні машини, пальники, радіаційні труби, редуктори, редуктори тощо.
Чи можуть регенеративні термічні окислювачі обробляти змінні концентрації забруднюючих речовин?
Регенеративні термоокислювачі (РТО) розроблені для ефективної обробки змінних концентрацій забруднюючих речовин. Вони здатні витримувати коливання концентрацій забруднюючих речовин без значного негативного впливу на їхню продуктивність чи ефективність. Здатність РТО обробляти змінні концентрації забруднюючих речовин є однією з переваг, що робить їх придатними для широкого спектру промислових застосувань.
Ось деякі ключові моменти, які слід враховувати щодо здатності RTO справлятися зі змінними концентраціями забруднюючих речовин:
- Висока ефективність знищення: RTO відомі своєю високою ефективністю руйнування, що стосується їхньої здатності ефективно руйнувати або окислювати забруднюючі речовини, присутні у вихлопних газах. Камера згоряння в RTO розроблена для підтримки достатньо високої температури, щоб забезпечити повне окислення забруднюючих речовин, незалежно від їх концентрації.
- Час утримання: Дизельні топливогенератори (RTO) розроблені з достатнім часом перебування або утримання в камері згоряння. Це дозволяє вихлопним газам проводити достатньо часу в зоні високої температури, забезпечуючи належну обробку та окислення навіть забруднюючих речовин з різною концентрацією.
- Рекуперація тепла: Система рекуперації тепла в RTO, яка зазвичай використовує керамічні шари або теплообмінники, відіграє вирішальну роль у обробці змінних концентрацій забруднюючих речовин. Система рекуперації тепла допомагає підтримувати необхідну температуру та забезпечує теплову енергію для підтримки процесу горіння навіть у періоди низьких концентрацій забруднюючих речовин.
- Динамічна операція: RTO розроблені для динамічної роботи, тобто вони можуть регулювати свої робочі параметри відповідно до змін концентрації забруднюючих речовин. Вони можуть модулювати такі змінні, як швидкість потоку вихлопних газів та неочищених газів, що надходять, задані температури та частоту перемикання шарів для оптимізації продуктивності за різних навантажень забруднюючих речовин.
- Моніторинг та контроль: Станції контролю повітряного потоку (RTO) оснащені передовими системами моніторингу та контролю, які постійно контролюють концентрації забруднюючих речовин, температуру та інші відповідні параметри. Ці системи дозволяють вносити корективи в режимі реального часу та оптимізувати роботу RTO для забезпечення ефективної обробки змінних концентрацій забруднюючих речовин.
While RTOs can handle variable pollutant concentrations, it’s important to note that extreme or highly fluctuating pollutant concentrations may require additional considerations. In some cases, pre-treatment methods such as dilution or conditioning of the exhaust gases may be employed to ensure optimal performance of the RTO.
Загалом, RTO – це універсальні та надійні системи, які можуть ефективно обробляти змінні концентрації забруднюючих речовин, забезпечуючи ефективну та послідовну очистку промислових викидів.
Як регенеративні термоокислювачі порівнюються з біофільтрами з точки зору продуктивності?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) and biofilters are both widely used technologies for the treatment of air pollutants, but they differ in their operating principles and performance characteristics. Here’s a comparison of RTOs and biofilters in terms of their performance:
| Аспект продуктивності | Регенеративні термічні окислювачі (RTO) | Біофільтри |
|---|---|---|
| Ефективність видалення викидів | Установки RTO є високоефективними у видаленні летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЗП). Вони можуть досягти ефективності знищення цих забруднювачів понад 951 TP4T. | Біофільтри також мають потенціал для досягнення високої ефективності видалення певних летких органічних сполук та сполук із сильним запахом. Однак їхня продуктивність може змінюватися залежно від конкретних забруднювачів та мікробної активності в біофільтрі. |
| Застосовність | RTO універсальні та можуть обробляти широкий спектр забруднюючих речовин, включаючи леткі органічні сполуки (ЛОС), небезпечні забрудники (ГЗЗ) та сполуки з сильним запахом. Вони добре підходять для високих швидкостей потоку та високих концентрацій забруднюючих речовин. | Біофільтри особливо ефективні для очищення пахучих сполук та деяких летких органічних сполук. Вони зазвичай використовуються в таких сферах, як очисні споруди, компостування та сільськогосподарські об'єкти. |
| Споживання енергії | Для досягнення та підтримки високих робочих температур для окислення RTO потребують значної кількості енергії. Вони залежать від спалювання палива або зовнішніх джерел тепла для отримання необхідної теплової енергії. | Біофільтри вважаються низькоенергійними системами, оскільки вони покладаються на природну біологічну активність мікроорганізмів для розщеплення забруднюючих речовин. Зазвичай вони не потребують зовнішнього нагрівання чи споживання палива. |
| Технічне обслуговування | Зазвичай RTO потребують регулярного технічного обслуговування та моніторингу для забезпечення належної роботи. Це включає перевірки, очищення теплообмінних середовищ та потенційний ремонт або заміну компонентів. | Біофільтри потребують періодичного технічного обслуговування для оптимізації їхньої роботи. Це може включати моніторинг та регулювання рівня вологості, контроль температури та періодичну заміну фільтрувального матеріалу або додавання мікробних інокулянтів. |
| Капітальні та операційні витрати | RTO зазвичай мають вищі капітальні витрати порівняно з біофільтрами через їхню складну конструкцію, спеціалізовані матеріали та енергоємну експлуатацію. Експлуатаційні витрати включають споживання палива або електроенергії для опалення. | Біофільтри, як правило, мають нижчі капітальні витрати порівняно з RTO. Вони простіші за конструкцією та не потребують споживання палива. Однак експлуатаційні витрати можуть включати періодичну заміну фільтрувального матеріалу та потенційні заходи щодо контролю запахів. |
Важливо зазначити, що вибір відповідної технології залежить від різних факторів, таких як конкретні забруднювачі, що підлягають обробці, умови процесу, нормативні вимоги та особливості об'єкта. Консультації з інженерами-екологами або експертами з контролю забруднення повітря можуть допомогти визначити найбільш підходящу технологію для конкретного застосування.
Підсумовуючи, RTO та біофільтри пропонують різні експлуатаційні характеристики, причому RTO переважають високою ефективністю видалення, універсальністю та придатністю для застосувань з високою витратою та високою концентрацією, тоді як біофільтри ефективні для пахучих сполук, мають низьке енергоспоживання та загалом нижчі капітальні витрати.
Як регенеративні термічні окислювачі справляються з процедурами запуску та зупинки?
Регенеративні термоокислювачі (РТО) мають спеціальні процедури запуску та зупинки для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Ці процедури розроблені для оптимізації продуктивності РТО та мінімізації будь-яких потенційних ризиків. Ось огляд того, як РТО здійснюють запуск та зупинку:
- Процедура запуску: Під час запуску RTO проходить низку етапів для досягнення робочої температури. Процедура запуску зазвичай включає такі етапи:
- Етап очищення: RTO продувається чистим повітрям або інертним газом для видалення будь-яких потенційно легкозаймистих або вибухонебезпечних газів, які могли накопичитися під час періоду зупинки.
- Етап попереднього розігріву: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
- Стадія нагрівання та замочування: Як тільки теплообмінники досягають певної температури, RTO переходить у стадію витримки тепла. На цій стадії теплообмінники повністю нагріваються, і RTO працює в самопідтримуючому режимі, при цьому температура камери згоряння підтримується переважно за рахунок тепла, що виділяється в результаті окислення забруднюючих речовин у вихлопних газах.
- Нормальна робота: Після етапу витримки в теплі RTO вважається таким, що перебуває в нормальному режимі роботи, де він підтримує бажану робочу температуру та обробляє вихлопні гази, що містять забруднюючі речовини.
- Охолодження: RTO поступово охолоджується шляхом зменшення потоку вихлопних газів та подачі повітря для горіння. Це допомагає запобігти термічному навантаженню обладнання та мінімізувати ризик пожеж або інших загроз безпеці.
- Рекуперація тепла: Під час фази охолодження RTO може використовувати методи рекуперації тепла для захоплення та використання залишкового тепла для інших цілей, таких як попереднє нагрівання вхідного технологічного повітря або води.
- Очищення: Після достатнього охолодження RTO запускається цикл продувки для видалення будь-яких залишкових газів або забруднюючих речовин із системи. Це допомагає забезпечити чисте та безпечне середовище для технічного обслуговування або наступних запусків.
- Повне вимкнення: Після циклу продувки RTO вважається повністю вимкненим і може залишатися в цьому стані до наступного запуску.
Важливо зазначити, що конкретні процедури запуску та зупинки RTO можуть відрізнятися залежно від конструкції та виробника. Виробники зазвичай надають детальні інструкції та рекомендації щодо експлуатації своїх конкретних моделей RTO, і вкрай важливо дотримуватися цих інструкцій для забезпечення безпечної та ефективної роботи.
редактор CX 2023-10-13