Яндекс Метрика

Основна інформація.

Матеріал

Кордієрит

Застосування

Промисловість, Харчова промисловість та напої, Медицина, Текстиль, Металургія

Тип

Керамічний фільтр

Роз'єм фільтра

Плоский роз'єм

Ступінь фільтрації

Фільтр ULPA

Тип фільтра з активованим вугіллям

Тип масового продажу

Торгова марка

ПдЗ

Транспортний пакет

Картон

Специфікація

50x50x50, 100x100x50, 595x260x95

Походження

Китай

Код ТН ЗС

3815120090

Опис продукту

Опис:;
Носій: керамічна стільникова підкладка (моноліт кордієриту); або металева стільникова підкладка (корка з нержавіючої сталі та корпус із стільників Fe-Cr-Al);

Технічні дані:;
Матеріал: кордієрит, мулітова кераміка 
Розмір:;                                               
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Робоча температура: 220°C-1100°C 
Канали: круглі, квадратні, прямокутні
Щільність клітин:;                                     
50-400 CPSI                                      
Тип: каталітичний нейтралізатор
Використання:;
Каталітичний нейтралізатор                                           
Застосування: емальований дріт, фарбувальне приміщення, промисловість з очищення відпрацьованих газів.
——————————————————————————————————————————————————

Регенеративний термічний/каталітичний окислювач (RTO/RCO);

Регенерований тепло/каталітичний окислювач (RTO/RCO): широко використовується в автомобільних покриттях; хімічній промисловості; електронній та електричній промисловості; системах контактного згоряння та інших галузях.; Керамічні стільники призначені як структурне регенеративне середовище для RTO/RCO.
 

Перевага:;

1.; Різні матеріали та специфікації
2.; Продукти з різними формулами можуть бути налаштовані відповідно до вимог замовника.;
3.; Невеликі втрати опору
4.; Низький коефіцієнт теплового розширення
5.; Відмінна стійкість до розтріскування
6.; Його можна налаштувати відповідно до стандартів викидів різних країн.;
 

Застосування:;

1.; Може використовуватися як теплообмінник у RTO пристрою рекуперації тепла.;
2.; Може використовуватися як каталізатор для очищення вихлопних газів автомобілів та мотоциклів для видалення запаху.;
3.; Застосовується в харчовій промисловості,; галузі охорони навколишнього середовища,; металургійній промисловості тощо

Випробувальне обладнання:;

Тестер розподілу розмірів частинок
Апертурний та поверхневий вимірювачі
Розподіл металів; кристалічна структура
Система оцінки активності каталізатора

Виробниче обладнання:;

Система безперервного мікрохвильового сушіння покриттів
Система підготовки шламу нанометровим подрібненням
Система кількісного обприскування шламу

Запит цінової пропозиції:;

З: Ви торгова компанія чи виробник?

A:;Ми є професійним виробником, який має майже 20-річний досвід роботи в цій галузі.;

З: Чи можете ви виготовляти відповідно до зразків?

В: Так, ми можемо виготовити за вашими зразками або технічними кресленнями.

З: Чи могли б ми відвідати вашу фабрику?

В: Звичайно, ми раді вітати наших клієнтів, які відвідують наш завод у будь-який час.

З: Чи надасть ваша компанія зразки?

В: Так, вартість зразка буде вирахувана з вартості вашого замовлення.

З: Які ваші умови оплати?

A:;T/T,;L/C,; Western Union,; Money Gram,; доступні для нас.;

З:;Час доставки мого замовлення?

A: Протягом 7-15 робочих днів для вашого зразка замовлення; 20 робочих днів для вашого оптового замовлення (це залежить від моделей та кількості, яку ви збираєтеся замовити).

 

Адреса: Кімната 3902-2, місто Тяньань, КИТАЙ, провінція Чжецзян, вулиця Лін Лейк, 228, район Новий У.

Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Група корпорацій

Діяльність: Автомобільні, мотоциклетні запчастини та аксесуари, Хімікати, Промислове обладнання та компоненти, Виробниче та обробне обладнання

Сертифікація систем менеджменту: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949

Основна продукція: стільниковий каталітичний фільтр, трикомпонентний каталітичний фільтр, хімічний каталітичний фільтр, вихлопний фільтр, промисловий каталітичний фільтр

Опис компанії: Заснована у 2003 році, компанія Sheung Well International Corp. є професійним підприємством, що спеціалізується на розробці, виробництві та продажу автомобілів, універсальних паливних двигунів та промислових трикомпонентних каталізаторів і нейтралізаторів, а також чотирикомпонентних нейтралізаторів. Завдяки незалежним правам інтелектуальної власності, її технології були схвалені системами якості та управління ISO9001 та TS16949.

Sheung Well — це всебічний дизайнер і виробник з інноваційною та якісною командою менеджерів, що складається переважно з докторів наук та магістрів. Завдяки передовим технологіям, багатому досвіду та сучасним навичкам виробництва та управління якістю, CHINAMFG надає клієнтам першокласні продукти та послуги.

Орієнтована на ринок, зосереджена на інноваціях, зосереджена на обслуговуванні суспільства, CHINAMFG робить акцент на розробці технологій та продуктів для контролю вихлопних газів та інших промислових каталізаторів. Надаючи клієнтам технології та підтримку нових продуктів, вона прагне стати провідним універсальним підприємством у сфері каталізаторів як вдома, так і за кордоном.

регенеративні термічні окислювачі

Чим регенеративні термічні окислювачі відрізняються від каталітичних окислювачів?

Регенеративні термічні окислювачі (RTO) та каталітичні окислювачі – це ефективні технології, що використовуються для контролю викидів в повітря внаслідок промислових процесів. Хоча вони служать подібній меті, існують суттєві відмінності в їх роботі, ефективності та застосовності.

Ось порівняння між RTO та каталітичними окислювачами:

Регенеративні термічні окислювачі (RTO)Каталітичні окислювачі
Операція:Операція:
RTO досягають контролю викидів шляхом високотемпературного згоряння без використання каталізатора. Вони базуються на процесі термічного окислення, де ЛОС та інші забруднювачі у вихлопних газах окислюються за високих температур (зазвичай від 1400°F до 1600°F) у присутності надлишку кисню.Каталітичні окислювачі використовують каталізатор (зазвичай дорогоцінний метал, такий як платина, паладій або родій) для полегшення окислення летких органічних сполук та інших забруднюючих речовин за нижчих температур порівняно з RTO. Каталізатор знижує енергію активації, необхідну для реакції окислення, що дозволяє їй відбуватися за нижчих температур (близько 600°F - 900°F).
Ефективність:Ефективність:
Рекуператор тепла (RTO) відомі своєю високою тепловою ефективністю. Вони використовують систему рекуперативного теплообмінника, яка рекуперує та передає тепло від очищених вихлопних газів до вхідних неочищених газів, значно зменшуючи витрату палива. Цей механізм рекуперації тепла робить RTO енергоефективними.Каталітичні окислювачі, як правило, є енергоефективнішими, ніж RTO, оскільки вони працюють за нижчих температур. Каталізатор сприяє реакції окислення, дозволяючи їй відбуватися за нижчих температур, що зменшує потребу в енергії для нагрівання вихлопних газів.
Застосовність:Застосовність:
RTO особливо підходять для застосувань з високою концентрацією забруднюючих речовин або з великою варіацією швидкості потоку чи концентрації забруднюючих речовин. Вони зазвичай використовуються для контролю летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЗП) у різних галузях промисловості, включаючи хімічне виробництво, друк, покриття та фармацевтичну промисловість.Каталітичні окислювачі часто є кращими в тих сферах застосування, де концентрації забруднюючих речовин є відносно низькими та відносно постійними. Вони ефективні для контролю летких органічних сполук (ЛОС) у таких сферах застосування, як фарбування автомобілів, друк та харчова промисловість, де концентрації ЛОС можуть бути нижчими та більш стабільними.
Обмеження:Обмеження:
RTO мають вищі капітальні витрати порівняно з каталітичними окислювачами через складну конструкцію та систему рекуперації тепла. Вони також мають вищу робочу температуру, що може обмежувати їхню застосовність у певних процесах або вимагати додаткових систем рекуперації тепла.Каталітичні окислювачі можуть бути чутливими до отрут або забруднюючих речовин у вихлопних газах, які з часом можуть деактивувати або погіршити стан каталізатора. Деякі сполуки, такі як сірка, силікони або галогеновані сполуки, можуть потенційно отруїти каталізатор, знижуючи його ефективність і вимагаючи періодичної заміни або регенерації каталізатора.

Вибираючи між RTO та каталітичним окислювачем, важливо враховувати конкретні вимоги застосування, включаючи концентрації забруднюючих речовин, швидкість потоку, температурні вимоги та вартість. Консультації з фахівцями з екологічної інженерії або виробниками обладнання можуть допомогти визначити найбільш підходящу технологію для конкретних потреб контролю викидів.

регенеративні термічні окислювачі

Як регенеративні термоокислювачі порівнюються з біофільтрами з точки зору продуктивності?

Регенеративні термоокислювачі (RTO) та біофільтри – це широко використовувані технології для очищення повітря від забруднювачів, але вони відрізняються принципами роботи та характеристиками продуктивності. Ось порівняння RTO та біофільтрів з точки зору їхньої продуктивності:

Аспект продуктивностіРегенеративні термічні окислювачі (RTO)Біофільтри
Ефективність видалення викидівУстановки RTO є високоефективними у видаленні летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЗП). Вони можуть досягти ефективності знищення цих забруднювачів понад 951 TP4T.Біофільтри також мають потенціал для досягнення високої ефективності видалення певних летких органічних сполук та сполук із сильним запахом. Однак їхня продуктивність може змінюватися залежно від конкретних забруднювачів та мікробної активності в біофільтрі.
ЗастосовністьRTO універсальні та можуть обробляти широкий спектр забруднюючих речовин, включаючи леткі органічні сполуки (ЛОС), небезпечні забрудники (ГЗЗ) та сполуки з сильним запахом. Вони добре підходять для високих швидкостей потоку та високих концентрацій забруднюючих речовин.Біофільтри особливо ефективні для очищення пахучих сполук та деяких летких органічних сполук. Вони зазвичай використовуються в таких сферах, як очисні споруди, компостування та сільськогосподарські об'єкти.
Споживання енергіїДля досягнення та підтримки високих робочих температур для окислення RTO потребують значної кількості енергії. Вони залежать від спалювання палива або зовнішніх джерел тепла для отримання необхідної теплової енергії.Біофільтри вважаються низькоенергійними системами, оскільки вони покладаються на природну біологічну активність мікроорганізмів для розщеплення забруднюючих речовин. Зазвичай вони не потребують зовнішнього нагрівання чи споживання палива.
Технічне обслуговуванняЗазвичай RTO потребують регулярного технічного обслуговування та моніторингу для забезпечення належної роботи. Це включає перевірки, очищення теплообмінних середовищ та потенційний ремонт або заміну компонентів.Біофільтри потребують періодичного технічного обслуговування для оптимізації їхньої роботи. Це може включати моніторинг та регулювання рівня вологості, контроль температури та періодичну заміну фільтрувального матеріалу або додавання мікробних інокулянтів.
Капітальні та операційні витратиRTO зазвичай мають вищі капітальні витрати порівняно з біофільтрами через їхню складну конструкцію, спеціалізовані матеріали та енергоємну експлуатацію. Експлуатаційні витрати включають споживання палива або електроенергії для опалення.Біофільтри, як правило, мають нижчі капітальні витрати порівняно з RTO. Вони простіші за конструкцією та не потребують споживання палива. Однак експлуатаційні витрати можуть включати періодичну заміну фільтрувального матеріалу та потенційні заходи щодо контролю запахів.

Важливо зазначити, що вибір відповідної технології залежить від різних факторів, таких як конкретні забруднювачі, що підлягають обробці, умови процесу, нормативні вимоги та особливості об'єкта. Консультації з інженерами-екологами або експертами з контролю забруднення повітря можуть допомогти визначити найбільш підходящу технологію для конкретного застосування.

Підсумовуючи, RTO та біофільтри пропонують різні експлуатаційні характеристики, причому RTO переважають високою ефективністю видалення, універсальністю та придатністю для застосувань з високою витратою та високою концентрацією, тоді як біофільтри ефективні для пахучих сполук, мають низьке енергоспоживання та загалом нижчі капітальні витрати.

регенеративні термічні окислювачі

Які ключові компоненти регенеративного термічного окислювача?

Регенеративний термічний окислювач (RTO) зазвичай складається з кількох ключових компонентів, які працюють разом для досягнення ефективного контролю забруднення повітря. Основні компоненти RTO включають:

  • 1. Камера згоряння: Камера згоряння – це місце, де відбувається окислення забруднюючих речовин. Вона розроблена так, щоб витримувати високі температури, і містить керамічні шари, що сприяють теплообміну та руйнуванню летких органічних сполук. Камера згоряння забезпечує контрольоване середовище для ефективного процесу згоряння.
  • 2. Керамічні медіа-платформи: Керамічні шари середовища є серцем RTO. Вони заповнені структурованими керамічними матеріалами, які діють як радіатор. Шари середовища чергуються на вхідному та вихідному сторонах RTO, що забезпечує ефективну передачу тепла. Коли повітря, насичене ЛОС, проходить через шари середовища, воно нагрівається накопиченим теплом попереднього циклу, сприяючи горінню та руйнуванню ЛОС.
  • 3. Клапани або демпфери: Клапани або заслінки використовуються для спрямування потоку повітря всередині RTO. Вони контролюють потік технологічного повітря та напрямок вихлопних газів під час різних фаз роботи, таких як цикли нагрівання, горіння та охолодження. Правильна послідовність клапанів забезпечує оптимальну рекуперацію тепла та ефективність знищення летких органічних сполук.
  • 4. Система пальника: Система пальника забезпечує необхідне тепло для підвищення температури вхідного технологічного повітря до необхідної температури горіння. Зазвичай вона використовує природний газ або інше джерело палива для вироблення теплової енергії, необхідної для знищення летких органічних сполук. Система пальника розроблена для забезпечення стабільних та контрольованих умов горіння в межах RTO.
  • 5. Система рекуперації тепла: Система рекуперації тепла забезпечує енергоефективність у RTO. Вона вловлює та попередньо нагріває вхідне технологічне повітря, використовуючи теплову енергію вихідного потоку вихлопних газів. Теплообмін відбувається між керамічними шарами середовища, що дозволяє значно економити енергію та зменшувати загальні експлуатаційні витрати RTO.
  • 6. Система управління: Система керування RTO контролює та регулює роботу різних компонентів. Вона забезпечує належну послідовність клапанів, контроль температури та запобіжні блокування. Система керування оптимізує роботу RTO, підтримує бажану ефективність руйнування та забезпечує необхідні сигналізації та діагностику для ефективної експлуатації та технічного обслуговування.
  • 7. Димова або вихлопна система: Димова або вихлопна система відповідає за викид очищених газів в атмосферу. Вона може включати димову трубу, повітроводи та будь-яке необхідне обладнання для моніторингу викидів, щоб забезпечити дотримання екологічних норм.

Ці ключові компоненти працюють разом скоординовано, забезпечуючи ефективний контроль забруднення повітря в регенеративному термічному окислювачі. Кожен компонент відіграє вирішальну роль у досягненні високої ефективності знищення летких органічних сполук, рекуперації енергії та дотриманні екологічних стандартів.

Китайська промислова кераміка з стільниковою структурою для регенеративних термічних окислювачів Rto та Rco
редактор CX 2024-03-04

ukUK