Китайський виробник Rto/регенеративний термічний окислювач

Основна інформація.

Модель №

Дивовижний RTO

Тип

Сміттєспалювальний завод

Висока ефективність

100

Енергозбереження

100

Низький рівень обслуговування

100

Легке керування

100

Торгова марка

Бджамазінг

Транспортний пакет

За кордоном

Специфікація

111

Походження

Китай

Код ТН ЗС

2221111

Опис продукту

RTO

Регенеративний термічний окислювач

Порівняно з традиційним каталітичним спалюванням, прямий термічний окислювач має такі переваги, як висока ефективність нагрівання, низькі експлуатаційні витрати та здатність обробляти відхідний газ з великим потоком та низькою концентрацією. При високій концентрації летких органічних сполук можна реалізувати вторинну рециркуляцію тепла, що значно знизить експлуатаційні витрати. Оскільки RTO може попередньо нагрівати відхідний газ поетапно за допомогою керамічного теплового акумулятора, що дозволяє повністю нагрівати та крекувати відхідний газ без мертвих кутів (ефективність очищення >99%), що зменшує вміст NOX у відхідному газі. Якщо щільність летких органічних сполук >1500 мг/Нм3, коли відхідний газ досягає зони крекінгу, він нагрівається до температури крекінгу тепловим акумулятором, пальник за цього стану вимикається.

RTO можна розділити на камерні та роторні залежно від режиму роботи.; RTO роторного типу має переваги щодо тиску в системі, стабільності температури, обсягу інвестицій тощо.

Типи RTO	Ефективність		Зміна тиску (мм вод. ст.);	Розмір	(макс.); Об'єм обробки
	Ефективність лікування	Ефективність рециркуляції тепла
Роторний тип RTO	99%	97%	0-4	маленький (1 раз);	50000 Нм3/год
Трикамерний тип RTO	99%	97%	0-10	Великий (1;5 разів);	100000 Нм3/год
Двокамерний тип RTO	95%	95%	0-20	середина (1;2 рази);	100000 Нм3/год

Регенеративний термічний окислювач; Регенеративний термічний окислювач; Регенеративний термічний окислювач; Термічний окислювач; Термічний окислювач; Термічний окислювач; окислювач; окислювач; окислювач; окислювач; інсинератор; інсинератор; інсинератор; очищення відхідних газів; очищення відхідних газів; очищення відхідних газів; очищення ЛОС; очищення ЛОС; очищення ЛОС; Очищення ЛОС; Очищення ООС; ООС; ООС; Роторний ООС; Роторний ООС; Роторний ООС; Камерний ООС; Камерний ООС; Камерний ООС

Адреса: 8 поверх, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія

Діапазони діяльності: Електротехніка та електроніка, промислове обладнання та компоненти, виробниче та переробне обладнання, металургія, мінеральна та енергетична промисловість

Сертифікація систем менеджменту: ISO 9001, ISO 14001

Основна продукція: Rto, лінія кольорового покриття, лінія цинкування, повітряний ніж, запчастини для технологічної лінії, пристрій для покриття, незалежне обладнання, роликовий подрібнювач, проект модернізації, повітродувка

Огляд компанії: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd – це процвітаюча високотехнологічна компанія, розташована в районі економічного та технологічного розвитку Чжецзяна (BDA). Дотримуючись концепції реалістичності, інноваційності, цілеспрямованості та ефективності, наша компанія в основному обслуговує промисловість з очищення відпрацьованих газів (ЛОС) та металургійне обладнання Китаю та навіть усього світу. Ми маємо передові технології та багатий досвід у проектах очищення відпрацьованих газів ЛОС, рекомендації яких були успішно застосовані в галузі покриттів, гуми, електроніки, друку тощо. Ми також маємо багаторічний досвід накопичення технологій у дослідженнях та виробництві ліній для обробки плоскої сталі та маємо майже 100 прикладів застосування.

Наша компанія спеціалізується на дослідженні, проектуванні, виробництві, встановленні та введенні в експлуатацію системи очищення відпрацьованих газів від летких органічних сполук, а також на реконструкції та модернізації лінії обробки плоского прокату для енергозбереження та захисту навколишнього середовища. Ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для захисту навколишнього середовища, енергозбереження, покращення якості продукції та інших аспектів.

Ми також займаємося різними запасними частинами та незалежним обладнанням для ліній кольорового покриття, ліній цинкування, ліній травлення, таким як ролики, муфти, теплообмінники, рекуператори, повітряні ножі, повітродувки, зварювальні апарати, вирівнювачі натягу, скін-паси, компенсатори, ножиці, з'єднувальні машини, швейні машини, пальники, радіаційні труби, редуктори, редуктори тощо.

Чи можна використовувати регенеративні термічні окислювачі для очищення промислових стічних вод?

Ні, регенеративні термоокислювачі (РТО) зазвичай не використовуються для очищення промислових стічних вод. РТО спеціально розроблені для контролю забруднення повітря та очищення газоподібних забруднювачів, таких як леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні забруднювачі повітря (НЕЗП).

Ось деякі ключові моменти, які слід враховувати щодо використання RTO для очищення промислових стічних вод:

• Принцип дії: Очищення стічних вод (ООВ) базується на спалюванні забруднюючих речовин у газовій фазі. Вони використовують високі температури для термічного окислення газоподібних забруднюючих речовин, перетворюючи їх на вуглекислий газ та водяну пару. Однак очищення стічних вод передбачає видалення або перетворення забруднюючих речовин, розчинених або зважених у воді, що вимагає інших механізмів очищення.
• Технології очищення стічних вод: Очищення стічних вод зазвичай включає такі процеси, як фізичне розділення, хімічне очищення, біологічне очищення та інші спеціалізовані методи залежно від природи забруднюючих речовин. До поширених технологій очищення стічних вод належать системи активного мулу, відстійники, хімічне осадження, фільтрація та різні інші методи, адаптовані до конкретних характеристик стічних вод.
• Екологічні норми: Очищення промислових стічних вод підлягає суворим екологічним нормам та стандартам скидання, які регулюють якість стічних вод, що скидаються у водойми. Дотримання цих норм вимагає впровадження відповідних технологій очищення стічних вод, спеціально розроблених для видалення або зменшення забруднення води, а не технологій контролю забруднення повітря, таких як RTO.
• Інтеграція з системами очищення стічних вод: Хоча ОКС не використовуються для очищення стічних вод, їх можна інтегрувати в загальні промислові технологічні системи, де також потрібне очищення стічних вод. У таких випадках для очищення стічних вод використовуються окремі технології очищення стічних вод, а ОКС використовуються для усунення викидів в повітря, що виникають в результаті процесу очищення стічних вод або інших промислових операцій.

Таким чином, регенеративні термічні окислювачі не підходять для очищення промислових стічних вод. Вони призначені для контролю забруднення повітря та знищення газоподібних забруднювачів. Для ефективного очищення стічних вод промислові підприємства повинні використовувати відповідні технології очищення стічних вод, спеціально розроблені для видалення або перетворення забруднювачів у воді.

Чи можна використовувати регенеративні термічні окислювачі для очищення викидів з фарбувальних камер?

Так, регенеративні термоокислювачі (РТО) можуть бути ефективно використані для очищення викидів з фарбувальних камер. Фарбувальні камери генерують леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні забруднювачі повітря (НЕЗП) під час процесу фарбування, які необхідно контролювати для дотримання екологічних норм та забезпечення якості повітря. Ось деякі ключові моменти щодо використання РТО для очищення викидів з фарбувальних камер:

• Контроль викидів: Установки для знищення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забрудників (ГЗЗ) розроблені для досягнення високої ефективності знищення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забрудників (ГЗЗ). Ці забруднювачі окислюються всередині установки для знищення ЛОС за високих температур, зазвичай вище ефективності 95%, перетворюючи їх на вуглекислий газ (CO₂) та водяної пари. Це забезпечує ефективний контроль та зменшення викидів з фарбувальної камери.
• Сумісність з фарбувальними камерами: RTO можуть бути інтегровані у вихлопну систему фарбувальних камер, вловлюючи та обробляючи викиди перед їх викидом в атмосферу. RTO зазвичай підключається до вихлопної труби фарбувальної камери, що дозволяє повітрю, насиченому ЛОС, проходити через окислювач для обробки.
• Теплова ємність: Викиди з фарбувальних камер можуть відрізнятися за швидкістю потоку, температурою та концентрацією летких органічних сполук. Фарбувальні установки RTO розроблені для роботи в широкому діапазоні робочих умов і можуть працювати за високих швидкостей потоку та підвищених температур. Теплова потужність системи забезпечує ефективне очищення викидів з фарбувальних камер навіть у періоди пікового виробництва.
• Рекуперація тепла: Рекуператор тепла (RTO) містить системи теплообміну, які дозволяють рекуперувати та повторно використовувати теплову енергію. Теплообмінники в RTO вловлюють тепло від вихідних відпрацьованих газів та передають його вхідному технологічному повітрю або потоку газу. Цей процес рекуперації тепла підвищує загальну енергоефективність системи та зменшує потребу в додатковому споживанні палива.
• Відповідність нормативним актам: Викиди з фарбувальних камер підлягають нормативним вимогам щодо якості повітря та контролю викидів. Фарбувальні камери здатні досягти необхідної ефективності знищення та можуть допомогти операторам фарбувальних камер дотримуватися екологічних норм. Використання фарбувальних камер демонструє відданість сталим практикам та відповідальному управлінню викидами в повітря.

Важливо зазначити, що під час впровадження RTO для фарбувальних камер слід враховувати конкретну конструкцію та конфігурацію RTO, а також характеристики викидів фарбувальної камери. Консультації з досвідченими інженерами або виробниками RTO можуть надати цінну інформацію щодо правильного визначення розмірів, інтеграції та вимог до продуктивності для очищення викидів з фарбувальних камер.

Підсумовуючи, RTO є придатною та ефективною технологією для очищення викидів з фарбувальних камер, що забезпечує високу ефективність руйнування, сумісність із системами витяжки фарбувальних камер, теплову ємність для різних умов експлуатації, рекуперацію тепла та відповідність екологічним нормам.

Чи може регенеративний термічний окислювач обробляти великі об'єми вихлопних газів?

Так, регенеративний термічний окислювач (RTO) здатний обробляти великі об'єми вихлопних газів, що викидаються в результаті промислових процесів. RTO призначені для обробки широкого діапазону швидкостей потоків, включаючи потоки вихлопних газів великого об'єму. Ось причини, чому RTO підходять для обробки великих об'ємів вихлопних газів:

1. Масштабованість: RTO є високомасштабованими та можуть бути розроблені для роботи з різними обсягами вихлопних газів. Розмір та потужність RTO можна налаштувати відповідно до конкретних вимог промислового процесу. Така масштабованість дозволяє RTO ефективно обробляти великі обсяги вихлопних газів.

2. Модульна конструкція: RTO часто мають модульну конструкцію, що дозволяє паралельно встановлювати кілька установок. Така модульна конфігурація дозволяє обробляти великі обсяги вихлопних газів, одночасно працюючи з кількома установками RTO. Модульний підхід забезпечує гнучкість та ефективну обробку великих обсягів вихлопних газів.

3. Велика поверхня теплообміну: RTO містять структуровані керамічні шари теплообмінника, які забезпечують велику площу поверхні теплообміну. Шари теплообмінника ефективно передають тепло між вхідним та вихідним газовими потоками, сприяючи окисленню летких органічних сполук. Велика площа поверхні теплообміну дозволяє RTO ефективно обробляти великі об'єми вихлопних газів, підтримуючи необхідну температуру горіння.

4. Рекуперація тепла: RTO відомі своєю енергоефективною роботою завдяки можливості рекуперації тепла. Система рекуперації тепла в RTO вловлює та попередньо нагріває вхідне технологічне повітря, використовуючи теплову енергію вихідного потоку вихлопних газів. Цей механізм рекуперації тепла мінімізує споживання енергії, необхідне для підтримки температури горіння, що робить RTO добре придатними для обробки великих об'ємів вихлопних газів без значного збільшення витрат на енергію.

5. Ефективний розподіл потоку: RTO спроектовані для забезпечення належного розподілу потоку в системі. Конструкція включає відповідні повітроводи, клапани та демпфери для рівномірного розподілу вихлопних газів по керамічних шарах середовища. Ефективний розподіл потоку запобігає переважним шляхам потоку та гарантує, що всі вихлопні гази отримують достатній час перебування для повного знищення летких органічних сполук, навіть у системах з великим обсягом вихлопних газів.

6. Удосконалені системи керування: Сучасні двигуни RTO оснащені передовими системами керування, які оптимізують продуктивність системи. Ці системи керування контролюють та регулюють різні параметри, включаючи температуру, потік повітря та послідовність клапанів. Системи керування адаптуються до коливань обсягів вихлопних газів та підтримують необхідну температуру згоряння, забезпечуючи ефективну обробку великих об'ємів вихлопних газів.

Таким чином, регенеративні термоокислювачі (РТО) здатні ефективно обробляти великі об'єми відпрацьованих газів. Їх масштабованість, модульна конструкція, велика поверхня теплообміну, можливості рекуперації тепла, ефективний розподіл потоку та вдосконалені системи керування роблять РТО добре підходящими для промислових процесів, які генерують значні обсяги відпрацьованих газів.

редактор Dream 2024-04-29