Основна інформація.
Матеріал
Кордієрит
Застосування
Промисловість, Харчова промисловість та напої, Медицина, Текстиль, Металургія
Тип
Керамічний фільтр
Роз'єм фільтра
Плоский роз'єм
Ступінь фільтрації
Фільтр ULPA
Тип фільтра з активованим вугіллям
Тип масового продажу
Торгова марка
ПдЗ
Транспортний пакет
Картон
Специфікація
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Походження
Китай
Код ТН ЗС
3815120090
Опис продукту
Опис:;
Носій: керамічна стільникова підкладка (моноліт кордієриту); або металева стільникова підкладка (корка з нержавіючої сталі та корпус із стільників Fe-Cr-Al);
Технічні дані:;
Матеріал: кордієрит, мулітова кераміка
Розмір:;
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Робоча температура: 220°C-1100°C
Канали: круглі, квадратні, прямокутні
Щільність клітин:;
50-400 CPSI
Тип: каталітичний нейтралізатор
Використання:;
Каталітичний нейтралізатор
Застосування: емальований дріт, фарбувальне приміщення, промисловість з очищення відпрацьованих газів.
——————————————————————————————————————————————————
Регенеративний термічний/каталітичний окислювач (RTO/RCO);
Регенерований тепло/каталітичний окислювач (RTO/RCO): широко використовується в автомобільних покриттях; хімічній промисловості; електронній та електричній промисловості; системах контактного згоряння та інших галузях.; Керамічні стільники призначені як структурне регенеративне середовище для RTO/RCO.
Перевага:;
1.; Різні матеріали та специфікації
2.; Продукти з різними формулами можуть бути налаштовані відповідно до вимог замовника.;
3.; Невеликі втрати опору
4.; Низький коефіцієнт теплового розширення
5.; Відмінна стійкість до розтріскування
6.; Його можна налаштувати відповідно до стандартів викидів різних країн.;
Застосування:;
1.; Може використовуватися як теплообмінник у RTO пристрою рекуперації тепла.;
2.; Може використовуватися як каталізатор для очищення вихлопних газів автомобілів та мотоциклів для видалення запаху.;
3.; Застосовується в харчовій промисловості,; галузі охорони навколишнього середовища,; металургійній промисловості тощо
Випробувальне обладнання:;
Тестер розподілу розмірів частинок
Апертурний та поверхневий вимірювачі
Розподіл металів; кристалічна структура
Система оцінки активності каталізатора
Виробниче обладнання:;
Система безперервного мікрохвильового сушіння покриттів
Система підготовки шламу нанометровим подрібненням
Система кількісного обприскування шламу
Запит цінової пропозиції:;
З: Ви торгова компанія чи виробник?
A:;Ми є професійним виробником, який має майже 20-річний досвід роботи в цій галузі.;
З: Чи можете ви виготовляти відповідно до зразків?
В: Так, ми можемо виготовити за вашими зразками або технічними кресленнями.
З: Чи могли б ми відвідати вашу фабрику?
В: Звичайно, ми раді вітати наших клієнтів, які відвідують наш завод у будь-який час.
З: Чи надасть ваша компанія зразки?
В: Так, вартість зразка буде вирахувана з вартості вашого замовлення.
Q:;What’s your payment terms?
A:;T/T,;L/C,; Western Union,; Money Gram,; доступні для нас.;
З:;Час доставки мого замовлення?
A: Протягом 7-15 робочих днів для вашого зразка замовлення; 20 робочих днів для вашого оптового замовлення (це залежить від моделей та кількості, яку ви збираєтеся замовити).
Адреса: Кімната 3902-2, місто Тяньань, КИТАЙ, провінція Чжецзян, вулиця Лін Лейк, 228, район Новий У.
Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Група корпорацій
Діяльність: Автомобільні, мотоциклетні запчастини та аксесуари, Хімікати, Промислове обладнання та компоненти, Виробниче та обробне обладнання
Сертифікація систем менеджменту: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Основна продукція: стільниковий каталітичний фільтр, трикомпонентний каталітичний фільтр, хімічний каталітичний фільтр, вихлопний фільтр, промисловий каталітичний фільтр
Опис компанії: Заснована у 2003 році, компанія Sheung Well International Corp. є професійним підприємством, що спеціалізується на розробці, виробництві та продажу автомобілів, універсальних паливних двигунів та промислових трикомпонентних каталізаторів і нейтралізаторів, а також чотирикомпонентних нейтралізаторів. Завдяки незалежним правам інтелектуальної власності, її технології були схвалені системами якості та управління ISO9001 та TS16949.
Sheung Well — це всебічний дизайнер і виробник з інноваційною та якісною командою менеджерів, що складається переважно з докторів наук та магістрів. Завдяки передовим технологіям, багатому досвіду та сучасним навичкам виробництва та управління якістю, CHINAMFG надає клієнтам першокласні продукти та послуги.
Орієнтована на ринок, зосереджена на інноваціях, зосереджена на обслуговуванні суспільства, CHINAMFG робить акцент на розробці технологій та продуктів для контролю вихлопних газів та інших промислових каталізаторів. Надаючи клієнтам технології та підтримку нових продуктів, вона прагне стати провідним універсальним підприємством у сфері каталізаторів як вдома, так і за кордоном.
Яка вартість встановлення регенеративного термічного окислювача?
The cost of installing a regenerative thermal oxidizer (RTO) can vary significantly depending on several factors. These factors include the size and capacity of the RTO, the specific requirements of the application, site conditions, and any additional customization or engineering needed. However, it’s important to note that RTOs are generally considered a significant capital investment due to their complex design and high-performance capabilities.
Ось деякі міркування щодо вартості встановлення RTO:
- Розмір та місткість RTO: Розмір та потужність RTO, які зазвичай вимірюються з точки зору швидкості потоку вихлопних газів та концентрації забруднюючих речовин, є важливими факторами вартості. Більші RTO, здатні обробляти більші обсяги вихлопних газів та концентрації забруднюючих речовин, зазвичай мають вищі початкові витрати порівняно з меншими установками.
- Інженерія та налаштування: Вимоги до проектування та налаштування для інтеграції RTO в існуючий промисловий процес можуть вплинути на вартість встановлення. Це включає такі фактори, як модифікація повітропроводів, електричні з'єднання та будь-яка необхідна інтеграція в процес для забезпечення належного функціонування RTO в рамках загальної системи.
- Підготовка місця: Місце, де буде встановлено RTO, може потребувати підготовки для розміщення обладнання. Це може включати будівництво фундаментів, забезпечення достатнього простору для RTO та пов'язаних з ним компонентів, а також забезпечення належного доступу для встановлення та обслуговування.
- Допоміжні системи та обладнання: Окрім самої установки RTO, для ефективної роботи можуть знадобитися допоміжні системи та обладнання. Це може включати системи попередньої обробки, такі як скрубери або фільтри, установки рекуперації тепла, системи моніторингу та керування, а також обладнання для моніторингу викидів димових труб. Вартість цих додаткових компонентів слід враховувати в загальній вартості встановлення.
- Монтажна робота та обладнання: Вартість робочої сили та обладнання, необхідного для процесу встановлення, включаючи послуги крана та спеціалізованих підрядників, слід враховувати у загальній вартості. Складність встановлення та будь-які конкретні проблеми на місці можуть впливати на ці витрати.
- Дозволи та відповідність вимогам: Отримання необхідних дозволів та дотримання нормативних вимог може спричинити додаткові витрати. Це включає плату за екологічні дозволи, інженерні дослідження, випробування на викиди та документацію щодо відповідності.
Через велику кількість змінних, важко назвати конкретний діапазон вартості встановлення RTO. Рекомендується проконсультуватися з авторитетними виробниками RTO або інженерними фірмами, які можуть оцінити конкретні вимоги застосування та надати детальні кошториси витрат на основі обсягу проекту.
Чи можна використовувати регенеративні термічні окислювачі для очищення викидів з фарбувальних камер?
Так, регенеративні термоокислювачі (РТО) можуть бути ефективно використані для очищення викидів з фарбувальних камер. Фарбувальні камери генерують леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні забруднювачі повітря (НЕЗП) під час процесу фарбування, які необхідно контролювати для дотримання екологічних норм та забезпечення якості повітря. Ось деякі ключові моменти щодо використання РТО для очищення викидів з фарбувальних камер:
- Контроль викидів: Установки для знищення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забрудників (ГЗЗ) розроблені для досягнення високої ефективності знищення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забрудників (ГЗЗ). Ці забруднювачі окислюються всередині установки для знищення ЛОС за високих температур, зазвичай вище ефективності 95%, перетворюючи їх на вуглекислий газ (CO2) та водяної пари. Це забезпечує ефективний контроль та зменшення викидів з фарбувальної камери.
- Сумісність з фарбувальними камерами: RTO можуть бути інтегровані у вихлопну систему фарбувальних камер, вловлюючи та обробляючи викиди перед їх викидом в атмосферу. RTO зазвичай підключається до вихлопної труби фарбувальної камери, що дозволяє повітрю, насиченому ЛОС, проходити через окислювач для обробки.
- Теплова ємність: Paint booth emissions can vary in terms of flow rate, temperature, and concentration of VOCs. RTOs are designed to handle a wide range of operating conditions and can accommodate high flow rates and elevated temperatures. The system’s thermal capacity ensures effective treatment of emissions from paint booths, even during peak production periods.
- Рекуперація тепла: Рекуператор тепла (RTO) містить системи теплообміну, які дозволяють рекуперувати та повторно використовувати теплову енергію. Теплообмінники в RTO вловлюють тепло від вихідних відпрацьованих газів та передають його вхідному технологічному повітрю або потоку газу. Цей процес рекуперації тепла підвищує загальну енергоефективність системи та зменшує потребу в додатковому споживанні палива.
- Відповідність нормативним актам: Викиди з фарбувальних камер підлягають нормативним вимогам щодо якості повітря та контролю викидів. Фарбувальні камери здатні досягти необхідної ефективності знищення та можуть допомогти операторам фарбувальних камер дотримуватися екологічних норм. Використання фарбувальних камер демонструє відданість сталим практикам та відповідальному управлінню викидами в повітря.
Важливо зазначити, що під час впровадження RTO для фарбувальних камер слід враховувати конкретну конструкцію та конфігурацію RTO, а також характеристики викидів фарбувальної камери. Консультації з досвідченими інженерами або виробниками RTO можуть надати цінну інформацію щодо правильного визначення розмірів, інтеграції та вимог до продуктивності для очищення викидів з фарбувальних камер.
Підсумовуючи, RTO є придатною та ефективною технологією для очищення викидів з фарбувальних камер, що забезпечує високу ефективність руйнування, сумісність із системами витяжки фарбувальних камер, теплову ємність для різних умов експлуатації, рекуперацію тепла та відповідність екологічним нормам.
Які ключові компоненти регенеративного термічного окислювача?
Регенеративний термічний окислювач (RTO) зазвичай складається з кількох ключових компонентів, які працюють разом для досягнення ефективного контролю забруднення повітря. Основні компоненти RTO включають:
- 1. Камера згоряння: Камера згоряння – це місце, де відбувається окислення забруднюючих речовин. Вона розроблена так, щоб витримувати високі температури, і містить керамічні шари, що сприяють теплообміну та руйнуванню летких органічних сполук. Камера згоряння забезпечує контрольоване середовище для ефективного процесу згоряння.
- 2. Керамічні медіа-платформи: Керамічні шари середовища є серцем RTO. Вони заповнені структурованими керамічними матеріалами, які діють як радіатор. Шари середовища чергуються на вхідному та вихідному сторонах RTO, що забезпечує ефективну передачу тепла. Коли повітря, насичене ЛОС, проходить через шари середовища, воно нагрівається накопиченим теплом попереднього циклу, сприяючи горінню та руйнуванню ЛОС.
- 3. Клапани або демпфери: Клапани або заслінки використовуються для спрямування потоку повітря всередині RTO. Вони контролюють потік технологічного повітря та напрямок вихлопних газів під час різних фаз роботи, таких як цикли нагрівання, горіння та охолодження. Правильна послідовність клапанів забезпечує оптимальну рекуперацію тепла та ефективність знищення летких органічних сполук.
- 4. Система пальника: Система пальника забезпечує необхідне тепло для підвищення температури вхідного технологічного повітря до необхідної температури горіння. Зазвичай вона використовує природний газ або інше джерело палива для вироблення теплової енергії, необхідної для знищення летких органічних сполук. Система пальника розроблена для забезпечення стабільних та контрольованих умов горіння в межах RTO.
- 5. Система рекуперації тепла: Система рекуперації тепла забезпечує енергоефективність у RTO. Вона вловлює та попередньо нагріває вхідне технологічне повітря, використовуючи теплову енергію вихідного потоку вихлопних газів. Теплообмін відбувається між керамічними шарами середовища, що дозволяє значно економити енергію та зменшувати загальні експлуатаційні витрати RTO.
- 6. Система управління: Система керування RTO контролює та регулює роботу різних компонентів. Вона забезпечує належну послідовність клапанів, контроль температури та запобіжні блокування. Система керування оптимізує роботу RTO, підтримує бажану ефективність руйнування та забезпечує необхідні сигналізації та діагностику для ефективної експлуатації та технічного обслуговування.
- 7. Димова або вихлопна система: Димова або вихлопна система відповідає за викид очищених газів в атмосферу. Вона може включати димову трубу, повітроводи та будь-яке необхідне обладнання для моніторингу викидів, щоб забезпечити дотримання екологічних норм.
Ці ключові компоненти працюють разом скоординовано, забезпечуючи ефективний контроль забруднення повітря в регенеративному термічному окислювачі. Кожен компонент відіграє вирішальну роль у досягненні високої ефективності знищення летких органічних сполук, рекуперації енергії та дотриманні екологічних стандартів.
редактор CX 2024-04-03