Основна інформація.
Модель №
Дивовижний RTO
Тип
Сміттєспалювальний завод
Висока ефективність
100
Енергозбереження
100
Низький рівень обслуговування
100
Легке керування
100
Торгова марка
Бджамазінг
Транспортний пакет
За кордоном
Специфікація
111
Походження
Китай
Код ТН ЗС
2221111
Опис продукту
RTO
Регенеративний термічний окислювач
Порівняно з традиційним каталітичним спалюванням, прямий термічний окислювач має такі переваги, як висока ефективність нагрівання, низькі експлуатаційні витрати та здатність обробляти відхідний газ з великим потоком та низькою концентрацією. При високій концентрації летких органічних сполук можна реалізувати вторинну рециркуляцію тепла, що значно знизить експлуатаційні витрати. Оскільки RTO може попередньо нагрівати відхідний газ поетапно за допомогою керамічного теплового акумулятора, що дозволяє повністю нагрівати та крекувати відхідний газ без мертвих кутів (ефективність очищення >99%), що зменшує вміст NOX у відхідному газі. Якщо щільність летких органічних сполук >1500 мг/Нм3, коли відхідний газ досягає зони крекінгу, він нагрівається до температури крекінгу тепловим акумулятором, пальник за цього стану вимикається.
RTO можна розділити на камерні та роторні залежно від режиму роботи.; RTO роторного типу має переваги щодо тиску в системі, стабільності температури, обсягу інвестицій тощо.
| Типи RTO | Ефективність | Зміна тиску (мм вод. ст.); | Розмір | (макс.); Об'єм обробки | |
| Ефективність лікування | Ефективність рециркуляції тепла | ||||
| Роторний тип RTO | 99% | 97% | 0-4 | маленький (1 раз); | 50000 Нм3/год |
| Трикамерний тип RTO | 99% | 97% | 0-10 | Великий (1;5 разів); | 100000 Нм3/год |
| Двокамерний тип RTO | 95% | 95% | 0-20 | середина (1;2 рази); | 100000 Нм3/год |
Регенеративний термічний окислювач; Регенеративний термічний окислювач; Регенеративний термічний окислювач; Термічний окислювач; Термічний окислювач; Термічний окислювач; окислювач; окислювач; окислювач; окислювач; інсинератор; інсинератор; інсинератор; очищення відхідних газів; очищення відхідних газів; очищення відхідних газів; очищення ЛОС; очищення ЛОС; очищення ЛОС; Очищення ЛОС; Очищення ООС; ООС; ООС; Роторний ООС; Роторний ООС; Роторний ООС; Камерний ООС; Камерний ООС; Камерний ООС
Адреса: 8 поверх, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China
Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія
Діапазони діяльності: Електротехніка та електроніка, промислове обладнання та компоненти, виробниче та переробне обладнання, металургія, мінеральна та енергетична промисловість
Сертифікація систем менеджменту: ISO 9001, ISO 14001
Основна продукція: Rto, лінія кольорового покриття, лінія цинкування, повітряний ніж, запчастини для технологічної лінії, пристрій для покриття, незалежне обладнання, роликовий подрібнювач, проект модернізації, повітродувка
Огляд компанії: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd – це процвітаюча високотехнологічна компанія, розташована в районі економічного та технологічного розвитку Чжецзяна (BDA). Дотримуючись концепції реалістичності, інноваційності, цілеспрямованості та ефективності, наша компанія в основному обслуговує промисловість з очищення відпрацьованих газів (ЛОС) та металургійне обладнання Китаю та навіть усього світу. Ми маємо передові технології та багатий досвід у проектах очищення відпрацьованих газів ЛОС, рекомендації яких були успішно застосовані в галузі покриттів, гуми, електроніки, друку тощо. Ми також маємо багаторічний досвід накопичення технологій у дослідженнях та виробництві ліній для обробки плоскої сталі та маємо майже 100 прикладів застосування.
Наша компанія спеціалізується на дослідженні, проектуванні, виробництві, встановленні та введенні в експлуатацію системи очищення відпрацьованих газів від летких органічних сполук, а також на реконструкції та модернізації лінії обробки плоского прокату для енергозбереження та захисту навколишнього середовища. Ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для захисту навколишнього середовища, енергозбереження, покращення якості продукції та інших аспектів.
Ми також займаємося різними запасними частинами та незалежним обладнанням для ліній кольорового покриття, ліній цинкування, ліній травлення, таким як ролики, муфти, теплообмінники, рекуператори, повітряні ножі, повітродувки, зварювальні апарати, вирівнювачі натягу, скін-паси, компенсатори, ножиці, з'єднувальні машини, швейні машини, пальники, радіаційні труби, редуктори, редуктори тощо.

Чи можна модернізувати регенеративний термічний окислювач на існуючому об'єкті?
Так, регенеративні термоокислювачі (RTO) можна модернізувати на існуючих об'єктах за певних умов. Модернізація RTO передбачає інтеграцію системи в існуючу інфраструктуру та технологічний процес об'єкта для контролю викидів від промислових процесів. Однак доцільність модернізації RTO залежить від кількох факторів, пов'язаних з об'єктом та конкретними вимогами застосування.
Ось деякі міркування щодо модернізації RTO в існуючому об'єкті:
- Наявність місць: Для встановлення RTO зазвичай потрібен значний фізичний простір. Важливо оцінити, чи має об'єкт достатньо місця для задоволення вимог щодо розміру та компонування системи RTO. Це включає врахування простору, необхідного для самого блоку RTO, пов'язаних з ним повітроводів, допоміжних систем та доступу для технічного обслуговування.
- Інтеграція процесів: Модернізація RTO передбачає інтеграцію системи в існуючий промисловий процес. Ця інтеграція може вимагати модифікацій технологічного процесу, таких як зміна маршруту повітроводів, додавання або модифікація точок випуску, або координація з існуючим обладнанням для контролю забруднення. Слід оцінити сумісність RTO з існуючим процесом та можливість безперешкодної інтеграції системи.
- Допоміжні системи: Окрім блоку RTO, для ефективної роботи та дотримання вимог можуть знадобитися допоміжні системи. Ці системи можуть включати обладнання для попередньої обробки, таке як скрубери або фільтри, установки рекуперації тепла, системи моніторингу та керування, а також обладнання для моніторингу викидів з димових труб. Для розміщення цих допоміжних систем слід враховувати наявність простору та сумісність з існуючою інфраструктурою.
- Вимоги до комунальних послуг: RTO мають специфічні вимоги до комунальних послуг, такі як потреба в природному газі або електроенергії для нагрівання камери згоряння та роботи системи керування. Наявність та потужність комунальних послуг на існуючому об'єкті слід оцінити, щоб переконатися, що вони можуть задовольнити потреби системи RTO.
- Структурні міркування: Слід оцінити структурну цілісність об'єкта, щоб визначити, чи зможе він витримати додаткову вагу RTO та пов'язаного з ним обладнання. Ця оцінка може включати консультації з інженерами-конструкторами та розгляд будь-яких необхідних підсилень або модифікацій.
- Відповідність нормативним вимогам: Модернізація RTO може вимагати отримання дозволів та дотримання екологічних норм. Важливо оцінити чинні норми та переконатися, що модернізація відповідає необхідним вимогам щодо контролю викидів.
Важливо проконсультуватися з досвідченими інженерними фірмами або виробниками RTO, які можуть оцінити конкретні вимоги та обмеження об'єкта. Вони можуть надати детальні оцінки, техніко-економічні обґрунтування та рекомендації щодо проектування для модернізації RTO в існуючому об'єкті. Їхній досвід може допомогти забезпечити успішну, економічно ефективну та відповідність модернізації екологічним нормам.

Які вимоги до часу запуску та зупинки регенеративного термічного окислювача?
Вимоги до часу запуску та зупинки регенеративного термічного окислювача (RTO) можуть відрізнятися залежно від кількох факторів, включаючи конкретну конструкцію RTO, розмір системи та умови експлуатації. Ось деякі ключові моменти щодо вимог до часу запуску та зупинки RTO:
- Час запуску: Час запуску RTO зазвичай стосується часу, необхідного системі для досягнення робочої температури та стабілізації для ефективного контролю викидів. Час запуску може коливатися від кількох годин до кількох днів, залежно від розміру RTO, теплової ємності теплообмінного середовища та бажаної робочої температури. Під час запуску RTO поступово нагріває теплообмінні шари або середовище за допомогою системи пальників або інших нагрівальних механізмів, доки не буде досягнуто бажаної температури.
- Час вимкнення: Час вимкнення RTO стосується часу, необхідного для безпечного охолодження системи та її повної зупинки. Час вимкнення також може змінюватися та становити від кількох годин до кількох днів. Під час вимкнення потік вихлопних газів зупиняється, і RTO ініціює процес охолодження для зниження температури теплоносія. Для пришвидшення процесу охолодження та забезпечення безпечної роботи можуть використовуватися такі охолоджувальні механізми, як повітря або вода.
- Системні вимоги: Конкретні вимоги до часу запуску та зупинки для RTO часто визначаються вимогами процесу, експлуатаційними потребами та відповідністю нормативним вимогам. Деякі застосування можуть вимагати швидшого часу запуску та зупинки для врахування частих змін процесу, тоді як інші можуть надавати пріоритет енергоефективності та вибирати довший час запуску та зупинки, щоб забезпечити рекуперацію тепла та мінімізувати споживання палива.
- Системи керування: Для моніторингу та керування процесами запуску та зупинки RTO зазвичай використовуються вдосконалені системи керування. Ці системи забезпечують, щоб швидкості підвищення та зниження температури знаходилися в безпечних межах, а також щоб система працювала ефективно та надійно протягом цих фаз.
Важливо проконсультуватися з виробниками RTO або досвідченими інженерами, щоб визначити конкретні вимоги до часу запуску та зупинки для конкретного RTO, виходячи з його конструкції, розміру та цільового застосування. Вони можуть надати рекомендації щодо оптимізації процесів запуску та зупинки для задоволення експлуатаційних та регуляторних потреб, забезпечуючи при цьому безпечну та ефективну роботу RTO.
Підсумовуючи, вимоги до часу запуску та зупинки RTO можуть відрізнятися залежно від таких факторів, як конструкція системи, розмір та експлуатаційні міркування. Час запуску може коливатися від годин до днів, а час зупинки також може відрізнятися. Ці вимоги адаптовані до конкретних потреб процесу та забезпечують ефективний контроль викидів, зберігаючи при цьому безпеку експлуатації.

Чи може регенеративний термічний окислювач обробляти великі об'єми вихлопних газів?
Так, регенеративний термічний окислювач (RTO) здатний обробляти великі об'єми вихлопних газів, що викидаються в результаті промислових процесів. RTO призначені для обробки широкого діапазону швидкостей потоків, включаючи потоки вихлопних газів великого об'єму. Ось причини, чому RTO підходять для обробки великих об'ємів вихлопних газів:
1. Масштабованість: RTO є високомасштабованими та можуть бути розроблені для роботи з різними обсягами вихлопних газів. Розмір та потужність RTO можна налаштувати відповідно до конкретних вимог промислового процесу. Така масштабованість дозволяє RTO ефективно обробляти великі обсяги вихлопних газів.
2. Модульна конструкція: RTO часто мають модульну конструкцію, що дозволяє паралельно встановлювати кілька установок. Така модульна конфігурація дозволяє обробляти великі обсяги вихлопних газів, одночасно працюючи з кількома установками RTO. Модульний підхід забезпечує гнучкість та ефективну обробку великих обсягів вихлопних газів.
3. Велика поверхня теплообміну: RTO містять структуровані керамічні шари теплообмінника, які забезпечують велику площу поверхні теплообміну. Шари теплообмінника ефективно передають тепло між вхідним та вихідним газовими потоками, сприяючи окисленню летких органічних сполук. Велика площа поверхні теплообміну дозволяє RTO ефективно обробляти великі об'єми вихлопних газів, підтримуючи необхідну температуру горіння.
4. Рекуперація тепла: RTO відомі своєю енергоефективною роботою завдяки можливості рекуперації тепла. Система рекуперації тепла в RTO вловлює та попередньо нагріває вхідне технологічне повітря, використовуючи теплову енергію вихідного потоку вихлопних газів. Цей механізм рекуперації тепла мінімізує споживання енергії, необхідне для підтримки температури горіння, що робить RTO добре придатними для обробки великих об'ємів вихлопних газів без значного збільшення витрат на енергію.
5. Ефективний розподіл потоку: RTO спроектовані для забезпечення належного розподілу потоку в системі. Конструкція включає відповідні повітроводи, клапани та демпфери для рівномірного розподілу вихлопних газів по керамічних шарах середовища. Ефективний розподіл потоку запобігає переважним шляхам потоку та гарантує, що всі вихлопні гази отримують достатній час перебування для повного знищення летких органічних сполук, навіть у системах з великим обсягом вихлопних газів.
6. Удосконалені системи керування: Сучасні двигуни RTO оснащені передовими системами керування, які оптимізують продуктивність системи. Ці системи керування контролюють та регулюють різні параметри, включаючи температуру, потік повітря та послідовність клапанів. Системи керування адаптуються до коливань обсягів вихлопних газів та підтримують необхідну температуру згоряння, забезпечуючи ефективну обробку великих об'ємів вихлопних газів.
Таким чином, регенеративні термоокислювачі (РТО) здатні ефективно обробляти великі об'єми відпрацьованих газів. Їх масштабованість, модульна конструкція, велика поверхня теплообміну, можливості рекуперації тепла, ефективний розподіл потоку та вдосконалені системи керування роблять РТО добре підходящими для промислових процесів, які генерують значні обсяги відпрацьованих газів.

редактор CX 2024-04-11