Китайський гарячий продаж регенеративного термічного окислювача

Основна інформація.

Модель №

RTO

Тип

Інструмент моніторингу навколишнього середовища

Основна функція

Видалення відхідних газів

Застосування

Хімічна промисловість

Бренд

Рейдсант

Чиста ефективність

99.8%

Хвороба

Новий

Торгова марка

Рейдсант

Транспортний пакет

Плівка, загорнута

Походження

Чжецзян Китай

Опис продукту

Компанія HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd. спеціалізується на розробці та виробництві інноваційного обладнання для гранулювання порошкового охолодження та пов'язаного з ним обладнання для очищення промислових відхідних газів. Маючи майже 20-річну історію виробництва, ми маємо хороший ринок у понад 20 провінціях Китаю, а деяка наша продукція експортується до Саудівської Аравії, Сінгапуру, Мексики, Бразилії, Іспанії, Америки, Росії та Кореї тощо.

Технічні характеристики:;

* Компактніший за існуючі приміщення 
* Низькі експлуатаційні витрати 
* Тривалий термін служби об'єктів 
* Без змін тиску

Призначення:;

Енергозберігаюча система, яка спалює леткі органічні сполуки (ЛОС) та відпрацьовані гази за допомогою тепла; та збирає понад 99,8% відпрацьованого тепла відпрацьованих газів за допомогою керамічних регенеративних матеріалів (каталізатора); з великою площею поверхні та низькими втратами тиску.

Застосування:;

1.; Процес сушіння фарби
2.; процес друку на металі
3.; процес сушіння волокна
4.; процес нанесення клейкої стрічки
5.; процес обробки відходів
6.; процес виробництва напівпровідників
7.; копчення; кондитерський та хлібопекарський процес
8. нафтохімічний процес; 
9.; процес виробництва ліків та харчових продуктів; 
10.; інші процеси утворення ЛОС

Переваги:;

 * Компактніший за існуючі приміщення
 * Без змін тиску
 * Високий коефіцієнт рекуперації тепла (понад 95%);
 * Ідеальне очищення від летких органічних сполук (понад 99,8%);
  * Тривалий термін служби об'єктів
  * Низькі експлуатаційні витрати
  * Можливість виготовлення у формі кола або чотирикутника

Загальні описи та характеристики:; 

1.; Принцип дії
 Метод роботи, який постійно змінює витрату шляхом обертання поворотного клапана

2.; Зміна тиску процесу
  Тиск не змінюється, оскільки напрямок вітру змінюється послідовно обертанням поворотного клапана.

3.; Інвестиційні витрати
 Близько 70% типів ліжок

4.; Місце для встановлення
 Це одноконтурна система, тому вона компактна та потребує менше місця для встановлення.

5.; Технічне обслуговування
 Його легко обслуговувати, оскільки поворотний клапан є єдиною рухомою частиною.
 Ущільнювальна частина поворотного клапана рідко зношується, оскільки вона обертається з низькою швидкістю.

6.; Стабільність
Жодних ризиків у процесі, оскільки він завжди відкритий, навіть коли у поворотного клапана виникають проблеми.

7.; Ефективність лікування
 Ефективність очищення зберігається, оскільки ущільнювальна частина рідко зношується, навіть якщо вона експлуатується протягом тривалого часу.

Адреса: № 3, Середня дорога Чженьсінь, Зона економічного розвитку, Ханчжоу, Чжецзян

Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія

Діяльність: Хімічна промисловість, електротехніка та електроніка, виробниче та обробне обладнання, безпека та захист

Сертифікація системи менеджменту: ISO 9001

Основна продукція: гранулятор, лущильник, пастилятор, гранулятор, хімічний гранулятор, леткі органічні сполуки

Опис компанії: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., раніше відома як HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, спеціалізується на виробництві інноваційного обладнання для переробки пластмас. Маючи майже 20-річний досвід, ми маємо хороший ринок у 20 провінціях Китаю, а деяка наша продукція експортується до Індонезії, Росії, В'єтнаму тощо. Наша основна продукція включає пастилятор типу DZ, лінію переробки зношених шин, лінію переробки шредерів для пластикових труб великого калібру, машину безперервного відпалу з лудженим покриттям, лінію миття ПЕТ, ПЕ та корпусів корпусів типу QX, дробарку для переробки пластику SDP з подвійними рейками, установку для гарячого різання гранул SJ, лінійку ПВХ-труб (лапатки), лінійку ПВХ-матеріалів нестандартної форми для дверей та вікон, лінійку гранул у воді та шредер для пластмас та їх переробки. Ми отримали 5 технічних патентів.

Наша корпорація робить акцент на технічній реконструкції, імпортує передові технології з країни та за кордоном, а також постійно розробляє нові продукти. Нашим принципом є високий рівень якості, пропонуючи найкращі продукти. Ми докладаємо зусиль для реалізації нашого гасла. Задоволення наших клієнтів – наше вічне прагнення.

Ми шукаємо закордонних клієнтів або агентів. Якщо вас зацікавила наша пропозиція, будь ласка, повідомте нам, яка з наших продуктів найбільше зацікавить вас або ваших клієнтів. Ми будемо дуже вдячні, якщо ви поділитеся з нами деякими ідеями щодо ринкових перспектив для нашої продукції. Сподіваємося отримати від вас позитивну інформацію найближчим часом! Наша мета — побудувати з вами добрі стосунки зараз або в найближчому майбутньому. Будь ласка, не соромтеся звертатися до нас, якщо у вас є будь-які запитання чи запити.

Ми також щиро раді запрошувати вас до нашої компанії для обговорення ділових можливостей та проведення переговорів. Для подальшого розширення нашого ринку та кількості клієнтів, наша компанія вітає клієнтів з країни та за кордоном, працюючи на принципах нового бренду, заснованих на повністю новій концепції управління: якість, чесність, сервіс. Ми прагнемо до системи управління якістю ISO 90001, яка відповідає вимогам наших клієнтів!

Чи можна використовувати регенеративні термічні окислювачі для зменшення кількості небезпечних забруднювачів повітря (НЗП)?

Так, регенеративні термоокислювачі (РТО) можуть бути ефективно використані для зменшення кількості небезпечних забруднювачів повітря (НЗП). РТО широко визнані та використовуються як одна з найефективніших та найнадійніших технологій для знищення широкого спектру летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря.

Ось деякі ключові моменти щодо використання RTO для боротьби з небезпечними інфекціями:

• Висока ефективність знищення: RTO відомі своєю високою ефективністю руйнування, що стосується їхньої здатності ефективно окислювати та руйнувати небезпечні речовини (ГЗП). Камера згоряння в RTO розроблена для підтримки достатньо високої температури (зазвичай вище 1400°F або 760°C), щоб забезпечити повне окислення забруднюючих речовин, включаючи ГЗП.
• Широке застосування: RTO можуть обробляти широкий спектр небезпечних забрудничків (ЗЗЗ) та летких органічних сполук (ЛОС), включаючи, але не обмежуючись, бензол, толуол, ксилол, хлоровані сполуки, формальдегід та різні інші органічні забруднювачі. Їхня універсальність робить їх придатними для різноманітних промислових застосувань, де можуть бути присутні ЗЗЗ.
• Час утримання: Реакційні теплообмінники (RTO) розроблені з достатнім часом перебування або утримання в камері згоряння. Це дозволяє вихлопним газам, що містять небезпечні залишки вуглецю (ГЗЗ), проводити достатньо часу у зоні високої температури, забезпечуючи належну обробку ГЗЗ та їх окислення до нешкідливих побічних продуктів.
• Рекуперація тепла: Система рекуперації тепла в установці для згоряння палива (RTO), яка зазвичай використовує керамічні шари або теплообмінники, відіграє вирішальну роль у знищенні небезпечних речовин (ЗП). Система рекуперації тепла допомагає підтримувати необхідну температуру та забезпечує теплову енергію для підтримки процесу горіння, забезпечуючи ефективне знищення ЗП навіть за змінних умов експлуатації.
• Відповідність нормативним актам: Установки для обробки повітря (RTO) розроблені відповідно до суворих екологічних норм, що регулюють викиди небезпечних забрудників (HAP). Ефективно знищуючи небезпечні забрудники, RTO допомагають промисловості дотримуватися стандартів якості повітря та лімітів викидів, встановлених регулюючими органами.
• Моніторинг та контроль: Установки для обробки забруднених повітря (RTO) оснащені передовими системами моніторингу та контролю, які постійно контролюють такі параметри, як температура, тиск та концентрації забруднюючих речовин. Ці системи забезпечують оптимальну роботу RTO під час обробки небезпечних забруднень та дозволяють вносити корективи та оптимізацію за потреби.

Важливо зазначити, що конкретна конструкція та конфігурація RTO може потребувати адаптації до характеристик оброблюваних ГАЗ. Такі фактори, як хімічний склад, концентрація ГАЗ та інші специфічні для процесу міркування, можуть впливати на вибір та налаштування системи RTO.

Підсумовуючи, RTO (технології знищення небезпечних забруднювачів повітря) є високоефективними та надійними технологіями для зменшення кількості небезпечних забруднювачів повітря. Їх висока ефективність знищення, широке застосування та відповідність нормам роблять їх кращим вибором для галузей промисловості, які прагнуть пом'якшити вплив викидів небезпечних забрудничників на навколишнє середовище.

Які типові конструкційні матеріали використовуються в регенеративних термічних окислювачах?

Регенеративні термоокислювачі (РТО) виготовляються з використанням різних матеріалів, які можуть витримувати високі температури, агресивні середовища та механічні навантаження, що виникають під час експлуатації. Вибір матеріалів залежить від таких факторів, як конкретна конструкція, умови процесу та типи забруднювачів, що очищуються. Ось деякі типові будівельні матеріали, що використовуються в РТО:

• Теплообмінники: Теплообмінники в установках RTO відповідають за передачу тепла від вихідного відпрацьованого газу до вхідного технологічного повітря або потоку газу. Конструкційні матеріали для теплообмінників часто включають:
• Керамічні середовища: RTO зазвичай використовують структуровані керамічні середовища, такі як керамічні моноліти або керамічні сідла. Ці матеріали мають чудові теплові властивості, високу стійкість до теплових ударів та добру хімічну стійкість. Керамічні середовища забезпечують велику площу поверхні для ефективної теплопередачі.
• Металеві теплообмінники: Деякі конструкції RTO можуть включати металеві теплообмінники, виготовлені зі сплавів, таких як нержавіюча сталь або інші жароміцні метали. Металеві теплообмінники забезпечують міцність і довговічність, особливо в умовах високих механічних напружень або агресивного середовища.
• Камера згоряння: Камера згоряння RTO – це місце, де відбувається окислення забруднюючих речовин. Матеріали, з яких виготовлена камера згоряння, повинні витримувати високі температури та корозійні умови. Зазвичай використовуються такі матеріали:
• Вогнетривка футеровка: RTO часто мають вогнетривку футеровку в камері згоряння для забезпечення теплоізоляції та захисту. Вогнетривкі матеріали, такі як високоглинозем або карбід кремнію, вибираються завдяки їхній стійкості до високих температур та хімічній стабільності.
• Сталь або сплави: Структурні компоненти камери згоряння, такі як стіни, дах і підлога, зазвичай виготовляються зі сталі або жароміцних сплавів. Ці матеріали забезпечують міцність і стійкість, витримуючи високі температури та агресивні гази.
• Повітроводи та трубопроводи: Повітроводи та трубопроводи в RTO транспортують відпрацьовані гази, технологічне повітря та допоміжні гази. Матеріали, що використовуються для повітроводів та трубопроводів, залежать від конкретних вимог, але зазвичай використовуються такі матеріали:
• М'яка сталь: М'яка сталь часто використовується для повітроводів і трубопроводів у менш агресивних середовищах. Вона забезпечує міцність та економічну ефективність.
• Нержавіюча сталь: У випадках, коли стійкість до корозії є критично важливою, можна використовувати нержавіючу сталь, таку як марки 304 або 316. Нержавіюча сталь пропонує чудову стійкість до багатьох агресивних газів та середовищ.
• Корозійностійкі сплави: У висококорозійних середовищах можна використовувати корозійностійкі сплави, такі як хастеллой або інконель. Ці матеріали забезпечують виняткову стійкість до широкого спектру агресивних хімічних речовин і газів.
• Ізоляція: Ізоляційні матеріали використовуються для мінімізації втрат тепла з RTO та забезпечення енергоефективності. До поширених ізоляційних матеріалів належать:
• Керамічне волокно: Ізоляція з керамічного волокна забезпечує чудову термостійкість та низьку теплопровідність. Її часто використовують у віддалених теплових установках для зменшення втрат тепла та підвищення загальної енергоефективності.
• Мінеральна вата: Мінеральна вата забезпечує хороші теплоізоляційні та звукопоглинальні властивості. Її зазвичай використовують у будинках для будівництва будинків для зменшення тепловтрат та підвищення безпеки.

Важливо зазначити, що конкретні матеріали, що використовуються в конструкції RTO, можуть відрізнятися залежно від таких факторів, як вимоги до процесу, діапазон температур та корозійна природа газів, що обробляються. Виробники RTO зазвичай вибирають відповідні матеріали на основі свого досвіду та конкретного застосування.

Які ключові компоненти регенеративного термічного окислювача?

Регенеративний термічний окислювач (RTO) зазвичай складається з кількох ключових компонентів, які працюють разом для досягнення ефективного контролю забруднення повітря. Основні компоненти RTO включають:

• 1. Камера згоряння: Камера згоряння – це місце, де відбувається окислення забруднюючих речовин. Вона розроблена так, щоб витримувати високі температури, і містить керамічні шари, що сприяють теплообміну та руйнуванню летких органічних сполук. Камера згоряння забезпечує контрольоване середовище для ефективного процесу згоряння.
• 2. Керамічні медіа-платформи: Керамічні шари середовища є серцем RTO. Вони заповнені структурованими керамічними матеріалами, які діють як радіатор. Шари середовища чергуються на вхідному та вихідному сторонах RTO, що забезпечує ефективну передачу тепла. Коли повітря, насичене ЛОС, проходить через шари середовища, воно нагрівається накопиченим теплом попереднього циклу, сприяючи горінню та руйнуванню ЛОС.
• 3. Клапани або демпфери: Клапани або заслінки використовуються для спрямування потоку повітря всередині RTO. Вони контролюють потік технологічного повітря та напрямок вихлопних газів під час різних фаз роботи, таких як цикли нагрівання, горіння та охолодження. Правильна послідовність клапанів забезпечує оптимальну рекуперацію тепла та ефективність знищення летких органічних сполук.
• 4. Система пальника: Система пальника забезпечує необхідне тепло для підвищення температури вхідного технологічного повітря до необхідної температури горіння. Зазвичай вона використовує природний газ або інше джерело палива для вироблення теплової енергії, необхідної для знищення летких органічних сполук. Система пальника розроблена для забезпечення стабільних та контрольованих умов горіння в межах RTO.
• 5. Система рекуперації тепла: Система рекуперації тепла забезпечує енергоефективність у RTO. Вона вловлює та попередньо нагріває вхідне технологічне повітря, використовуючи теплову енергію вихідного потоку вихлопних газів. Теплообмін відбувається між керамічними шарами середовища, що дозволяє значно економити енергію та зменшувати загальні експлуатаційні витрати RTO.
• 6. Система управління: Система керування RTO контролює та регулює роботу різних компонентів. Вона забезпечує належну послідовність клапанів, контроль температури та запобіжні блокування. Система керування оптимізує роботу RTO, підтримує бажану ефективність руйнування та забезпечує необхідні сигналізації та діагностику для ефективної експлуатації та технічного обслуговування.
• 7. Димова або вихлопна система: Димова або вихлопна система відповідає за викид очищених газів в атмосферу. Вона може включати димову трубу, повітроводи та будь-яке необхідне обладнання для моніторингу викидів, щоб забезпечити дотримання екологічних норм.

Ці ключові компоненти працюють разом скоординовано, забезпечуючи ефективний контроль забруднення повітря в регенеративному термічному окислювачі. Кожен компонент відіграє вирішальну роль у досягненні високої ефективності знищення летких органічних сполук, рекуперації енергії та дотриманні екологічних стандартів.

редактор CX 2024-03-26