Китайський гарячий продаж високоефективного регенеративного термічного окислювача – Rto для витяжки летких органічних сполук

Основна інформація.

Модель №

RTO

Тип

Інструмент моніторингу навколишнього середовища

Основна функція

Видалення відхідних газів

Застосування

Хімічна промисловість

Бренд

Рейдсант

Чиста ефективність

99.8%

Хвороба

Новий

Торгова марка

Рейдсант

Транспортний пакет

Плівка, загорнута

Походження

Чжецзян Китай

Опис продукту

Компанія HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd. спеціалізується на розробці та виробництві інноваційного обладнання для гранулювання порошкового охолодження та пов'язаного з ним обладнання для очищення промислових відхідних газів. Маючи майже 20-річну історію виробництва, ми маємо хороший ринок у понад 20 провінціях Китаю, а деяка наша продукція експортується до Саудівської Аравії, Сінгапуру, Мексики, Бразилії, Іспанії, Америки, Росії та Кореї тощо.

Технічні характеристики:;

* Компактніший за існуючі приміщення 
* Низькі експлуатаційні витрати 
* Тривалий термін служби об'єктів 
* Без змін тиску

Призначення:;

Енергозберігаюча система, яка спалює леткі органічні сполуки (ЛОС) та відпрацьовані гази за допомогою тепла; та збирає понад 99,8% відпрацьованого тепла відпрацьованих газів за допомогою керамічних регенеративних матеріалів (каталізатора); з великою площею поверхні та низькими втратами тиску.

Застосування:;

1.; Процес сушіння фарби
2.; процес друку на металі
3.; процес сушіння волокна
4.; процес нанесення клейкої стрічки
5.; процес обробки відходів
6.; процес виробництва напівпровідників
7.; копчення; кондитерський та хлібопекарський процес
8. нафтохімічний процес; 
9.; процес виробництва ліків та харчових продуктів; 
10.; інші процеси утворення ЛОС

Переваги:;

 * Компактніший за існуючі приміщення
 * Без змін тиску
 * Високий коефіцієнт рекуперації тепла (понад 95%);
 * Ідеальне очищення від летких органічних сполук (понад 99,8%);
  * Тривалий термін служби об'єктів
  * Низькі експлуатаційні витрати
  * Можливість виготовлення у формі кола або чотирикутника

Загальні описи та характеристики:; 

1.; Принцип дії
 Метод роботи, який постійно змінює витрату шляхом обертання поворотного клапана

2.; Зміна тиску процесу
  Тиск не змінюється, оскільки напрямок вітру змінюється послідовно обертанням поворотного клапана.

3.; Інвестиційні витрати
 Близько 70% типів ліжок

4.; Місце для встановлення
 Це одноконтурна система, тому вона компактна та потребує менше місця для встановлення.

5.; Технічне обслуговування
 Його легко обслуговувати, оскільки поворотний клапан є єдиною рухомою частиною.
 Ущільнювальна частина поворотного клапана рідко зношується, оскільки вона обертається з низькою швидкістю.

6.; Стабільність
Жодних ризиків у процесі, оскільки він завжди відкритий, навіть коли у поворотного клапана виникають проблеми.

7.; Ефективність лікування
 Ефективність очищення зберігається, оскільки ущільнювальна частина рідко зношується, навіть якщо вона експлуатується протягом тривалого часу.

Адреса: № 3, Середня дорога Чженьсінь, Зона економічного розвитку, Ханчжоу, Чжецзян

Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія

Діяльність: Хімічна промисловість, електротехніка та електроніка, виробниче та обробне обладнання, безпека та захист

Сертифікація системи менеджменту: ISO 9001

Основна продукція: гранулятор, лущильник, пастилятор, гранулятор, хімічний гранулятор, леткі органічні сполуки

Опис компанії: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., раніше відома як HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, спеціалізується на виробництві інноваційного обладнання для переробки пластмас. Маючи майже 20-річний досвід, ми маємо хороший ринок у 20 провінціях Китаю, а деяка наша продукція експортується до Індонезії, Росії, В'єтнаму тощо. Наша основна продукція включає пастилятор типу DZ, лінію переробки зношених шин, лінію переробки шредерів для пластикових труб великого калібру, машину безперервного відпалу з лудженим покриттям, лінію миття ПЕТ, ПЕ та корпусів корпусів типу QX, дробарку для переробки пластику SDP з подвійними рейками, установку для гарячого різання гранул SJ, лінійку ПВХ-труб (лапатки), лінійку ПВХ-матеріалів нестандартної форми для дверей та вікон, лінійку гранул у воді та шредер для пластмас та їх переробки. Ми отримали 5 технічних патентів.

Наша корпорація робить акцент на технічній реконструкції, імпортує передові технології з країни та за кордоном, а також постійно розробляє нові продукти. Нашим принципом є високий рівень якості, пропонуючи найкращі продукти. Ми докладаємо зусиль для реалізації нашого гасла. Задоволення наших клієнтів – наше вічне прагнення.

Ми шукаємо закордонних клієнтів або агентів. Якщо вас зацікавила наша пропозиція, будь ласка, повідомте нам, яка з наших продуктів найбільше зацікавить вас або ваших клієнтів. Ми будемо дуже вдячні, якщо ви поділитеся з нами деякими ідеями щодо ринкових перспектив для нашої продукції. Сподіваємося отримати від вас позитивну інформацію найближчим часом! Наша мета — побудувати з вами добрі стосунки зараз або в найближчому майбутньому. Будь ласка, не соромтеся звертатися до нас, якщо у вас є будь-які запитання чи запити.

Ми також щиро раді запрошувати вас до нашої компанії для обговорення ділових можливостей та проведення переговорів. Для подальшого розширення нашого ринку та кількості клієнтів, наша компанія вітає клієнтів з країни та за кордоном, працюючи на принципах нового бренду, заснованих на повністю новій концепції управління: якість, чесність, сервіс. Ми прагнемо до системи управління якістю ISO 90001, яка відповідає вимогам наших клієнтів!

Як регенеративні термічні окислювачі відповідають нормам викидів?

Регенеративні термоокислювачі (RTO) розроблені, щоб допомогти промисловості дотримуватися норм викидів та стандартів якості повітря. Вони використовують кілька механізмів для забезпечення відповідності:

• Ефективність знищення забруднюючих речовин: Установки для очищення повітря (RTO) розроблені для досягнення високої ефективності знищення забруднюючих речовин, яка зазвичай перевищує 99%. Це означає, що переважна більшість летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЕЗ), присутніх у промислових вихлопних потоках, ефективно знищуються, зменшуючи їхні викиди до рівнів, що відповідають або перевищують нормативні вимоги.
• Моніторинг та звітність про викиди: RTO часто включають системи моніторингу для вимірювання та реєстрації різних параметрів, включаючи концентрації забруднюючих речовин, температуру, швидкість потоку повітря та перепади тиску. Ці системи дозволяють операторам постійно контролювати роботу RTO та забезпечувати дотримання норм викидів. Зібрані дані можна використовувати для звітності, щоб продемонструвати відповідність регулюючим органам.
• Дотримання лімітів викидів: Установки для обробки та оброблення повітря (RTO) проектуються та експлуатуються відповідно до конкретних лімітів викидів, встановлених місцевими, регіональними та національними регуляторними органами. Ці ліміти викидів визначають максимально допустимі концентрації або масові викиди забруднюючих речовин, які можуть викидатися в атмосферу. RTO оснащені механізмами контролю, такими як камери згоряння, системи рекуперації тепла та пристрої моніторингу, для досягнення та підтримки рівнів викидів у встановлених межах.
• Нормативні стандарти та сертифікації: RTO розробляються та виготовляються відповідно до галузевих стандартів та інструкцій, таких як ті, що встановлені агентствами та організаціями з охорони навколишнього середовища. Дотримання цих стандартів гарантує, що RTO відповідають певним критеріям щодо продуктивності, безпеки та контролю викидів. Крім того, деякі виробники RTO можуть отримувати сертифікати або схвалення від регулюючих органів для підтвердження відповідності свого обладнання нормам щодо викидів.
• Періодичні перевірки та технічне обслуговування: Регулярні перевірки, технічне обслуговування та оцінка продуктивності є важливими для забезпечення постійного дотримання норм викидів. Ці заходи допомагають виявити будь-які потенційні проблеми або відхилення від необхідних рівнів продуктивності та дозволяють своєчасно вживати коригувальних заходів. Належні методи технічного обслуговування, такі як очищення теплообмінників, заміна пошкоджених компонентів та калібрування приладів моніторингу, сприяють підтримці ефективності RTO у контролі викидів.

Важливо зазначити, що дотримання норм викидів є спільною відповідальністю галузі, яка експлуатує RTO, та регуляторних органів, що контролюють дотримання екологічного законодавства. Галузі промисловості повинні дотримуватися належних експлуатаційних процедур, дотримуватися лімітів викидів та підтримувати RTO відповідно до інструкцій виробника та нормативних вимог, щоб забезпечити постійне дотримання вимог.

Чи підходять регенеративні термоокислювачі для контролю викидів від друкарських машин?

Так, регенеративні термоокислювачі (РТО) можуть бути придатними для контролю викидів від друкарських верстатів. Друкарські верстати можуть викидати леткі органічні сполуки (ЛОС) та інші забруднювачі повітря під час процесу друку, які необхідно належним чином контролювати, щоб відповідати екологічним нормам та забезпечувати якість повітря. Ось деякі ключові моменти щодо придатності РТО для контролю викидів від друкарських верстатів:

• Контроль викидів: Установки для знищення летких органічних сполук (ЛОС) розроблені для досягнення високої ефективності знищення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЗП). Ці забруднювачі окислюються всередині установки для знищення ЛОС за високих температур, зазвичай вище ефективності 95%, перетворюючи їх на вуглекислий газ (CO₂) та водяної пари. RTO ефективно контролюють та зменшують викиди від друкарських машин.
• Сумісність: RTO можуть бути інтегровані у вихлопну систему друкарських машин, вловлюючи та обробляючи викиди перед їх викидом в атмосферу. RTO зазвичай підключається до вихлопної труби друкарського верстата, що дозволяє повітрю, насиченому ЛОС, проходити через окислювач для обробки.
• Високі швидкості потоку: Друкарські верстати можуть генерувати значні обсяги вихлопних газів через процес друку. Верстати для обробки даних (RTO) розроблені для роботи з високими швидкостями потоку та можуть враховувати різні обсяги вихлопних газів друкарських верстатів. Це забезпечує ефективне очищення викидів навіть у періоди пікового виробництва.
• Теплова ємність: RTO мають теплову ємність, щоб справлятися з температурними коливаннями викидів друкарських машин. Процес друку може призводити до змін температури вихлопних газів, і RTO розроблені для ефективної роботи в широкому діапазоні температурних умов.
• Енергоефективність: Рекуператор тепла (RTO) містить системи теплообміну, які дозволяють рекуперувати та повторно використовувати теплову енергію. Теплообмінники в RTO вловлюють тепло від вихідних відпрацьованих газів та передають його вхідному технологічному повітрю або потоку газу. Цей процес рекуперації тепла підвищує загальну енергоефективність системи та зменшує потребу в додатковому споживанні палива.
• Відповідність нормативним актам: Викиди друкарських верстатів підлягають нормативним вимогам щодо якості повітря та контролю викидів. Установки для знищення відходів (RTO) здатні досягти необхідної ефективності знищення та можуть допомогти операторам друкарських верстатів дотримуватися екологічних норм. Використання RTO демонструє відданість сталим практикам та відповідальному управлінню викидами в повітря.

Важливо зазначити, що під час впровадження RTO для друкарського верстата слід враховувати конкретну конструкцію та конфігурацію RTO, а також характеристики викидів друкарського верстата. Консультації з досвідченими інженерами або виробниками RTO можуть надати цінну інформацію щодо належного визначення розмірів, інтеграції та вимог до продуктивності для контролю викидів від друкарських верстатів.

Підсумовуючи, RTO є придатною технологією для контролю викидів від друкарських машин, забезпечуючи високу ефективність руйнування, сумісність із вихлопними системами друкарських машин, роботу з високими швидкостями потоку та коливаннями температури, енергоефективність завдяки рекуперації тепла та відповідність екологічним нормам.

Чи може регенеративний термічний окислювач обробляти великі об'єми вихлопних газів?

Так, регенеративний термічний окислювач (RTO) здатний обробляти великі об'єми вихлопних газів, що викидаються в результаті промислових процесів. RTO призначені для обробки широкого діапазону швидкостей потоків, включаючи потоки вихлопних газів великого об'єму. Ось причини, чому RTO підходять для обробки великих об'ємів вихлопних газів:

1. Масштабованість: RTO є високомасштабованими та можуть бути розроблені для роботи з різними обсягами вихлопних газів. Розмір та потужність RTO можна налаштувати відповідно до конкретних вимог промислового процесу. Така масштабованість дозволяє RTO ефективно обробляти великі обсяги вихлопних газів.

2. Модульна конструкція: RTO часто мають модульну конструкцію, що дозволяє паралельно встановлювати кілька установок. Така модульна конфігурація дозволяє обробляти великі обсяги вихлопних газів, одночасно працюючи з кількома установками RTO. Модульний підхід забезпечує гнучкість та ефективну обробку великих обсягів вихлопних газів.

3. Велика поверхня теплообміну: RTO містять структуровані керамічні шари теплообмінника, які забезпечують велику площу поверхні теплообміну. Шари теплообмінника ефективно передають тепло між вхідним та вихідним газовими потоками, сприяючи окисленню летких органічних сполук. Велика площа поверхні теплообміну дозволяє RTO ефективно обробляти великі об'єми вихлопних газів, підтримуючи необхідну температуру горіння.

4. Рекуперація тепла: RTO відомі своєю енергоефективною роботою завдяки можливості рекуперації тепла. Система рекуперації тепла в RTO вловлює та попередньо нагріває вхідне технологічне повітря, використовуючи теплову енергію вихідного потоку вихлопних газів. Цей механізм рекуперації тепла мінімізує споживання енергії, необхідне для підтримки температури горіння, що робить RTO добре придатними для обробки великих об'ємів вихлопних газів без значного збільшення витрат на енергію.

5. Ефективний розподіл потоку: RTO спроектовані для забезпечення належного розподілу потоку в системі. Конструкція включає відповідні повітроводи, клапани та демпфери для рівномірного розподілу вихлопних газів по керамічних шарах середовища. Ефективний розподіл потоку запобігає переважним шляхам потоку та гарантує, що всі вихлопні гази отримують достатній час перебування для повного знищення летких органічних сполук, навіть у системах з великим обсягом вихлопних газів.

6. Удосконалені системи керування: Сучасні двигуни RTO оснащені передовими системами керування, які оптимізують продуктивність системи. Ці системи керування контролюють та регулюють різні параметри, включаючи температуру, потік повітря та послідовність клапанів. Системи керування адаптуються до коливань обсягів вихлопних газів та підтримують необхідну температуру згоряння, забезпечуючи ефективну обробку великих об'ємів вихлопних газів.

Таким чином, регенеративні термоокислювачі (РТО) здатні ефективно обробляти великі об'єми відпрацьованих газів. Їх масштабованість, модульна конструкція, велика поверхня теплообміну, можливості рекуперації тепла, ефективний розподіл потоку та вдосконалені системи керування роблять РТО добре підходящими для промислових процесів, які генерують значні обсяги відпрацьованих газів.

редактор CX 2024-02-06