Китайський високоякісний регенеративний термічний окислювач Rto

Основна інформація.

Тип

Інструмент моніторингу навколишнього середовища

Бренд

Рейдсант

Хвороба

Новий

Чиста ефективність

99.8%

Застосування

Хімічна промисловість

Основна функція

Видалення відхідних газів

Торгова марка

Рейдсант

Транспортний пакет

Плівка, загорнута

Походження

Чжецзян Китай

Опис продукту

Компанія HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd. спеціалізується на розробці та виробництві інноваційного обладнання для гранулювання порошкового охолодження та пов'язаного з ним обладнання для очищення промислових відхідних газів. Маючи майже 20-річну історію виробництва, ми маємо хороший ринок у понад 20 провінціях Китаю, а деяка наша продукція експортується до Саудівської Аравії, Сінгапуру, Мексики, Бразилії, Іспанії, Америки, Росії та Кореї тощо.

Технічні характеристики:;

* Компактніший за існуючі приміщення 
* Низькі експлуатаційні витрати 
* Тривалий термін служби об'єктів 
* Без змін тиску

Призначення:;

Енергозберігаюча система, яка спалює леткі органічні сполуки (ЛОС) та відпрацьовані гази за допомогою тепла; та збирає понад 99,8% відпрацьованого тепла відпрацьованих газів за допомогою керамічних регенеративних матеріалів (каталізатора); з великою площею поверхні та низькими втратами тиску.

Застосування:;

1.; Процес сушіння фарби
2.; процес друку на металі
3.; процес сушіння волокна
4.; процес нанесення клейкої стрічки
5.; процес обробки відходів
6.; процес виробництва напівпровідників
7.; копчення; кондитерський та хлібопекарський процес
8. нафтохімічний процес; 
9.; процес виробництва ліків та харчових продуктів; 
10.; інші процеси утворення ЛОС

Переваги:;

 * Компактніший за існуючі приміщення
 * Без змін тиску
 * Високий коефіцієнт рекуперації тепла (понад 95%);
 * Ідеальне очищення від летких органічних сполук (понад 99,8%);
  * Тривалий термін служби об'єктів
  * Низькі експлуатаційні витрати
  * Можливість виготовлення у формі кола або чотирикутника

Загальні описи та характеристики:; 

1.; Принцип дії
 Метод роботи, який постійно змінює витрату шляхом обертання поворотного клапана

2.; Зміна тиску процесу
  Тиск не змінюється, оскільки напрямок вітру змінюється послідовно обертанням поворотного клапана.

3.; Інвестиційні витрати
 Близько 70% типів ліжок

4.; Місце для встановлення
 Це одноконтурна система, тому вона компактна та потребує менше місця для встановлення.

5.; Технічне обслуговування
 Його легко обслуговувати, оскільки поворотний клапан є єдиною рухомою частиною.
 Ущільнювальна частина поворотного клапана рідко зношується, оскільки вона обертається з низькою швидкістю.

6.; Стабільність
Жодних ризиків у процесі, оскільки він завжди відкритий, навіть коли у поворотного клапана виникають проблеми.

7.; Ефективність лікування
 Ефективність очищення зберігається, оскільки ущільнювальна частина рідко зношується, навіть якщо вона експлуатується протягом тривалого часу.

 

Адреса: № 3, Середня дорога Чженьсінь, Зона економічного розвитку, Ханчжоу, Чжецзян

Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія

Діяльність: Хімічна промисловість, електротехніка та електроніка, виробниче та обробне обладнання, безпека та захист

Сертифікація системи менеджменту: ISO 9001

Основна продукція: гранулятор, лущильник, пастилятор, гранулятор, хімічний гранулятор, леткі органічні сполуки

Опис компанії: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., раніше відома як HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, спеціалізується на виробництві інноваційного обладнання для переробки пластмас. Маючи майже 20-річний досвід, ми маємо хороший ринок у 20 провінціях Китаю, а деяка наша продукція експортується до Індонезії, Росії, В'єтнаму тощо. Наша основна продукція включає пастилятор типу DZ, лінію переробки зношених шин, лінію переробки шредерів для пластикових труб великого калібру, машину безперервного відпалу з лудженим покриттям, лінію миття ПЕТ, ПЕ та корпусів корпусів типу QX, дробарку для переробки пластику SDP з подвійними рейками, установку для гарячого різання гранул SJ, лінійку ПВХ-труб (лапатки), лінійку ПВХ-матеріалів нестандартної форми для дверей та вікон, лінійку гранул у воді та шредер для пластмас та їх переробки. Ми отримали 5 технічних патентів.

Наша корпорація робить акцент на технічній реконструкції, імпортує передові технології з країни та за кордоном, а також постійно розробляє нові продукти. Нашим принципом є високий рівень якості, пропонуючи найкращі продукти. Ми докладаємо зусиль для реалізації нашого гасла. Задоволення наших клієнтів – наше вічне прагнення.

Ми шукаємо закордонних клієнтів або агентів. Якщо вас зацікавила наша пропозиція, будь ласка, повідомте нам, яка з наших продуктів найбільше зацікавить вас або ваших клієнтів. Ми будемо дуже вдячні, якщо ви поділитеся з нами деякими ідеями щодо ринкових перспектив для нашої продукції. Сподіваємося отримати від вас позитивну інформацію найближчим часом! Наша мета — побудувати з вами добрі стосунки зараз або в найближчому майбутньому. Будь ласка, не соромтеся звертатися до нас, якщо у вас є будь-які запитання чи запити.

Ми також щиро раді запрошувати вас до нашої компанії для обговорення ділових можливостей та проведення переговорів. Для подальшого розширення нашого ринку та кількості клієнтів, наша компанія вітає клієнтів з країни та за кордоном, працюючи на принципах нового бренду, заснованих на повністю новій концепції управління: якість, чесність, сервіс. Ми прагнемо до системи управління якістю ISO 90001, яка відповідає вимогам наших клієнтів!

Чи можна використовувати регенеративні термічні окислювачі для зменшення кількості небезпечних забруднювачів повітря (НЗП)?

Так, регенеративні термоокислювачі (РТО) можуть бути ефективно використані для зменшення кількості небезпечних забруднювачів повітря (НЗП). РТО широко визнані та використовуються як одна з найефективніших та найнадійніших технологій для знищення широкого спектру летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря.

Ось деякі ключові моменти щодо використання RTO для боротьби з небезпечними інфекціями:

• Висока ефективність знищення: RTO відомі своєю високою ефективністю руйнування, що стосується їхньої здатності ефективно окислювати та руйнувати небезпечні речовини (ГЗП). Камера згоряння в RTO розроблена для підтримки достатньо високої температури (зазвичай вище 1400°F або 760°C), щоб забезпечити повне окислення забруднюючих речовин, включаючи ГЗП.
• Широке застосування: RTO можуть обробляти широкий спектр небезпечних забрудничків (ЗЗЗ) та летких органічних сполук (ЛОС), включаючи, але не обмежуючись, бензол, толуол, ксилол, хлоровані сполуки, формальдегід та різні інші органічні забруднювачі. Їхня універсальність робить їх придатними для різноманітних промислових застосувань, де можуть бути присутні ЗЗЗ.
• Час утримання: Реакційні теплообмінники (RTO) розроблені з достатнім часом перебування або утримання в камері згоряння. Це дозволяє вихлопним газам, що містять небезпечні залишки вуглецю (ГЗЗ), проводити достатньо часу у зоні високої температури, забезпечуючи належну обробку ГЗЗ та їх окислення до нешкідливих побічних продуктів.
• Рекуперація тепла: Система рекуперації тепла в установці для згоряння палива (RTO), яка зазвичай використовує керамічні шари або теплообмінники, відіграє вирішальну роль у знищенні небезпечних речовин (ЗП). Система рекуперації тепла допомагає підтримувати необхідну температуру та забезпечує теплову енергію для підтримки процесу горіння, забезпечуючи ефективне знищення ЗП навіть за змінних умов експлуатації.
• Відповідність нормативним актам: Установки для обробки повітря (RTO) розроблені відповідно до суворих екологічних норм, що регулюють викиди небезпечних забрудників (HAP). Ефективно знищуючи небезпечні забрудники, RTO допомагають промисловості дотримуватися стандартів якості повітря та лімітів викидів, встановлених регулюючими органами.
• Моніторинг та контроль: Установки для обробки забруднених повітря (RTO) оснащені передовими системами моніторингу та контролю, які постійно контролюють такі параметри, як температура, тиск та концентрації забруднюючих речовин. Ці системи забезпечують оптимальну роботу RTO під час обробки небезпечних забруднень та дозволяють вносити корективи та оптимізацію за потреби.

Важливо зазначити, що конкретна конструкція та конфігурація RTO може потребувати адаптації до характеристик оброблюваних ГАЗ. Такі фактори, як хімічний склад, концентрація ГАЗ та інші специфічні для процесу міркування, можуть впливати на вибір та налаштування системи RTO.

Підсумовуючи, RTO (технології знищення небезпечних забруднювачів повітря) є високоефективними та надійними технологіями для зменшення кількості небезпечних забруднювачів повітря. Їх висока ефективність знищення, широке застосування та відповідність нормам роблять їх кращим вибором для галузей промисловості, які прагнуть пом'якшити вплив викидів небезпечних забрудничників на навколишнє середовище.

Як регенеративні термічні окислювачі справляються зі змінами складу забруднюючих речовин?

Регенеративні термоокислювачі (РТО) призначені для ефективної обробки змін у складі забруднюючих речовин. РТО зазвичай використовуються для обробки летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЕЗ), що викидаються в результаті різних промислових процесів. Ось деякі ключові моменти щодо того, як РТО обробляють зміни у складі забруднюючих речовин:

• Процес термічного окислення: У системах RTO для усунення забруднюючих речовин використовується процес термічного окислення. Процес передбачає підвищення температури вихлопних газів до рівня, при якому забруднюючі речовини реагують з киснем та окислюються до вуглекислого газу (CO₂) та водяної пари. Цей високотемпературний процес окислення ефективний для очищення широкого спектру забруднюючих речовин, незалежно від їхнього конкретного складу.
• Широкий спектр сумісності із забруднювачами: Окислювальні установки RTO призначені для обробки широкого спектру забруднюючих речовин, включаючи леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні захищені речовини (ГЗЗ) з різним хімічним складом. Високі робочі температури в RTO, зазвичай від 760°C до 870°C (від 1400°F до 1600°F), забезпечують ефективне окислення широкого спектру органічних сполук, незалежно від їхньої молекулярної структури чи хімічного складу.
• Час проживання та час перебування: Окислювачі забезпечують достатній час перебування та витримки відпрацьованого газу в окислювачі. Відпрацьований газ спрямовується через систему теплообміну, де він проходить через керамічні шари або теплообмінні середовища. Ці шари поглинають тепло від високотемпературної камери згоряння та передають його вхідному відпрацьованому газу. Подовжений час перебування та витримки гарантують, що навіть складні або менш реакційноздатні забруднювачі мають достатній час контакту з підвищеною температурою для ефективного окислення.
• Рекуперація тепла: RTO включають системи рекуперації тепла, які максимізують теплову ефективність. Теплообмінники в RTO вловлюють і передають тепло від вихідних відпрацьованих газів до вхідного технологічного потоку. Цей процес теплообміну допомагає підтримувати високі робочі температури, необхідні для ефективного знищення забруднюючих речовин, одночасно мінімізуючи споживання енергії системою. Здатність рекуперувати та повторно використовувати тепло також сприяє здатності RTO справлятися зі змінами складу забруднюючих речовин.
• Розширені системи керування: У системах обробки відходів (RTO) використовуються передові системи керування для моніторингу та оптимізації процесу окислення. Ці системи керування постійно контролюють такі параметри, як температура, швидкість потоку та концентрація забруднюючих речовин. Регулюючи умови роботи у відповідь на зміни складу забруднюючих речовин, системи керування забезпечують оптимальну продуктивність та підтримують високу ефективність знищення.

Підсумовуючи, RTO справляються з варіаціями складу забруднюючих речовин, використовуючи процес термічного окислення, враховуючи широкий спектр забруднюючих речовин, забезпечуючи достатній час перебування та тривалість витримки, включаючи системи рекуперації тепла та застосовуючи передові системи контролю. Ці функції дозволяють RTO ефективно обробляти викиди з різним складом забруднюючих речовин, забезпечуючи високу ефективність знищення та дотримання екологічних норм.

Як працює регенеративний термічний окислювач?

Регенеративний термічний окислювач (RTO) – це вдосконалений пристрій для контролю забруднення повітря, який працює за циклічним процесом для видалення летких органічних сполук (ЛОС), небезпечних забруднювачів повітря (НЗП) та інших забруднювачів повітря з вихлопних газів. Ось детальне пояснення того, як працює RTO:

1. Впускний пленум: Відпрацьовані гази, що містять забруднюючі речовини, потрапляють у RTO через вхідний пленум.

2. Теплообмінні ліжка: RTO містить кілька шарів теплообмінника, заповнених теплоакумуляторами, зазвичай керамічними матеріалами або структурованим наповненням. Шари теплообмінника розташовані попарно.

3. Клапани регулювання потоку: Клапани регулювання потоку спрямовують потік повітря та контролюють напрямок вихлопних газів через RTO.

4. Камера згоряння: Вихлопні гази, що тепер спрямовуються в камеру згоряння, нагріваються до високої температури, зазвичай від 760°C до 870°C. Цей температурний діапазон забезпечує ефективне термічне окислення забруднюючих речовин.

5. Знищення летких органічних сполук: Висока температура в камері згоряння призводить до реакції летких органічних сполук та інших забруднювачів з киснем, що призводить до їх термічного розкладання або окислення. Цей процес розщеплює забруднювачі на водяну пару, вуглекислий газ та інші нешкідливі гази.

6. Рекуперація тепла: Гарячі, очищені гази, що виходять з камери згоряння, проходять через випускний пленум і течуть через теплообмінні шари, які знаходяться в протилежній фазі роботи. Теплоакумулятори в шарах поглинають тепло від вихідних газів, що попередньо нагріває вхідні відпрацьовані гази.

7. Перемикання циклів: Через певний проміжок часу клапани регулювання потоку перемикають напрямок повітряного потоку, дозволяючи теплообмінникам, які попередньо нагрівали вхідні гази, тепер отримувати гарячі гази з камери згоряння. Потім цикл повторюється, забезпечуючи безперервну та ефективну роботу.

Переваги регенеративного термічного окислювача:

RTO пропонують кілька переваг у боротьбі з промисловим забрудненням повітря:

1. Висока ефективність: RTO можуть досягати високої ефективності знищення, зазвичай вище 95%, ефективно видаляючи широкий спектр забруднюючих речовин.

2. Відновлення енергії: Механізм рекуперації тепла в RTO дозволяє значно економити енергію. Попередній підігрів вхідних газів зменшує споживання палива, необхідного для горіння, що робить RTO енергоефективними.

3. Економічна ефективність: Хоча початкові капіталовкладення в RTO можуть бути значними, довгострокова економія експлуатаційних витрат завдяки рекуперації енергії та високій ефективності знищення робить її економічно ефективним рішенням протягом усього терміну служби системи.

4. Відповідність екологічним нормам: RTO розроблені для дотримання суворих норм викидів та допомоги промисловості у дотриманні стандартів якості повітря та дозволів.

5. Універсальність: RTO можуть обробляти широкий діапазон обсягів технологічних вихлопних газів та концентрацій забруднюючих речовин, що робить їх придатними для різних промислових застосувань.

Загалом, регенеративний термічний окислювач працює, використовуючи рекуперацію тепла, високотемпературне горіння та циклічне керування потоком для ефективного окислення забруднюючих речовин та досягнення високої ефективності знищення, мінімізуючи споживання енергії.

редактор CX 2023-09-18