Основна інформація.
Тип
Інструмент моніторингу навколишнього середовища
Основна функція
Видалення відхідних газів
Застосування
Хімічна промисловість
Бренд
Рейдсант
Чиста ефективність
99.8%
Хвороба
Новий
Торгова марка
Рейдсант
Транспортний пакет
Плівка, загорнута
Походження
Чжецзян Китай
Опис продукту
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Технічні характеристики:;
* Компактніший за існуючі приміщення
* Низькі експлуатаційні витрати
* Тривалий термін служби об'єктів
* Без змін тиску
Призначення:;
Енергозберігаюча система, яка спалює леткі органічні сполуки (ЛОС) та відпрацьовані гази за допомогою тепла; та збирає понад 99,8% відпрацьованого тепла відпрацьованих газів за допомогою керамічних регенеративних матеріалів (каталізатора); з великою площею поверхні та низькими втратами тиску.
Застосування:;
1.; Процес сушіння фарби
2.; процес друку на металі
3.; процес сушіння волокна
4.; процес нанесення клейкої стрічки
5.; процес обробки відходів
6.; процес виробництва напівпровідників
7.; копчення; кондитерський та хлібопекарський процес
8. нафтохімічний процес;
9.; процес виробництва ліків та харчових продуктів;
10.; інші процеси утворення ЛОС
Переваги:;
* Компактніший за існуючі приміщення
* Без змін тиску
* Високий коефіцієнт рекуперації тепла (понад 95%);
* Ідеальне очищення від летких органічних сполук (понад 99,8%);
* Тривалий термін служби об'єктів
* Низькі експлуатаційні витрати
* Можливість виготовлення у формі кола або чотирикутника
Загальні описи та характеристики:;
1.; Принцип дії
Метод роботи, який постійно змінює витрату шляхом обертання поворотного клапана
2.; Зміна тиску процесу
Тиск не змінюється, оскільки напрямок вітру змінюється послідовно обертанням поворотного клапана.
3.; Інвестиційні витрати
Близько 70% типів ліжок
4.; Місце для встановлення
Це одноконтурна система, тому вона компактна та потребує менше місця для встановлення.
5.; Технічне обслуговування
Його легко обслуговувати, оскільки поворотний клапан є єдиною рухомою частиною.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Стабільність
Жодних ризиків у процесі, оскільки він завжди відкритий, навіть коли у поворотного клапана виникають проблеми.
7.; Ефективність лікування
Ефективність очищення зберігається, оскільки ущільнювальна частина рідко зношується, навіть якщо вона експлуатується протягом тривалого часу.
Адреса: № 3, Середня дорога Чженьсінь, Зона економічного розвитку, Ханчжоу, Чжецзян
Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія
Діяльність: Хімічна промисловість, електротехніка та електроніка, виробниче та обробне обладнання, безпека та захист
Сертифікація системи менеджменту: ISO 9001
Основна продукція: гранулятор, лущильник, пастилятор, гранулятор, хімічний гранулятор, леткі органічні сполуки
Опис компанії: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., раніше відома як HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, спеціалізується на виробництві інноваційного обладнання для переробки пластмас. Маючи майже 20-річний досвід, ми маємо хороший ринок у 20 провінціях Китаю, а деяка наша продукція експортується до Індонезії, Росії, В'єтнаму тощо. Наша основна продукція включає пастилятор типу DZ, лінію переробки зношених шин, лінію переробки шредерів для пластикових труб великого калібру, машину безперервного відпалу з лудженим покриттям, лінію миття ПЕТ, ПЕ та корпусів корпусів типу QX, дробарку для переробки пластику SDP з подвійними рейками, установку для гарячого різання гранул SJ, лінійку ПВХ-труб (лапатки), лінійку ПВХ-матеріалів нестандартної форми для дверей та вікон, лінійку гранул у воді та шредер для пластмас та їх переробки. Ми отримали 5 технічних патентів.
Наша корпорація робить акцент на технічній реконструкції, імпортує передові технології з країни та за кордоном, а також постійно розробляє нові продукти. Нашим принципом є високий рівень якості, пропонуючи найкращі продукти. Ми докладаємо зусиль для реалізації нашого гасла. Задоволення наших клієнтів – наше вічне прагнення.
Ми шукаємо закордонних клієнтів або агентів. Якщо вас зацікавила наша пропозиція, будь ласка, повідомте нам, яка з наших продуктів найбільше зацікавить вас або ваших клієнтів. Ми будемо дуже вдячні, якщо ви поділитеся з нами деякими ідеями щодо ринкових перспектив для нашої продукції. Сподіваємося отримати від вас позитивну інформацію найближчим часом! Наша мета — побудувати з вами добрі стосунки зараз або в найближчому майбутньому. Будь ласка, не соромтеся звертатися до нас, якщо у вас є будь-які запитання чи запити.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Чи можна використовувати регенеративні термічні окислювачі для очищення промислових стічних вод?
Ні, регенеративні термоокислювачі (РТО) зазвичай не використовуються для очищення промислових стічних вод. РТО спеціально розроблені для контролю забруднення повітря та очищення газоподібних забруднювачів, таких як леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні забруднювачі повітря (НЕЗП).
Ось деякі ключові моменти, які слід враховувати щодо використання RTO для очищення промислових стічних вод:
- Принцип дії: Очищення стічних вод (ООВ) базується на спалюванні забруднюючих речовин у газовій фазі. Вони використовують високі температури для термічного окислення газоподібних забруднюючих речовин, перетворюючи їх на вуглекислий газ та водяну пару. Однак очищення стічних вод передбачає видалення або перетворення забруднюючих речовин, розчинених або зважених у воді, що вимагає інших механізмів очищення.
- Технології очищення стічних вод: Очищення стічних вод зазвичай включає такі процеси, як фізичне розділення, хімічне очищення, біологічне очищення та інші спеціалізовані методи залежно від природи забруднюючих речовин. До поширених технологій очищення стічних вод належать системи активного мулу, відстійники, хімічне осадження, фільтрація та різні інші методи, адаптовані до конкретних характеристик стічних вод.
- Екологічні норми: Очищення промислових стічних вод підлягає суворим екологічним нормам та стандартам скидання, які регулюють якість стічних вод, що скидаються у водойми. Дотримання цих норм вимагає впровадження відповідних технологій очищення стічних вод, спеціально розроблених для видалення або зменшення забруднення води, а не технологій контролю забруднення повітря, таких як RTO.
- Інтеграція з системами очищення стічних вод: Хоча ОКС не використовуються для очищення стічних вод, їх можна інтегрувати в загальні промислові технологічні системи, де також потрібне очищення стічних вод. У таких випадках для очищення стічних вод використовуються окремі технології очищення стічних вод, а ОКС використовуються для усунення викидів в повітря, що виникають в результаті процесу очищення стічних вод або інших промислових операцій.
Таким чином, регенеративні термічні окислювачі не підходять для очищення промислових стічних вод. Вони призначені для контролю забруднення повітря та знищення газоподібних забруднювачів. Для ефективного очищення стічних вод промислові підприємства повинні використовувати відповідні технології очищення стічних вод, спеціально розроблені для видалення або перетворення забруднювачів у воді.
Як регенеративні термічні окислювачі справляються зі змінами складу забруднюючих речовин?
Регенеративні термоокислювачі (РТО) призначені для ефективної обробки змін у складі забруднюючих речовин. РТО зазвичай використовуються для обробки летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЕЗ), що викидаються в результаті різних промислових процесів. Ось деякі ключові моменти щодо того, як РТО обробляють зміни у складі забруднюючих речовин:
- Процес термічного окислення: У системах RTO для усунення забруднюючих речовин використовується процес термічного окислення. Процес передбачає підвищення температури вихлопних газів до рівня, при якому забруднюючі речовини реагують з киснем та окислюються до вуглекислого газу (CO2) та водяної пари. Цей високотемпературний процес окислення ефективний для очищення широкого спектру забруднюючих речовин, незалежно від їхнього конкретного складу.
- Широкий спектр сумісності із забруднювачами: Окислювальні установки RTO призначені для обробки широкого спектру забруднюючих речовин, включаючи леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні захищені речовини (ГЗЗ) з різним хімічним складом. Високі робочі температури в RTO, зазвичай від 760°C до 870°C (від 1400°F до 1600°F), забезпечують ефективне окислення широкого спектру органічних сполук, незалежно від їхньої молекулярної структури чи хімічного складу.
- Час проживання та час перебування: Окислювачі забезпечують достатній час перебування та витримки відпрацьованого газу в окислювачі. Відпрацьований газ спрямовується через систему теплообміну, де він проходить через керамічні шари або теплообмінні середовища. Ці шари поглинають тепло від високотемпературної камери згоряння та передають його вхідному відпрацьованому газу. Подовжений час перебування та витримки гарантують, що навіть складні або менш реакційноздатні забруднювачі мають достатній час контакту з підвищеною температурою для ефективного окислення.
- Рекуперація тепла: RTOs incorporate heat recovery systems that maximize thermal efficiency. The heat exchangers within the RTO capture and transfer heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process stream. This heat exchange process helps maintain the high operating temperatures required for effective pollutant destruction while minimizing the energy consumption of the system. The ability to recover and reuse heat also contributes to the RTO’s ability to handle variations in pollutant composition.
- Розширені системи керування: У системах обробки відходів (RTO) використовуються передові системи керування для моніторингу та оптимізації процесу окислення. Ці системи керування постійно контролюють такі параметри, як температура, швидкість потоку та концентрація забруднюючих речовин. Регулюючи умови роботи у відповідь на зміни складу забруднюючих речовин, системи керування забезпечують оптимальну продуктивність та підтримують високу ефективність знищення.
Підсумовуючи, RTO справляються з варіаціями складу забруднюючих речовин, використовуючи процес термічного окислення, враховуючи широкий спектр забруднюючих речовин, забезпечуючи достатній час перебування та тривалість витримки, включаючи системи рекуперації тепла та застосовуючи передові системи контролю. Ці функції дозволяють RTO ефективно обробляти викиди з різним складом забруднюючих речовин, забезпечуючи високу ефективність знищення та дотримання екологічних норм.
Які переваги використання регенеративного термічного окислювача?
Регенеративний термічний окислювач (RTO) – це передова технологія контролю забруднення повітря, яка використовується в промислових процесах для видалення летких органічних сполук (ЛОС), небезпечних забруднювачів повітря (НЗП) та інших шкідливих викидів. Використання RTO пропонує кілька переваг:
1. Висока ефективність знищення: Установки для обробки повітря (RTO) відомі своєю високою ефективністю знищення, зазвичай досягаючи понад 99% знищення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднильних речовин (ЗЗЗ). Ця ефективність гарантує усунення більшості шкідливих забруднювачів, що призводить до чистіших викидів у повітря та дотримання екологічних норм.
2. Енергоефективність: RTO розроблені як енергоефективні системи. Вони використовують рекуперативний процес, який рекуперує та попередньо нагріває вхідне технологічне повітря, захоплюючи та передаючи тепло від вихідного потоку вихлопних газів. Цей механізм рекуперації тепла значно зменшує споживання енергії системою, що робить RTO економічно ефективним рішенням для контролю забруднення повітря.
3. Економія коштів: Енергоефективність установок RTO призводить до економії коштів для промислових операцій. Зменшуючи споживання палива та експлуатаційні витрати, підприємства можуть досягти довгострокових фінансових вигод. Крім того, висока ефективність знищення відходів установками RTO усуває необхідність у додатковому обладнанні для контролю забруднення, що зменшує капітальні витрати та витрати на технічне обслуговування.
4. Теплова самодостатність: RTO мають унікальну здатність підтримувати робочу температуру без потреби в зовнішніх джерелах палива. Як тільки система досягає бажаної робочої температури, процес рекуперації тепла підтримує необхідну теплову енергію для окислення. Така самопідтримка зменшує залежність від зовнішнього палива, підвищує надійність системи та мінімізує час простою в експлуатації.
5. Гнучкість та адаптивність: RTO універсальні та можуть бути розроблені для роботи з широким діапазоном об'ємів технологічних вихлопних газів та концентрацій забруднюючих речовин. Вони можуть обробляти різні швидкості потоку, температури на вході та навантаження забруднюючих речовин, що робить їх придатними для різноманітних промислових застосувань. RTO можна налаштувати відповідно до конкретних технологічних вимог, забезпечуючи оптимальну продуктивність та адаптивність.
6. Низькі вимоги до обслуговування: RTO відомі своїми низькими вимогами до технічного обслуговування. Відсутність складних рухомих частин та самопідтримувальний характер системи сприяють мінімальним потребам у технічному обслуговуванні. Планові перевірки, періодичні перевірки та базове профілактичне обслуговування зазвичай достатні для ефективної роботи RTO. Це зменшує час простою та витрати на технічне обслуговування промислових об'єктів.
7. Відповідність екологічним нормам: Ефективно видаляючи леткі органічні сполуки, небезпечні забрудники та інші забруднювачі, установки для обробки повітря (RTO) дозволяють промисловим підприємствам досягати та підтримувати відповідність екологічним нормам. Це гарантує, що викиди від виробничих або технологічних операцій відповідають необхідним стандартам якості повітря, захищаючи довкілля та навколишні громади.
Переваги використання регенеративного термічного окислювача, включаючи високу ефективність руйнування, енергоефективність, економію коштів, теплову самодостатність, гнучкість, низькі вимоги до обслуговування та дотримання екологічних норм, роблять його кращим вибором для багатьох галузей промисловості, які шукають ефективні та стійкі рішення для контролю забруднення повітря.
редактор Dream 2024-05-08