Китайський високоякісний регенеративний термічний окислювач (RTO)

Основна інформація.

Модель №

RTO

Методи обробки

Горіння

Джерела пулюції

Контроль забруднення повітря

Торгова марка

РУІМА

Походження

Китай

Код ТН ЗС

84213990

Опис продукту

Регенеративний термічний окислювач (RTO);
Найбільш широко використовуваний метод окислення на сьогоднішній день
Зменшення викидів летких органічних сполук; підходить для обробки широкого спектру розчинників та процесів.; Залежно від об'єму повітря та необхідної ефективності очищення; RTO постачається з 2, 3, 5 або 10 камерами.

Переваги
Широкий спектр летких органічних сполук, що підлягають обробці
Низькі витрати на обслуговування
Висока теплова ефективність
Не утворює жодних відходів
Адаптується для малих, середніх та великих потоків повітря
Рекуперація тепла через байпас, якщо концентрація ЛОС перевищує точку автотермічного перегріву

Автотермічний режим та рекуперація тепла:;
Тепловий ККД > 95%
Автотермічна точка при 1,2 – 1,7 мгC/Нм3
Діапазон витрати повітря від 2000 до 200000 м³/год

Руйнування високолетких органічних сполук
Ефективність очищення зазвичай перевищує 99%

Адреса: № 3, Північна дорога Сіху (Західне озеро), район Сіху (Західне озеро), Ханчжоу, Чжецзян, Китай

Тип бізнесу: Виробник/Завод

Сфера діяльності: Виробниче та обробне обладнання, Сервіс

Сертифікація систем менеджменту: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/OHSMS 18001, QHSE

Основна продукція: Сушарка, Екструдер, Нагрівач, Двошнековий екструдер, Обладнання для електрохімічного захисту від корозії, Шнек, Змішувач, Гранулятор, Компресор, Гранулятор

Опис компанії: Науково-дослідний інститут хімічної механіки Міністерства хімічної промисловості був заснований у Чжецзяні в 1958 році та переїхав до Ханчжоу в 1965 році.

Науково-дослідний інститут автоматизації Міністерства хімічної промисловості був заснований у Ханчжоу в 1963 році.

У 1997 році Науково-дослідний інститут хімічної машини Міністерства хімічної промисловості та Науково-дослідний інститут автоматизації Міністерства хімічної промисловості були об'єднані в Науково-дослідний інститут хімічного машинобудування та автоматизації Міністерства хімічної промисловості.

У 2000 році Науково-дослідний інститут хімічних машин та автоматизації Міністерства хімічної промисловості завершив своє перетворення на підприємство та був зареєстрований як Інститут хімічних машин та автоматизації CHINAMFG.

Інститут Тяньхуа має такі підпорядковані установи:

Центр нагляду та інспекції якості хімічного обладнання в Ханчжоу, провінція Чжецзян

Інститут обладнання Ханчжоу в Ханчжоу, провінція Чжецзян;

Інститут автоматизації в Ханчжоу, провінція Чжецзян;

HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd у місті Ханчжоу, провінція Чжецзян;

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd в Ханчжоу, провінція Чжецзян;

HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd у місті Ханчжоу, провінція Чжецзян;

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd у Ханчжоу, провінція Чжецзян;

Об'єднаний інститут хімічного машинобудування та автоматизації Ханчжоу та Об'єднаний інститут печей нафтохімічної промисловості Ханчжоу були засновані Інститутом CHINAMFG та Sinopec.

Інститут Тяньхуа має площу зайнятості 80 000 м² та загальні активи в 1 юань (RMB). Річна вартість виробництва становить 1 юань (RMB).

В Інституті Тяньхуа працює близько 916 співробітників, з яких 751 тис. – професіонали. Серед них 23 професори, 249 старших інженерів та 226 інженерів. 29 професорів та старших інженерів отримують спеціальні державні субсидії. 5 особам присвоєно звання спеціаліста середнього та молодого віку за видатний внесок у розвиток КНР.

Яка вартість встановлення регенеративного термічного окислювача?

Вартість встановлення регенеративного термічного окислювача (RTO) може суттєво відрізнятися залежно від кількох факторів. Ці фактори включають розмір і потужність RTO, конкретні вимоги застосування, умови на місці та будь-які додаткові необхідні налаштування або інженерні рішення. Однак важливо зазначити, що RTO зазвичай вважаються значними капіталовкладеннями через їхню складну конструкцію та високі продуктивні можливості.

Ось деякі міркування щодо вартості встановлення RTO:

• Розмір та місткість RTO: Розмір та потужність RTO, які зазвичай вимірюються з точки зору швидкості потоку вихлопних газів та концентрації забруднюючих речовин, є важливими факторами вартості. Більші RTO, здатні обробляти більші обсяги вихлопних газів та концентрації забруднюючих речовин, зазвичай мають вищі початкові витрати порівняно з меншими установками.
• Інженерія та налаштування: Вимоги до проектування та налаштування для інтеграції RTO в існуючий промисловий процес можуть вплинути на вартість встановлення. Це включає такі фактори, як модифікація повітропроводів, електричні з'єднання та будь-яка необхідна інтеграція в процес для забезпечення належного функціонування RTO в рамках загальної системи.
• Підготовка місця: Місце, де буде встановлено RTO, може потребувати підготовки для розміщення обладнання. Це може включати будівництво фундаментів, забезпечення достатнього простору для RTO та пов'язаних з ним компонентів, а також забезпечення належного доступу для встановлення та обслуговування.
• Допоміжні системи та обладнання: Окрім самої установки RTO, для ефективної роботи можуть знадобитися допоміжні системи та обладнання. Це може включати системи попередньої обробки, такі як скрубери або фільтри, установки рекуперації тепла, системи моніторингу та керування, а також обладнання для моніторингу викидів димових труб. Вартість цих додаткових компонентів слід враховувати в загальній вартості встановлення.
• Монтажна робота та обладнання: Вартість робочої сили та обладнання, необхідного для процесу встановлення, включаючи послуги крана та спеціалізованих підрядників, слід враховувати у загальній вартості. Складність встановлення та будь-які конкретні проблеми на місці можуть впливати на ці витрати.
• Дозволи та відповідність вимогам: Отримання необхідних дозволів та дотримання нормативних вимог може спричинити додаткові витрати. Це включає плату за екологічні дозволи, інженерні дослідження, випробування на викиди та документацію щодо відповідності.

Через велику кількість змінних, важко назвати конкретний діапазон вартості встановлення RTO. Рекомендується проконсультуватися з авторитетними виробниками RTO або інженерними фірмами, які можуть оцінити конкретні вимоги застосування та надати детальні кошториси витрат на основі обсягу проекту.

Як регенеративні термоокислювачі справляються з накопиченням твердих частинок у системі?

Регенеративні термоокислювачі (РТО) використовують різні механізми для боротьби з накопиченням твердих частинок у системі. Тверді частинки, такі як пил, сажа або інші тверді частинки, можуть накопичуватися з часом і потенційно впливати на продуктивність та ефективність РТО. Ось деякі способи, якими РТО справляються з накопиченням твердих частинок:

• Попередня фільтрація: Установки для обробки води (RTO) можуть включати системи попередньої фільтрації, такі як циклони або рукавні фільтри, для видалення більших твердих частинок перед їх потраплянням в окислювач. Ці попередні фільтри вловлюють і збирають частинки, запобігаючи їх потраплянню в RTO та зменшуючи потенційну можливість їх накопичення.
• Ефект самоочищення: Теплообмінні установки RTO розроблені таким чином, щоб мати ефект самоочищення теплообмінного середовища. Під час роботи RTO потік гарячих вихлопних газів через середовище може призвести до згоряння або розпаду частинок, що мінімізує їх накопичення. Високі температури та турбулентний потік допомагають підтримувати чистоту поверхонь теплоносія, зменшуючи ризик значного накопичення частинок.
• Цикл продувки: RTO зазвичай включають цикли продувки як частину своєї роботи. Ці цикли передбачають подачу невеликого потоку чистого повітря або газу в систему для видалення будь-яких залишкових твердих частинок. Продувне повітря допомагає витіснити або спалити будь-які частинки, що прилипли до середовища, забезпечуючи його безперервне очищення.
• Періодичне технічне обслуговування: Регулярне технічне обслуговування є важливим для запобігання надмірному накопиченню твердих частинок у RTO. Заходи з технічного обслуговування можуть включати перевірку та очищення теплообмінного середовища, перевірку та заміну будь-яких зношених прокладок або ущільнень, а також моніторинг системи на наявність будь-яких ознак накопичення твердих частинок. Регулярне технічне обслуговування допомагає забезпечити оптимальну продуктивність та мінімізує ризик експлуатаційних проблем, пов'язаних з накопиченням твердих частинок.
• Моніторинг та сигналізація: RTO оснащені системами моніторингу, які відстежують різні параметри, такі як перепади тиску, температури та швидкості потоку. Ці системи можуть виявляти будь-які аномальні умови або надмірні перепади тиску, які можуть свідчити про накопичення твердих частинок. Сигналізація та сповіщення можуть спрацьовувати для сповіщення операторів, спонукаючи їх вжити відповідних заходів, таких як початок технічного обслуговування або очищення.

Важливо зазначити, що конкретні стратегії, що використовуються для боротьби з накопиченням твердих частинок, можуть відрізнятися залежно від конструкції та конфігурації RTO, а також від характеристик твердих частинок, що оброблюються. Виробники та оператори RTO повинні враховувати ці фактори та вживати відповідних заходів для забезпечення ефективного управління твердими частинками в системі.

Завдяки попередній фільтрації, використанню ефекту самоочищення, впровадженню циклів продувки, проведенню регулярного технічного обслуговування та застосуванню систем моніторингу, RTO можуть ефективно обробляти та зменшувати накопичення твердих частинок, підтримуючи свою продуктивність та ефективність з часом.

Як регенеративні термічні окислювачі порівнюються з іншими пристроями для контролю забруднення повітря?

Регенеративні термоокислювачі (РТО) – це високо ціновані пристрої для контролю забруднення повітря, які пропонують ряд переваг порівняно з іншими поширеними технологіями контролю забруднення повітря. Ось порівняння РТО з деякими іншими пристроями контролю забруднення повітря:

Порівняння	Регенеративні термічні окислювачі (RTO)	Електростатичні фільтри (ЕСФ)	Скрубери
Ефективність	RTO досягають високої ефективності знищення летких органічних сполук (ЛОС), яка зазвичай перевищує 99%. Вони дуже ефективні у знищенні летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЗП).	Ефективні фільтри фільтрації (ЕСФ) збирають тверді частинки, такі як пил і дим, але вони менш ефективні у знищенні летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднить повітря (ЗЗП).	Скрубери ефективно видаляють певні забруднювачі, такі як гази та тверді частинки, але їхня продуктивність може відрізнятися залежно від конкретних забруднювачів, які вони очищують.
Застосовність	RTO підходять для широкого спектру галузей промисловості та застосувань, включаючи великі об'єми вихлопних газів. Вони можуть обробляти забруднюючі речовини різної концентрації та типу.	Ефективні фільтри (ЕСФ) зазвичай використовуються для контролю твердих частинок у таких установках, як електростанції, цементні печі та сталеливарні заводи. Вони менш придатні для контролю летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднильних речовин (ЗЗП).	Скрубери широко використовуються для видалення кислих газів, таких як діоксид сірки (SO2) та хлористий водень (HCl), а також деяких пахучих сполук. Вони часто застосовуються в таких галузях промисловості, як хімічне виробництво та очищення стічних вод.
Енергоефективність	RTO оснащені системами рекуперації тепла, які дозволяють значно економити енергію. Вони можуть досягти високої теплової ефективності шляхом попереднього нагрівання вхідного технологічного повітря за допомогою тепла від вихідного потоку вихлопних газів.	ЕСП споживають відносно мало енергії порівняно з іншими технологіями, але вони не пропонують можливості рекуперації тепла.	Скрубери зазвичай споживають більше енергії порівняно з RTO та ESP через енергію, необхідну для розпилення та перекачування рідини. Однак деякі конструкції скруберів можуть включати механізми рекуперації тепла.
Вимоги до простору	RTO зазвичай потребують більше місця порівняно з електрофільними фільтрами (ЕФФ) та деякими конструкціями скруберів через необхідність використання керамічних шарів та більших камер згоряння.	Ефективні фільтри (ЕСФ) мають компактну конструкцію та потребують менше місця порівняно з вертикальними форсунками (РТО) та деякими конфігураціями скруберів.	Конструкції скруберів різняться за розміром та складністю. Деякі типи скруберів, такі як скрубери з ущільненим шаром, можуть вимагати більшої площі порівняно з RTO та ESP.
Технічне обслуговування	RTO зазвичай потребують регулярного обслуговування таких компонентів, як клапани, демпфери та керамічні шари. Періодична заміна шару може знадобитися залежно від умов експлуатації.	Ефективні фільтри потребують періодичного очищення збиральних пластин та електродів. Технічне обслуговування включає видалення накопичених твердих частинок.	Скрубери потребують технічного обслуговування систем циркуляції рідини, насосів та туманоуловлювачів. Також необхідний регулярний моніторинг та коригування хімічних реагентів, що використовуються в процесі очищення.

Важливо зазначити, що вибір пристрою для контролю забруднення повітря залежить від конкретних забруднювачів, умов процесу, нормативних вимог та економічних міркувань промислового застосування. Кожна технологія має свої переваги та обмеження, і важливо оцінити ці фактори, щоб визначити найбільш підходяще рішення для ефективного контролю забруднення повітря.

редактор CX 2024-03-04