Основна інформація.
Модель №
RTO
Тип
Інструмент моніторингу навколишнього середовища
Основна функція
Видалення відхідних газів
Застосування
Хімічна промисловість
Бренд
Рейдсант
Чиста ефективність
99.8%
Хвороба
Новий
Торгова марка
Рейдсант
Транспортний пакет
Плівка, загорнута
Походження
Чжецзян Китай
Опис продукту
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Технічні характеристики:;
* Компактніший за існуючі приміщення
* Низькі експлуатаційні витрати
* Тривалий термін служби об'єктів
* Без змін тиску
Призначення:;
Енергозберігаюча система, яка спалює леткі органічні сполуки (ЛОС) та відпрацьовані гази за допомогою тепла; та збирає понад 99,8% відпрацьованого тепла відпрацьованих газів за допомогою керамічних регенеративних матеріалів (каталізатора); з великою площею поверхні та низькими втратами тиску.
Застосування:;
1.; Процес сушіння фарби
2.; процес друку на металі
3.; процес сушіння волокна
4.; процес нанесення клейкої стрічки
5.; процес обробки відходів
6.; процес виробництва напівпровідників
7.; копчення; кондитерський та хлібопекарський процес
8. нафтохімічний процес;
9.; процес виробництва ліків та харчових продуктів;
10.; інші процеси утворення ЛОС
Переваги:;
* Компактніший за існуючі приміщення
* Без змін тиску
* Високий коефіцієнт рекуперації тепла (понад 95%);
* Ідеальне очищення від летких органічних сполук (понад 99,8%);
* Тривалий термін служби об'єктів
* Низькі експлуатаційні витрати
* Можливість виготовлення у формі кола або чотирикутника
Загальні описи та характеристики:;
1.; Принцип дії
Метод роботи, який постійно змінює витрату шляхом обертання поворотного клапана
2.; Зміна тиску процесу
Тиск не змінюється, оскільки напрямок вітру змінюється послідовно обертанням поворотного клапана.
3.; Інвестиційні витрати
Близько 70% типів ліжок
4.; Місце для встановлення
Це одноконтурна система, тому вона компактна та потребує менше місця для встановлення.
5.; Технічне обслуговування
Його легко обслуговувати, оскільки поворотний клапан є єдиною рухомою частиною.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Стабільність
Жодних ризиків у процесі, оскільки він завжди відкритий, навіть коли у поворотного клапана виникають проблеми.
7.; Ефективність лікування
Ефективність очищення зберігається, оскільки ущільнювальна частина рідко зношується, навіть якщо вона експлуатується протягом тривалого часу.
Адреса: № 3, Середня дорога Чженьсінь, Зона економічного розвитку, Ханчжоу, Чжецзян
Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія
Діяльність: Хімічна промисловість, електротехніка та електроніка, виробниче та обробне обладнання, безпека та захист
Сертифікація системи менеджменту: ISO 9001
Основна продукція: гранулятор, лущильник, пастилятор, гранулятор, хімічний гранулятор, леткі органічні сполуки
Опис компанії: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., раніше відома як HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, спеціалізується на виробництві інноваційного обладнання для переробки пластмас. Маючи майже 20-річний досвід, ми маємо хороший ринок у 20 провінціях Китаю, а деяка наша продукція експортується до Індонезії, Росії, В'єтнаму тощо. Наша основна продукція включає пастилятор типу DZ, лінію переробки зношених шин, лінію переробки шредерів для пластикових труб великого калібру, машину безперервного відпалу з лудженим покриттям, лінію миття ПЕТ, ПЕ та корпусів корпусів типу QX, дробарку для переробки пластику SDP з подвійними рейками, установку для гарячого різання гранул SJ, лінійку ПВХ-труб (лапатки), лінійку ПВХ-матеріалів нестандартної форми для дверей та вікон, лінійку гранул у воді та шредер для пластмас та їх переробки. Ми отримали 5 технічних патентів.
Наша корпорація робить акцент на технічній реконструкції, імпортує передові технології з країни та за кордоном, а також постійно розробляє нові продукти. Нашим принципом є високий рівень якості, пропонуючи найкращі продукти. Ми докладаємо зусиль для реалізації нашого гасла. Задоволення наших клієнтів – наше вічне прагнення.
Ми шукаємо закордонних клієнтів або агентів. Якщо вас зацікавила наша пропозиція, будь ласка, повідомте нам, яка з наших продуктів найбільше зацікавить вас або ваших клієнтів. Ми будемо дуже вдячні, якщо ви поділитеся з нами деякими ідеями щодо ринкових перспектив для нашої продукції. Сподіваємося отримати від вас позитивну інформацію найближчим часом! Наша мета — побудувати з вами добрі стосунки зараз або в найближчому майбутньому. Будь ласка, не соромтеся звертатися до нас, якщо у вас є будь-які запитання чи запити.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Чим регенеративні термічні окислювачі відрізняються від каталітичних окислювачів?
Регенеративні термічні окислювачі (RTO) та каталітичні окислювачі – це ефективні технології, що використовуються для контролю викидів в повітря внаслідок промислових процесів. Хоча вони служать подібній меті, існують суттєві відмінності в їх роботі, ефективності та застосовності.
Ось порівняння між RTO та каталітичними окислювачами:
| Регенеративні термічні окислювачі (RTO) | Каталітичні окислювачі |
|---|---|
| Операція: | Операція: |
| RTO досягають контролю викидів шляхом високотемпературного згоряння без використання каталізатора. Вони базуються на процесі термічного окислення, де ЛОС та інші забруднювачі у вихлопних газах окислюються за високих температур (зазвичай від 1400°F до 1600°F) у присутності надлишку кисню. | Каталітичні окислювачі використовують каталізатор (зазвичай дорогоцінний метал, такий як платина, паладій або родій) для полегшення окислення летких органічних сполук та інших забруднюючих речовин за нижчих температур порівняно з RTO. Каталізатор знижує енергію активації, необхідну для реакції окислення, що дозволяє їй відбуватися за нижчих температур (близько 600°F - 900°F). |
| Ефективність: | Ефективність: |
| Рекуператор тепла (RTO) відомі своєю високою тепловою ефективністю. Вони використовують систему рекуперативного теплообмінника, яка рекуперує та передає тепло від очищених вихлопних газів до вхідних неочищених газів, значно зменшуючи витрату палива. Цей механізм рекуперації тепла робить RTO енергоефективними. | Каталітичні окислювачі, як правило, є енергоефективнішими, ніж RTO, оскільки вони працюють за нижчих температур. Каталізатор сприяє реакції окислення, дозволяючи їй відбуватися за нижчих температур, що зменшує потребу в енергії для нагрівання вихлопних газів. |
| Застосовність: | Застосовність: |
| RTO особливо підходять для застосувань з високою концентрацією забруднюючих речовин або з великою варіацією швидкості потоку чи концентрації забруднюючих речовин. Вони зазвичай використовуються для контролю летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЗП) у різних галузях промисловості, включаючи хімічне виробництво, друк, покриття та фармацевтичну промисловість. | Каталітичні окислювачі часто є кращими в тих сферах застосування, де концентрації забруднюючих речовин є відносно низькими та відносно постійними. Вони ефективні для контролю летких органічних сполук (ЛОС) у таких сферах застосування, як фарбування автомобілів, друк та харчова промисловість, де концентрації ЛОС можуть бути нижчими та більш стабільними. |
| Обмеження: | Обмеження: |
| RTO мають вищі капітальні витрати порівняно з каталітичними окислювачами через складну конструкцію та систему рекуперації тепла. Вони також мають вищу робочу температуру, що може обмежувати їхню застосовність у певних процесах або вимагати додаткових систем рекуперації тепла. | Каталітичні окислювачі можуть бути чутливими до отрут або забруднюючих речовин у вихлопних газах, які з часом можуть деактивувати або погіршити стан каталізатора. Деякі сполуки, такі як сірка, силікони або галогеновані сполуки, можуть потенційно отруїти каталізатор, знижуючи його ефективність і вимагаючи періодичної заміни або регенерації каталізатора. |
Вибираючи між RTO та каталітичним окислювачем, важливо враховувати конкретні вимоги застосування, включаючи концентрації забруднюючих речовин, швидкість потоку, температурні вимоги та вартість. Консультації з фахівцями з екологічної інженерії або виробниками обладнання можуть допомогти визначити найбільш підходящу технологію для конкретних потреб контролю викидів.
Чи можуть регенеративні термічні окислювачі обробляти потоки високотемпературних вихлопних газів?
Регенеративні термоокислювачі (РТО) призначені для ефективної обробки потоків високотемпературних вихлопних газів. Вони здатні обробляти вихлопні гази з підвищеними температурами та ефективно очищувати їх для видалення забруднюючих речовин. Ось деякі ключові моменти щодо обробки потоків високотемпературних вихлопних газів у РТО:
- Термічна стабільність: RTO виготовляються з матеріалів, які можуть витримувати високі температури, зазвичай від 800 до 1500 градусів Цельсія (від 1472 до 2732 градусів Фаренгейта). Камера згоряння, теплообмінники та інші компоненти розроблені таким чином, щоб підтримувати свою структурну цілісність і термічну стабільність за цих умов.
- Рекуперація тепла: Однією з основних переваг RTO є їхня здатність рекуперувати та повторно використовувати тепло з високотемпературних вихлопних потоків. Теплообмінники в RTO вловлюють теплову енергію з вихідних вихлопних газів та передають її вхідному технологічному повітрю або потоку газу. Цей процес рекуперації тепла підвищує загальну енергоефективність системи та зменшує потребу в додатковому споживанні палива.
- Ефективне згоряння: RTO оснащені камерами згоряння, куди спрямовуються високотемпературні вихлопні гази. У камері згоряння забруднюючі речовини у вихлопному потоці окислюються за високих температур, зазвичай вище температури самозаймання забруднюючих речовин. Це забезпечує ефективне знищення забруднюючих речовин навіть у середовищі з високою температурою.
- Теплообмін: RTO використовують рекуперативну систему теплообміну, яка забезпечує ефективну передачу тепла між вхідним та вихідним газовими потоками. Теплообмінне середовище в RTO по черзі поглинає та віддає тепло, що дозволяє попередньо нагрівати вхідні гази та охолоджувати вихідні гази. Цей процес теплообміну допомагає підтримувати бажані робочі температури в RTO, одночасно максимізуючи рекуперацію енергії.
- Міркування щодо проектування системи: Під час роботи з потоками високотемпературних вихлопних газів правильне проектування системи має вирішальне значення. Для забезпечення безпечної та ефективної роботи за підвищених температур враховуються такі фактори, як вибір матеріалів, ізоляція та теплове розширення. Крім того, для підтримки оптимальних умов роботи впроваджуються системи моніторингу та контролю температури.
Важливо зазначити, що конкретні температурні межі та можливості RTO можуть відрізнятися залежно від конструкції, використаних матеріалів та конкретних вимог застосування. Консультації з досвідченими інженерами або виробниками RTO можуть надати цінну інформацію про придатність RTO для обробки конкретного потоку вихлопних газів високої температури.
Загалом, RTO добре підходять для обробки потоків вихлопних газів високої температури, забезпечуючи ефективне знищення забруднюючих речовин, рекуперацію тепла та енергоефективність у промисловому застосуванні.
Як працює регенеративний термічний окислювач?
A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control device that operates through a cyclical process to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other airborne contaminants from exhaust gases. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:
1. Впускний пленум: Відпрацьовані гази, що містять забруднюючі речовини, потрапляють у RTO через вхідний пленум.
2. Теплообмінні ліжка: RTO містить кілька шарів теплообмінника, заповнених теплоакумуляторами, зазвичай керамічними матеріалами або структурованим наповненням. Шари теплообмінника розташовані попарно.
3. Клапани регулювання потоку: Клапани регулювання потоку спрямовують потік повітря та контролюють напрямок вихлопних газів через RTO.
4. Камера згоряння: Вихлопні гази, що тепер спрямовуються в камеру згоряння, нагріваються до високої температури, зазвичай від 760°C до 870°C. Цей температурний діапазон забезпечує ефективне термічне окислення забруднюючих речовин.
5. Знищення летких органічних сполук: Висока температура в камері згоряння призводить до реакції летких органічних сполук та інших забруднювачів з киснем, що призводить до їх термічного розкладання або окислення. Цей процес розщеплює забруднювачі на водяну пару, вуглекислий газ та інші нешкідливі гази.
6. Рекуперація тепла: Гарячі, очищені гази, що виходять з камери згоряння, проходять через випускний пленум і течуть через теплообмінні шари, які знаходяться в протилежній фазі роботи. Теплоакумулятори в шарах поглинають тепло від вихідних газів, що попередньо нагріває вхідні відпрацьовані гази.
7. Перемикання циклів: Через певний проміжок часу клапани регулювання потоку перемикають напрямок повітряного потоку, дозволяючи теплообмінникам, які попередньо нагрівали вхідні гази, тепер отримувати гарячі гази з камери згоряння. Потім цикл повторюється, забезпечуючи безперервну та ефективну роботу.
Переваги регенеративного термічного окислювача:
RTO пропонують кілька переваг у боротьбі з промисловим забрудненням повітря:
1. Висока ефективність: RTO можуть досягати високої ефективності знищення, зазвичай вище 95%, ефективно видаляючи широкий спектр забруднюючих речовин.
2. Відновлення енергії: Механізм рекуперації тепла в RTO дозволяє значно економити енергію. Попередній підігрів вхідних газів зменшує споживання палива, необхідного для горіння, що робить RTO енергоефективними.
3. Економічна ефективність: Хоча початкові капіталовкладення в RTO можуть бути значними, довгострокова економія експлуатаційних витрат завдяки рекуперації енергії та високій ефективності знищення робить її економічно ефективним рішенням протягом усього терміну служби системи.
4. Відповідність екологічним нормам: RTO розроблені для дотримання суворих норм викидів та допомоги промисловості у дотриманні стандартів якості повітря та дозволів.
5. Універсальність: RTO можуть обробляти широкий діапазон обсягів технологічних вихлопних газів та концентрацій забруднюючих речовин, що робить їх придатними для різних промислових застосувань.
Загалом, регенеративний термічний окислювач працює, використовуючи рекуперацію тепла, високотемпературне горіння та циклічне керування потоком для ефективного окислення забруднюючих речовин та досягнення високої ефективності знищення, мінімізуючи споживання енергії.
редактор CX 2024-04-09