Китайський високоякісний керамічний акумулятор для термічного окислювача

Основна інформація.

Модель №

Дивовижний каталіз

Тип

Сміттєспалювальний завод

Енергозбереження

100

Відмінний матеріал

100

Висока ефективність

100

Торгова марка

Бджамазінг

Транспортний пакет

Закордонний пакет

Специфікація

111

Походження

Китай

Код ТН ЗС

111111

Опис продукту

Керамічний акумулятор

RTO використовує керамічний акумулятор, який має чудові характеристики накопичення тепла, менші втрати тепла та високу ефективність теплообміну.

Керамічний акумулюючий корпус виготовлений з продукту серії LANTEC MLM, який поєднує в собі велику питому поверхню, малий опір, великий тепловий об'єм, термостійкість до 1200ºC, високу кислотостійкість, мале водопоглинання, малий коефіцієнт теплового розширення, кращу стійкість до розтріскування та тривалий термін служби. Специфікація

Технологія високотемпературного горіння на повітрі (HTAC) має подвійний вплив на енергозбереження та захист навколишнього середовища. Порівняно з традиційною технологією горіння, CZPT заощадить приблизно 20-501 т/3 тонни палива, зменшить втрати на окислення та займання на 201 т/3 тонни, зменшить викиди NOx на 401 т/3 тонни та збільшить обсяг виробництва > 201 т/3 тонни.

** Д*Ш*В (мм)	Кількість каналів	Ширина каналу	Товщина стінки	Товщина бічної стінки	Питома площа поверхні	Пустота%	Форма перерізу
200*100*100	20*9	8,5¢ Круглий канал	2.3	2.5	280	51
150*100*100	36*24	¢3*3 Квадратний канал	1.1	1.2	734	52
150*100*100	35*20	4 ¢ Шестигранний канал	1.0	1.2	687	65
150*100*100	10*6	¢12 Шестигранний канал	4.0	4.0	210	50
150*100*100	35*20	¢3.5 Шестигранний канал	1.5	1.5	570	50
150*100*100	17*13	¢7.5 Круглий канал	1.2	1.3	366	57
150*100*100	33*19	4 ¢ Круглий канал	1.0	1.3	568	53
150*100*100	15*9	8,5¢ Круглий канал	2.3	2.5	280	51
150*100*100	38*22	¢3.6 Шестигранний канал	0.9	1.2	696	63
150*100*100	42*28	¢2.6*2.6 Квадратний канал	1.0	1.1	815	53
100*100*100	7*6	¢12 Шестигранний канал	4.0	4.0	224	52
100*100*100	31*31	¢2,65 * 2,65 Квадратний канал	0.55	0.7	1065	67
100*100*100	24*24	¢3*3 Квадратний канал	1.1	1.2	741	52
100*100*100	23*20	4 ¢ Шестигранний канал	1.0	1.2	608	84
100*100*100	10*9	8,5¢ Круглий канал	2.3	2.5	280	51

керамічний акумулятор, керамічний акумулятор, керамічний акумулятор, стільники 

Адреса: 8 поверх, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія

Діапазони діяльності: Електротехніка та електроніка, промислове обладнання та компоненти, виробниче та переробне обладнання, металургія, мінеральна та енергетична промисловість

Сертифікація систем менеджменту: ISO 9001, ISO 14001

Основна продукція: Rto, лінія кольорового покриття, лінія цинкування, повітряний ніж, запчастини для технологічної лінії, пристрій для покриття, незалежне обладнання, роликовий подрібнювач, проект модернізації, повітродувка

Огляд компанії: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd – це процвітаюча високотехнологічна компанія, розташована в районі економічного та технологічного розвитку Чжецзяна (BDA). Дотримуючись концепції реалістичності, інноваційності, цілеспрямованості та ефективності, наша компанія в основному обслуговує промисловість з очищення відпрацьованих газів (ЛОС) та металургійне обладнання Китаю та навіть усього світу. Ми маємо передові технології та багатий досвід у проектах очищення відпрацьованих газів ЛОС, рекомендації яких були успішно застосовані в галузі покриттів, гуми, електроніки, друку тощо. Ми також маємо багаторічний досвід накопичення технологій у дослідженнях та виробництві ліній для обробки плоскої сталі та маємо майже 100 прикладів застосування.

Наша компанія спеціалізується на дослідженні, проектуванні, виробництві, встановленні та введенні в експлуатацію системи очищення відпрацьованих газів від летких органічних сполук, а також на реконструкції та модернізації лінії обробки плоского прокату для енергозбереження та захисту навколишнього середовища. Ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для захисту навколишнього середовища, енергозбереження, покращення якості продукції та інших аспектів.

Ми також займаємося різними запасними частинами та незалежним обладнанням для ліній кольорового покриття, ліній цинкування, ліній травлення, таким як ролики, муфти, теплообмінники, рекуператори, повітряні ножі, повітродувки, зварювальні апарати, вирівнювачі натягу, скін-паси, компенсатори, ножиці, з'єднувальні машини, швейні машини, пальники, радіаційні труби, редуктори, редуктори тощо.

Чи можуть регенеративні термічні окислювачі обробляти змінні концентрації забруднюючих речовин?

Регенеративні термоокислювачі (РТО) розроблені для ефективної обробки змінних концентрацій забруднюючих речовин. Вони здатні витримувати коливання концентрацій забруднюючих речовин без значного негативного впливу на їхню продуктивність чи ефективність. Здатність РТО обробляти змінні концентрації забруднюючих речовин є однією з переваг, що робить їх придатними для широкого спектру промислових застосувань.

Ось деякі ключові моменти, які слід враховувати щодо здатності RTO справлятися зі змінними концентраціями забруднюючих речовин:

• Висока ефективність знищення: RTO відомі своєю високою ефективністю руйнування, що стосується їхньої здатності ефективно руйнувати або окислювати забруднюючі речовини, присутні у вихлопних газах. Камера згоряння в RTO розроблена для підтримки достатньо високої температури, щоб забезпечити повне окислення забруднюючих речовин, незалежно від їх концентрації.
• Час утримання: Дизельні топливогенератори (RTO) розроблені з достатнім часом перебування або утримання в камері згоряння. Це дозволяє вихлопним газам проводити достатньо часу в зоні високої температури, забезпечуючи належну обробку та окислення навіть забруднюючих речовин з різною концентрацією.
• Рекуперація тепла: Система рекуперації тепла в RTO, яка зазвичай використовує керамічні шари або теплообмінники, відіграє вирішальну роль у обробці змінних концентрацій забруднюючих речовин. Система рекуперації тепла допомагає підтримувати необхідну температуру та забезпечує теплову енергію для підтримки процесу горіння навіть у періоди низьких концентрацій забруднюючих речовин.
• Динамічна операція: RTO розроблені для динамічної роботи, тобто вони можуть регулювати свої робочі параметри відповідно до змін концентрації забруднюючих речовин. Вони можуть модулювати такі змінні, як швидкість потоку вихлопних газів та неочищених газів, що надходять, задані температури та частоту перемикання шарів для оптимізації продуктивності за різних навантажень забруднюючих речовин.
• Моніторинг та контроль: Станції контролю повітряного потоку (RTO) оснащені передовими системами моніторингу та контролю, які постійно контролюють концентрації забруднюючих речовин, температуру та інші відповідні параметри. Ці системи дозволяють вносити корективи в режимі реального часу та оптимізувати роботу RTO для забезпечення ефективної обробки змінних концентрацій забруднюючих речовин.

While RTOs can handle variable pollutant concentrations, it’s important to note that extreme or highly fluctuating pollutant concentrations may require additional considerations. In some cases, pre-treatment methods such as dilution or conditioning of the exhaust gases may be employed to ensure optimal performance of the RTO.

Загалом, RTO – це універсальні та надійні системи, які можуть ефективно обробляти змінні концентрації забруднюючих речовин, забезпечуючи ефективну та послідовну очистку промислових викидів.

Чи можна дистанційно керувати та контролювати регенеративні термічні окислювачі?

Так, регенеративними термічними окислювачами (RTO) можна дистанційно керувати та контролювати за допомогою передових систем автоматизації та управління. Можливості дистанційного керування та моніторингу пропонують кілька переваг з точки зору експлуатаційної ефективності, технічного обслуговування та усунення несправностей. Ось деякі ключові моменти щодо дистанційного керування та моніторингу RTO:

• Системи автоматизації: RTO можна інтегрувати з системами автоматизації, що забезпечують дистанційне керування та моніторинг. Ці системи використовують програмовані логічні контролери (ПЛК), розподілені системи керування (РСК) або інші подібні технології для керування та оптимізації роботи RTO.
• Пульт дистанційного керування: Завдяки можливостям дистанційного керування оператори можуть налаштовувати та змінювати робочі параметри RTO з центральної диспетчерської або навіть дистанційно через захищені мережеві з'єднання. Це дозволяє зручно та ефективно керувати RTO, полегшуючи оптимізацію продуктивності, налаштування параметрів та реагування на зміну технологічних умов.
• Дистанційний моніторинг: Remote monitoring systems enable real-time monitoring of various parameters and performance indicators of the RTO. These systems can provide insights into the operational status, temperature profiles, gas flow rates, pressure differentials, and other critical variables. Operators can access this information remotely, allowing them to assess the system’s performance, identify potential issues, and make informed decisions.
• Сигналізація та сповіщення: Системи дистанційного моніторингу можна запрограмувати на генерацію тривог та сповіщень на основі попередньо визначених умов або порогових значень. Це дозволяє операторам отримувати негайні сповіщення у разі відхилень від нормальних умов експлуатації або виникнення будь-яких критичних подій. Оперативні сповіщення сприяють своєчасному реагуванню та усуненню несправностей, мінімізуючи час простою та потенційні ризики.
• Реєстрація та аналіз даних: Remote control and monitoring systems often include data logging capabilities, which capture historical data regarding the RTO’s operation and performance. This data can be analyzed to identify trends, evaluate efficiency, and optimize the system’s operation over time. It also helps in compliance reporting and maintenance planning.
• Інтеграція з системами SCADA: RTO можна інтегрувати із системами диспетчерського контролю та збору даних (SCADA), які забезпечують централізовану платформу для моніторингу та керування кількома процесами та обладнанням на об'єкті. Інтеграція із системами SCADA дозволяє отримати повний огляд усієї операції та полегшує скоординований контроль та моніторинг різних систем.

Важливо забезпечити впровадження систем дистанційного керування та моніторингу з відповідними заходами кібербезпеки для захисту від несанкціонованого доступу або кіберзагроз. Виробники дистанційних систем дистанційного керування (RTO) часто надають інструкції та рекомендації щодо впровадження безпечного віддаленого доступу до своїх систем.

Загалом, можливості дистанційного керування та моніторингу RTO підвищують операційну ефективність, дозволяють проводити проактивне технічне обслуговування та забезпечують швидший час реагування, що сприяє ефективній та оптимізованій роботі системи контролю забруднення повітря.

Як регенеративні термічні окислювачі справляються з процедурами запуску та зупинки?

Регенеративні термоокислювачі (РТО) мають спеціальні процедури запуску та зупинки для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Ці процедури розроблені для оптимізації продуктивності РТО та мінімізації будь-яких потенційних ризиків. Ось огляд того, як РТО здійснюють запуск та зупинку:

• Процедура запуску: Під час запуску RTO проходить низку етапів для досягнення робочої температури. Процедура запуску зазвичай включає такі етапи:

1. Етап очищення: RTO продувається чистим повітрям або інертним газом для видалення будь-яких потенційно легкозаймистих або вибухонебезпечних газів, які могли накопичитися під час періоду зупинки.
2. Етап попереднього розігріву: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
3. Стадія нагрівання та замочування: Як тільки теплообмінники досягають певної температури, RTO переходить у стадію витримки тепла. На цій стадії теплообмінники повністю нагріваються, і RTO працює в самопідтримуючому режимі, при цьому температура камери згоряння підтримується переважно за рахунок тепла, що виділяється в результаті окислення забруднюючих речовин у вихлопних газах.
4. Нормальна робота: Після етапу витримки в теплі RTO вважається таким, що перебуває в нормальному режимі роботи, де він підтримує бажану робочу температуру та обробляє вихлопні гази, що містять забруднюючі речовини.

Процедура вимкнення: Процедура зупинки RTO спрямована на безпечне та ефективне зупинення роботи системи. Процедура зазвичай включає такі кроки:

1. Охолодження: RTO поступово охолоджується шляхом зменшення потоку вихлопних газів та подачі повітря для горіння. Це допомагає запобігти термічному навантаженню обладнання та мінімізувати ризик пожеж або інших загроз безпеці.
2. Рекуперація тепла: Під час фази охолодження RTO може використовувати методи рекуперації тепла для захоплення та використання залишкового тепла для інших цілей, таких як попереднє нагрівання вхідного технологічного повітря або води.
3. Очищення: Після достатнього охолодження RTO запускається цикл продувки для видалення будь-яких залишкових газів або забруднюючих речовин із системи. Це допомагає забезпечити чисте та безпечне середовище для технічного обслуговування або наступних запусків.
4. Повне вимкнення: Після циклу продувки RTO вважається повністю вимкненим і може залишатися в цьому стані до наступного запуску.

Важливо зазначити, що конкретні процедури запуску та зупинки RTO можуть відрізнятися залежно від конструкції та виробника. Виробники зазвичай надають детальні інструкції та рекомендації щодо експлуатації своїх конкретних моделей RTO, і вкрай важливо дотримуватися цих інструкцій для забезпечення безпечної та ефективної роботи.

редактор CX 2023-09-04