Основна інформація.
Модель №
Дивовижний RTO
Тип
Сміттєспалювальний завод
Висока ефективність
100
Енергозбереження
100
Низький рівень обслуговування
100
Легке керування
100
Торгова марка
Бджамазінг
Транспортний пакет
За кордоном
Специфікація
111
Походження
Китай
Код ТН ЗС
2221111
Опис продукту
RTO
Регенеративний термічний окислювач
Порівняно з традиційним каталітичним спалюванням, прямий термічний окислювач має такі переваги, як висока ефективність нагрівання, низькі експлуатаційні витрати та здатність обробляти відхідний газ з великим потоком та низькою концентрацією. При високій концентрації летких органічних сполук можна реалізувати вторинну рециркуляцію тепла, що значно знизить експлуатаційні витрати. Оскільки RTO може попередньо нагрівати відхідний газ поетапно за допомогою керамічного теплового акумулятора, що дозволяє повністю нагрівати та крекувати відхідний газ без мертвих кутів (ефективність очищення >99%), що зменшує вміст NOX у відхідному газі. Якщо щільність летких органічних сполук >1500 мг/Нм3, коли відхідний газ досягає зони крекінгу, він нагрівається до температури крекінгу тепловим акумулятором, пальник за цього стану вимикається.
RTO можна розділити на камерні та роторні залежно від режиму роботи.; RTO роторного типу має переваги щодо тиску в системі, стабільності температури, обсягу інвестицій тощо.
| Типи RTO | Ефективність | Зміна тиску (мм вод. ст.); | Розмір | (макс.); Об'єм обробки | |
| Ефективність лікування | Ефективність рециркуляції тепла | ||||
| Роторний тип RTO | 99% | 97% | 0-4 | маленький (1 раз); | 50000 Нм3/год |
| Трикамерний тип RTO | 99% | 97% | 0-10 | Великий (1;5 разів); | 100000 Нм3/год |
| Двокамерний тип RTO | 95% | 95% | 0-20 | середина (1;2 рази); | 100000 Нм3/год |
Регенеративний термічний окислювач; Регенеративний термічний окислювач; Регенеративний термічний окислювач; Термічний окислювач; Термічний окислювач; Термічний окислювач; окислювач; окислювач; окислювач; окислювач; інсинератор; інсинератор; інсинератор; очищення відхідних газів; очищення відхідних газів; очищення відхідних газів; очищення ЛОС; очищення ЛОС; очищення ЛОС; Очищення ЛОС; Очищення ООС; ООС; ООС; Роторний ООС; Роторний ООС; Роторний ООС; Камерний ООС; Камерний ООС; Камерний ООС
Адреса: 8 поверх, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China
Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія
Діапазони діяльності: Електротехніка та електроніка, промислове обладнання та компоненти, виробниче та переробне обладнання, металургія, мінеральна та енергетична промисловість
Сертифікація систем менеджменту: ISO 9001, ISO 14001
Основна продукція: Rto, лінія кольорового покриття, лінія цинкування, повітряний ніж, запчастини для технологічної лінії, пристрій для покриття, незалежне обладнання, роликовий подрібнювач, проект модернізації, повітродувка
Огляд компанії: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd – це процвітаюча високотехнологічна компанія, розташована в районі економічного та технологічного розвитку Чжецзяна (BDA). Дотримуючись концепції реалістичності, інноваційності, цілеспрямованості та ефективності, наша компанія в основному обслуговує промисловість з очищення відпрацьованих газів (ЛОС) та металургійне обладнання Китаю та навіть усього світу. Ми маємо передові технології та багатий досвід у проектах очищення відпрацьованих газів ЛОС, рекомендації яких були успішно застосовані в галузі покриттів, гуми, електроніки, друку тощо. Ми також маємо багаторічний досвід накопичення технологій у дослідженнях та виробництві ліній для обробки плоскої сталі та маємо майже 100 прикладів застосування.
Наша компанія спеціалізується на дослідженні, проектуванні, виробництві, встановленні та введенні в експлуатацію системи очищення відпрацьованих газів від летких органічних сполук, а також на реконструкції та модернізації лінії обробки плоского прокату для енергозбереження та захисту навколишнього середовища. Ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для захисту навколишнього середовища, енергозбереження, покращення якості продукції та інших аспектів.
Ми також займаємося різними запасними частинами та незалежним обладнанням для ліній кольорового покриття, ліній цинкування, ліній травлення, таким як ролики, муфти, теплообмінники, рекуператори, повітряні ножі, повітродувки, зварювальні апарати, вирівнювачі натягу, скін-паси, компенсатори, ножиці, з'єднувальні машини, швейні машини, пальники, радіаційні труби, редуктори, редуктори тощо.
Чи можна модернізувати регенеративний термічний окислювач на існуючому об'єкті?
Так, регенеративні термоокислювачі (RTO) можна модернізувати на існуючих об'єктах за певних умов. Модернізація RTO передбачає інтеграцію системи в існуючу інфраструктуру та технологічний процес об'єкта для контролю викидів від промислових процесів. Однак доцільність модернізації RTO залежить від кількох факторів, пов'язаних з об'єктом та конкретними вимогами застосування.
Ось деякі міркування щодо модернізації RTO в існуючому об'єкті:
- Наявність місць: RTOs typically require a significant amount of physical space for installation. It’s important to assess whether the facility has adequate space to accommodate the size and layout requirements of the RTO system. This includes considering the space needed for the RTO unit itself, associated ductwork, auxiliary systems, and access for maintenance.
- Інтеграція процесів: Модернізація RTO передбачає інтеграцію системи в існуючий промисловий процес. Ця інтеграція може вимагати модифікацій технологічного процесу, таких як зміна маршруту повітроводів, додавання або модифікація точок випуску, або координація з існуючим обладнанням для контролю забруднення. Слід оцінити сумісність RTO з існуючим процесом та можливість безперешкодної інтеграції системи.
- Допоміжні системи: Окрім блоку RTO, для ефективної роботи та дотримання вимог можуть знадобитися допоміжні системи. Ці системи можуть включати обладнання для попередньої обробки, таке як скрубери або фільтри, установки рекуперації тепла, системи моніторингу та керування, а також обладнання для моніторингу викидів з димових труб. Для розміщення цих допоміжних систем слід враховувати наявність простору та сумісність з існуючою інфраструктурою.
- Вимоги до комунальних послуг: RTO мають специфічні вимоги до комунальних послуг, такі як потреба в природному газі або електроенергії для нагрівання камери згоряння та роботи системи керування. Наявність та потужність комунальних послуг на існуючому об'єкті слід оцінити, щоб переконатися, що вони можуть задовольнити потреби системи RTO.
- Структурні міркування: Слід оцінити структурну цілісність об'єкта, щоб визначити, чи зможе він витримати додаткову вагу RTO та пов'язаного з ним обладнання. Ця оцінка може включати консультації з інженерами-конструкторами та розгляд будь-яких необхідних підсилень або модифікацій.
- Відповідність нормативним вимогам: Модернізація RTO може вимагати отримання дозволів та дотримання екологічних норм. Важливо оцінити чинні норми та переконатися, що модернізація відповідає необхідним вимогам щодо контролю викидів.
Важливо проконсультуватися з досвідченими інженерними фірмами або виробниками RTO, які можуть оцінити конкретні вимоги та обмеження об'єкта. Вони можуть надати детальні оцінки, техніко-економічні обґрунтування та рекомендації щодо проектування для модернізації RTO в існуючому об'єкті. Їхній досвід може допомогти забезпечити успішну, економічно ефективну та відповідність модернізації екологічним нормам.
Які типові конструкційні матеріали використовуються в регенеративних термічних окислювачах?
Регенеративні термоокислювачі (РТО) виготовляються з використанням різних матеріалів, які можуть витримувати високі температури, агресивні середовища та механічні навантаження, що виникають під час експлуатації. Вибір матеріалів залежить від таких факторів, як конкретна конструкція, умови процесу та типи забруднювачів, що очищуються. Ось деякі типові будівельні матеріали, що використовуються в РТО:
- Теплообмінники: Теплообмінники в установках RTO відповідають за передачу тепла від вихідного відпрацьованого газу до вхідного технологічного повітря або потоку газу. Конструкційні матеріали для теплообмінників часто включають:
- Керамічні середовища: RTO зазвичай використовують структуровані керамічні середовища, такі як керамічні моноліти або керамічні сідла. Ці матеріали мають чудові теплові властивості, високу стійкість до теплових ударів та добру хімічну стійкість. Керамічні середовища забезпечують велику площу поверхні для ефективної теплопередачі.
- Металеві теплообмінники: Деякі конструкції RTO можуть включати металеві теплообмінники, виготовлені зі сплавів, таких як нержавіюча сталь або інші жароміцні метали. Металеві теплообмінники забезпечують міцність і довговічність, особливо в умовах високих механічних напружень або агресивного середовища.
- Камера згоряння: Камера згоряння RTO – це місце, де відбувається окислення забруднюючих речовин. Матеріали, з яких виготовлена камера згоряння, повинні витримувати високі температури та корозійні умови. Зазвичай використовуються такі матеріали:
- Вогнетривка футеровка: RTO часто мають вогнетривку футеровку в камері згоряння для забезпечення теплоізоляції та захисту. Вогнетривкі матеріали, такі як високоглинозем або карбід кремнію, вибираються завдяки їхній стійкості до високих температур та хімічній стабільності.
- Сталь або сплави: Структурні компоненти камери згоряння, такі як стіни, дах і підлога, зазвичай виготовляються зі сталі або жароміцних сплавів. Ці матеріали забезпечують міцність і стійкість, витримуючи високі температури та агресивні гази.
- Повітроводи та трубопроводи: Повітроводи та трубопроводи в RTO транспортують відпрацьовані гази, технологічне повітря та допоміжні гази. Матеріали, що використовуються для повітроводів та трубопроводів, залежать від конкретних вимог, але зазвичай використовуються такі матеріали:
- М'яка сталь: М'яка сталь часто використовується для повітроводів і трубопроводів у менш агресивних середовищах. Вона забезпечує міцність та економічну ефективність.
- Нержавіюча сталь: У випадках, коли стійкість до корозії є критично важливою, можна використовувати нержавіючу сталь, таку як марки 304 або 316. Нержавіюча сталь пропонує чудову стійкість до багатьох агресивних газів та середовищ.
- Корозійностійкі сплави: У висококорозійних середовищах можна використовувати корозійностійкі сплави, такі як хастеллой або інконель. Ці матеріали забезпечують виняткову стійкість до широкого спектру агресивних хімічних речовин і газів.
- Ізоляція: Ізоляційні матеріали використовуються для мінімізації втрат тепла з RTO та забезпечення енергоефективності. До поширених ізоляційних матеріалів належать:
- Керамічне волокно: Ізоляція з керамічного волокна забезпечує чудову термостійкість та низьку теплопровідність. Її часто використовують у віддалених теплових установках для зменшення втрат тепла та підвищення загальної енергоефективності.
- Мінеральна вата: Мінеральна вата забезпечує хороші теплоізоляційні та звукопоглинальні властивості. Її зазвичай використовують у будинках для будівництва будинків для зменшення тепловтрат та підвищення безпеки.
Важливо зазначити, що конкретні матеріали, що використовуються в конструкції RTO, можуть відрізнятися залежно від таких факторів, як вимоги до процесу, діапазон температур та корозійна природа газів, що обробляються. Виробники RTO зазвичай вибирають відповідні матеріали на основі свого досвіду та конкретного застосування.
Наскільки ефективні регенеративні термічні окислювачі у руйнуванні летких органічних сполук (ЛОС)?
Регенеративні термічні окислювачі (РТО) є високоефективними у знищенні летких органічних сполук (ЛОС), що виділяються в результаті промислових процесів. Ось причини, чому РТО вважаються ефективними у знищенні ЛОС:
1. Висока ефективність знищення: RTO відомі своєю високою ефективністю руйнування, яка зазвичай перевищує 99%. Вони ефективно окислюють леткі органічні сполуки (ЛОС), присутні у промислових вихлопних потоках, перетворюючи їх на менш шкідливі побічні продукти, такі як вуглекислий газ та водяна пара. Ця висока ефективність руйнування гарантує усунення більшості ЛОС, що призводить до чистіших викидів та дотримання екологічних норм.
2. Час перебування: RTO забезпечують достатньо тривалий час перебування для згоряння летких органічних сполук (ЛОС). У камері RTO повітря, насичене ЛОС, направляється через керамічний шар, який діє як радіатор. ЛОС нагріваються до температури згоряння та реагують з наявним киснем, що призводить до їх руйнування. Конструкція RTO гарантує, що ЛОС мають достатньо часу для повного згоряння, перш ніж потрапити в атмосферу.
3. Контроль температури: Реакційні установки для згоряння (RTO) підтримують температуру горіння в певному діапазоні для оптимізації знищення летких органічних сполук (ЛОС). Робоча температура ретельно контролюється на основі таких факторів, як тип ЛОС, їх концентрація та конкретні вимоги промислового процесу. Контролюючи температуру, RTO забезпечують ефективне окислення ЛОС, максимізуючи ефективність знищення та мінімізуючи утворення шкідливих побічних продуктів, таких як оксиди азоту (NOx).
4. Рекуперація тепла: Рекуперативні теплообмінні установки оснащені системою рекуперації тепла, яка підвищує їхню загальну енергоефективність. Система вловлює та попередньо нагріває вхідне технологічне повітря, використовуючи теплову енергію вихідного потоку вихлопних газів. Цей механізм рекуперації тепла мінімізує кількість зовнішнього палива, необхідного для підтримки температури горіння, що призводить до економії енергії та економічної ефективності. Рекуперація тепла також допомагає підтримувати високу ефективність знищення летких органічних сполук, забезпечуючи стабільну та оптимізовану робочу температуру.
5. Інтеграція каталізатора: У деяких випадках установки для відновлення теплової енергії (RTO) можуть бути оснащені каталітичними шарами для подальшого підвищення ефективності руйнування летких органічних сполук (ЛОС). Каталізатори можуть прискорити процес окислення та знизити необхідну робочу температуру, покращуючи загальну ефективність руйнування ЛОС. Інтеграція каталізатора особливо корисна для процесів з нижчими концентраціями ЛОС або коли для ефективного окислення певних ЛОС потрібні нижчі температури.
6. Дотримання нормативних актів: Висока ефективність знищення летких органічних сполук завдяки установкам для виявлення летких сполук (ЛОС) забезпечує дотримання екологічних норм, що регулюють викиди летких органічних сполук (ЛОС). Багато промислових секторів підпадають під суворі стандарти якості повітря та обмеження викидів. ЛОС забезпечують ефективне рішення для виконання цих вимог шляхом надійного та ефективного знищення ЛОС, зменшуючи їхній вплив на якість повітря та здоров'я населення.
Таким чином, регенеративні термоокислювачі (РТО) є високоефективними у руйнуванні летких органічних сполук (ЛОС). Їх висока ефективність руйнування, час перебування, контроль температури, можливості рекуперації тепла, додаткова інтеграція каталізатора та відповідність нормативним вимогам роблять РТО кращим вибором для галузей промисловості, які шукають ефективні та стійкі рішення для зменшення викидів ЛОС.
редактор Dream 2024-05-06