Основна інформація.
Модель №
Дивовижний RTO
Тип
Сміттєспалювальний завод
Висока ефективність
100
Енергозбереження
100
Низький рівень обслуговування
100
Легке керування
100
Торгова марка
Бджамазінг
Транспортний пакет
За кордоном
Специфікація
111
Походження
Китай
Код ТН ЗС
2221111
Опис продукту
RTO
Регенеративний термічний окислювач
Порівняно з традиційним каталітичним спалюванням, прямий термічний окислювач має такі переваги, як висока ефективність нагрівання, низькі експлуатаційні витрати та здатність обробляти відхідний газ з великим потоком та низькою концентрацією. При високій концентрації летких органічних сполук можна реалізувати вторинну рециркуляцію тепла, що значно знизить експлуатаційні витрати. Оскільки RTO може попередньо нагрівати відхідний газ поетапно за допомогою керамічного теплового акумулятора, що дозволяє повністю нагрівати та крекувати відхідний газ без мертвих кутів (ефективність очищення >99%), що зменшує вміст NOX у відхідному газі. Якщо щільність летких органічних сполук >1500 мг/Нм3, коли відхідний газ досягає зони крекінгу, він нагрівається до температури крекінгу тепловим акумулятором, пальник за цього стану вимикається.
RTO можна розділити на камерні та роторні залежно від режиму роботи.; RTO роторного типу має переваги щодо тиску в системі, стабільності температури, обсягу інвестицій тощо.
| Типи RTO | Ефективність | Зміна тиску (мм вод. ст.); | Розмір | (макс.); Об'єм обробки | |
| Ефективність лікування | Ефективність рециркуляції тепла | ||||
| Роторний тип RTO | 99% | 97% | 0-4 | маленький (1 раз); | 50000 Нм3/год |
| Трикамерний тип RTO | 99% | 97% | 0-10 | Великий (1;5 разів); | 100000 Нм3/год |
| Двокамерний тип RTO | 95% | 95% | 0-20 | середина (1;2 рази); | 100000 Нм3/год |
Регенеративний термічний окислювач; Регенеративний термічний окислювач; Регенеративний термічний окислювач; Термічний окислювач; Термічний окислювач; Термічний окислювач; окислювач; окислювач; окислювач; окислювач; інсинератор; інсинератор; інсинератор; очищення відхідних газів; очищення відхідних газів; очищення відхідних газів; очищення ЛОС; очищення ЛОС; очищення ЛОС; Очищення ЛОС; Очищення ООС; ООС; ООС; Роторний ООС; Роторний ООС; Роторний ООС; Камерний ООС; Камерний ООС; Камерний ООС
Адреса: 8 поверх, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China
Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія
Діапазони діяльності: Електротехніка та електроніка, промислове обладнання та компоненти, виробниче та переробне обладнання, металургія, мінеральна та енергетична промисловість
Сертифікація систем менеджменту: ISO 9001, ISO 14001
Основна продукція: Rto, лінія кольорового покриття, лінія цинкування, повітряний ніж, запчастини для технологічної лінії, пристрій для покриття, незалежне обладнання, роликовий подрібнювач, проект модернізації, повітродувка
Огляд компанії: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd – це процвітаюча високотехнологічна компанія, розташована в районі економічного та технологічного розвитку Чжецзяна (BDA). Дотримуючись концепції реалістичності, інноваційності, цілеспрямованості та ефективності, наша компанія в основному обслуговує промисловість з очищення відпрацьованих газів (ЛОС) та металургійне обладнання Китаю та навіть усього світу. Ми маємо передові технології та багатий досвід у проектах очищення відпрацьованих газів ЛОС, рекомендації яких були успішно застосовані в галузі покриттів, гуми, електроніки, друку тощо. Ми також маємо багаторічний досвід накопичення технологій у дослідженнях та виробництві ліній для обробки плоскої сталі та маємо майже 100 прикладів застосування.
Наша компанія спеціалізується на дослідженні, проектуванні, виробництві, встановленні та введенні в експлуатацію системи очищення відпрацьованих газів від летких органічних сполук, а також на реконструкції та модернізації лінії обробки плоского прокату для енергозбереження та захисту навколишнього середовища. Ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для захисту навколишнього середовища, енергозбереження, покращення якості продукції та інших аспектів.
Ми також займаємося різними запасними частинами та незалежним обладнанням для ліній кольорового покриття, ліній цинкування, ліній травлення, таким як ролики, муфти, теплообмінники, рекуператори, повітряні ножі, повітродувки, зварювальні апарати, вирівнювачі натягу, скін-паси, компенсатори, ножиці, з'єднувальні машини, швейні машини, пальники, радіаційні труби, редуктори, редуктори тощо.
Чи підходять регенеративні термічні окислювачі для контролю викидів твердих частинок?
Регенеративні термоокислювачі (РТО) в першу чергу призначені для знищення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЕЗ). Хоча РТО є високоефективними в очищенні газоподібних забруднювачів, вони не спеціально розроблені для контролю викидів твердих частинок.
Ось деякі ключові моменти, які слід враховувати щодо придатності RTO для контролю викидів твердих частинок:
- Механізм видалення твердих частинок (PM): Установки для контролю над твердими частинками (RTO) працюють переважно на основі термічного окислення забруднюючих речовин. Вони використовують високі температури для розкладання та знищення газоподібних забруднюючих речовин, але не мають спеціального механізму для уловлювання та видалення твердих частинок. Конструкція RTO не включає такі функції, як фільтри або електростатичні фільтри, які зазвичай використовуються для ефективного контролю твердих частинок.
- Обмежене знищення твердих частинок: Хоча RTO можуть забезпечити деяке випадкове видалення дрібних твердих частинок за допомогою таких механізмів, як термічне розкладання та агломерація, ефективність видалення твердих частинок загалом низька порівняно зі спеціалізованими пристроями контролю твердих частинок. RTO в першу чергу зосереджуються на знищенні газоподібних забруднювачів, а не на захопленні та видаленні твердих частинок.
- Додатковий контроль твердих частинок: У деяких випадках додаткові пристрої для контролю твердих частинок можуть бути інтегровані з RTO для вирішення проблеми викидів твердих частинок. Ці пристрої, такі як рукавні фільтри або електростатичні фільтри, можуть бути встановлені нижче за течією від RTO для уловлювання та видалення твердих частинок. Таке поєднання RTO з окремим пристроєм контролю твердих частинок може допомогти досягти комплексного контролю забруднення повітря як газоподібними забруднювачами, так і твердими частинками.
- Врахування характеристик твердих частинок: Оцінюючи придатність RTO для конкретного застосування, пов'язаного з викидами твердих частинок, важливо враховувати характеристики частинок, такі як розмір, склад та концентрація. RTO можуть бути ефективнішими в контролі певних типів грубих частинок порівняно з дрібними або наддрібними твердими частинками.
- Альтернативні технології: Для галузей промисловості зі значними викидами твердих частинок можуть бути більш придатними та ефективними інші технології контролю забруднення повітря, спеціально розроблені для видалення твердих частинок, такі як тканинні фільтри (рукавні фільтри), електростатичні фільтри або мокрі скрубери.
Підсумовуючи, хоча регенеративні термічні окислювачі є високоефективними для знищення газоподібних забруднювачів, вони не спеціально розроблені для контролю викидів твердих частинок. Якщо контроль твердих частинок є суттєвою проблемою, слід розглянути додаткові пристрої для контролю твердих частинок або альтернативні технології для забезпечення комплексного контролю забруднення повітря.
Як регенеративні термоокислювачі справляються з накопиченням твердих частинок у системі?
Регенеративні термоокислювачі (РТО) використовують різні механізми для боротьби з накопиченням твердих частинок у системі. Тверді частинки, такі як пил, сажа або інші тверді частинки, можуть накопичуватися з часом і потенційно впливати на продуктивність та ефективність РТО. Ось деякі способи, якими РТО справляються з накопиченням твердих частинок:
- Попередня фільтрація: Установки для обробки води (RTO) можуть включати системи попередньої фільтрації, такі як циклони або рукавні фільтри, для видалення більших твердих частинок перед їх потраплянням в окислювач. Ці попередні фільтри вловлюють і збирають частинки, запобігаючи їх потраплянню в RTO та зменшуючи потенційну можливість їх накопичення.
- Ефект самоочищення: Теплообмінні установки RTO розроблені таким чином, щоб мати ефект самоочищення теплообмінного середовища. Під час роботи RTO потік гарячих вихлопних газів через середовище може призвести до згоряння або розпаду частинок, що мінімізує їх накопичення. Високі температури та турбулентний потік допомагають підтримувати чистоту поверхонь теплоносія, зменшуючи ризик значного накопичення частинок.
- Цикл продувки: RTO зазвичай включають цикли продувки як частину своєї роботи. Ці цикли передбачають подачу невеликого потоку чистого повітря або газу в систему для видалення будь-яких залишкових твердих частинок. Продувне повітря допомагає витіснити або спалити будь-які частинки, що прилипли до середовища, забезпечуючи його безперервне очищення.
- Періодичне технічне обслуговування: Регулярне технічне обслуговування є важливим для запобігання надмірному накопиченню твердих частинок у RTO. Заходи з технічного обслуговування можуть включати перевірку та очищення теплообмінного середовища, перевірку та заміну будь-яких зношених прокладок або ущільнень, а також моніторинг системи на наявність будь-яких ознак накопичення твердих частинок. Регулярне технічне обслуговування допомагає забезпечити оптимальну продуктивність та мінімізує ризик експлуатаційних проблем, пов'язаних з накопиченням твердих частинок.
- Моніторинг та сигналізація: RTO оснащені системами моніторингу, які відстежують різні параметри, такі як перепади тиску, температури та швидкості потоку. Ці системи можуть виявляти будь-які аномальні умови або надмірні перепади тиску, які можуть свідчити про накопичення твердих частинок. Сигналізація та сповіщення можуть спрацьовувати для сповіщення операторів, спонукаючи їх вжити відповідних заходів, таких як початок технічного обслуговування або очищення.
Важливо зазначити, що конкретні стратегії, що використовуються для боротьби з накопиченням твердих частинок, можуть відрізнятися залежно від конструкції та конфігурації RTO, а також від характеристик твердих частинок, що оброблюються. Виробники та оператори RTO повинні враховувати ці фактори та вживати відповідних заходів для забезпечення ефективного управління твердими частинками в системі.
Завдяки попередній фільтрації, використанню ефекту самоочищення, впровадженню циклів продувки, проведенню регулярного технічного обслуговування та застосуванню систем моніторингу, RTO можуть ефективно обробляти та зменшувати накопичення твердих частинок, підтримуючи свою продуктивність та ефективність з часом.
Як працює регенеративний термічний окислювач?
A regenerative thermal oxidizer (RTO) operates through a cyclical process that involves several key steps. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:
1. Впускний пленум: Відпрацьовані гази, що містять забруднюючі речовини, потрапляють у RTO через вхідний пленум.
2. Теплообмінні ліжка: RTO містить кілька шарів теплообмінника, заповнених теплоакумуляторами, зазвичай керамічними матеріалами або структурованим наповненням. Шари теплообмінника розташовані попарно.
3. Клапани регулювання потоку: Клапани регулювання потоку спрямовують потік повітря та контролюють напрямок вихлопних газів через RTO.
4. Камера згоряння: Вихлопні гази, що тепер спрямовуються в камеру згоряння, нагріваються до високої температури, зазвичай від 760°C до 870°C. Цей температурний діапазон забезпечує ефективне термічне окислення забруднюючих речовин.
5. Знищення летких органічних сполук: Висока температура в камері згоряння призводить до реакції летких органічних сполук (ЛОС) та інших забруднювачів з киснем, що призводить до їх термічного розкладання або окислення. Цей процес розщеплює забруднювачі на водяну пару, вуглекислий газ та інші нешкідливі гази.
6. Рекуперація тепла: Гарячі, очищені гази, що виходять з камери згоряння, проходять через випускний пленум і течуть через теплообмінні шари, які знаходяться в протилежній фазі роботи. Теплоакумулятори в шарах поглинають тепло від вихідних газів, що попередньо нагріває вхідні відпрацьовані гази.
7. Перемикання циклів: Через певний проміжок часу клапани регулювання потоку перемикають напрямок повітряного потоку, дозволяючи теплообмінникам, які попередньо нагрівали вхідні гази, тепер отримувати гарячі гази з камери згоряння. Потім цикл повторюється, забезпечуючи безперервну та ефективну роботу.
Переваги регенеративного термічного окислювача:
RTO пропонують кілька переваг у боротьбі з промисловим забрудненням повітря:
1. Висока ефективність: RTO можуть досягати високої ефективності знищення, зазвичай вище 95%, ефективно видаляючи широкий спектр забруднюючих речовин.
2. Відновлення енергії: Механізм рекуперації тепла в RTO дозволяє значно економити енергію. Попередній підігрів вхідних газів зменшує споживання палива, необхідного для горіння, що робить RTO енергоефективними.
3. Економічна ефективність: Хоча початкові капіталовкладення в RTO можуть бути значними, довгострокова економія експлуатаційних витрат завдяки рекуперації енергії та високій ефективності знищення робить її економічно ефективним рішенням протягом усього терміну служби системи.
4. Відповідність екологічним нормам: RTO розроблені для дотримання суворих норм викидів та допомоги промисловості у дотриманні стандартів якості повітря та дозволів.
5. Універсальність: RTO можуть обробляти широкий діапазон обсягів технологічних вихлопних газів та концентрацій забруднюючих речовин, що робить їх придатними для різних промислових застосувань.
Загалом, регенеративний термічний окислювач працює, використовуючи рекуперацію тепла, високотемпературне горіння та циклічне керування потоком для ефективного окислення забруднюючих речовин та досягнення високої ефективності знищення, мінімізуючи споживання енергії.
редактор CX 2024-03-30