Китайський заводський регенеративний/відновлювальний термічний окислювач Rto для обробки летких органічних сполук

Основна інформація.

Модель №

Дивовижний RTO

Тип

Сміттєспалювальний завод

Висока ефективність

100

Менше обслуговування

100

Легкий в експлуатації

100

Енергозбереження

100

Торгова марка

Бджамазінг

Транспортний пакет

Закордонні дерев'яні

Специфікація

180*24

Походження

Китай

Код ТН ЗС

8416100000

Опис продукту

RTO

Регенеративний термічний окислювач

Порівняно з традиційним каталітичним спалюванням, прямим термічним окислювачем, RTO має такі переваги, як висока ефективність нагрівання, низькі експлуатаційні витрати та здатність обробляти відхідні гази з великим потоком та низькою концентрацією. Коли концентрація летких органічних сполук (ЛОС) висока, можна реалізувати вторинну рециркуляцію тепла, що значно знизить експлуатаційні витрати. Оскільки RTO може попередньо нагрівати відхідні гази поетапно за допомогою керамічного теплового акумулятора, що дозволяє повністю нагрівати та розщеплювати відхідні гази без мертвих кутів (ефективність очищення > 991 TP3T), що зменшує вміст NOX у відхідних газах. Якщо щільність ЛОС > 1500 мг/Нм3, коли відхідні гази досягають зони крекінгу, вони нагріваються до температури крекінгу тепловим акумулятором, і пальник вимикається за цих умов.

RTO можна розділити на камерні та роторні залежно від режиму роботи. RTO роторного типу має переваги щодо тиску в системі, стабільності температури, обсягу інвестицій тощо.

Рекуперативний термічний окислювач:

Порівняно з каталітичним спалюванням та регенеративною піччю термічного окислення, інвестиції в рекуперативний термічний окислювач менші. Система рекуперативного термічного окислювача може бути розроблена як для всієї системи спалювання, так і для нової повітряної системи, що більше підходить для виробничих характеристик агрегатів для покриття плит будівельних матеріалів.

Тип горіння	Система лікування	ефективність		Перевага	Недолік
Тип горіння	Система лікування	Ефективність лікування	Коефіцієнт рециркуляції тепла	Перевага	Недолік
Спалювання за високої температури	Регенеративний RTO	99 %	80-97 %	Гарна якість продукції, низьке енергоспоживання, низькі експлуатаційні витрати та мінімальне обслуговування	Початкові інвестиції дещо вищі
Спалювання за високої температури	Рекуперативне-RTO	98 %	40-70 %	При застосуванні повністю спалювальної конструкції споживання енергії низьке	Високотемпературний з'єднувальний інтерфейс легко ламається, вартість обслуговування висока
Низькотемпературне спалювання	Каталізуючий RCO	98 %	70-85 %	Низькі інвестиції, низьке споживання енергії	Концентрацію летких органічних сполук необхідно суворо контролювати, каталізатор потрібно регулярно міняти
Низькотемпературне спалювання	Поглинання активованим вугіллям	90 %		Менші інвестиції, можливість очищення самоагрегаційних відхідних газів	Ефективність очищення низька, частинки активованого вугілля потребують регулярної заміни

Регенеративний термічний окислювач, регенеративний термічний окислювач, рекуперативний термічний окислювач, рекуперативний термічний окислювач, рекуперативний термічний окислювач, термічний окислювач, окислювач, окислювач, окислювач, інсинератор, сміттєспалювач, інсинератор, очищення відхідних газів, очищення відхідних газів, очищення ЛОС, очищення ЛОС, очищення ЛОС, RTO, RTO, RTO, RTO, RTO, RTO

Адреса: 8 поверх, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія

Діапазони діяльності: Електротехніка та електроніка, промислове обладнання та компоненти, виробниче та переробне обладнання, металургія, мінеральна та енергетична промисловість

Сертифікація систем менеджменту: ISO 9001, ISO 14001

Основна продукція: Rto, лінія кольорового покриття, лінія цинкування, повітряний ніж, запчастини для технологічної лінії, пристрій для покриття, незалежне обладнання, роликовий подрібнювач, проект модернізації, повітродувка

Огляд компанії: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd – це процвітаюча високотехнологічна компанія, розташована в районі економічного та технологічного розвитку Чжецзяна (BDA). Дотримуючись концепції реалістичності, інноваційності, цілеспрямованості та ефективності, наша компанія в основному обслуговує промисловість з очищення відпрацьованих газів (ЛОС) та металургійне обладнання Китаю та навіть усього світу. Ми маємо передові технології та багатий досвід у проектах очищення відпрацьованих газів ЛОС, рекомендації яких були успішно застосовані в галузі покриттів, гуми, електроніки, друку тощо. Ми також маємо багаторічний досвід накопичення технологій у дослідженнях та виробництві ліній для обробки плоскої сталі та маємо майже 100 прикладів застосування.

Наша компанія спеціалізується на дослідженні, проектуванні, виробництві, встановленні та введенні в експлуатацію системи очищення відпрацьованих газів від летких органічних сполук, а також на реконструкції та модернізації лінії обробки плоского прокату для енергозбереження та захисту навколишнього середовища. Ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для захисту навколишнього середовища, енергозбереження, покращення якості продукції та інших аспектів.

Ми також займаємося різними запасними частинами та незалежним обладнанням для ліній кольорового покриття, ліній цинкування, ліній травлення, таким як ролики, муфти, теплообмінники, рекуператори, повітряні ножі, повітродувки, зварювальні апарати, вирівнювачі натягу, скін-паси, компенсатори, ножиці, з'єднувальні машини, швейні машини, пальники, радіаційні труби, редуктори, редуктори тощо.

Які обмеження мають регенеративні термічні окислювачі?

Хоча регенеративні термоокислювачі (РТО) широко використовуються для контролю забруднення повітря, вони мають певні обмеження, які слід враховувати. Ось деякі ключові обмеження РТО:

Високі капітальні витрати: RTO зазвичай мають вищі капітальні витрати порівняно з іншими технологіями контролю забруднення повітря. Складність системи регенеративного теплообмінника, яка забезпечує високу енергоефективність, може сприяти вищим початковим інвестиціям, необхідним для встановлення RTO.
Вимоги до простору: RTO зазвичай потребують більшої площі порівняно з деякими іншими пристроями контролю забруднення повітря. Наявність регенеративних теплообмінників, камер згоряння та супутнього обладнання вимагає достатнього простору для встановлення. Це може бути обмеженням для галузей промисловості з обмеженим доступним простором.
Високе енергоспоживання під час запуску: Для досягнення оптимальної робочої температури під час запуску RTO потребують певного часу та енергії. Це початкове споживання енергії може бути відносно високим, і важливо враховувати цей аспект під час планування графіка роботи та управління енергоспоживанням системи RTO.
Обмеження щодо поводження з ЛОС низької концентрації: Установки для очищення повітря від забруднення повітря (ЛОС) можуть мати обмеження в ефективній обробці летких органічних сполук (ЛОС) низької концентрації. Якщо концентрації ЛОС у вихлопних газах занадто низькі, енергія, необхідна для підтримки необхідної температури для окислення, може бути вищою, ніж енергія, що вивільняється під час процесу горіння. У таких випадках можуть бути більш придатними інші технології контролю забруднення повітря або методи попереднього концентрування.
Контроль твердих частинок: Установки для контролю викидів твердих частинок (RTO) не розроблені спеціально для контролю викидів твердих частинок. Хоча вони можуть забезпечити деяке випадкове видалення дрібних твердих частинок, їхня ефективність видалення твердих частинок, як правило, нижча порівняно зі спеціалізованими пристроями для контролю твердих частинок, такими як тканинні фільтри (рукавні фільтри) або електростатичні фільтри.
Хімічно корозійні гази: Установки для контролю забруднення повітря (RTO) можуть не підходити для обробки вихлопних газів, що містять висококорозійні сполуки. Високі температури всередині RTO можуть прискорити корозію матеріалів, а наявність корозійних газів може вимагати додаткових корозійностійких матеріалів або альтернативних технологій контролю забруднення повітря.

Незважаючи на ці обмеження, системи очищення від вихлопних газів (RTO) залишаються ефективною та широко використовуваною технологією для знищення газоподібних забруднювачів у різних промислових застосуваннях. Важливо оцінити конкретні вимоги, характеристики вихлопних газів та екологічні норми, розглядаючи можливість впровадження системи RTO.

Чи можна використовувати регенеративні термічні окислювачі для очищення викидів з фарбувальних камер?

Так, регенеративні термоокислювачі (РТО) можуть бути ефективно використані для очищення викидів з фарбувальних камер. Фарбувальні камери генерують леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні забруднювачі повітря (НЕЗП) під час процесу фарбування, які необхідно контролювати для дотримання екологічних норм та забезпечення якості повітря. Ось деякі ключові моменти щодо використання РТО для очищення викидів з фарбувальних камер:

Контроль викидів: Установки для знищення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забрудників (ГЗЗ) розроблені для досягнення високої ефективності знищення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забрудників (ГЗЗ). Ці забруднювачі окислюються всередині установки для знищення ЛОС за високих температур, зазвичай вище ефективності 95%, перетворюючи їх на вуглекислий газ (CO₂) та водяної пари. Це забезпечує ефективний контроль та зменшення викидів з фарбувальної камери.
Сумісність з фарбувальними камерами: RTO можуть бути інтегровані у вихлопну систему фарбувальних камер, вловлюючи та обробляючи викиди перед їх викидом в атмосферу. RTO зазвичай підключається до вихлопної труби фарбувальної камери, що дозволяє повітрю, насиченому ЛОС, проходити через окислювач для обробки.
Теплова ємність: Paint booth emissions can vary in terms of flow rate, temperature, and concentration of VOCs. RTOs are designed to handle a wide range of operating conditions and can accommodate high flow rates and elevated temperatures. The system’s thermal capacity ensures effective treatment of emissions from paint booths, even during peak production periods.
Рекуперація тепла: Рекуператор тепла (RTO) містить системи теплообміну, які дозволяють рекуперувати та повторно використовувати теплову енергію. Теплообмінники в RTO вловлюють тепло від вихідних відпрацьованих газів та передають його вхідному технологічному повітрю або потоку газу. Цей процес рекуперації тепла підвищує загальну енергоефективність системи та зменшує потребу в додатковому споживанні палива.
Відповідність нормативним актам: Викиди з фарбувальних камер підлягають нормативним вимогам щодо якості повітря та контролю викидів. Фарбувальні камери здатні досягти необхідної ефективності знищення та можуть допомогти операторам фарбувальних камер дотримуватися екологічних норм. Використання фарбувальних камер демонструє відданість сталим практикам та відповідальному управлінню викидами в повітря.

Важливо зазначити, що під час впровадження RTO для фарбувальних камер слід враховувати конкретну конструкцію та конфігурацію RTO, а також характеристики викидів фарбувальної камери. Консультації з досвідченими інженерами або виробниками RTO можуть надати цінну інформацію щодо правильного визначення розмірів, інтеграції та вимог до продуктивності для очищення викидів з фарбувальних камер.

Підсумовуючи, RTO є придатною та ефективною технологією для очищення викидів з фарбувальних камер, що забезпечує високу ефективність руйнування, сумісність із системами витяжки фарбувальних камер, теплову ємність для різних умов експлуатації, рекуперацію тепла та відповідність екологічним нормам.

Як регенеративні термічні окислювачі справляються з процедурами запуску та зупинки?

Регенеративні термоокислювачі (РТО) мають спеціальні процедури запуску та зупинки для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Ці процедури розроблені для оптимізації продуктивності РТО та мінімізації будь-яких потенційних ризиків. Ось огляд того, як РТО здійснюють запуск та зупинку:

Процедура запуску: Під час запуску RTO проходить низку етапів для досягнення робочої температури. Процедура запуску зазвичай включає такі етапи:

Етап очищення: RTO продувається чистим повітрям або інертним газом для видалення будь-яких потенційно легкозаймистих або вибухонебезпечних газів, які могли накопичитися під час періоду зупинки.
Етап попереднього розігріву: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
Стадія нагрівання та замочування: Як тільки теплообмінники досягають певної температури, RTO переходить у стадію витримки тепла. На цій стадії теплообмінники повністю нагріваються, і RTO працює в самопідтримуючому режимі, при цьому температура камери згоряння підтримується переважно за рахунок тепла, що виділяється в результаті окислення забруднюючих речовин у вихлопних газах.
Нормальна робота: Після етапу витримки в теплі RTO вважається таким, що перебуває в нормальному режимі роботи, де він підтримує бажану робочу температуру та обробляє вихлопні гази, що містять забруднюючі речовини.

Процедура вимкнення: Процедура зупинки RTO спрямована на безпечне та ефективне зупинення роботи системи. Процедура зазвичай включає такі кроки:

Охолодження: RTO поступово охолоджується шляхом зменшення потоку вихлопних газів та подачі повітря для горіння. Це допомагає запобігти термічному навантаженню обладнання та мінімізувати ризик пожеж або інших загроз безпеці.
Рекуперація тепла: Під час фази охолодження RTO може використовувати методи рекуперації тепла для захоплення та використання залишкового тепла для інших цілей, таких як попереднє нагрівання вхідного технологічного повітря або води.
Очищення: Після достатнього охолодження RTO запускається цикл продувки для видалення будь-яких залишкових газів або забруднюючих речовин із системи. Це допомагає забезпечити чисте та безпечне середовище для технічного обслуговування або наступних запусків.
Повне вимкнення: Після циклу продувки RTO вважається повністю вимкненим і може залишатися в цьому стані до наступного запуску.

Важливо зазначити, що конкретні процедури запуску та зупинки RTO можуть відрізнятися залежно від конструкції та виробника. Виробники зазвичай надають детальні інструкції та рекомендації щодо експлуатації своїх конкретних моделей RTO, і вкрай важливо дотримуватися цих інструкцій для забезпечення безпечної та ефективної роботи.

редактор CX 2023-09-21

rtoadmin