Китайський індивідуальний регенеративний термічний окислювач Rto

Основна інформація.

Тип

Інструмент моніторингу навколишнього середовища

Бренд

Рейдсант

Хвороба

Новий

Чиста ефективність

99.8%

Застосування

Хімічна промисловість

Основна функція

Видалення відхідних газів

Торгова марка

Рейдсант

Транспортний пакет

Плівка, загорнута

Походження

Чжецзян Китай

Опис продукту

Компанія HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd. спеціалізується на розробці та виробництві інноваційного обладнання для гранулювання порошкового охолодження та пов'язаного з ним обладнання для очищення промислових відхідних газів. Маючи майже 20-річну історію виробництва, ми маємо хороший ринок у понад 20 провінціях Китаю, а деяка наша продукція експортується до Саудівської Аравії, Сінгапуру, Мексики, Бразилії, Іспанії, Америки, Росії та Кореї тощо.

Технічні характеристики:;

* Компактніший за існуючі приміщення 
* Низькі експлуатаційні витрати 
* Тривалий термін служби об'єктів 
* Без змін тиску

Призначення:;

Енергозберігаюча система, яка спалює леткі органічні сполуки (ЛОС) та відпрацьовані гази за допомогою тепла; та збирає понад 99,8% відпрацьованого тепла відпрацьованих газів за допомогою керамічних регенеративних матеріалів (каталізатора); з великою площею поверхні та низькими втратами тиску.

Застосування:;

1.; Процес сушіння фарби
2.; процес друку на металі
3.; процес сушіння волокна
4.; процес нанесення клейкої стрічки
5.; процес обробки відходів
6.; процес виробництва напівпровідників
7.; копчення; кондитерський та хлібопекарський процес
8. нафтохімічний процес; 
9.; процес виробництва ліків та харчових продуктів; 
10.; інші процеси утворення ЛОС

Переваги:;

 * Компактніший за існуючі приміщення
 * Без змін тиску
 * Високий коефіцієнт рекуперації тепла (понад 95%);
 * Ідеальне очищення від летких органічних сполук (понад 99,8%);
  * Тривалий термін служби об'єктів
  * Низькі експлуатаційні витрати
  * Можливість виготовлення у формі кола або чотирикутника

Загальні описи та характеристики:; 

1.; Принцип дії
 Метод роботи, який постійно змінює витрату шляхом обертання поворотного клапана

2.; Зміна тиску процесу
  Тиск не змінюється, оскільки напрямок вітру змінюється послідовно обертанням поворотного клапана.

3.; Інвестиційні витрати
 Близько 70% типів ліжок

4.; Місце для встановлення
 Це одноконтурна система, тому вона компактна та потребує менше місця для встановлення.

5.; Технічне обслуговування
 Його легко обслуговувати, оскільки поворотний клапан є єдиною рухомою частиною.
 Ущільнювальна частина поворотного клапана рідко зношується, оскільки вона обертається з низькою швидкістю.

6.; Стабільність
Жодних ризиків у процесі, оскільки він завжди відкритий, навіть коли у поворотного клапана виникають проблеми.

7.; Ефективність лікування
 Ефективність очищення зберігається, оскільки ущільнювальна частина рідко зношується, навіть якщо вона експлуатується протягом тривалого часу.

 

Адреса: № 3, Середня дорога Чженьсінь, Зона економічного розвитку, Ханчжоу, Чжецзян

Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія

Діяльність: Хімічна промисловість, електротехніка та електроніка, виробниче та обробне обладнання, безпека та захист

Сертифікація системи менеджменту: ISO 9001

Основна продукція: гранулятор, лущильник, пастилятор, гранулятор, хімічний гранулятор, леткі органічні сполуки

Опис компанії: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., раніше відома як HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, спеціалізується на виробництві інноваційного обладнання для переробки пластмас. Маючи майже 20-річний досвід, ми маємо хороший ринок у 20 провінціях Китаю, а деяка наша продукція експортується до Індонезії, Росії, В'єтнаму тощо. Наша основна продукція включає пастилятор типу DZ, лінію переробки зношених шин, лінію переробки шредерів для пластикових труб великого калібру, машину безперервного відпалу з лудженим покриттям, лінію миття ПЕТ, ПЕ та корпусів корпусів типу QX, дробарку для переробки пластику SDP з подвійними рейками, установку для гарячого різання гранул SJ, лінійку ПВХ-труб (лапатки), лінійку ПВХ-матеріалів нестандартної форми для дверей та вікон, лінійку гранул у воді та шредер для пластмас та їх переробки. Ми отримали 5 технічних патентів.

Наша корпорація робить акцент на технічній реконструкції, імпортує передові технології з країни та за кордоном, а також постійно розробляє нові продукти. Нашим принципом є високий рівень якості, пропонуючи найкращі продукти. Ми докладаємо зусиль для реалізації нашого гасла. Задоволення наших клієнтів – наше вічне прагнення.

Ми шукаємо закордонних клієнтів або агентів. Якщо вас зацікавила наша пропозиція, будь ласка, повідомте нам, яка з наших продуктів найбільше зацікавить вас або ваших клієнтів. Ми будемо дуже вдячні, якщо ви поділитеся з нами деякими ідеями щодо ринкових перспектив для нашої продукції. Сподіваємося отримати від вас позитивну інформацію найближчим часом! Наша мета — побудувати з вами добрі стосунки зараз або в найближчому майбутньому. Будь ласка, не соромтеся звертатися до нас, якщо у вас є будь-які запитання чи запити.

Ми також щиро раді запрошувати вас до нашої компанії для обговорення ділових можливостей та проведення переговорів. Для подальшого розширення нашого ринку та кількості клієнтів, наша компанія вітає клієнтів з країни та за кордоном, працюючи на принципах нового бренду, заснованих на повністю новій концепції управління: якість, чесність, сервіс. Ми прагнемо до системи управління якістю ISO 90001, яка відповідає вимогам наших клієнтів!

Чи потребують регенеративні термічні окислювачі постійного моніторингу та контролю?

Так, регенеративні термічні окислювачі (RTO) зазвичай потребують постійного моніторингу та контролю для забезпечення оптимальної продуктивності, ефективної роботи та дотримання екологічних норм. Системи моніторингу та контролю є важливими компонентами RTO, які дозволяють відстежувати різні параметри в режимі реального часу та сприяють коригуванню для підтримки надійної та ефективної роботи.

Ось кілька ключових причин, чому постійний моніторинг і контроль важливі для RTO:

• Оптимізація продуктивності: Безперервний моніторинг дозволяє операторам оцінювати роботу RTO в режимі реального часу. Такі параметри, як температура, тиск, швидкість потоку та концентрація забруднюючих речовин, можна контролювати, щоб забезпечити роботу RTO в бажаному діапазоні для оптимальної ефективності та знищення забруднюючих речовин.
• Забезпечення відповідності: Безперервний моніторинг та контроль допомагають забезпечити дотримання екологічних норм та лімітів викидів. Контролюючи концентрації забруднюючих речовин до та після RTO, оператори можуть переконатися, що система ефективно зменшує викиди відповідно до нормативних вимог. Системи моніторингу також можуть генерувати журнали даних та звіти, які можна використовувати для звітності про відповідність.
• Виявлення та діагностика несправностей: Безперервний моніторинг дозволяє на ранній стадії виявляти будь-які несправності або відхилення від нормальних умов експлуатації. Контролюючи ключові параметри, оператори можуть виявляти потенційні проблеми, такі як відмови датчиків, несправності клапанів або витоки повітря, і оперативно вживати коригувальних заходів. Такий проактивний підхід допомагає мінімізувати час простою, оптимізувати продуктивність і запобігти потенційним загрозам безпеці.
• Оптимізація процесів: Системи моніторингу та управління надають цінні дані, які можна використовувати для оптимізації всього промислового процесу. Аналізуючи дані, зібрані з RTO, оператори можуть визначити можливості для покращення процесів, економії енергії та підвищення операційної ефективності.
• Системи сигналізації та безпеки: Безперервний моніторинг дозволяє впроваджувати системи сигналізації та безпеки. Якщо будь-який параметр перевищує попередньо встановлені порогові значення або виникають критичні несправності, система моніторингу може запускати сигнали тривоги та сповіщення, щоб повідомити операторів та ініціювати відповідні дії для зменшення ризиків.

Системи моніторингу та керування для RTO зазвичай включають датчики, системи збору даних, програмовані логічні контролери (ПЛК), інтерфейси людина-машина (HMI) та спеціалізоване програмне забезпечення. Ці системи забезпечують візуалізацію даних у режимі реального часу, аналіз історичних даних та можливості віддаленого доступу для ефективного моніторингу та керування RTO.

Загалом, постійний моніторинг та контроль є життєво важливими для забезпечення надійної та ефективної роботи RTO, оптимізації продуктивності, підтримки відповідності вимогам та сприяння проактивному технічному обслуговуванню та вдосконаленню процесів.

Як регенеративні термічні окислювачі справляються зі змінами складу забруднюючих речовин?

Регенеративні термоокислювачі (РТО) призначені для ефективної обробки змін у складі забруднюючих речовин. РТО зазвичай використовуються для обробки летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЕЗ), що викидаються в результаті різних промислових процесів. Ось деякі ключові моменти щодо того, як РТО обробляють зміни у складі забруднюючих речовин:

• Процес термічного окислення: У системах RTO для усунення забруднюючих речовин використовується процес термічного окислення. Процес передбачає підвищення температури вихлопних газів до рівня, при якому забруднюючі речовини реагують з киснем та окислюються до вуглекислого газу (CO₂) та водяної пари. Цей високотемпературний процес окислення ефективний для очищення широкого спектру забруднюючих речовин, незалежно від їхнього конкретного складу.
• Широкий спектр сумісності із забруднювачами: Окислювальні установки RTO призначені для обробки широкого спектру забруднюючих речовин, включаючи леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні захищені речовини (ГЗЗ) з різним хімічним складом. Високі робочі температури в RTO, зазвичай від 760°C до 870°C (від 1400°F до 1600°F), забезпечують ефективне окислення широкого спектру органічних сполук, незалежно від їхньої молекулярної структури чи хімічного складу.
• Час проживання та час перебування: Окислювачі забезпечують достатній час перебування та витримки відпрацьованого газу в окислювачі. Відпрацьований газ спрямовується через систему теплообміну, де він проходить через керамічні шари або теплообмінні середовища. Ці шари поглинають тепло від високотемпературної камери згоряння та передають його вхідному відпрацьованому газу. Подовжений час перебування та витримки гарантують, що навіть складні або менш реакційноздатні забруднювачі мають достатній час контакту з підвищеною температурою для ефективного окислення.
• Рекуперація тепла: RTO включають системи рекуперації тепла, які максимізують теплову ефективність. Теплообмінники в RTO вловлюють і передають тепло від вихідних відпрацьованих газів до вхідного технологічного потоку. Цей процес теплообміну допомагає підтримувати високі робочі температури, необхідні для ефективного знищення забруднюючих речовин, одночасно мінімізуючи споживання енергії системою. Здатність рекуперувати та повторно використовувати тепло також сприяє здатності RTO справлятися зі змінами складу забруднюючих речовин.
• Розширені системи керування: У системах обробки відходів (RTO) використовуються передові системи керування для моніторингу та оптимізації процесу окислення. Ці системи керування постійно контролюють такі параметри, як температура, швидкість потоку та концентрація забруднюючих речовин. Регулюючи умови роботи у відповідь на зміни складу забруднюючих речовин, системи керування забезпечують оптимальну продуктивність та підтримують високу ефективність знищення.

Підсумовуючи, RTO справляються з варіаціями складу забруднюючих речовин, використовуючи процес термічного окислення, враховуючи широкий спектр забруднюючих речовин, забезпечуючи достатній час перебування та тривалість витримки, включаючи системи рекуперації тепла та застосовуючи передові системи контролю. Ці функції дозволяють RTO ефективно обробляти викиди з різним складом забруднюючих речовин, забезпечуючи високу ефективність знищення та дотримання екологічних норм.

Чи може регенеративний термічний окислювач обробляти великі об'єми вихлопних газів?

Так, регенеративний термічний окислювач (RTO) здатний обробляти великі об'єми вихлопних газів, що викидаються в результаті промислових процесів. RTO призначені для обробки широкого діапазону швидкостей потоків, включаючи потоки вихлопних газів великого об'єму. Ось причини, чому RTO підходять для обробки великих об'ємів вихлопних газів:

1. Масштабованість: RTO є високомасштабованими та можуть бути розроблені для роботи з різними обсягами вихлопних газів. Розмір та потужність RTO можна налаштувати відповідно до конкретних вимог промислового процесу. Така масштабованість дозволяє RTO ефективно обробляти великі обсяги вихлопних газів.

2. Модульна конструкція: RTO часто мають модульну конструкцію, що дозволяє паралельно встановлювати кілька установок. Така модульна конфігурація дозволяє обробляти великі обсяги вихлопних газів, одночасно працюючи з кількома установками RTO. Модульний підхід забезпечує гнучкість та ефективну обробку великих обсягів вихлопних газів.

3. Велика поверхня теплообміну: RTO містять структуровані керамічні шари теплообмінника, які забезпечують велику площу поверхні теплообміну. Шари теплообмінника ефективно передають тепло між вхідним та вихідним газовими потоками, сприяючи окисленню летких органічних сполук. Велика площа поверхні теплообміну дозволяє RTO ефективно обробляти великі об'єми вихлопних газів, підтримуючи необхідну температуру горіння.

4. Рекуперація тепла: RTO відомі своєю енергоефективною роботою завдяки можливості рекуперації тепла. Система рекуперації тепла в RTO вловлює та попередньо нагріває вхідне технологічне повітря, використовуючи теплову енергію вихідного потоку вихлопних газів. Цей механізм рекуперації тепла мінімізує споживання енергії, необхідне для підтримки температури горіння, що робить RTO добре придатними для обробки великих об'ємів вихлопних газів без значного збільшення витрат на енергію.

5. Ефективний розподіл потоку: RTO спроектовані для забезпечення належного розподілу потоку в системі. Конструкція включає відповідні повітроводи, клапани та демпфери для рівномірного розподілу вихлопних газів по керамічних шарах середовища. Ефективний розподіл потоку запобігає переважним шляхам потоку та гарантує, що всі вихлопні гази отримують достатній час перебування для повного знищення летких органічних сполук, навіть у системах з великим обсягом вихлопних газів.

6. Удосконалені системи керування: Сучасні двигуни RTO оснащені передовими системами керування, які оптимізують продуктивність системи. Ці системи керування контролюють та регулюють різні параметри, включаючи температуру, потік повітря та послідовність клапанів. Системи керування адаптуються до коливань обсягів вихлопних газів та підтримують необхідну температуру згоряння, забезпечуючи ефективну обробку великих об'ємів вихлопних газів.

Таким чином, регенеративні термоокислювачі (РТО) здатні ефективно обробляти великі об'єми відпрацьованих газів. Їх масштабованість, модульна конструкція, велика поверхня теплообміну, можливості рекуперації тепла, ефективний розподіл потоку та вдосконалені системи керування роблять РТО добре підходящими для промислових процесів, які генерують значні обсяги відпрацьованих газів.

редактор CX 2023-09-08