Китайський регенеративний/відновлювальний термічний окислювач (RTO) на замовлення

Основна інформація.

Модель №

Дивовижний RTO

Тип

Сміттєспалювальний завод

Енергозбереження

100

Легкий в експлуатації

100

Висока ефективність

100

Менше обслуговування

100

Торгова марка

Бджамазінг

Транспортний пакет

Закордонні дерев'яні

Специфікація

180*24

Походження

Китай

Код ТН ЗС

8416100000

Опис продукту

RTO

 

Регенеративний термічний окислювач

Порівняно з традиційним каталітичним спалюванням, прямий термічний окислювач має такі переваги, як висока ефективність нагрівання, низькі експлуатаційні витрати та здатність обробляти відхідний газ з великим потоком та низькою концентрацією. При високій концентрації летких органічних сполук можна реалізувати вторинну рециркуляцію тепла, що значно знизить експлуатаційні витрати. Оскільки RTO може попередньо нагрівати відхідний газ поетапно за допомогою керамічного теплового акумулятора, що дозволяє повністю нагрівати та крекувати відхідний газ без мертвих кутів (ефективність очищення >99%), що зменшує вміст NOX у відхідному газі. Якщо щільність летких органічних сполук >1500 мг/Нм3, коли відхідний газ досягає зони крекінгу, він нагрівається до температури крекінгу тепловим акумулятором, пальник за цього стану вимикається.

RTO можна розділити на камерні та роторні залежно від режиму роботи.; RTO роторного типу має переваги щодо тиску в системі, стабільності температури, обсягу інвестицій тощо.
 

Типи RTO	Ефективність		Зміна тиску (мм вод. ст.);	Розмір	(макс.); Об'єм обробки
	Ефективність лікування	Ефективність рециркуляції тепла
Роторний тип RTO	99%	97%	0-4	малий (1 раз);	50000 Нм3/год
Трикамерний тип RTO	99%	97%	0-10	Великий (1;5 разів);	100000 Нм3/год
Двокамерний тип RTO	95%	95%	0-20	середина(1;2 рази);	100000 Нм3/год

Регенеративний термічний окислювач,; Регенеративний термічний окислювач,; Регенеративний термічний окислювач,; Термічний окислювач,; Термічний окислювач,; Термічний окислювач,; окислювач,; окислювач,; окислювач,; інсинератор,; інсинератор,; інсинератор,; очищення відхідних газів,; очищення відхідних газів,; очищення відхідних газів,; очищення ЛОС,; очищення ЛОС,; очищення ЛОС,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO

Адреса: 8 поверх, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія

Діапазони діяльності: Електротехніка та електроніка, промислове обладнання та компоненти, виробниче та переробне обладнання, металургія, мінеральна та енергетична промисловість

Сертифікація систем менеджменту: ISO 9001, ISO 14001

Основна продукція: Rto, лінія кольорового покриття, лінія цинкування, повітряний ніж, запчастини для технологічної лінії, пристрій для покриття, незалежне обладнання, роликовий подрібнювач, проект модернізації, повітродувка

Огляд компанії: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd – це процвітаюча високотехнологічна компанія, розташована в районі економічного та технологічного розвитку Чжецзяна (BDA). Дотримуючись концепції реалістичності, інноваційності, цілеспрямованості та ефективності, наша компанія в основному обслуговує промисловість з очищення відпрацьованих газів (ЛОС) та металургійне обладнання Китаю та навіть усього світу. Ми маємо передові технології та багатий досвід у проектах очищення відпрацьованих газів ЛОС, рекомендації яких були успішно застосовані в галузі покриттів, гуми, електроніки, друку тощо. Ми також маємо багаторічний досвід накопичення технологій у дослідженнях та виробництві ліній для обробки плоскої сталі та маємо майже 100 прикладів застосування.

Наша компанія спеціалізується на дослідженні, проектуванні, виробництві, встановленні та введенні в експлуатацію системи очищення відпрацьованих газів від летких органічних сполук, а також на реконструкції та модернізації лінії обробки плоского прокату для енергозбереження та захисту навколишнього середовища. Ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для захисту навколишнього середовища, енергозбереження, покращення якості продукції та інших аспектів.

Ми також займаємося різними запасними частинами та незалежним обладнанням для ліній кольорового покриття, ліній цинкування, ліній травлення, таким як ролики, муфти, теплообмінники, рекуператори, повітряні ножі, повітродувки, зварювальні апарати, вирівнювачі натягу, скін-паси, компенсатори, ножиці, з'єднувальні машини, швейні машини, пальники, радіаційні труби, редуктори, редуктори тощо.

Чи підходять регенеративні термічні окислювачі для застосування в невеликих масштабах?

Регенеративні термічні окислювачі (RTO) в основному призначені для середнього та великого промислового застосування через їхні специфічні характеристики та експлуатаційні вимоги. Однак їхня придатність для дрібномасштабного застосування залежить від різних факторів:

• Об'єм вихлопних газів процесу: Об'єм вихлопних газів, що генеруються внаслідок дрібномасштабного застосування, відіграє вирішальну роль у визначенні доцільності використання RTO. RTO зазвичай розроблені для обробки великих обсягів вихлопних газів, і якщо об'єм вихлопних газів від дрібномасштабного застосування занадто малий, використання RTO може бути неекономічним або неефективним.
• Капітальні та експлуатаційні витрати: Придбання, встановлення та експлуатація RTO можуть бути дорогими. Капітальні інвестиції, необхідні для дрібномасштабного застосування, можуть бути невиправданими, враховуючи відносно менші обсяги вихлопних газів та концентрації забруднюючих речовин. Крім того, експлуатаційні витрати, включаючи споживання енергії та технічне обслуговування, можуть переважувати переваги дрібномасштабного виробництва.
• Наявність місць: Для встановлення RTO потрібен значний фізичний простір. Невеликі за масштабом застосування можуть мати обмеження за простором, що ускладнює врахування вимог до розміру та компонування системи RTO.
• Нормативні вимоги: На дрібномасштабні застосування можуть поширюватися інші регуляторні вимоги порівняно з більшими промисловими підприємствами. Для забезпечення відповідності слід враховувати конкретні граничні значення викидів та стандарти якості повітря, що застосовуються до дрібномасштабного застосування. Можуть бути доступні альтернативні технології контролю викидів, які більше підходять для дрібномасштабних застосувань, такі як каталітичні окислювачі або біофільтри.
• Характеристики процесу: Характер потоку вихлопних газів дрібномасштабного застосування, включаючи тип і концентрацію забруднюючих речовин, може впливати на вибір технології контролю викидів. RTO є найефективнішими для застосувань з високою концентрацією летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЗП). Якщо профіль забруднювачів дрібномасштабного застосування відрізняється, альтернативні технології можуть бути більш доцільними.

Хоча RTO, як правило, більше підходять для середніх та великомасштабних застосувань, важливо оцінити конкретні вимоги, обмеження та аналіз витрат і вигод для кожного окремого дрібномасштабного застосування, перш ніж розглядати можливість використання RTO. Також слід оцінити альтернативні технології контролю викидів, які краще підходять для дрібномасштабних операцій.

Які типові конструкційні матеріали використовуються в регенеративних термічних окислювачах?

Регенеративні термоокислювачі (РТО) виготовляються з використанням різних матеріалів, які можуть витримувати високі температури, агресивні середовища та механічні навантаження, що виникають під час експлуатації. Вибір матеріалів залежить від таких факторів, як конкретна конструкція, умови процесу та типи забруднювачів, що очищуються. Ось деякі типові будівельні матеріали, що використовуються в РТО:

• Теплообмінники: Теплообмінники в установках RTO відповідають за передачу тепла від вихідного відпрацьованого газу до вхідного технологічного повітря або потоку газу. Конструкційні матеріали для теплообмінників часто включають:
• Керамічні середовища: RTO зазвичай використовують структуровані керамічні середовища, такі як керамічні моноліти або керамічні сідла. Ці матеріали мають чудові теплові властивості, високу стійкість до теплових ударів та добру хімічну стійкість. Керамічні середовища забезпечують велику площу поверхні для ефективної теплопередачі.
• Металеві теплообмінники: Деякі конструкції RTO можуть включати металеві теплообмінники, виготовлені зі сплавів, таких як нержавіюча сталь або інші жароміцні метали. Металеві теплообмінники забезпечують міцність і довговічність, особливо в умовах високих механічних напружень або агресивного середовища.
• Камера згоряння: Камера згоряння RTO – це місце, де відбувається окислення забруднюючих речовин. Матеріали, з яких виготовлена камера згоряння, повинні витримувати високі температури та корозійні умови. Зазвичай використовуються такі матеріали:
• Вогнетривка футеровка: RTO часто мають вогнетривку футеровку в камері згоряння для забезпечення теплоізоляції та захисту. Вогнетривкі матеріали, такі як високоглинозем або карбід кремнію, вибираються завдяки їхній стійкості до високих температур та хімічній стабільності.
• Сталь або сплави: Структурні компоненти камери згоряння, такі як стіни, дах і підлога, зазвичай виготовляються зі сталі або жароміцних сплавів. Ці матеріали забезпечують міцність і стійкість, витримуючи високі температури та агресивні гази.
• Повітроводи та трубопроводи: Повітроводи та трубопроводи в RTO транспортують відпрацьовані гази, технологічне повітря та допоміжні гази. Матеріали, що використовуються для повітроводів та трубопроводів, залежать від конкретних вимог, але зазвичай використовуються такі матеріали:
• М'яка сталь: М'яка сталь часто використовується для повітроводів і трубопроводів у менш агресивних середовищах. Вона забезпечує міцність та економічну ефективність.
• Нержавіюча сталь: У випадках, коли стійкість до корозії є критично важливою, можна використовувати нержавіючу сталь, таку як марки 304 або 316. Нержавіюча сталь пропонує чудову стійкість до багатьох агресивних газів та середовищ.
• Корозійностійкі сплави: У висококорозійних середовищах можна використовувати корозійностійкі сплави, такі як хастеллой або інконель. Ці матеріали забезпечують виняткову стійкість до широкого спектру агресивних хімічних речовин і газів.
• Ізоляція: Ізоляційні матеріали використовуються для мінімізації втрат тепла з RTO та забезпечення енергоефективності. До поширених ізоляційних матеріалів належать:
• Керамічне волокно: Ізоляція з керамічного волокна забезпечує чудову термостійкість та низьку теплопровідність. Її часто використовують у віддалених теплових установках для зменшення втрат тепла та підвищення загальної енергоефективності.
• Мінеральна вата: Мінеральна вата забезпечує хороші теплоізоляційні та звукопоглинальні властивості. Її зазвичай використовують у будинках для будівництва будинків для зменшення тепловтрат та підвищення безпеки.

Важливо зазначити, що конкретні матеріали, що використовуються в конструкції RTO, можуть відрізнятися залежно від таких факторів, як вимоги до процесу, діапазон температур та корозійна природа газів, що обробляються. Виробники RTO зазвичай вибирають відповідні матеріали на основі свого досвіду та конкретного застосування.

Які переваги використання регенеративного термічного окислювача?

Регенеративний термічний окислювач (RTO) – це передова технологія контролю забруднення повітря, яка використовується в промислових процесах для видалення летких органічних сполук (ЛОС), небезпечних забруднювачів повітря (НЗП) та інших шкідливих викидів. Використання RTO пропонує кілька переваг:

1. Висока ефективність знищення: Установки для обробки повітря (RTO) відомі своєю високою ефективністю знищення, зазвичай досягаючи понад 99% знищення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднильних речовин (ЗЗЗ). Ця ефективність гарантує усунення більшості шкідливих забруднювачів, що призводить до чистіших викидів у повітря та дотримання екологічних норм.

2. Енергоефективність: RTO розроблені як енергоефективні системи. Вони використовують рекуперативний процес, який рекуперує та попередньо нагріває вхідне технологічне повітря, захоплюючи та передаючи тепло від вихідного потоку вихлопних газів. Цей механізм рекуперації тепла значно зменшує споживання енергії системою, що робить RTO економічно ефективним рішенням для контролю забруднення повітря.

3. Економія коштів: Енергоефективність установок RTO призводить до економії коштів для промислових операцій. Зменшуючи споживання палива та експлуатаційні витрати, підприємства можуть досягти довгострокових фінансових вигод. Крім того, висока ефективність знищення відходів установками RTO усуває необхідність у додатковому обладнанні для контролю забруднення, що зменшує капітальні витрати та витрати на технічне обслуговування.

4. Теплова самодостатність: RTO мають унікальну здатність підтримувати робочу температуру без потреби в зовнішніх джерелах палива. Як тільки система досягає бажаної робочої температури, процес рекуперації тепла підтримує необхідну теплову енергію для окислення. Така самопідтримка зменшує залежність від зовнішнього палива, підвищує надійність системи та мінімізує час простою в експлуатації.

5. Гнучкість та адаптивність: RTO універсальні та можуть бути розроблені для роботи з широким діапазоном об'ємів технологічних вихлопних газів та концентрацій забруднюючих речовин. Вони можуть обробляти різні швидкості потоку, температури на вході та навантаження забруднюючих речовин, що робить їх придатними для різноманітних промислових застосувань. RTO можна налаштувати відповідно до конкретних технологічних вимог, забезпечуючи оптимальну продуктивність та адаптивність.

6. Низькі вимоги до обслуговування: RTO відомі своїми низькими вимогами до технічного обслуговування. Відсутність складних рухомих частин та самопідтримувальний характер системи сприяють мінімальним потребам у технічному обслуговуванні. Планові перевірки, періодичні перевірки та базове профілактичне обслуговування зазвичай достатні для ефективної роботи RTO. Це зменшує час простою та витрати на технічне обслуговування промислових об'єктів.

7. Відповідність екологічним нормам: Ефективно видаляючи леткі органічні сполуки, небезпечні забрудники та інші забруднювачі, установки для обробки повітря (RTO) дозволяють промисловим підприємствам досягати та підтримувати відповідність екологічним нормам. Це гарантує, що викиди від виробничих або технологічних операцій відповідають необхідним стандартам якості повітря, захищаючи довкілля та навколишні громади.

Переваги використання регенеративного термічного окислювача, включаючи високу ефективність руйнування, енергоефективність, економію коштів, теплову самодостатність, гнучкість, низькі вимоги до обслуговування та дотримання екологічних норм, роблять його кращим вибором для багатьох галузей промисловості, які шукають ефективні та стійкі рішення для контролю забруднення повітря.

редактор CX 2024-03-26