Найкращий у Китаї регенеративний/відновлювальний термічний окислювач (RTO) з продажу

Основна інформація.

Модель №

Дивовижний RTO

Тип

Сміттєспалювальний завод

Енергозбереження

100

Легкий в експлуатації

100

Висока ефективність

100

Менше обслуговування

100

Торгова марка

Бджамазінг

Транспортний пакет

Закордонні дерев'яні

Специфікація

180*24

Походження

Китай

Код ТН ЗС

8416100000

Опис продукту

RTO

 

Регенеративний термічний окислювач

Порівняно з традиційним каталітичним спалюванням, прямий термічний окислювач має такі переваги, як висока ефективність нагрівання, низькі експлуатаційні витрати та здатність обробляти відхідний газ з великим потоком та низькою концентрацією. При високій концентрації летких органічних сполук можна реалізувати вторинну рециркуляцію тепла, що значно знизить експлуатаційні витрати. Оскільки RTO може попередньо нагрівати відхідний газ поетапно за допомогою керамічного теплового акумулятора, що дозволяє повністю нагрівати та крекувати відхідний газ без мертвих кутів (ефективність очищення >99%), що зменшує вміст NOX у відхідному газі. Якщо щільність летких органічних сполук >1500 мг/Нм3, коли відхідний газ досягає зони крекінгу, він нагрівається до температури крекінгу тепловим акумулятором, пальник за цього стану вимикається.

RTO можна розділити на камерні та роторні залежно від режиму роботи.; RTO роторного типу має переваги щодо тиску в системі, стабільності температури, обсягу інвестицій тощо.
 

Типи RTO	Ефективність		Зміна тиску (мм вод. ст.);	Розмір	(макс.); Об'єм обробки
	Ефективність лікування	Ефективність рециркуляції тепла
Роторний тип RTO	99%	97%	0-4	малий (1 раз);	50000 Нм3/год
Трикамерний тип RTO	99%	97%	0-10	Великий (1;5 разів);	100000 Нм3/год
Двокамерний тип RTO	95%	95%	0-20	середина(1;2 рази);	100000 Нм3/год

Регенеративний термічний окислювач,; Регенеративний термічний окислювач,; Регенеративний термічний окислювач,; Термічний окислювач,; Термічний окислювач,; Термічний окислювач,; окислювач,; окислювач,; окислювач,; інсинератор,; інсинератор,; інсинератор,; очищення відхідних газів,; очищення відхідних газів,; очищення відхідних газів,; очищення ЛОС,; очищення ЛОС,; очищення ЛОС,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO

Адреса: 8 поверх, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія

Діапазони діяльності: Електротехніка та електроніка, промислове обладнання та компоненти, виробниче та переробне обладнання, металургія, мінеральна та енергетична промисловість

Сертифікація систем менеджменту: ISO 9001, ISO 14001

Основна продукція: Rto, лінія кольорового покриття, лінія цинкування, повітряний ніж, запчастини для технологічної лінії, пристрій для покриття, незалежне обладнання, роликовий подрібнювач, проект модернізації, повітродувка

Огляд компанії: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd – це процвітаюча високотехнологічна компанія, розташована в районі економічного та технологічного розвитку Чжецзяна (BDA). Дотримуючись концепції реалістичності, інноваційності, цілеспрямованості та ефективності, наша компанія в основному обслуговує промисловість з очищення відпрацьованих газів (ЛОС) та металургійне обладнання Китаю та навіть усього світу. Ми маємо передові технології та багатий досвід у проектах очищення відпрацьованих газів ЛОС, рекомендації яких були успішно застосовані в галузі покриттів, гуми, електроніки, друку тощо. Ми також маємо багаторічний досвід накопичення технологій у дослідженнях та виробництві ліній для обробки плоскої сталі та маємо майже 100 прикладів застосування.

Наша компанія спеціалізується на дослідженні, проектуванні, виробництві, встановленні та введенні в експлуатацію системи очищення відпрацьованих газів від летких органічних сполук, а також на реконструкції та модернізації лінії обробки плоского прокату для енергозбереження та захисту навколишнього середовища. Ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для захисту навколишнього середовища, енергозбереження, покращення якості продукції та інших аспектів.

Ми також займаємося різними запасними частинами та незалежним обладнанням для ліній кольорового покриття, ліній цинкування, ліній травлення, таким як ролики, муфти, теплообмінники, рекуператори, повітряні ножі, повітродувки, зварювальні апарати, вирівнювачі натягу, скін-паси, компенсатори, ножиці, з'єднувальні машини, швейні машини, пальники, радіаційні труби, редуктори, редуктори тощо.

Як регенеративні термічні окислювачі відповідають нормам викидів?

Регенеративні термоокислювачі (RTO) розроблені, щоб допомогти промисловості дотримуватися норм викидів та стандартів якості повітря. Вони використовують кілька механізмів для забезпечення відповідності:

• Ефективність знищення забруднюючих речовин: Установки для очищення повітря (RTO) розроблені для досягнення високої ефективності знищення забруднюючих речовин, яка зазвичай перевищує 99%. Це означає, що переважна більшість летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЕЗ), присутніх у промислових вихлопних потоках, ефективно знищуються, зменшуючи їхні викиди до рівнів, що відповідають або перевищують нормативні вимоги.
• Моніторинг та звітність про викиди: RTO часто включають системи моніторингу для вимірювання та реєстрації різних параметрів, включаючи концентрації забруднюючих речовин, температуру, швидкість потоку повітря та перепади тиску. Ці системи дозволяють операторам постійно контролювати роботу RTO та забезпечувати дотримання норм викидів. Зібрані дані можна використовувати для звітності, щоб продемонструвати відповідність регулюючим органам.
• Дотримання лімітів викидів: Установки для обробки та оброблення повітря (RTO) проектуються та експлуатуються відповідно до конкретних лімітів викидів, встановлених місцевими, регіональними та національними регуляторними органами. Ці ліміти викидів визначають максимально допустимі концентрації або масові викиди забруднюючих речовин, які можуть викидатися в атмосферу. RTO оснащені механізмами контролю, такими як камери згоряння, системи рекуперації тепла та пристрої моніторингу, для досягнення та підтримки рівнів викидів у встановлених межах.
• Нормативні стандарти та сертифікації: RTO розробляються та виготовляються відповідно до галузевих стандартів та інструкцій, таких як ті, що встановлені агентствами та організаціями з охорони навколишнього середовища. Дотримання цих стандартів гарантує, що RTO відповідають певним критеріям щодо продуктивності, безпеки та контролю викидів. Крім того, деякі виробники RTO можуть отримувати сертифікати або схвалення від регулюючих органів для підтвердження відповідності свого обладнання нормам щодо викидів.
• Періодичні перевірки та технічне обслуговування: Регулярні перевірки, технічне обслуговування та оцінка продуктивності є важливими для забезпечення постійного дотримання норм викидів. Ці заходи допомагають виявити будь-які потенційні проблеми або відхилення від необхідних рівнів продуктивності та дозволяють своєчасно вживати коригувальних заходів. Належні методи технічного обслуговування, такі як очищення теплообмінників, заміна пошкоджених компонентів та калібрування приладів моніторингу, сприяють підтримці ефективності RTO у контролі викидів.

Важливо зазначити, що дотримання норм викидів є спільною відповідальністю галузі, яка експлуатує RTO, та регуляторних органів, що контролюють дотримання екологічного законодавства. Галузі промисловості повинні дотримуватися належних експлуатаційних процедур, дотримуватися лімітів викидів та підтримувати RTO відповідно до інструкцій виробника та нормативних вимог, щоб забезпечити постійне дотримання вимог.

Як регенеративні термоокислювачі порівнюються з біофільтрами з точки зору продуктивності?

Регенеративні термоокислювачі (RTO) та біофільтри – це широко використовувані технології для очищення повітря від забруднювачів, але вони відрізняються принципами роботи та характеристиками продуктивності. Ось порівняння RTO та біофільтрів з точки зору їхньої продуктивності:

Аспект продуктивності	Регенеративні термічні окислювачі (RTO)	Біофільтри
Ефективність видалення викидів	Установки RTO є високоефективними у видаленні летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЗП). Вони можуть досягти ефективності знищення цих забруднювачів понад 951 TP4T.	Біофільтри також мають потенціал для досягнення високої ефективності видалення певних летких органічних сполук та сполук із сильним запахом. Однак їхня продуктивність може змінюватися залежно від конкретних забруднювачів та мікробної активності в біофільтрі.
Застосовність	RTO універсальні та можуть обробляти широкий спектр забруднюючих речовин, включаючи леткі органічні сполуки (ЛОС), небезпечні забрудники (ГЗЗ) та сполуки з сильним запахом. Вони добре підходять для високих швидкостей потоку та високих концентрацій забруднюючих речовин.	Біофільтри особливо ефективні для очищення пахучих сполук та деяких летких органічних сполук. Вони зазвичай використовуються в таких сферах, як очисні споруди, компостування та сільськогосподарські об'єкти.
Споживання енергії	Для досягнення та підтримки високих робочих температур для окислення RTO потребують значної кількості енергії. Вони залежать від спалювання палива або зовнішніх джерел тепла для отримання необхідної теплової енергії.	Біофільтри вважаються низькоенергійними системами, оскільки вони покладаються на природну біологічну активність мікроорганізмів для розщеплення забруднюючих речовин. Зазвичай вони не потребують зовнішнього нагрівання чи споживання палива.
Технічне обслуговування	Зазвичай RTO потребують регулярного технічного обслуговування та моніторингу для забезпечення належної роботи. Це включає перевірки, очищення теплообмінних середовищ та потенційний ремонт або заміну компонентів.	Біофільтри потребують періодичного технічного обслуговування для оптимізації їхньої роботи. Це може включати моніторинг та регулювання рівня вологості, контроль температури та періодичну заміну фільтрувального матеріалу або додавання мікробних інокулянтів.
Капітальні та операційні витрати	RTO зазвичай мають вищі капітальні витрати порівняно з біофільтрами через їхню складну конструкцію, спеціалізовані матеріали та енергоємну експлуатацію. Експлуатаційні витрати включають споживання палива або електроенергії для опалення.	Біофільтри, як правило, мають нижчі капітальні витрати порівняно з RTO. Вони простіші за конструкцією та не потребують споживання палива. Однак експлуатаційні витрати можуть включати періодичну заміну фільтрувального матеріалу та потенційні заходи щодо контролю запахів.

Важливо зазначити, що вибір відповідної технології залежить від різних факторів, таких як конкретні забруднювачі, що підлягають обробці, умови процесу, нормативні вимоги та особливості об'єкта. Консультації з інженерами-екологами або експертами з контролю забруднення повітря можуть допомогти визначити найбільш підходящу технологію для конкретного застосування.

Підсумовуючи, RTO та біофільтри пропонують різні експлуатаційні характеристики, причому RTO переважають високою ефективністю видалення, універсальністю та придатністю для застосувань з високою витратою та високою концентрацією, тоді як біофільтри ефективні для пахучих сполук, мають низьке енергоспоживання та загалом нижчі капітальні витрати.

Як працює регенеративний термічний окислювач?

Регенеративний термічний окислювач (RTO) – це вдосконалений пристрій для контролю забруднення повітря, який працює за циклічним процесом для видалення летких органічних сполук (ЛОС), небезпечних забруднювачів повітря (НЗП) та інших забруднювачів повітря з вихлопних газів. Ось детальне пояснення того, як працює RTO:

1. Впускний пленум: Відпрацьовані гази, що містять забруднюючі речовини, потрапляють у RTO через вхідний пленум.

2. Теплообмінні ліжка: RTO містить кілька шарів теплообмінника, заповнених теплоакумуляторами, зазвичай керамічними матеріалами або структурованим наповненням. Шари теплообмінника розташовані попарно.

3. Клапани регулювання потоку: Клапани регулювання потоку спрямовують потік повітря та контролюють напрямок вихлопних газів через RTO.

4. Камера згоряння: Вихлопні гази, що тепер спрямовуються в камеру згоряння, нагріваються до високої температури, зазвичай від 760°C до 870°C. Цей температурний діапазон забезпечує ефективне термічне окислення забруднюючих речовин.

5. Знищення летких органічних сполук: Висока температура в камері згоряння призводить до реакції летких органічних сполук та інших забруднювачів з киснем, що призводить до їх термічного розкладання або окислення. Цей процес розщеплює забруднювачі на водяну пару, вуглекислий газ та інші нешкідливі гази.

6. Рекуперація тепла: Гарячі, очищені гази, що виходять з камери згоряння, проходять через випускний пленум і течуть через теплообмінні шари, які знаходяться в протилежній фазі роботи. Теплоакумулятори в шарах поглинають тепло від вихідних газів, що попередньо нагріває вхідні відпрацьовані гази.

7. Перемикання циклів: Через певний проміжок часу клапани регулювання потоку перемикають напрямок повітряного потоку, дозволяючи теплообмінникам, які попередньо нагрівали вхідні гази, тепер отримувати гарячі гази з камери згоряння. Потім цикл повторюється, забезпечуючи безперервну та ефективну роботу.

Переваги регенеративного термічного окислювача:

RTO пропонують кілька переваг у боротьбі з промисловим забрудненням повітря:

1. Висока ефективність: RTO можуть досягати високої ефективності знищення, зазвичай вище 95%, ефективно видаляючи широкий спектр забруднюючих речовин.

2. Відновлення енергії: Механізм рекуперації тепла в RTO дозволяє значно економити енергію. Попередній підігрів вхідних газів зменшує споживання палива, необхідного для горіння, що робить RTO енергоефективними.

3. Економічна ефективність: Хоча початкові капіталовкладення в RTO можуть бути значними, довгострокова економія експлуатаційних витрат завдяки рекуперації енергії та високій ефективності знищення робить її економічно ефективним рішенням протягом усього терміну служби системи.

4. Відповідність екологічним нормам: RTO розроблені для дотримання суворих норм викидів та допомоги промисловості у дотриманні стандартів якості повітря та дозволів.

5. Універсальність: RTO можуть обробляти широкий діапазон обсягів технологічних вихлопних газів та концентрацій забруднюючих речовин, що робить їх придатними для різних промислових застосувань.

Загалом, регенеративний термічний окислювач працює, використовуючи рекуперацію тепла, високотемпературне горіння та циклічне керування потоком для ефективного окислення забруднюючих речовин та досягнення високої ефективності знищення, мінімізуючи споживання енергії.

редактор CX 2024-04-11