Основна інформація.
Модель №
Дивовижний RTO
Тип
Сміттєспалювальний завод
Енергозбереження
100
Легкий в експлуатації
100
Висока ефективність
100
Менше обслуговування
100
Торгова марка
Бджамазінг
Транспортний пакет
Закордонні дерев'яні
Специфікація
180*24
Походження
Китай
Код ТН ЗС
8416100000
Опис продукту
RTO
Регенеративний термічний окислювач
Порівняно з традиційним каталітичним спалюванням, прямий термічний окислювач має такі переваги, як висока ефективність нагрівання, низькі експлуатаційні витрати та здатність обробляти відхідний газ з великим потоком та низькою концентрацією. При високій концентрації летких органічних сполук можна реалізувати вторинну рециркуляцію тепла, що значно знизить експлуатаційні витрати. Оскільки RTO може попередньо нагрівати відхідний газ поетапно за допомогою керамічного теплового акумулятора, що дозволяє повністю нагрівати та крекувати відхідний газ без мертвих кутів (ефективність очищення >99%), що зменшує вміст NOX у відхідному газі. Якщо щільність летких органічних сполук >1500 мг/Нм3, коли відхідний газ досягає зони крекінгу, він нагрівається до температури крекінгу тепловим акумулятором, пальник за цього стану вимикається.
RTO можна розділити на камерні та роторні залежно від режиму роботи.; RTO роторного типу має переваги щодо тиску в системі, стабільності температури, обсягу інвестицій тощо.
Рекуперативний термічний окислювач:;
Порівняно з каталітичним спалюванням та регенеративною піччю термічного окислення, інвестиції в рекуперативний термічний окислювач менші.; Система рекуперативного термічного окислювача може бути розроблена як для всієї системи спалювання, так і для нової повітряної системи, що більше підходить для виробничих характеристик агрегатів для покриття плит будівельних матеріалів.
| Тип горіння | Система лікування | ефективність | Перевага | Недолік | |
| Ефективність лікування | Коефіцієнт рециркуляції тепла | ||||
| Спалювання за високої температури | Регенеративний RTO | 99% | 80-97 % | Гарна якість продукції; низьке енергоспоживання; низькі експлуатаційні витрати та мінімальне обслуговування | Початкові інвестиції дещо вищі |
| Рекуперативне-RTO | 98% | 40-70% | При застосуванні повністю спалювальної конструкції споживання енергії низьке | Високотемпературний з'єднувальний інтерфейс легко пошкодити; витрати на обслуговування високі. | |
| Низькотемпературне спалювання | Каталізуючий RCO | 98% | 70-85 % | Низькі інвестиції; низьке споживання енергії | Концентрацію летких органічних сполук необхідно суворо контролювати; каталізатор потрібно регулярно міняти |
| Поглинання активованим вугіллям | 90% | Менші інвестиції; можна очищувати самоагрегаційні відхідні гази | Ефективність очищення низька; частинки активованого вугілля потребують регулярної заміни | ||
Регенеративний термічний окислювач; Регенеративний термічний окислювач; Рекуперативний термічний окислювач; рекуперативний термічний окислювач; рекуперативний термічний окислювач; рекуперативний термічний окислювач; Термічний окислювач; окислювач; окислювач; окислювач; окислювач; інсинератор; інсинератор; інсинератор; інсинератор; очищення відхідних газів; очищення відхідних газів; очищення ЛОС; очищення ЛОС; очищення ЛОС; RTO; RTO; RTO; RTO
Адреса: 8 поверх, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China
Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія
Діапазони діяльності: Електротехніка та електроніка, промислове обладнання та компоненти, виробниче та переробне обладнання, металургія, мінеральна та енергетична промисловість
Сертифікація систем менеджменту: ISO 9001, ISO 14001
Основна продукція: Rto, лінія кольорового покриття, лінія цинкування, повітряний ніж, запчастини для технологічної лінії, пристрій для покриття, незалежне обладнання, роликовий подрібнювач, проект модернізації, повітродувка
Огляд компанії: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd – це процвітаюча високотехнологічна компанія, розташована в районі економічного та технологічного розвитку Чжецзяна (BDA). Дотримуючись концепції реалістичності, інноваційності, цілеспрямованості та ефективності, наша компанія в основному обслуговує промисловість з очищення відпрацьованих газів (ЛОС) та металургійне обладнання Китаю та навіть усього світу. Ми маємо передові технології та багатий досвід у проектах очищення відпрацьованих газів ЛОС, рекомендації яких були успішно застосовані в галузі покриттів, гуми, електроніки, друку тощо. Ми також маємо багаторічний досвід накопичення технологій у дослідженнях та виробництві ліній для обробки плоскої сталі та маємо майже 100 прикладів застосування.
Наша компанія спеціалізується на дослідженні, проектуванні, виробництві, встановленні та введенні в експлуатацію системи очищення відпрацьованих газів від летких органічних сполук, а також на реконструкції та модернізації лінії обробки плоского прокату для енергозбереження та захисту навколишнього середовища. Ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для захисту навколишнього середовища, енергозбереження, покращення якості продукції та інших аспектів.
Ми також займаємося різними запасними частинами та незалежним обладнанням для ліній кольорового покриття, ліній цинкування, ліній травлення, таким як ролики, муфти, теплообмінники, рекуператори, повітряні ножі, повітродувки, зварювальні апарати, вирівнювачі натягу, скін-паси, компенсатори, ножиці, з'єднувальні машини, швейні машини, пальники, радіаційні труби, редуктори, редуктори тощо.
Які обмеження мають регенеративні термічні окислювачі?
Хоча регенеративні термоокислювачі (РТО) широко використовуються для контролю забруднення повітря, вони мають певні обмеження, які слід враховувати. Ось деякі ключові обмеження РТО:
- Високі капітальні витрати: RTO зазвичай мають вищі капітальні витрати порівняно з іншими технологіями контролю забруднення повітря. Складність системи регенеративного теплообмінника, яка забезпечує високу енергоефективність, може сприяти вищим початковим інвестиціям, необхідним для встановлення RTO.
- Вимоги до простору: RTO зазвичай потребують більшої площі порівняно з деякими іншими пристроями контролю забруднення повітря. Наявність регенеративних теплообмінників, камер згоряння та супутнього обладнання вимагає достатнього простору для встановлення. Це може бути обмеженням для галузей промисловості з обмеженим доступним простором.
- Високе енергоспоживання під час запуску: Для досягнення оптимальної робочої температури під час запуску RTO потребують певного часу та енергії. Це початкове споживання енергії може бути відносно високим, і важливо враховувати цей аспект під час планування графіка роботи та управління енергоспоживанням системи RTO.
- Обмеження щодо поводження з ЛОС низької концентрації: Установки для очищення повітря від забруднення повітря (ЛОС) можуть мати обмеження в ефективній обробці летких органічних сполук (ЛОС) низької концентрації. Якщо концентрації ЛОС у вихлопних газах занадто низькі, енергія, необхідна для підтримки необхідної температури для окислення, може бути вищою, ніж енергія, що вивільняється під час процесу горіння. У таких випадках можуть бути більш придатними інші технології контролю забруднення повітря або методи попереднього концентрування.
- Контроль твердих частинок: Установки для контролю викидів твердих частинок (RTO) не розроблені спеціально для контролю викидів твердих частинок. Хоча вони можуть забезпечити деяке випадкове видалення дрібних твердих частинок, їхня ефективність видалення твердих частинок, як правило, нижча порівняно зі спеціалізованими пристроями для контролю твердих частинок, такими як тканинні фільтри (рукавні фільтри) або електростатичні фільтри.
- Хімічно корозійні гази: Установки для контролю забруднення повітря (RTO) можуть не підходити для обробки вихлопних газів, що містять висококорозійні сполуки. Високі температури всередині RTO можуть прискорити корозію матеріалів, а наявність корозійних газів може вимагати додаткових корозійностійких матеріалів або альтернативних технологій контролю забруднення повітря.
Незважаючи на ці обмеження, системи очищення від вихлопних газів (RTO) залишаються ефективною та широко використовуваною технологією для знищення газоподібних забруднювачів у різних промислових застосуваннях. Важливо оцінити конкретні вимоги, характеристики вихлопних газів та екологічні норми, розглядаючи можливість впровадження системи RTO.
Чи підходять регенеративні термічні окислювачі для контролю викидів під час переробки харчових продуктів?
Так, регенеративні термоокислювачі (РТО) можуть бути придатними для контролю викидів від підприємств харчової промисловості. Під час харчової промисловості часто утворюються леткі органічні сполуки (ЛОС) та сполуки з сильним запахом, які необхідно контролювати для дотримання екологічних норм та підтримки якості повітря. Ось деякі ключові моменти щодо придатності РТО для контролю викидів від підприємств харчової промисловості:
- Контроль викидів: Установки для знищення летких органічних сполук (ЛОС) розроблені для досягнення високої ефективності знищення летких органічних сполук (ЛОС) та сполук із сильним запахом. Ці забруднювачі окислюються всередині установки для знищення ЛОС за високих температур, зазвичай вище ефективності 95%, перетворюючи їх на вуглекислий газ (CO2) та водяної пари. Це забезпечує ефективний контроль та скорочення викидів від операцій з переробки харчових продуктів.
- Сумісність процесу: RTO можуть бути інтегровані у вихлопні системи різних підприємств харчової промисловості, вловлюючи та обробляючи викиди перед їх викидом в атмосферу. RTO зазвичай підключається до технологічного обладнання або вихлопної труби, що дозволяє повітрю, насиченому ЛОС, проходити через окислювач для обробки.
- Гнучкість: Очисні установки RTO пропонують гнучкість у обробці широкого спектру робочих умов та забруднюючих речовин. Харчові операції можуть відрізнятися за швидкістю потоку, температурою та складом викидів. Очисні установки RTO розроблені з урахуванням цих коливань та забезпечують ефективне очищення навіть за умов коливань.
- Контроль запаху: Окрім летких органічних сполук, під час переробки харчових продуктів також можуть утворюватися пахучі сполуки, які можуть спричиняти неприємні запахи та скарги, пов’язані з запахом. Установки для обробки харчових продуктів можуть бути оснащені додатковими технологіями контролю запахів, такими як шари з активованим вугіллям або скрубери, для вирішення проблем із запахом та забезпечення видалення неприємних запахів.
- Відповідність нормативним актам: Харчові підприємства підлягають нормативним вимогам щодо якості повітря та контролю викидів. Установки для переробки відходів (RTO) здатні досягти необхідної ефективності знищення та можуть допомогти переробникам харчових продуктів дотримуватися екологічних норм. Використання RTO демонструє відданість сталим практикам та відповідальному управлінню викидами в повітря.
Важливо зазначити, що під час впровадження RTO для конкретного застосування слід враховувати конкретну конструкцію та конфігурацію RTO, а також характеристики викидів, що виникають під час переробки харчових продуктів. Консультації з досвідченими інженерами або виробниками RTO можуть надати цінну інформацію щодо належного визначення розмірів, інтеграції та вимог до продуктивності для контролю викидів під час переробки харчових продуктів.
Підсумовуючи, RTO є придатною та ефективною технологією для контролю викидів від операцій з переробки харчових продуктів, що забезпечує високу ефективність знищення, сумісність з різними процесами, гнучкість в управлінні умовами експлуатації, можливості контролю запахів та дотримання екологічних норм.
Чи може регенеративний термічний окислювач обробляти великі об'єми вихлопних газів?
Так, регенеративний термічний окислювач (RTO) здатний обробляти великі об'єми вихлопних газів, що викидаються в результаті промислових процесів. RTO призначені для обробки широкого діапазону швидкостей потоків, включаючи потоки вихлопних газів великого об'єму. Ось причини, чому RTO підходять для обробки великих об'ємів вихлопних газів:
1. Масштабованість: RTO є високомасштабованими та можуть бути розроблені для роботи з різними обсягами вихлопних газів. Розмір та потужність RTO можна налаштувати відповідно до конкретних вимог промислового процесу. Така масштабованість дозволяє RTO ефективно обробляти великі обсяги вихлопних газів.
2. Модульна конструкція: RTO часто мають модульну конструкцію, що дозволяє паралельно встановлювати кілька установок. Така модульна конфігурація дозволяє обробляти великі обсяги вихлопних газів, одночасно працюючи з кількома установками RTO. Модульний підхід забезпечує гнучкість та ефективну обробку великих обсягів вихлопних газів.
3. Велика поверхня теплообміну: RTO містять структуровані керамічні шари теплообмінника, які забезпечують велику площу поверхні теплообміну. Шари теплообмінника ефективно передають тепло між вхідним та вихідним газовими потоками, сприяючи окисленню летких органічних сполук. Велика площа поверхні теплообміну дозволяє RTO ефективно обробляти великі об'єми вихлопних газів, підтримуючи необхідну температуру горіння.
4. Рекуперація тепла: RTO відомі своєю енергоефективною роботою завдяки можливості рекуперації тепла. Система рекуперації тепла в RTO вловлює та попередньо нагріває вхідне технологічне повітря, використовуючи теплову енергію вихідного потоку вихлопних газів. Цей механізм рекуперації тепла мінімізує споживання енергії, необхідне для підтримки температури горіння, що робить RTO добре придатними для обробки великих об'ємів вихлопних газів без значного збільшення витрат на енергію.
5. Ефективний розподіл потоку: RTO спроектовані для забезпечення належного розподілу потоку в системі. Конструкція включає відповідні повітроводи, клапани та демпфери для рівномірного розподілу вихлопних газів по керамічних шарах середовища. Ефективний розподіл потоку запобігає переважним шляхам потоку та гарантує, що всі вихлопні гази отримують достатній час перебування для повного знищення летких органічних сполук, навіть у системах з великим обсягом вихлопних газів.
6. Удосконалені системи керування: Сучасні двигуни RTO оснащені передовими системами керування, які оптимізують продуктивність системи. Ці системи керування контролюють та регулюють різні параметри, включаючи температуру, потік повітря та послідовність клапанів. Системи керування адаптуються до коливань обсягів вихлопних газів та підтримують необхідну температуру згоряння, забезпечуючи ефективну обробку великих об'ємів вихлопних газів.
Таким чином, регенеративні термоокислювачі (РТО) здатні ефективно обробляти великі об'єми відпрацьованих газів. Їх масштабованість, модульна конструкція, велика поверхня теплообміну, можливості рекуперації тепла, ефективний розподіл потоку та вдосконалені системи керування роблять РТО добре підходящими для промислових процесів, які генерують значні обсяги відпрацьованих газів.
редактор CX 2024-03-07