Найкращий у Китаї високоефективний регенеративний термічний окислювач – Rto для видалення летких органічних сполук

Основна інформація.

Модель №

RTO

Тип

Інструмент моніторингу навколишнього середовища

Бренд

Рейдсант

Хвороба

Новий

Чиста ефективність

99.8%

Застосування

Хімічна промисловість

Основна функція

Видалення відхідних газів

Торгова марка

Рейдсант

Транспортний пакет

Плівка, загорнута

Походження

Чжецзян Китай

Опис продукту

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;

Технічні характеристики:;

* Компактніший за існуючі приміщення 
* Низькі експлуатаційні витрати 
* Тривалий термін служби об'єктів 
* Без змін тиску

Призначення:;

Енергозберігаюча система, яка спалює леткі органічні сполуки (ЛОС) та відпрацьовані гази за допомогою тепла; та збирає понад 99,8% відпрацьованого тепла відпрацьованих газів за допомогою керамічних регенеративних матеріалів (каталізатора); з великою площею поверхні та низькими втратами тиску.

Застосування:;

1.; Процес сушіння фарби
2.; процес друку на металі
3.; процес сушіння волокна
4.; процес нанесення клейкої стрічки
5.; процес обробки відходів
6.; процес виробництва напівпровідників
7.; копчення; кондитерський та хлібопекарський процес
8. нафтохімічний процес; 
9.; процес виробництва ліків та харчових продуктів; 
10.; інші процеси утворення ЛОС

Переваги:;

 * Компактніший за існуючі приміщення
 * Без змін тиску
 * Високий коефіцієнт рекуперації тепла (понад 95%);
 * Ідеальне очищення від летких органічних сполук (понад 99,8%);
  * Тривалий термін служби об'єктів
  * Низькі експлуатаційні витрати
  * Можливість виготовлення у формі кола або чотирикутника

Загальні описи та характеристики:; 

1.; Принцип дії
 Метод роботи, який постійно змінює витрату шляхом обертання поворотного клапана

2.; Зміна тиску процесу
  Тиск не змінюється, оскільки напрямок вітру змінюється послідовно обертанням поворотного клапана.

3.; Інвестиційні витрати
 Близько 70% типів ліжок

4.; Місце для встановлення
 Це одноконтурна система, тому вона компактна та потребує менше місця для встановлення.

5.; Технічне обслуговування
 Його легко обслуговувати, оскільки поворотний клапан є єдиною рухомою частиною.
 Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;

6.; Стабільність
Жодних ризиків у процесі, оскільки він завжди відкритий, навіть коли у поворотного клапана виникають проблеми.

7.; Ефективність лікування
 Ефективність очищення зберігається, оскільки ущільнювальна частина рідко зношується, навіть якщо вона експлуатується протягом тривалого часу.

 

Адреса: № 3, Середня дорога Чженьсінь, Зона економічного розвитку, Ханчжоу, Чжецзян

Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія

Діяльність: Хімічна промисловість, електротехніка та електроніка, виробниче та обробне обладнання, безпека та захист

Сертифікація системи менеджменту: ISO 9001

Основна продукція: гранулятор, лущильник, пастилятор, гранулятор, хімічний гранулятор, леткі органічні сполуки

Опис компанії: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., раніше відома як HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, спеціалізується на виробництві інноваційного обладнання для переробки пластмас. Маючи майже 20-річний досвід, ми маємо хороший ринок у 20 провінціях Китаю, а деяка наша продукція експортується до Індонезії, Росії, В'єтнаму тощо. Наша основна продукція включає пастилятор типу DZ, лінію переробки зношених шин, лінію переробки шредерів для пластикових труб великого калібру, машину безперервного відпалу з лудженим покриттям, лінію миття ПЕТ, ПЕ та корпусів корпусів типу QX, дробарку для переробки пластику SDP з подвійними рейками, установку для гарячого різання гранул SJ, лінійку ПВХ-труб (лапатки), лінійку ПВХ-матеріалів нестандартної форми для дверей та вікон, лінійку гранул у воді та шредер для пластмас та їх переробки. Ми отримали 5 технічних патентів.

Наша корпорація робить акцент на технічній реконструкції, імпортує передові технології з країни та за кордоном, а також постійно розробляє нові продукти. Нашим принципом є високий рівень якості, пропонуючи найкращі продукти. Ми докладаємо зусиль для реалізації нашого гасла. Задоволення наших клієнтів – наше вічне прагнення.

Ми шукаємо закордонних клієнтів або агентів. Якщо вас зацікавила наша пропозиція, будь ласка, повідомте нам, яка з наших продуктів найбільше зацікавить вас або ваших клієнтів. Ми будемо дуже вдячні, якщо ви поділитеся з нами деякими ідеями щодо ринкових перспектив для нашої продукції. Сподіваємося отримати від вас позитивну інформацію найближчим часом! Наша мета — побудувати з вами добрі стосунки зараз або в найближчому майбутньому. Будь ласка, не соромтеся звертатися до нас, якщо у вас є будь-які запитання чи запити.

We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!

Чи можна використовувати регенеративні термоокислювачі для контролю запахів на очисних спорудах?

Регенеративні термоокислювачі (РТО) зазвичай не використовуються для контролю запахів на очисних спорудах. Хоча РТО ефективні в боротьбі з газоподібними забруднювачами, їх застосування для контролю запахів на очисних спорудах має певні обмеження та міркування.

Ось деякі ключові моменти, які слід враховувати щодо використання RTO для контролю запахів на очисних спорудах:

  • Природа пахучих сполук: Запахи на очисних спорудах стічних вод в основному спричинені леткими органічними сполуками (ЛОС) та сполуками сірки, що виділяються під час процесів очищення. Установки для очищення стічних вод (RTO) ефективні для очищення ЛОС, але вони можуть бути не спеціально розроблені для боротьби зі сполуками сірки, які може бути складно контролювати за допомогою термічного окислення.
  • Робоча температура: Для ефективного знищення забруднюючих речовин системи очищення стічних вод (RTO) потребують високих робочих температур. Однак наявність сполук сірки у викидах очисних споруд може призвести до корозії та забруднення за підвищених температур, що потенційно може вплинути на продуктивність та термін служби системи RTO.
  • Складна суміш запахів: Запахи на очисних спорудах часто являють собою складні суміші різних сполук. Установки контролю запахів (RTO) зазвичай призначені для обробки конкретних забруднювачів і можуть бути не оптимізовані для обробки широкого спектру сполук, присутніх у запахах очисних споруд. Комплексна стратегія контролю запахів зазвичай включає кілька методів обробки, адаптованих до конкретного профілю запаху.
  • Альтернативні технології контролю запахів: На очисних спорудах стічних вод зазвичай використовується комбінація спеціалізованих технологій контролю запахів, таких як біофільтри, системи адсорбції активованим вугіллям, хімічні скрубери або інші спеціалізовані методи. Ці технології спеціально розроблені для видалення пахучих сполук і часто є більш придатними та ефективними для контролю запахів на очисних спорудах стічних вод.
  • Відповідність нормативним актам: Викиди запахів з очисних споруд стічних вод залежать від нормативних вимог та чутливості місцевих громад. Очисні споруди повинні дотримуватися чинних норм та впроваджувати ефективні заходи контролю запахів, які довели свою ефективність у пом'якшенні конкретних проблем із запахами, пов'язаних з їхньою діяльністю.

Підсумовуючи, хоча системи контролю запахів (RTO) ефективні для контролю газоподібних забруднювачів, вони зазвичай не використовуються як основна технологія контролю запахів на очисних спорудах. На очисних спорудах зазвичай використовуються спеціальні технології контролю запахів, спеціально розроблені для видалення пахучих сполук і можуть забезпечити оптимальну продуктивність і дотримання норм щодо запахів.

Чи можуть регенеративні термічні окислювачі обробляти агресивні вихлопні гази?

Регенеративні термічні окислювачі (РТО) можуть бути розроблені для ефективної обробки агресивних вихлопних газів. Однак здатність РТО обробляти агресивні гази залежить від кількох факторів, включаючи вибір конструкційних матеріалів, умови експлуатації та специфічну агресивну природу вихлопних газів. Ось деякі ключові моменти щодо обробки агресивних вихлопних газів у РТО:

  • Вибір матеріалу: Вибір відповідних будівельних матеріалів має вирішальне значення при роботі з агресивними газами. Коробки для переміщення повітря (RTO) можуть бути виготовлені з матеріалів, що забезпечують високу стійкість до корозії, таких як нержавіюча сталь, корозійностійкі сплави (наприклад, Хастеллой, Інконель) або матеріали з покриттям. Вибір матеріалів залежить від конкретних агресивних сполук, присутніх у вихлопних газах, та їх концентрації.
  • Корозійностійкі покриття: Окрім вибору корозійностійких матеріалів, нанесення захисних покриттів може підвищити стійкість компонентів RTO до агресивних газів. Такі покриття, як керамічні покриття, епоксидні покриття або кислотостійкі фарби, можуть забезпечити додатковий шар захисту від корозії.
  • Контроль температури: Підтримка належної робочої температури в RTO може допомогти пом'якшити корозійний вплив вихлопних газів. Вищі температури можуть сприяти розкладанню корозійних сполук, зменшуючи їхній корозійний потенціал. Крім того, робота за вищих температур може посилити ефект самоочищення та запобігти накопиченню корозійних відкладень на поверхнях.
  • Кондиціонування газу: Перед потраплянням на RTO вихлопні гази можуть пройти процеси кондиціонування газу для зменшення їхньої корозійної природи. Це може включати методи попередньої обробки, такі як очищення або нейтралізація, для видалення або нейтралізації корозійних сполук та зменшення їхньої концентрації.
  • Моніторинг та технічне обслуговування: Регулярний моніторинг роботи RTO та періодичне технічне обслуговування є важливими для забезпечення ефективної обробки агресивних вихлопних газів. Системи моніторингу можуть відстежувати такі змінні, як температура, тиск і склад газу, щоб виявляти будь-які відхилення, які можуть свідчити про проблеми, пов'язані з корозією. Правильне технічне обслуговування, включаючи очищення та перевірку компонентів, допомагає своєчасно виявляти та усувати будь-які проблеми, пов'язані з корозією.

Важливо зазначити, що корозійність вихлопних газів може суттєво відрізнятися залежно від конкретного промислового процесу та забруднюючих речовин, що входять до його складу. Тому під час проектування RTO для обробки корозійних газів доцільно проконсультуватися з досвідченими інженерами або виробниками RTO, які можуть надати рекомендації щодо відповідних конструктивних міркувань та вибору матеріалів.

Використовуючи відповідні матеріали, покриття, контроль температури, кондиціонування газу та методи технічного обслуговування, RTO можуть ефективно обробляти агресивні вихлопні гази, забезпечуючи при цьому їхню довговічність та експлуатаційні характеристики.

Чи може регенеративний термічний окислювач обробляти великі об'єми вихлопних газів?

Так, регенеративний термічний окислювач (RTO) здатний обробляти великі об'єми вихлопних газів, що викидаються в результаті промислових процесів. RTO призначені для обробки широкого діапазону швидкостей потоків, включаючи потоки вихлопних газів великого об'єму. Ось причини, чому RTO підходять для обробки великих об'ємів вихлопних газів:

1. Масштабованість: RTO є високомасштабованими та можуть бути розроблені для роботи з різними обсягами вихлопних газів. Розмір та потужність RTO можна налаштувати відповідно до конкретних вимог промислового процесу. Така масштабованість дозволяє RTO ефективно обробляти великі обсяги вихлопних газів.

2. Модульна конструкція: RTO часто мають модульну конструкцію, що дозволяє паралельно встановлювати кілька установок. Така модульна конфігурація дозволяє обробляти великі обсяги вихлопних газів, одночасно працюючи з кількома установками RTO. Модульний підхід забезпечує гнучкість та ефективну обробку великих обсягів вихлопних газів.

3. Велика поверхня теплообміну: RTO містять структуровані керамічні шари теплообмінника, які забезпечують велику площу поверхні теплообміну. Шари теплообмінника ефективно передають тепло між вхідним та вихідним газовими потоками, сприяючи окисленню летких органічних сполук. Велика площа поверхні теплообміну дозволяє RTO ефективно обробляти великі об'єми вихлопних газів, підтримуючи необхідну температуру горіння.

4. Рекуперація тепла: RTO відомі своєю енергоефективною роботою завдяки можливості рекуперації тепла. Система рекуперації тепла в RTO вловлює та попередньо нагріває вхідне технологічне повітря, використовуючи теплову енергію вихідного потоку вихлопних газів. Цей механізм рекуперації тепла мінімізує споживання енергії, необхідне для підтримки температури горіння, що робить RTO добре придатними для обробки великих об'ємів вихлопних газів без значного збільшення витрат на енергію.

5. Ефективний розподіл потоку: RTO спроектовані для забезпечення належного розподілу потоку в системі. Конструкція включає відповідні повітроводи, клапани та демпфери для рівномірного розподілу вихлопних газів по керамічних шарах середовища. Ефективний розподіл потоку запобігає переважним шляхам потоку та гарантує, що всі вихлопні гази отримують достатній час перебування для повного знищення летких органічних сполук, навіть у системах з великим обсягом вихлопних газів.

6. Удосконалені системи керування: Сучасні двигуни RTO оснащені передовими системами керування, які оптимізують продуктивність системи. Ці системи керування контролюють та регулюють різні параметри, включаючи температуру, потік повітря та послідовність клапанів. Системи керування адаптуються до коливань обсягів вихлопних газів та підтримують необхідну температуру згоряння, забезпечуючи ефективну обробку великих об'ємів вихлопних газів.

Таким чином, регенеративні термоокислювачі (РТО) здатні ефективно обробляти великі об'єми відпрацьованих газів. Їх масштабованість, модульна конструкція, велика поверхня теплообміну, можливості рекуперації тепла, ефективний розподіл потоку та вдосконалені системи керування роблять РТО добре підходящими для промислових процесів, які генерують значні обсяги відпрацьованих газів.


редактор CX 2023-10-23

rtoadmin

Recent Posts

RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment

RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…

4 місяці ago

RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment

RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…

4 місяці ago

RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration

RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…

4 місяці ago

RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating

RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…

4 місяці ago