Ми є високотехнологічним підприємством, що спеціалізується на комплексній обробці летких органічних сполук (ЛОС), відхідних газів та скороченні викидів вуглецю, а також на енергозберігаючих технологіях для виробництва високоякісного обладнання.

Наша основна технічна команда походить з Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Шостий аерокосмічний інститут); вона налічує понад 60 техніків-дослідників, включаючи 3 старших інженерів на рівні дослідника та 16 старших інженерів.

Він має чотири основні технології: теплова енергія, горіння, герметизація та автоматичне керування; він має можливість моделювати температурні поля та моделювання та розрахунок поля повітряного потоку; він має можливість перевіряти продуктивність керамічних матеріалів для акумулювання тепла, вибирати матеріали для адсорбції молекулярних сит та експериментально тестувати характеристики високотемпературного спалювання та окислення органічних речовин ЛОС.

Компанія побудувала дослідницький та розробницький центр технологій RTO та центр інженерних технологій скорочення викидів вуглецю з вихлопних газів у стародавньому місті Сіань, а також 30 000 м²² виробнича база в Янлінгу. За обсягами виробництва та продажів обладнання RTO далеко попереду в світі.

Ми є провідною компанією, що спеціалізується на комплексній обробці відхідних газів, що містять леткі органічні сполуки (ЛОС), скороченні викидів вуглецю та енергозберігаючих технологіях у сфері виробництва високоякісного обладнання. Наша команда, що складається з понад 60 техніків-дослідників, включаючи 3 старших інженерів та 16 старших інженерів, об'єднує досвід Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Шостий аерокосмічний інститут). Завдяки нашому досвіду в галузі теплової енергії, горіння, герметизації та автоматичного керування, ми маємо можливість моделювати температурні поля та повітряні потоки, а також перевіряти характеристики керамічних теплових акумулюючих матеріалів та молекулярно-ситових адсорбційних матеріалів. Крім того, ми проводимо експериментальні випробування характеристик високотемпературного спалювання та окислення органічних речовин ЛОС.

Розташований у Сіані, ми створили центр досліджень та розробок технологій RTO та центр інженерних технологій скорочення викидів вуглецю з вихлопних газів, що демонструє нашу відданість інноваціям. Крім того, наші 30 000 м²² Виробнича база в Янліні створює умови для нашого глобального виробництва та продажу обладнання RTO.

1. Випробувальний стенд високоефективної технології контролю горіння:

Наш випробувальний стенд зосереджений на оптимізації ефективності згоряння, забезпеченні повного окислення летких органічних сполук та мінімізації споживання енергії.

2. Випробувальний стенд для визначення ефективності адсорбції молекулярним ситом:

Цей випробувальний стенд оцінює ефективність адсорбції молекулярно-ситових матеріалів, що дозволяє нам вибрати найефективніші матеріали для обробки летких органічних сполук.

3. Високоефективний випробувальний стенд для технології керамічного теплового накопичення:

Випробовуючи характеристики керамічних теплоакумулюючих матеріалів, ми розробляємо інноваційні рішення для ефективної рекуперації та використання тепла.

4. Випробувальний стенд для рекуперації відхідного тепла надвисокої температури:

Цей випробувальний стенд досліджує передові технології для рекуперації та використання високотемпературного відпрацьованого тепла, що забезпечує енергозбереження та зменшення викидів.

5. Випробувальний стенд для технології герметизації газофазними рідинами:

Наш випробувальний стенд зосереджений на розробці передових технологій герметизації для запобігання витоку газу, підвищення стабільності системи та забезпечення безпечної та ефективної роботи.

Що стосується основних технологій, ми подали заявки на 68 патентів, включаючи 21 патент на винаходи, що охоплюють основні компоненти наших рішень. Серед них нам видано 4 патенти на винаходи, 41 патент на корисну модель, 6 патентів на промисловий промисел та 7 авторських прав на програмне забезпечення.

1. Виробнича лінія для автоматичного дробоструминного очищення та фарбування сталевих листів та профілів:

Наша автоматизована виробнича лінія забезпечує високоякісну обробку поверхні сталевих листів і профілів, підвищуючи довговічність і стійкість до корозії.

2. Виробнича лінія для ручного дробоструминного очищення:

Ця виробнича лінія пропонує гнучку обробку різних компонентів, забезпечуючи ретельне очищення та підготовку до подальшої обробки.

3. Обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища:

Ми спеціалізуємося на проектуванні та виробництві обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища, допомагаючи промисловості досягати відповідності стандартам викидів.

4. Автоматизована фарбувальна камера:

Наша автоматизована фарбувальна камера забезпечує точне та рівномірне нанесення покриття, гарантуючи високу якість обробки та зменшуючи відходи матеріалу.

5. Сушильна кімната:

Ми пропонуємо сучасні сушильні камери, які оптимізують процес сушіння різних матеріалів, підвищуючи продуктивність та досягаючи стабільних результатів.

Запрошуємо вас до співпраці та скористатися перевагами нашого досвіду:

• Передові технології та інноваційні рішення, адаптовані до ваших конкретних потреб
• Перевірений досвід розробки високопродуктивних рішень для очищення відпрацьованих газів від летких органічних сполук
• Великий досвід у сфері технологій скорочення викидів вуглецю та енергозбереження
• Надійні та ефективні виробничі можливості
• Повний спектр послуг, від досліджень та розробок до виробництва та продажу
• Зобов'язання щодо екологічної стійкості та дотримання нормативних вимог

Автор: Мія