Як вирішувати поширені проблеми RTO у поліграфічній галузі?

Поліграфічна промисловість є однією з найважливіших галузей, які потребують регенеративних термічних окислювачів (RTO) для зменшення викидів летких органічних сполук (ЛОС) під час процесу друку. RTO є важливим компонентом друкарського обладнання та відіграє значну роль у зменшенні забруднення повітря. Однак, як і будь-яке інше обладнання, RTO з часом може мати деякі проблеми, що призводить до зниження ефективності. У цій статті ми обговоримо деякі поширені проблеми RTO у поліграфічній промисловості та способи їх усунення.

Поширені проблеми RTO у поліграфічній галузі

Неефективна теплопередача

Ефективність RTO залежить від його здатності ефективно передавати тепло від вихлопних газів до вхідного повітря. Якщо RTO не передає тепло ефективно, це може призвести до зниження ефективності, збільшення споживання енергії та зниження швидкості руйнування летких органічних сполук. Наступні фактори можуть спричинити неефективну теплопередачу:

• Накопичення відкладень на теплообміннику
• Несправність клапана або заслінки
• Зношений теплообмінник

Щоб усунути цю проблему, вам потрібно:

1. Очистіть або замініть теплообмінник
2. Перевірте та відремонтуйте клапан або демпфер
3. Замініть теплообмінник, якщо він зношений

Коксування

Коксування – поширена проблема, яка виникає в системі RTO, коли теплообмінник стає занадто гарячим і призводить до утворення на ньому вуглецевих відкладень. Коксування може призвести до зниження ефективності, збільшення споживання енергії та зниження швидкості руйнування летких органічних сполук. Наступні фактори можуть спричинити коксування:

• Недостатнє або неправильне очищення системи RTO
• Наявність сірки у вихлопних газах
• Надмірна робоча температура

Щоб усунути цю проблему, вам потрібно:

1. Регулярно та належним чином очищуйте систему RTO
2. Зменшити вміст сірки у вихлопних газах
3. Знизити робочу температуру

Падіння тиску

Падіння тиску стосується різниці тисків між входом і виходом системи RTO. Високе падіння тиску може призвести до зниження ефективності, збільшення споживання енергії та зниження швидкості руйнування летких органічних сполук. Наступні фактори можуть спричинити падіння тиску:

• Блокування в системі RTO
• Засмічення фільтра
• Несправність вентилятора або нагнітача

Щоб усунути цю проблему, вам потрібно:

1. Усунення блокувань у системі RTO
2. Очистіть або замініть фільтр
3. Перевірте та відремонтуйте вентилятор або нагнітач

Висновок

У поліграфічній галузі надзвичайно важливо вирішувати проблеми з RTO, щоб забезпечити ефективну роботу обладнання та зменшення викидів летких органічних сполук. Дотримуючись вищезазначених методів усунення несправностей, ви можете виявити та вирішити поширені проблеми з RTO у поліграфічній галузі.

Як вирішувати поширені проблеми RTO у поліграфічній галузі?

Наша компанія — це підприємство з виробництва високоякісного обладнання, яке спеціалізується на комплексній обробці летких органічних сполук (ЛОС) у вихлопних газах, скороченні викидів вуглецю та енергозберігаючих технологіях. Ми маємо чотири основні технології: теплова енергія, горіння, герметизація та саморегуляція. Ми також маємо можливість моделювати температурні поля, поля повітряних потоків та проводити модельні розрахунки. Наша команда також має можливість тестувати продуктивність керамічних матеріалів для акумулювання тепла, матеріалів на основі молекулярних сит, а також високотемпературного спалювання та окислення ЛОС. Наш центр технічних досліджень та розробок RTO та центр інженерних технологій скорочення викидів вуглецю у відхідних газах розташовані в Сіані, а наша виробнича база площею 30 000 квадратних метрів у Янліні. Наша основна технологічна команда походить з Науково-дослідного інституту рідинних ракетних двигунів Китайської академії аерокосмічної галузі (CALT). У нашій компанії працює понад 360 співробітників, включаючи понад 60 технічних фахівців з досліджень та розробок, трьох старших інженерів на дослідницькому рівні та шістьох старших інженерів. У нас також 47 докторів термодинамічних наук.

Нашими основними продуктами є ротори для окислювально-сміттєспалювальних установок з роторним клапаном (RTO) та молекулярно-ситових адсорбційно-концентраційних установок. Поєднуючи наші професійні технології захисту навколишнього середовища та інженерії теплоенергетичних систем, ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для очищення промислових відхідних газів, утилізації теплової енергії та скорочення викидів вуглецю.

Сертифікати, патенти та відзнаки

Наша компанія отримала такі сертифікати та кваліфікації: сертифікація системи управління інтелектуальною власністю, сертифікація системи управління якістю, сертифікація системи екологічного менеджменту, кваліфікація будівельного підприємства, високотехнологічне підприємство, патент на роторний клапан окислювальної печі з роторним клапаном для акумулювання тепла, патент на роторне обладнання для спалювання з акумулюванням тепла та патент на дисковий молекулярний ситовий ротор.

Як вибрати правильне обладнання RTO

• Визначте характеристики відхідного газу
• Розумійте місцеві правила та норми викидів
• Оцінити енергоефективність
• Врахуйте експлуатацію та технічне обслуговування
• Аналіз бюджету та витрат
• Виберіть відповідний тип RTO
• Враховуйте екологічні та безпекові фактори
• Тестування та перевірка продуктивності

Визначення характеристик відхідного газу включає розуміння складу, температури, тиску та швидкості потоку. Розуміння місцевих норм та стандартів викидів включає дослідження та дотримання місцевих законів і норм. Оцінка енергоефективності включає визначення споживання енергії та коефіцієнта рекуперації тепла обладнанням RTO. Розгляд експлуатації та технічного обслуговування включає оцінку простоти експлуатації та вимог до технічного обслуговування. Аналіз бюджету та витрат включає визначення початкових інвестиційних витрат, експлуатаційних витрат та окупності інвестицій. Вибір відповідного типу RTO включає вибір RTO, який найкраще відповідає характеристикам відхідного газу. Врахування екологічних та безпекових факторів включає оцінку впливу на навколишнє середовище, вимог безпеки та рівня шуму. Випробування та перевірка продуктивності включають тестування та перевірку фактичного ефекту обладнання RTO.

Наш процес обслуговування

• Початкова консультація, огляд місця та аналіз потреб
• Розробка, моделювання та огляд рішень
• Виробництво на замовлення, контроль якості та заводські випробування
• Послуги з встановлення, введення в експлуатацію та навчання на місці
• Регулярне технічне обслуговування, технічна підтримка та постачання запасних частин

Наше комплексне рішення надає клієнтам індивідуальні рішення для RTO та професійну технічну підтримку. Наш процес обслуговування включає початкову консультацію, огляд об'єкта та аналіз потреб. Потім ми проектуємо рішення, моделюємо та перевіряємо його. Далі ми виготовляємо обладнання RTO на замовлення, проводимо контроль якості та заводські випробування. Ми надаємо послуги з встановлення, введення в експлуатацію та навчання на місці. Потім ми пропонуємо регулярне технічне обслуговування, технічну підтримку та постачання запасних частин.

Автор: Мія