Гарячий продаж у Китаї для термічного окислювача

Основна інформація.

Тип

Сміттєспалювальний завод

Висока ефективність

100

Менше обслуговування

100

Легкий в експлуатації

100

Енергозбереження

100

Торгова марка

Бджамазінг

Транспортний пакет

Закордонні дерев'яні

Специфікація

180*24

Походження

Китай

Код ТН ЗС

8416100000

Опис продукту

Система ДТО:

Повна назва DTO полягає в тому, що печі прямого термічного окислення CHINAMFG потребують менших інвестицій у обладнання порівняно з піччю каталітичного спалювання та регенеративного термічного окислення. Система DTO може бути розроблена як для всієї системи спалювання, так і для нової повітряної системи, що більше підходить для виробничих характеристик агрегатів для покриття плит будівельних матеріалів. 

Особливість DTO:

1. нижча початкова інвестиційна вартість обладнання, завдяки чому скорочується період повернення інвестицій
2. для високих концентрацій летких органічних сполук ефективність очищення може досягати 981 TP4T.
3. для всієї системи спалювання, ефективно зменшити споживання енергії одиницею.
4. Вартість обслуговування обладнання у постпроектний період вища
5. підходить для виробництва звичайних будівельних матеріалів та залежить від впливу частинок фарби

Термічний окислювач прямого запалювання, термічний окислювач прямого запалювання, термічний окислювач прямого запалювання, термічний окислювач, термічний окислювач, термічний окислювач, окислювач, окислювач, окислювач, інсинератор, інсинератор, інсинератор, очищення відхідних газів, очищення відхідних газів, очищення ЛОС, очищення ЛОС, очищення ЛОС, 

Адреса: 8 поверх, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Тип бізнесу: Виробник/фабрика, Торгова компанія

Діапазони діяльності: Електротехніка та електроніка, промислове обладнання та компоненти, виробниче та переробне обладнання, металургія, мінеральна та енергетична промисловість

Сертифікація систем менеджменту: ISO 9001, ISO 14001

Основна продукція: Rto, лінія кольорового покриття, лінія цинкування, повітряний ніж, запчастини для технологічної лінії, пристрій для покриття, незалежне обладнання, роликовий подрібнювач, проект модернізації, повітродувка

Огляд компанії: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd – це процвітаюча високотехнологічна компанія, розташована в районі економічного та технологічного розвитку Чжецзяна (BDA). Дотримуючись концепції реалістичності, інноваційності, цілеспрямованості та ефективності, наша компанія в основному обслуговує промисловість з очищення відпрацьованих газів (ЛОС) та металургійне обладнання Китаю та навіть усього світу. Ми маємо передові технології та багатий досвід у проектах очищення відпрацьованих газів ЛОС, рекомендації яких були успішно застосовані в галузі покриттів, гуми, електроніки, друку тощо. Ми також маємо багаторічний досвід накопичення технологій у дослідженнях та виробництві ліній для обробки плоскої сталі та маємо майже 100 прикладів застосування.

Наша компанія спеціалізується на дослідженні, проектуванні, виробництві, встановленні та введенні в експлуатацію системи очищення відпрацьованих газів від летких органічних сполук, а також на реконструкції та модернізації лінії обробки плоского прокату для енергозбереження та захисту навколишнього середовища. Ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для захисту навколишнього середовища, енергозбереження, покращення якості продукції та інших аспектів.

Ми також займаємося різними запасними частинами та незалежним обладнанням для ліній кольорового покриття, ліній цинкування, ліній травлення, таким як ролики, муфти, теплообмінники, рекуператори, повітряні ножі, повітродувки, зварювальні апарати, вирівнювачі натягу, скін-паси, компенсатори, ножиці, з'єднувальні машини, швейні машини, пальники, радіаційні труби, редуктори, редуктори тощо.

Чим регенеративні термічні окислювачі відрізняються від каталітичних окислювачів?

Регенеративні термічні окислювачі (RTO) та каталітичні окислювачі – це ефективні технології, що використовуються для контролю викидів в повітря внаслідок промислових процесів. Хоча вони служать подібній меті, існують суттєві відмінності в їх роботі, ефективності та застосовності.

Ось порівняння між RTO та каталітичними окислювачами:

Вибираючи між RTO та каталітичним окислювачем, важливо враховувати конкретні вимоги застосування, включаючи концентрації забруднюючих речовин, швидкість потоку, температурні вимоги та вартість. Консультації з фахівцями з екологічної інженерії або виробниками обладнання можуть допомогти визначити найбільш підходящу технологію для конкретних потреб контролю викидів.

Чи можна використовувати регенеративні термічні окислювачі для очищення викидів від деревообробних операцій?

Так, регенеративні термоокислювачі (РТО) можуть бути ефективно використані для очищення викидів від деревообробних підприємств. Деревообробні підприємства, такі як лісопилки, виробництво шпону та виробництво деревних виробів, можуть генерувати різні забруднювачі, включаючи леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні забруднювачі повітря (НЕЗ). Ось деякі ключові моменти щодо використання РТО для очищення викидів від деревообробних підприємств:

• Контроль викидів: Установки для знищення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забрудників (ГЗЗ) розроблені для досягнення високої ефективності знищення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забрудників (ГЗЗ). Ці забруднювачі окислюються всередині установки для знищення ЛОС за високих температур, зазвичай вище ефективності 95%, перетворюючи їх на вуглекислий газ (CO₂) та водяної пари. Це забезпечує ефективний контроль та скорочення викидів від деревообробних операцій.
• Сумісність процесу: Установки RTO можуть бути інтегровані у вихлопні системи різних деревообробних підприємств, вловлюючи та обробляючи викиди перед їх викидом в атмосферу. Установка RTO зазвичай підключається до технологічного обладнання або вихлопної труби, що дозволяє повітрю, насиченому ЛОС, проходити через окислювач для обробки.
• Гнучкість: Установки для обробки деревини пропонують гнучкість у роботі з широким спектром робочих умов та забруднюючих речовин. Деревообробні операції можуть відрізнятися за швидкістю потоку, температурою та складом викидів. Установки для обробки деревини розроблені з урахуванням цих коливань та забезпечення ефективної обробки навіть за умов коливань.
• Видалення твердих частинок: Деревообробні операції також можуть утворювати тверді частинки, такі як деревний пил або тирса. Хоча установки для обробки твердих частинок (RTO) в основному призначені для очищення газоподібних забруднювачів, їх можна доповнити додатковими пристроями для контролю викидів твердих частинок, такими як циклони або тканинні фільтри, для зменшення викидів твердих частинок та забезпечення дотримання стандартів якості повітря.
• Рекуперація тепла: Рекуператор тепла (RTO) містить системи теплообміну, які дозволяють рекуперувати та повторно використовувати теплову енергію. Теплообмінники в RTO вловлюють тепло від вихідних відпрацьованих газів та передають його вхідному технологічному повітрю або потоку газу. Цей процес рекуперації тепла підвищує загальну енергоефективність системи та зменшує потребу в додатковому споживанні палива.
• Відповідність нормативним актам: Деревообробні операції підлягають нормативним вимогам щодо якості повітря та контролю викидів. Установки для обробки деревини здатні досягти необхідної ефективності знищення та можуть допомогти деревообробникам дотримуватися екологічних норм. Використання установок для обробки деревини демонструє відданість сталим практикам та відповідальному управлінню викидами в повітря.

Важливо зазначити, що під час впровадження RTO для конкретного застосування слід враховувати конкретну конструкцію та конфігурацію RTO, а також характеристики викидів від деревообробки. Консультації з досвідченими інженерами або виробниками RTO можуть надати цінну інформацію щодо належного визначення розмірів, інтеграції та вимог до продуктивності для очищення викидів від деревообробних операцій.

Підсумовуючи, RTO є придатною та ефективною технологією для очищення викидів від деревообробних операцій, що забезпечує високу ефективність руйнування, сумісність з різними процесами, гнучкість в управлінні робочими умовами, потенціал для видалення твердих частинок, рекуперацію тепла та відповідність екологічним нормам.

У яких галузях промисловості зазвичай використовуються регенеративні термічні окислювачі?

Регенеративні термічні окислювачі (РТО) широко використовуються в різних галузях промисловості, що генерують леткі органічні сполуки (ЛОС), небезпечні забруднювачі повітря (НЕЗ) та інші шкідливі викиди. Деякі з галузей промисловості, які зазвичай використовують РТО для контролю забруднення повітря, включають:

• Хімічне виробництво: Технологічні установки для обробки хімічних речовин (RTO) широко використовуються в хімічних виробничих процесах, що призводять до виробництва розчинників, фарб, покриттів, клеїв та інших хімічних продуктів. Ці галузі промисловості часто генерують значну кількість летких органічних сполук (ЛОС), що потребують ефективного контролю та зменшення їх викидів.
• Поліграфія та упаковка: Поліграфічна та пакувальна промисловість використовує технології випробувань на герметичність (RTO) для контролю викидів летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних захищених від шкідливих речовин (ЗЗЖ) під час сушіння фарби, нанесення покриттів та процесів на основі розчинників. RTO забезпечують дотримання екологічних норм, зберігаючи при цьому високі стандарти якості друку.
• Фармацевтика: Фармацевтичні виробничі процеси часто передбачають використання розчинників та органічних сполук, що призводить до утворення летких органічних сполук. Реактивні токоферми (RTO) забезпечують ефективне рішення для уловлювання та знищення цих викидів, забезпечуючи безпечне та екологічно чисте виробниче середовище.
• Фарби та покриття: RTO зазвичай використовуються на виробничих потужностях для контролю викидів летких органічних сполук (ЛОС) під час процесів затвердіння та висихання. Ефективно знищуючи ЛОС, RTO допомагають зменшити вплив цих галузей на навколишнє середовище, зберігаючи при цьому якість продукції.
• Меблева та деревообробна промисловість: Меблева та деревообробна промисловість використовує технологію обробки повітря (RTO) для контролю викидів від таких процесів, як фарбування, тонування та лакування. RTO допомагають видаляти леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні захищені речовини (ЗЗЗ), що утворюються під час цих операцій, сприяючи здоровішому робочому середовищу та зменшуючи вплив на навколишні громади.
• Харчова промисловість: Деякі підприємства харчової промисловості утворюють леткі органічні сполуки та сполуки з сильним запахом. У цих галузях промисловості використовуються установки для збору та очищення викидів від приготування їжі, випікання, смаження та інших процесів, пов'язаних з харчовими продуктами. Установки для збору та очищення забезпечують дотримання стандартів якості повітря, мінімізуючи вплив на якість та безпеку харчових продуктів.
• Зберігання та обробка хімічних речовин: Об'єкти, що займаються зберіганням та обробкою хімічних речовин, такі як термінали для рідких наливних вантажів та центри розподілу хімічних речовин, можуть використовувати установок для контролю викидів із систем вентиляції та рекуперації парів. Установки для контролю викидів допомагають зменшити викиди летких органічних сполук та небезпечних залишків повітря під час різних операцій зберігання та перевантаження.

Це лише кілька прикладів, і RTO можна знайти в багатьох інших галузях промисловості, які генерують леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні захищені речовини (ЗЗЗ). RTO забезпечують універсальне та ефективне рішення для контролю забруднення повітря, забезпечуючи дотримання екологічних норм та сприяючи сталому розвитку промислової практики.

редактор CX 2023-10-16