สารมลพิษทั่วไปที่ระบบบำบัดก๊าซ RTO ควบคุมมีอะไรบ้าง

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพและใช้งานกันอย่างแพร่หลายในด้านการควบคุมมลพิษทางอากาศ RTO ใช้เพื่อกำจัดสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) และมลพิษทางอากาศที่เป็นอันตราย (HAPs) ต่างๆ จากก๊าซไอเสียจากกระบวนการอุตสาหกรรม ในบทความนี้ เราจะกล่าวถึงมลพิษทั่วไปที่ควบคุมโดย การบำบัดก๊าซ RTO ระบบต่างๆ

1. สารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs)

สารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) คือสารเคมีอินทรีย์ที่มีความดันไอสูงที่อุณหภูมิห้อง สารเคมีเหล่านี้ถูกปล่อยออกมาจากกระบวนการอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การทาสี การเคลือบ การพิมพ์ และการผลิตสารเคมี ระบบ RTO มีประสิทธิภาพสูงในการควบคุมการปล่อยสารอินทรีย์ระเหยง่ายจากกระบวนการเหล่านี้โดยการออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง ระบบ RTO ประกอบด้วยห้องเผาไหม้ ห้องนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ และชั้นวัสดุเซรามิก ก๊าซจากกระบวนการที่มีสารอินทรีย์ระเหยง่ายจะเข้าสู่ ระบบ RTOซึ่งจะถูกอุ่นไว้ล่วงหน้าในห้องกู้คืนความร้อน จากนั้นก๊าซที่อุ่นไว้ล่วงหน้าจะเข้าสู่ห้องเผาไหม้ ซึ่งจะถูกออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง ซึ่งโดยทั่วไปจะมีประสิทธิภาพในการทำลายสูงกว่า 95%

2. มลพิษทางอากาศที่เป็นอันตราย (HAPs)

มลพิษทางอากาศอันตราย (HAPs) คือมลพิษที่ทราบหรือสงสัยว่าก่อให้เกิดมะเร็งหรือผลกระทบร้ายแรงต่อสุขภาพอื่นๆ มลพิษเหล่านี้ถูกปล่อยออกมาจากกระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตสารเคมี การกลั่นปิโตรเลียม และการเผาขยะ ระบบ RTO มีประสิทธิภาพสูงในการควบคุมการปล่อย HAP จากกระบวนการเหล่านี้โดยการออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง ระบบ RTO ทำงานที่อุณหภูมิสูง โดยทั่วไปสูงกว่า 1500 องศาฟาเรนไฮต์ ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่า HAP จะถูกทำลายอย่างสมบูรณ์

3. ไนโตรเจนออกไซด์ (NOx)

ไนโตรเจนออกไซด์ (NOx) เป็นกลุ่มก๊าซที่มีปฏิกิริยาสูงซึ่งถูกปล่อยออกมาจากกระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การเผาไหม้เชื้อเพลิงฟอสซิล ก๊าซเหล่านี้มีส่วนทำให้เกิดโอโซนระดับพื้นดินและฝนกรด RTO สามารถควบคุมการปล่อย NOx ได้โดยใช้เทคโนโลยีการลดปฏิกิริยาแบบเลือกเร่งปฏิกิริยา (SCR) ในกระบวนการนี้ NOx จะถูกรีดิวซ์อย่างเฉพาะเจาะจงเป็นไนโตรเจนและน้ำโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งโดยทั่วไปทำจากวาเนเดียมออกไซด์หรือไทเทเนียมออกไซด์

4. ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO2)

ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO2) เป็นก๊าซไม่มีสีที่ปล่อยออกมาจากกระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การเผาไหม้เชื้อเพลิงฟอสซิลและการถลุงแร่ SO2 เป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดฝนกรดและอาจทำให้เกิดปัญหาทางเดินหายใจในมนุษย์ RTO สามารถควบคุมการปล่อย SO2 ได้โดยใช้เทคโนโลยีการขัดถูแบบเปียก ในกระบวนการนี้ SO2 จะถูกดูดซับเข้าไปในสารละลายขัดถูเหลว ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นส่วนผสมของน้ำและโซเดียมไฮดรอกไซด์หรือแคลเซียมไฮดรอกไซด์ จากนั้นสารละลายขัดถูจะถูกทำให้เป็นกลางและกำจัดอย่างถูกต้อง

5. ฝุ่นละอองขนาดเล็ก (PM)

ฝุ่นละออง (PM) คือส่วนผสมของอนุภาคของแข็งและของเหลวที่ปล่อยออกมาจากกระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การเผาไหม้เชื้อเพลิงฟอสซิลและการบดวัสดุ PM สามารถก่อให้เกิดปัญหาทางเดินหายใจในมนุษย์และก่อให้เกิดหมอกควันได้ RTO สามารถควบคุมการปล่อย PM ได้โดยใช้ผ้ากรอง ในกระบวนการนี้ ก๊าซจากกระบวนการจะผ่านผ้ากรอง ซึ่งจะดักจับอนุภาค PM เหล่านั้น จากนั้นอนุภาคที่จับได้จะถูกกำจัดออกจากผ้ากรองและกำจัดอย่างถูกต้อง

6. คาร์บอนมอนอกไซด์ (CO)

คาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) เป็นก๊าซไม่มีสี ไม่มีกลิ่น ซึ่งปล่อยออกมาจากกระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การเผาไหม้เชื้อเพลิงฟอสซิล CO อาจทำให้เกิดอาการปวดศีรษะ เวียนศีรษะ และคลื่นไส้ในมนุษย์ RTO สามารถควบคุมการปล่อย CO ได้โดยใช้เทคโนโลยีออกซิเดชันแบบเร่งปฏิกิริยา ในกระบวนการนี้ CO จะถูกออกซิไดซ์เป็นคาร์บอนไดออกไซด์โดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งมักทำจากแพลทินัมหรือแพลเลเดียม

7. ก๊าซเสียอันตราย

ก๊าซเสียอันตรายถูกปล่อยออกมาจากกระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การเผาขยะและการผลิตสารเคมี ก๊าซเหล่านี้ประกอบด้วยสารมลพิษหลากหลายชนิด รวมถึงสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs), สารมลพิษทางความร้อน (HAPs) และฝุ่นละออง RTO สามารถควบคุมก๊าซเสียอันตรายได้โดยใช้เทคโนโลยีต่างๆ ที่กล่าวถึงข้างต้นร่วมกัน โดยขึ้นอยู่กับสารมลพิษเฉพาะที่มีอยู่ในกระแสก๊าซ

8. สารมลพิษอื่นๆ

ระบบบำบัดก๊าซ RTO ยังสามารถควบคุมสารมลพิษอื่นๆ เช่น ไฮโดรเจนคลอไรด์ (HCl) ไฮโดรเจนฟลูออไรด์ (HF) ไดออกซินและฟิวแรน สารมลพิษเหล่านี้ถูกปล่อยออกมาจากกระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การเผาขยะและการผลิตสารเคมี RTO สามารถควบคุมสารมลพิษเหล่านี้ได้โดยใช้เทคโนโลยีต่างๆ ที่กล่าวถึงข้างต้นร่วมกัน โดยขึ้นอยู่กับชนิดของสารมลพิษที่มีอยู่ในกระแสก๊าซ

เราเป็นบริษัทเทคโนโลยีขั้นสูงที่มุ่งมั่นให้บริการโซลูชันการบำบัดสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ที่ครอบคลุม ทั้งเทคโนโลยีการลดก๊าซเสียและคาร์บอน รวมถึงเทคโนโลยีประหยัดพลังงานสำหรับการผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ ทีมงานเทคนิคหลักของเราประกอบด้วยช่างเทคนิควิจัยและพัฒนากว่า 60 คน ซึ่งรวมถึงวิศวกรอาวุโสระดับนักวิจัย 3 คน และวิศวกรอาวุโส 16 คน ทีมงานของเรามาจากสถาบันวิจัยเครื่องยนต์จรวดของเหลวในอวกาศ (Aerospace Sixth Institute) และมีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในด้านพลังงานความร้อน การเผาไหม้ การปิดผนึก และการควบคุมอัตโนมัติ เรามีความสามารถในการจำลองสนามอุณหภูมิและการจำลองสนามการไหลของอากาศ นอกจากนี้ เรายังสามารถทดสอบประสิทธิภาพของวัสดุกักเก็บความร้อนเซรามิก การคัดเลือกวัสดุดูดซับตะแกรงโมเลกุล และการทดสอบเชิงทดลองเกี่ยวกับคุณสมบัติการเผาที่อุณหภูมิสูงและการออกซิเดชันของสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) บริษัทได้สร้างศูนย์วิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี RTO และศูนย์เทคโนโลยีวิศวกรรมการลดคาร์บอนในก๊าซไอเสียในเมืองโบราณซีอาน และฐานการผลิตขนาด 30,000 ตารางเมตรในหยางหลิง ปริมาณการผลิตและการขายอุปกรณ์ RTO ของเราก้าวหน้ากว่าทั่วโลกมาก

เรามีแพลตฟอร์ม R&D มากมายที่ช่วยให้เราพัฒนาเทคโนโลยีของเราให้สมบูรณ์แบบ แพลตฟอร์มเหล่านี้ประกอบด้วย:

– แท่นทดสอบเทคโนโลยีควบคุมการเผาไหม้ประสิทธิภาพสูง
แท่นทดสอบเทคโนโลยีการควบคุมการเผาไหม้ประสิทธิภาพสูงของเราเป็นแพลตฟอร์มสำหรับการศึกษาคุณลักษณะการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงต่างๆ อย่างครอบคลุม ดำเนินการวิจัยการเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้ และการพัฒนาเทคโนโลยีการควบคุมการเผาไหม้ใหม่ๆ เราสามารถจำลองและศึกษาสภาพแวดล้อมการเผาไหม้ที่หลากหลายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการเผาไหม้ของผลิตภัณฑ์ของเรา

– แท่นทดสอบประสิทธิภาพการดูดซับด้วยตะแกรงโมเลกุล
แพลตฟอร์มนี้ใช้เพื่อวิจัยและพัฒนาสารดูดซับโมเลกุลตะแกรงประสิทธิภาพสูง และเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการดูดซับสาร VOCs เราสามารถทดสอบและเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพของโมเลกุลตะแกรงประเภทต่างๆ ซึ่งช่วยให้เราสามารถพัฒนากระบวนการดูดซับแบบใหม่ที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

– แท่นทดสอบเทคโนโลยีการกักเก็บความร้อนเซรามิกประสิทธิภาพสูง
แท่นทดสอบเทคโนโลยีการกักเก็บความร้อนเซรามิกประสิทธิภาพสูงของเราเป็นแพลตฟอร์มสำหรับการวิจัยและพัฒนาวัสดุกักเก็บความร้อนเซรามิกและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน เราทดสอบค่าการนำความร้อน ความจุความร้อน และคุณสมบัติอื่นๆ ของวัสดุเซรามิกประเภทต่างๆ เพื่อพัฒนาโซลูชันการกักเก็บความร้อนแบบใหม่ที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

– แท่นทดสอบการกู้คืนความร้อนเสียที่อุณหภูมิสูงพิเศษ
แท่นทดสอบการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ที่อุณหภูมิสูงพิเศษของเราถูกนำมาใช้เพื่อวิจัยและพัฒนากระบวนการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ที่มีประสิทธิภาพสำหรับก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูง เราสามารถทดสอบและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประเภทต่างๆ และพัฒนาเทคโนโลยีการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่

– แท่นทดสอบเทคโนโลยีการปิดผนึกของเหลวในก๊าซ
แท่นทดสอบเทคโนโลยีการปิดผนึกของเหลวในก๊าซของเราใช้สำหรับวิจัยและพัฒนาวัสดุปิดผนึกและกระบวนการปิดผนึกใหม่ๆ สำหรับของเหลวในก๊าซอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง เราสามารถจำลองและทดสอบการไหลของของเหลวในก๊าซที่หลากหลายเพื่อพัฒนาโซลูชันการปิดผนึกที่มีประสิทธิภาพ

เราเป็นเจ้าของสิทธิบัตร 68 ฉบับสำหรับเทคโนโลยีหลักของเรา รวมถึงสิทธิบัตรการประดิษฐ์ 21 ฉบับ ซึ่งครอบคลุมส่วนประกอบสำคัญของผลิตภัณฑ์ของเรา ในจำนวนนี้ มีสิทธิบัตรการประดิษฐ์ 4 ฉบับ สิทธิบัตรแบบอรรถประโยชน์ 41 ฉบับ สิทธิบัตรการออกแบบ 6 ฉบับ และลิขสิทธิ์ซอฟต์แวร์ 7 ฉบับที่ได้รับอนุมัติ

เรามีศักยภาพในการผลิตที่หลากหลาย รวมถึงสายการผลิตการพ่นทรายและพ่นสีอัตโนมัติสำหรับแผ่นเหล็กและโปรไฟล์ สายการผลิตการพ่นทรายแบบแมนนวล อุปกรณ์กำจัดฝุ่นและปกป้องสิ่งแวดล้อม ห้องพ่นสีอัตโนมัติ และห้องอบแห้ง

เราขอเชิญชวนคุณมาร่วมเป็นพันธมิตรกับเราและใช้ประโยชน์จากจุดแข็งมากมายของเรา รวมถึง:

– เทคโนโลยีล้ำสมัยและทีมช่างเทคนิค R&D ที่มีประสบการณ์ของเราสามารถมอบโซลูชันที่ปรับแต่งให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณได้
– อุปกรณ์ RTO ของเรามีประสิทธิภาพในการฟอกอากาศสูงและใช้พลังงานต่ำ ทำให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและคุ้มต้นทุน
– ฐานการผลิตของเรามีกำลังการผลิตขนาดใหญ่และอุปกรณ์ที่ทันสมัย ​​ซึ่งทำให้เราสามารถผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในปริมาณมากได้
– ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการรับรองมากมาย เช่น ISO9001, CE และ TUV เพื่อรับประกันคุณภาพและความน่าเชื่อถือ
– ผลิตภัณฑ์ของเราถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม รวมถึงการเคลือบ การพิมพ์ อิเล็กทรอนิกส์ และสารเคมี
– ทีมบริการลูกค้าที่แข็งแกร่งของเรามอบบริการก่อนการขาย ระหว่างการขาย และหลังการขายที่ครอบคลุม เพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าของเราพอใจกับผลิตภัณฑ์และบริการของเรา

ผู้แต่ง : มิยะ