ยานเดกซ์ เมทริกา

ระบบออกซิไดเซอร์ความร้อนสำหรับปิโตรเคมี

โรงงานปิโตรเคมีผลิตสารมลพิษหลากหลายประเภท รวมถึงสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) สารมลพิษทางอากาศที่เป็นอันตราย (HAPs) และไนโตรเจนออกไซด์ (NOx) สารมลพิษเหล่านี้ส่งผลเสียต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของมนุษย์ ระบบออกซิไดเซอร์ความร้อนมีประสิทธิภาพในการลดสารมลพิษเหล่านี้และช่วยให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ในบทความนี้ เราจะอธิบายระบบออกซิไดเซอร์ความร้อนสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเคมีอย่างละเอียด

Thermal Oxidizer คืออะไร?

  • เครื่องออกซิไดเซอร์ทางความร้อนเป็นระบบควบคุมมลพิษที่ใช้ความร้อนสูงเพื่อแปลงสารมลพิษที่เป็นอันตรายให้เป็นสารประกอบที่เป็นอันตรายน้อยลง เช่น ไอน้ำและคาร์บอนไดออกไซด์
  • เครื่องออกซิไดเซอร์ทางความร้อนทำงานบนหลักการของการเผาไหม้ โดยที่สารมลพิษจะถูกออกซิไดซ์เมื่อมีออกซิเจนและอุณหภูมิสูง
  • สารออกซิไดเซอร์ทางความร้อนมีหลายประเภท รวมถึงสารออกซิไดเซอร์ทางความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) สารออกซิไดเซอร์ทางเร่งปฏิกิริยา และสารออกซิไดเซอร์ทางความร้อนแบบฟื้นฟู

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูไร้เปลวไฟ

การทำงานของระบบออกซิไดเซอร์ความร้อน

  • เอ ระบบออกซิไดเซอร์ความร้อน ประกอบด้วยส่วนประกอบหลายส่วน ได้แก่ ห้องเผาไหม้ เตาเผา เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และระบบควบคุม
  • สาร VOC และสารมลพิษอื่นๆ จะถูกป้อนเข้าไปในห้องเผาไหม้ ซึ่งจะถูกเผาจนมีอุณหภูมิสูงโดยใช้เตาเผา
  • ก๊าซร้อนจากห้องเผาไหม้จะถูกส่งผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งจะถ่ายเทความร้อนไปยังกระแสอากาศเสียที่เข้ามา
  • จากนั้นกระแสอากาศที่อุ่นไว้ล่วงหน้าจะถูกป้อนกลับไปยังห้องเผาไหม้ ซึ่งจะถูกออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง
  • ก๊าซที่เกิดขึ้นจะถูกส่งผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนอีกตัวหนึ่ง ซึ่งจะถ่ายเทความร้อนไปยังกระแสอากาศที่เข้ามา ทำให้ประหยัดพลังงานได้
  • ระบบควบคุมช่วยให้แน่ใจว่าอุณหภูมิ อัตราการไหล และพารามิเตอร์อื่นๆ ได้รับการรักษาไว้ภายในช่วงที่ต้องการเพื่อประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุด

ประเภทของระบบออกซิไดเซอร์ความร้อน

  • เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) – RTO มีประสิทธิภาพสูงและสามารถทำลายสารได้สูงถึง 99% เหมาะสำหรับอัตราการไหลสูงและความเข้มข้นของสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) สูง
  • สารออกซิไดเซอร์แบบเร่งปฏิกิริยา – สารออกซิไดเซอร์แบบเร่งปฏิกิริยาใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อลดอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับกระบวนการออกซิเดชัน เหมาะสำหรับสาร VOC ที่มีความเข้มข้นต่ำ
  • สารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู – สารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อดึงความร้อนจากก๊าซไอเสีย ส่งผลให้ประหยัดพลังงาน เหมาะสำหรับอัตราการไหลต่ำและความเข้มข้นของสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ต่ำ

ข้อดีของระบบออกซิไดเซอร์ความร้อน

  • มีประสิทธิภาพในการลดการปล่อย VOCs, HAPs และ NOx
  • สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
  • ประสิทธิภาพการทำลายล้างสูง
  • ประหยัดพลังงาน ส่งผลให้ประหยัดต้นทุน
  • สามารถรองรับอัตราการไหลและความเข้มข้นของสารมลพิษที่แตกต่างกันได้

ข้อเสียของระบบออกซิไดเซอร์ความร้อน

  • ต้นทุนการลงทุนและการดำเนินการสูง
  • ต้องมีการบำรุงรักษาและทำความสะอาดเป็นประจำ
  • ผลิตก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ซึ่งก่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ
  • อาจต้องมีระบบควบคุมมลพิษเพิ่มเติมสำหรับมลพิษบางชนิด

บทสรุป

ระบบออกซิไดเซอร์ด้วยความร้อนเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพในการลดการปล่อยมลพิษจากโรงงานปิโตรเคมี ความสามารถในการรองรับอัตราการไหลและความเข้มข้นของสารมลพิษที่หลากหลาย ประสิทธิภาพในการทำลายที่สูง และการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม ทำให้ระบบนี้เป็นที่นิยม อย่างไรก็ตาม ควรพิจารณาถึงต้นทุนการลงทุนและการดำเนินงานที่สูง ความต้องการในการบำรุงรักษา และการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ก่อนการติดตั้งระบบออกซิไดเซอร์ด้วยความร้อน

แนะนำบริษัท

เราเป็นบริษัทเทคโนโลยีขั้นสูงที่เชี่ยวชาญด้านการบำบัดการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) และเทคโนโลยีการลดคาร์บอนและการประหยัดพลังงานอย่างครบวงจร ทีมเทคโนโลยีหลักของเรามาจากสถาบันวิจัยเครื่องยนต์จรวดของเหลวในอวกาศ (Aerospace Six Institute) เรามีบุคลากรด้านเทคนิคด้านการวิจัยและพัฒนามากกว่า 60 คน รวมถึงวิศวกรอาวุโส 3 คน และวิศวกรอาวุโส 16 คน เรามีเทคโนโลยีหลัก 4 ด้าน ได้แก่ พลังงานความร้อน การเผาไหม้ การปิดผนึก และการควบคุมอัตโนมัติ และสามารถจำลองสนามอุณหภูมิและสนามการไหลของอากาศได้ นอกจากนี้ เรายังมีความสามารถในการทดสอบคุณสมบัติของวัสดุกักเก็บความร้อนเซรามิก การคัดเลือกวัสดุดูดซับด้วยตะแกรงโมเลกุล และคุณสมบัติการเผาที่อุณหภูมิสูงและการออกซิเดชันของสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย

บริษัทของเรามีศูนย์วิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี RTO และศูนย์เทคโนโลยีวิศวกรรมการลดและปล่อยก๊าซคาร์บอนจากขยะในเมืองโบราณซีอาน รวมถึงฐานการผลิตขนาด 30,000 ลูกบาศก์เมตรในเมืองหยางหลิง ปริมาณการผลิตและยอดขายอุปกรณ์ RTO สูงเป็นอันดับหนึ่งของโลก

แพลตฟอร์มการวิจัยและพัฒนา

แพลตฟอร์มการวิจัยและพัฒนา

  • เตียงทดสอบเทคโนโลยีการควบคุมการเผาไหม้ประสิทธิภาพสูง: แท่นทดสอบเทคโนโลยีการควบคุมการเผาไหม้ประสิทธิภาพสูงส่วนใหญ่ใช้เพื่อตรวจสอบระบบควบคุมการเผาไหม้และประสิทธิภาพการเผาไหม้ของอุปกรณ์ มีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การควบคุมอุณหภูมิ การควบคุมความดัน และการควบคุมการไหล
  • เตียงทดสอบประสิทธิภาพการดูดซับของตะแกรงโมเลกุล: เตียงทดสอบประสิทธิภาพการดูดซับของตะแกรงโมเลกุลส่วนใหญ่ใช้เพื่อทดสอบประสิทธิภาพการดูดซับของวัสดุตะแกรงโมเลกุลต่างๆ รวมถึงประสิทธิภาพของตะแกรงโมเลกุลและประสิทธิภาพการแยกตัว
  • เตียงทดสอบเทคโนโลยีการกักเก็บความร้อนเซรามิกประสิทธิภาพสูง: เตียงทดสอบเทคโนโลยีการกักเก็บความร้อนเซรามิกประสิทธิภาพสูงส่วนใหญ่ใช้เพื่อทดสอบความสามารถในการกักเก็บความร้อนและลักษณะการปล่อยความร้อนของวัสดุกักเก็บความร้อนเซรามิก
  • เตียงทดสอบการกู้คืนความร้อนเสียที่อุณหภูมิสูงพิเศษ: เตียงทดสอบการกู้คืนความร้อนเสียที่อุณหภูมิสูงพิเศษส่วนใหญ่ใช้เพื่อทดสอบประสิทธิภาพความร้อนโดยรวมของระบบกู้คืนความร้อนเสีย
  • เตียงทดสอบเทคโนโลยีการปิดผนึกของเหลวที่เป็นก๊าซ: เตียงทดสอบเทคโนโลยีการปิดผนึกของเหลวที่เป็นก๊าซส่วนใหญ่ใช้เพื่อทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกของวัสดุและโครงสร้างต่างๆ

การรับรอง

สิทธิบัตรและเกียรติยศ

ในส่วนของเทคโนโลยีหลัก เราได้ยื่นขอจดสิทธิบัตรรวม 68 ฉบับ ซึ่งรวมถึงสิทธิบัตรการประดิษฐ์ 21 ฉบับ โดยเทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตรครอบคลุมองค์ประกอบหลักๆ เป็นหลัก ซึ่งรวมถึงสิทธิบัตรการประดิษฐ์ 4 ฉบับ สิทธิบัตรแบบอรรถประโยชน์ 41 ฉบับ สิทธิบัตรการออกแบบ 6 ฉบับ และลิขสิทธิ์ซอฟต์แวร์ 7 ฉบับ

กำลังการผลิต

  • สายการผลิตการพ่นสีและพ่นสีแผ่นเหล็กและส่วนอัตโนมัติ: สายการผลิตการพ่นทรายและพ่นสีอัตโนมัติส่วนใหญ่ใช้ในการทำความสะอาดและพ่นสีแผ่นเหล็กและวัสดุส่วนต่างๆ
  • สายการผลิตการพ่นทรายด้วยมือ: สายการผลิตการพ่นทรายด้วยมือส่วนใหญ่ใช้เพื่อทำความสะอาดพื้นผิวของชิ้นงานรูปร่างพิเศษบางประเภทและชิ้นงานขนาดใหญ่ที่สายการผลิตอัตโนมัติไม่สามารถทำความสะอาดได้
  • อุปกรณ์กำจัดฝุ่นและปกป้องสิ่งแวดล้อม: อุปกรณ์กำจัดฝุ่นและปกป้องสิ่งแวดล้อมส่วนใหญ่ใช้เพื่อกำจัดฝุ่นและฟอกฝุ่นในกระบวนการผลิต
  • ห้องพ่นสีอัตโนมัติ: ห้องพ่นสีอัตโนมัติส่วนใหญ่ใช้สำหรับการพ่นสีชิ้นงานต่างๆ โดยอัตโนมัติ
  • ห้องอบแห้ง: ห้องอบแห้งส่วนใหญ่ใช้ในการอบแห้งสีบนพื้นผิวชิ้นงาน

กำลังการผลิต

เหตุใดจึงเลือกเรา

  • เทคโนโลยีขั้นสูงและทีมงาน R&D ที่มีประสบการณ์
  • คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมและตำแหน่งผู้นำด้านปริมาณการขายทั่วโลก
  • ระบบการบริการก่อนและหลังการขายที่ครบครัน;
  • กำลังการผลิตและรอบการส่งมอบที่มีประสิทธิภาพและยืดหยุ่น
  • ระบบการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและความสามารถในการรับรองคุณภาพ
  • ฐานะทางการเงินแข็งแกร่งและชื่อเสียงที่ดีในอุตสาหกรรม

เหตุใดจึงเลือกเรา

ผู้แต่ง : มิยะ

thTH