Regenerative Thermal Oxidizers RTO for Printing Industry

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) สำหรับอุตสาหกรรมการพิมพ์

เรียนรู้ว่าสารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) สามารถลดการปล่อยสาร VOC และปรับปรุงคุณภาพอากาศในอุตสาหกรรมการพิมพ์ได้อย่างมีนัยสำคัญ เรียนรู้เกี่ยวกับโซลูชัน RTO ที่มีประสิทธิภาพ คุ้มค่า และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของเรา ซึ่งออกแบบมาเพื่อธุรกิจการพิมพ์ของคุณโดยเฉพาะ

คลิกที่นี่

ลักษณะของก๊าซเสียในอุตสาหกรรมการพิมพ์

ลักษณะของก๊าซไอเสีย

  • ปริมาณอากาศขนาดใหญ่: ก๊าซไอเสียที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการพิมพ์มักจะมีปริมาณอากาศขนาดใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้เตาอบขนาดใหญ่และสายการผลิตแบบต่อเนื่อง
  • ความเข้มข้นต่ำ: แม้ว่าปริมาณก๊าซไอเสียโดยรวมจะมีมาก แต่ความเข้มข้นของสารอันตรายในก๊าซไอเสียกลับค่อนข้างต่ำ จึงต้องอาศัยเทคโนโลยีและอุปกรณ์พิเศษเพื่อให้มั่นใจว่าการบำบัดก๊าซไอเสียเหล่านี้มีประสิทธิภาพและบริสุทธิ์

ความเข้มข้นของก๊าซไอเสีย：400มก./ม³～5000มก./ม³

ค่าขีดจำกัดการปล่อยมลพิษ：NMHC≤50มก./ม³

ก๊าซเสียที่จัดระบบ:
เตาอบพิมพ์: ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ หมึกจะต้องถูกทำให้แห้งในเตาอบอุณหภูมิสูง ซึ่งจะมีการปล่อยสาร VOC จำนวนมากออกมาในระหว่างกระบวนการนี้
เตาอบเครื่องเคลือบ: กาวและตัวทำละลายที่ใช้ในกระบวนการเคลือบจะระเหยที่อุณหภูมิสูงจนผลิตก๊าซเสีย

ก๊าซเสียที่ไม่มีการจัดระเบียบ:
โรงงานพิมพ์: การดำเนินการต่างๆ ในโรงงานพิมพ์ เช่น การผสมหมึก การทำความสะอาดอุปกรณ์ ฯลฯ จะก่อให้เกิดก๊าซเสียที่ไม่เป็นระเบียบ
ห้องผสมหมึก: ในระหว่างกระบวนการผสมหมึก การผสมหมึกและตัวทำละลายจะผลิตสาร VOC จำนวนมาก

ส่วนประกอบของก๊าซเสีย

  • เอทิลอะซิเตท (EtOAc): มักใช้เป็นตัวทำละลายที่มีความผันผวนสูง
  • เอ็น-โพรพิลอะซิเตท (เอ็น-พีเอซี):ตัวทำละลายอีกชนิดหนึ่งที่ใช้กันทั่วไป โดยมักใช้ในหมึกและสารเคลือบ
  • เมทิลเอทิลคีโตน (MEK):ใช้กันอย่างแพร่หลายในหมึกและน้ำยาทำความสะอาด มีความผันผวนและความเป็นพิษสูง
  • ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ (IPA):ตัวทำละลายทั่วไปที่ใช้ในการทำความสะอาดและเจือจางหมึก
  • เอทานอล (EtOH):ใช้ในหมึกและน้ำยาทำความสะอาดหลากหลายชนิด มีพิษต่ำและระเหยง่ายสูง
  • โพรพิลีนไกลคอลเมทิลอีเธอร์อะซิเตท (PMA):ใช้เป็นตัวทำละลายประสิทธิภาพสูง มักพบในหมึกและสารเคลือบระดับไฮเอนด์

โซลูชันระบบ RTO ที่แนะนำ

การจับแบบไม่เป็นระเบียบ + การเพิ่มความเข้มข้นของล้อซีโอไลต์ + การลดอากาศแบบเป็นระเบียบ + การเพิ่มความเข้มข้น + RTO แบบหมุน + การกู้คืนความร้อนเสีย

แผนผังระบบบำบัด VOCs ของโรงงานพิมพ์และการกู้คืนความร้อนเสีย

แผนมาตรฐานการวางแผนและการออกแบบสำหรับเวิร์กช็อปการพิมพ์บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นสำหรับการบำบัดก๊าซเสีย VOCs

ลิงค์สำคัญในการบำบัดก๊าซเสีย VOC ในโรงงานพิมพ์กราเวียร์

การจัดการก๊าซไอเสีย
การลดลม, สมาธิ, การประหยัดพลังงาน
กระบวนการทำลายสาร VOCS

เทคโนโลยีการควบคุมและดักจับก๊าซเสียที่ไม่ได้จัดระเบียบ

แผนผังแสดงจุดปล่อยก๊าซเสียที่ไม่เป็นระเบียบของเครื่องพิมพ์

วิธีแก้ไข: ปรับปรุงโครงสร้างอุปกรณ์ส่งลมกลับ
สำหรับอุปกรณ์ที่มีโครงสร้างเตาอบที่ดีแต่มีช่องระบายอากาศกลับไม่ดี ให้เพิ่มช่องระบายอากาศด้านหลังเพื่อเพิ่มปริมาณอากาศกลับ

แนวคิดในการควบคุมก๊าซเสียที่ไม่เป็นระเบียบ

  1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาตรอากาศของระบบจ่ายอากาศ ≤ ปริมาตรไอเสียที่ไม่เป็นระเบียบ (เพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงดันลบเล็กน้อยในโรงงาน)
  2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณอากาศที่จ่ายของเครื่องปรับอากาศที่ปลายการทำงานของเครื่องพิมพ์มีค่า ≤ ปริมาณอากาศเสียที่ไม่ได้จัดระเบียบของอุปกรณ์เดียว (เพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงดันลบเล็กน้อยในอุปกรณ์การพิมพ์)
  3. ทำพาร์ติชั่นแบบไม่จัดระเบียบให้กับเครื่องพิมพ์แต่ละเครื่อง และทำม่านหนังแม่เหล็กระหว่างกลุ่มสี
  4. ติดตั้งระบบระบายอากาศด้านบนและด้านข้างแบบไม่เป็นระเบียบเพื่อดักจับก๊าซเสียที่ไม่เป็นระเบียบที่ทางออกของเตาอบและข้อต่อของเตาอบ

การลดลม, สมาธิ, การประหยัดพลังงาน

The “box-type internal circulation” LEL parallel air reduction and concentration heating device is a hot air heating device for flexible packaging printing machines. Its excellent air reduction and concentration concept can significantly reduce the total exhaust volume of the equipment and increase the exhaust gas concentration while ensuring that the drying capacity does not decrease. While saving heating energy consumption, it can be perfectly linked with the rear-end rotary valve RTO equipment to solve the company’s VOCs emission control problem.

The main technical features of the “box-type internal circulation” LEL parallel air reduction and concentration device are:

  1. ส่วนประกอบอากาศร้อนทั้งหมดถูกจัดเรียงไว้ตรงกลางในกล่องฉนวน และความหนาของชั้นฉนวนของกล่องคือ 50 มม. ช่องหมุนเวียนอากาศกลับถูกสร้างขึ้นเพื่อลดการใช้การกระจายความร้อนของท่อ
  2. อากาศกลับรองจะถูกหมุนเวียนภายใน และการหมุนเวียนเส้นทางสั้นจะช่วยลดแรงต้านลมในท่อได้อย่างมาก
  3. พัดลมคู่ดูดและระบายอากาศอย่างแข็งขัน การควบคุมความเร็วความถี่แบบแปรผัน และอัตราส่วนการลดและความเข้มข้นของอากาศสามารถปรับได้แบบเชิงเส้น
  4. ระบบระบายอากาศและอากาศเสียขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เพื่อลดมลพิษจากก๊าซไอเสียที่ไม่เป็นระเบียบในโรงงาน
  5. เทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตร แต่ละกลุ่มสีจะขนานกันอย่างอิสระเพื่อลดอากาศและเพิ่มความเข้มข้น และไม่มีการรบกวนระหว่างสี

วิธีการประมวลผล:
1. พัดลมหมุนเวียนกลุ่มสีและตัวกระตุ้นวาล์วระบายอากาศกลุ่มสีเชื่อมโยงถึงกัน
2. พัดลมระบายอากาศหลักของเครื่องพิมพ์และสัญญาณการทำงานของลูกกลิ้งดึงเชื่อมโยงกัน
3. พัดลมดูดอากาศหลักและตัวกระตุ้นวาล์วระบายอากาศเสียหลักเชื่อมต่อถึงกัน
4. เซ็นเซอร์แรงดันลบตรวจจับค่าแรงดันลบเพื่อควบคุมความถี่ของพัดลมดูดอากาศหลัก จึงรับประกันเสถียรภาพของแรงดันลบของท่อ

โรเตอร์ตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์

โรเตอร์ตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์

  • ปริมาณอากาศ: 10,000 ม.³/ชม.—200,000 ม.³/ชม.
  • อุณหภูมิไอเสีย: <40℃
  • ความเข้มข้นของก๊าซไอเสีย: <1000mg/m³
  • อัตราส่วนความเข้มข้น: 5-30

ล้อพิเศษสำหรับอุตสาหกรรมการพิมพ์

  • สารดูดซับก๊าซเสียส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมการพิมพ์จะมีขนาดโมเลกุลระหว่าง 3.2Å ถึง 5.5Å
  • Select the appropriate “cage” according to the specific composition and proportion of the user;
  • ส่วนประกอบของก๊าซเสียจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับกระบวนการ และจะต้องเลือกผงซีโอไลต์ที่มีความสามารถในการปรับตัวได้หลากหลาย
  • ล้อซีโอไลต์ของเราคำนึงถึงกระบวนการเปลี่ยนแปลงของลูกค้า

วาล์วโรตารี่ RTO VS วาล์วยก RTO

(ใช้ 300,000 Nm³/h เป็นตัวอย่าง)

พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ วาล์วโรตารี่ RTO วาล์วยก RTO
การประมวลผลปริมาณอากาศ 300,000 นิวตันเมตร/ชม. 300,000 นิวตันเมตร/ชม.
โครงสร้างวาล์วถอยหลัง วาล์วโรตารี่ วาล์วยก/วาล์วผีเสื้อ
จำนวนวาล์วย้อนกลับ 3 27
ความถี่ของการกระทบการสลับวาล์วกลับด้าน การทำงานต่อเนื่องโดยไม่มีผลกระทบ 6.48 ล้านครั้ง/ปี
จำนวนเตียงเก็บความร้อน 36 เตียง 9 เตียง
พื้นที่หน้าตัดของห้องเก็บความร้อนเดี่ยว 20,000 นิวตันเมตร/ชม. 75,000 นิวตันเมตร/ชม.
น้ำหนักการบรรจุของเซรามิกเก็บความร้อนแบบห้องเดียว 3㎡ 14㎡
จำนวนหัวเตา (ชิ้น) 3,300 กก. 15,600 กก.
พื้นที่ใช้สอย (ยาว * กว้าง) 3 5
ปริมาตรอากาศในการประมวลผลห้องเดียว 26ม.×8ม. 48ม.×5ม.

การใช้พลังงานความร้อนจากก๊าซเสีย

การกู้คืนความร้อนจากน้ำส่วนเกิน

การกู้คืนความร้อนจากน้ำมันเสีย

การกู้คืนความร้อนเสียจากไอน้ำแรงดันต่ำ

การกู้คืนความร้อนเสียจากอากาศร้อน

กระบวนการปรับแต่งโซลูชัน RTO ของเราสำหรับอุตสาหกรรมการพิมพ์

1. การปรึกษาเบื้องต้นและการวิเคราะห์ความต้องการ

  • การสื่อสารเบื้องต้น: การสื่อสารเบื้องต้นกับคุณผ่านทางโทรศัพท์ อีเมล หรือแบบฟอร์มออนไลน์ เพื่อทำความเข้าใจความต้องการพื้นฐานและประวัติโครงการของคุณ
  • การเก็บเงินตามความต้องการ: เรียนรู้รายละเอียดเกี่ยวกับมาตราส่วนการผลิตของคุณ ลักษณะของก๊าซไอเสีย (เช่น ปริมาตรอากาศ ความเข้มข้น องค์ประกอบ) สิ่งอำนวยความสะดวกการบำบัดก๊าซไอเสียที่มีอยู่ กฎระเบียบการปกป้องสิ่งแวดล้อม และข้อมูลอื่นๆ
  • นัดหมายตรวจสอบหน้างาน : จัดให้มีทีมงานมืออาชีพเข้าตรวจสอบหน้างานตามผลการสื่อสารเบื้องต้น

2. การตรวจสอบและประเมินผล ณ สถานที่จริง

  • การตรวจสอบในสถานที่: ส่งวิศวกรและช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ไปที่โรงงานของคุณเพื่อตรวจสอบโดยละเอียด รวมทั้ง: ผังสายการผลิต จุดปล่อยก๊าซไอเสีย อุปกรณ์บำบัดก๊าซไอเสียที่มีอยู่
    การใช้พลังงาน
  • การรวบรวมข้อมูล: รวบรวมข้อมูลสำคัญ เช่น อัตราการไหลของก๊าซไอเสีย อุณหภูมิ ความดัน ความเข้มข้นของสาร VOC เป็นต้น
  • การประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อม: ประเมินสภาพแวดล้อมการทำงานและเงื่อนไขความปลอดภัยในสถานที่เพื่อให้แน่ใจถึงความเป็นไปได้ของแผนการออกแบบ

3. การออกแบบและเพิ่มประสิทธิภาพโครงการ

  • การออกแบบโครงการเบื้องต้น: จากผลการตรวจสอบในสถานที่และการรวบรวมข้อมูล ออกแบบแผนระบบ RTO เบื้องต้น ซึ่งรวมถึง: ระบบดักจับแบบไม่เป็นระเบียบ ระบบการรวมตัวของโรเตอร์ซีโอไลต์ ระบบการลดและการรวมตัวของอากาศแบบเป็นระเบียบ ระบบ RTO แบบโรตารี ระบบการกู้คืนความร้อนเสีย
  • การสนทนาทางเทคนิค: หารือเชิงลึกกับทีมงานด้านเทคนิคของคุณเพื่อให้แน่ใจว่าโครงการดังกล่าวตรงตามความต้องการด้านการผลิตและกระบวนการของคุณ
  • การเพิ่มประสิทธิภาพโครงการ: ปรับปรุงโครงการเบื้องต้นตามผลการหารือเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดีที่สุด

4. การเสนอราคาและการลงนามสัญญา

  • การประมาณราคา: ให้ประมาณการต้นทุนโดยละเอียด รวมถึงต้นทุนทั้งหมด เช่น การจัดหาอุปกรณ์ การติดตั้ง การว่าจ้าง และการฝึกอบรม
  • ใบเสนอราคา: ยื่นใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการเพื่อชี้แจงค่าใช้จ่ายต่างๆ และเนื้อหาบริการ
  • การเจรจาสัญญา: ดำเนินการเจรจาสัญญากับคุณเพื่อกำหนดขอบเขตของโครงการขั้นสุดท้าย ราคา ระยะเวลาส่งมอบ วิธีการชำระเงิน ฯลฯ
  • การลงนามสัญญา: หลังจากที่ทั้งสองฝ่ายบรรลุข้อตกลงแล้ว ให้ลงนามในสัญญาอย่างเป็นทางการเพื่อชี้แจงสิทธิและภาระผูกพันของทั้งสองฝ่าย

5. การผลิตและติดตั้งอุปกรณ์

  • การผลิตอุปกรณ์: การผลิตอุปกรณ์ดำเนินการในโรงงานของเราตามแผนการออกแบบ และคุณภาพและความคืบหน้าได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
  • การตรวจสอบคุณภาพ: ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพอย่างครอบคลุมบนอุปกรณ์ที่ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนด
  • การขนส่งและการติดตั้ง: อุปกรณ์จะถูกจัดส่งถึงโรงงานของคุณและติดตั้งโดยทีมงานมืออาชีพ ขั้นตอนการติดตั้งจะดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามแบบก่อสร้างและข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
  • การว่าจ้างในสถานที่: หลังจากการติดตั้งเสร็จสิ้นแล้ว ระบบจะถูกทดสอบการใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทั้งหมดทำงานประสานกันและบรรลุผลลัพธ์ตามที่คาดหวัง

6. การฝึกอบรมและการสนับสนุนด้านเทคนิค

  • การฝึกอบรมการปฏิบัติการ: จัดให้มีการฝึกอบรมการปฏิบัติงานที่ครอบคลุมสำหรับผู้ปฏิบัติงานของคุณ รวมถึงการสตาร์ทอุปกรณ์ การปฏิบัติงาน การบำรุงรักษา และการแก้ไขปัญหา
  • การฝึกอบรมการบำรุงรักษา: จัดให้มีการบำรุงรักษาและการฝึกอบรมการบำรุงรักษาตามปกติเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานของอุปกรณ์ในระยะยาวและมีเสถียรภาพ
  • เอกสารทางเทคนิค: จัดทำคู่มือทางเทคนิคและคู่มือการใช้งานโดยละเอียดเพื่อให้ทีมของคุณอ้างอิงได้
  • การสนับสนุนด้านเทคนิค: ให้บริการสนับสนุนทางเทคนิคในระยะยาวเพื่อตอบคำถามของคุณและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้น

7. การยอมรับและบริการหลังการขาย

  • การยอมรับระบบ: ดำเนินการยอมรับขั้นสุดท้ายของระบบกับทีมของคุณเพื่อให้แน่ใจว่าฟังก์ชันและตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดของสัญญา
  • บริการหลังการขาย: ให้บริการหลังการขายที่ครอบคลุม รวมถึงการตรวจสอบตามปกติ การซ่อมแซมข้อบกพร่อง การจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ ฯลฯ
  • การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง: ปรับปรุงและพัฒนาระบบอย่างต่อเนื่องตามคำติชมและการดำเนินการจริงของคุณเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำงานที่เหมาะสมที่สุด

สถานะปัจจุบันของอุตสาหกรรมการพิมพ์

อุตสาหกรรมการพิมพ์ทั่วโลกเป็นตลาดขนาดใหญ่ที่ครอบคลุมผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภท เช่น หนังสือ นิตยสาร วัสดุบรรจุภัณฑ์ ฉลาก ฯลฯ แม้การเติบโตของอีคอมเมิร์ซและสื่อดิจิทัลจะชะลอตัวลง แต่ความต้องการงานพิมพ์บรรจุภัณฑ์และงานพิมพ์ระดับมืออาชีพอื่นๆ ก็ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง การพัฒนาเทคโนโลยีดิจิทัลและระบบอัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพการพิมพ์อย่างมาก อุปกรณ์และกระบวนการพิมพ์ที่ทันสมัยทำให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพและยืดหยุ่นมากขึ้น บริษัทพิมพ์จำนวนมากขึ้นเริ่มให้ความสำคัญกับการพัฒนาอย่างยั่งยืนและนำวัสดุและเทคโนโลยีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมาใช้เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

ความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมที่อุตสาหกรรมการพิมพ์ต้องเผชิญ

Regulatory pressure: Governments and international organizations are increasingly stringent in their requirements for environmental protection, and the printing industry is facing increasing compliance pressure. For example, the EU’s REACH regulations and the US’s Clean Air Act have put forward specific requirements for emission standards.

การตระหนักรู้ของสาธารณชน: ผู้บริโภคให้ความสำคัญกับการปกป้องสิ่งแวดล้อมมากขึ้นเรื่อยๆ และมีแนวโน้มที่จะเลือกบริษัทที่มีมาตรการปกป้องสิ่งแวดล้อมมากขึ้น สิ่งนี้บีบให้บริษัทพิมพ์ไม่เพียงแต่ต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบเท่านั้น แต่ยังต้องพัฒนาภาพลักษณ์ด้านสิ่งแวดล้อมอย่างจริงจังอีกด้วย

แรงกดดันด้านต้นทุน: แม้ว่าเทคโนโลยีการปกป้องสิ่งแวดล้อมจะมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง แต่การนำเทคโนโลยีเหล่านี้มาใช้มักต้องใช้เงินลงทุนเริ่มต้นที่สูงกว่า สำหรับวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม การหาสมดุลระหว่างการควบคุมต้นทุนและการลงทุนด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมถือเป็นความท้าทาย