ผู้ค้าส่งจีน Regenerative Thermal Oxidizer (RTO)

ข้อมูลพื้นฐาน

หมายเลขรุ่น

กรมการขนส่งทางบก

วิธีการประมวลผล

การเผาไหม้

แหล่งที่มาของการดึง

การควบคุมมลพิษทางอากาศ

เครื่องหมายการค้า

รุยม่า

ต้นทาง

จีน

รหัส HS

84213990

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

สารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO)
เทคนิคออกซิเดชันที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในปัจจุบัน
การลดการปล่อย VOC เหมาะสำหรับการบำบัดตัวทำละลายและกระบวนการต่างๆ มากมาย ขึ้นอยู่กับปริมาณอากาศและประสิทธิภาพการฟอกที่ต้องการ RTO มาพร้อมกับ 2, 3, 5 หรือ 10 ห้อง

ข้อดี
สาร VOC ที่ต้องได้รับการบำบัดมีหลากหลาย
ต้นทุนการดูแลรักษาต่ำ
ประสิทธิภาพความร้อนสูง
ไม่ก่อให้เกิดขยะใดๆ
ปรับใช้ได้กับการไหลของอากาศขนาดเล็ก กลาง และใหญ่
การกู้คืนความร้อนผ่านบายพาสหากความเข้มข้นของ VOC เกินจุดความร้อนอัตโนมัติ

ระบบปรับความร้อนอัตโนมัติและการกู้คืนความร้อน:
ประสิทธิภาพความร้อน > 95%
จุดเทอร์มอลอัตโนมัติที่ 1.;2 – 1.;7 mgC/Nm3
อัตราการไหลของอากาศตั้งแต่ 2,000 ถึง 200,000m3/ชม.

การทำลาย VOC สูง
ประสิทธิภาพการฟอกปกติจะเกิน 99%

ที่อยู่: No. 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, ZheJiang , China

ประเภทธุรกิจ: ผู้ผลิต/โรงงาน

ขอบเขตธุรกิจ: เครื่องจักรการผลิตและการแปรรูป, บริการ

การรับรองระบบการจัดการ: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE

ผลิตภัณฑ์หลัก: เครื่องอบแห้ง เครื่องอัดรีด เครื่องทำความร้อน เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ อุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมี สกรู เครื่องผสม เครื่องอัดเม็ด เครื่องอัดเม็ด เครื่องทำความร้อน

บทนำบริษัท: สถาบันเคมีภัณฑ์แห่งกระทรวงอุตสาหกรรมเคมี ก่อตั้งขึ้นที่เมืองเจ้อเจียงในปี พ.ศ. 2501 และย้ายไปที่เมืองหางโจวในปี พ.ศ. 2508

สถาบันวิจัยระบบอัตโนมัติของกระทรวงอุตสาหกรรมเคมีก่อตั้งขึ้นที่เมืองหางโจวในปี พ.ศ. 2506

ในปี พ.ศ. 2540 สถาบันวิจัยเครื่องจักรเคมีแห่งกระทรวงอุตสาหกรรมเคมี และสถาบันวิจัยระบบอัตโนมัติแห่งกระทรวงอุตสาหกรรมเคมี ได้รวมกิจการกันเป็นสถาบันวิจัยเครื่องจักรเคมีและระบบอัตโนมัติแห่งกระทรวงอุตสาหกรรมเคมี

ในปี พ.ศ. 2543 สถาบันเครื่องจักรเคมีและระบบอัตโนมัติของกระทรวงอุตสาหกรรมเคมีได้ดำเนินการเปลี่ยนผ่านเป็นองค์กรและจดทะเบียนเป็นสถาบันเครื่องจักรเคมีและระบบอัตโนมัติ CHINAMFG

สถาบันเทียนหัวมีสถาบันรองดังต่อไปนี้:

ศูนย์ควบคุมและตรวจสอบคุณภาพอุปกรณ์เคมีในหางโจว มณฑลเจ้อเจียง

สถาบันอุปกรณ์หางโจวในหางโจว มณฑลเจ้อเจียง

สถาบันอัตโนมัติในเมืองหางโจว มณฑลเจ้อเจียง

บริษัท HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd ในเมืองหางโจว มณฑลเจ้อเจียง

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd ในหางโจว มณฑลเจ้อเจียง;

บริษัท HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd ในเมืองหางโจว มณฑลเจ้อเจียง

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd ในเมืองหางโจว มณฑลเจ้อเจียง;

สถาบันเครื่องจักรเคมีและระบบอัตโนมัติแห่งหางโจวและสถาบันเตาเผาอุตสาหกรรมปิโตรเคมีแห่งหางโจวก่อตั้งโดยสถาบัน CHINAMFG และ Sinopec

สถาบันเทียนฮัวมีพื้นที่ใช้งาน 80,000 ตารางเมตร และมีสินทรัพย์รวม 1 หยวน (RMB) มูลค่าผลผลิตต่อปีอยู่ที่ 1 หยวน (RMB)

สถาบันเทียนหัวมีพนักงานประมาณ 916 คน โดย 751 คนเป็นบุคลากรวิชาชีพ ประกอบด้วยศาสตราจารย์ 23 คน วิศวกรอาวุโส 249 คน และวิศวกร 226 คน ศาสตราจารย์และวิศวกรอาวุโส 29 คนได้รับเงินอุดหนุนพิเศษระดับชาติ ส่วนผู้เชี่ยวชาญวัยกลางคนและรุ่นเยาว์ที่มีผลงานโดดเด่นต่อสาธารณรัฐประชาชนจีน 5 คน ได้รับพระราชทานบรรดาศักดิ์

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูต้องมีการตรวจสอบและควบคุมอย่างต่อเนื่องหรือไม่

ใช่ โดยทั่วไปแล้ว เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) จำเป็นต้องมีการตรวจสอบและควบคุมอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำงานที่ดีที่สุด การทำงานที่มีประสิทธิภาพ และการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม ระบบตรวจสอบและควบคุมเป็นองค์ประกอบสำคัญของ RTO ที่ช่วยให้สามารถติดตามพารามิเตอร์ต่างๆ ได้แบบเรียลไทม์ และอำนวยความสะดวกในการปรับเปลี่ยนเพื่อรักษาการทำงานที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ

ต่อไปนี้คือเหตุผลสำคัญบางประการว่าเหตุใดการตรวจสอบและควบคุมอย่างต่อเนื่องจึงมีความสำคัญสำหรับ RTO:

• การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน: การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถประเมินประสิทธิภาพของ RTO ได้แบบเรียลไทม์ สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน อัตราการไหล และความเข้มข้นของสารมลพิษ เพื่อให้มั่นใจว่า RTO ทำงานอยู่ในช่วงที่ต้องการ เพื่อประสิทธิภาพสูงสุดและการกำจัดสารมลพิษ
• การรับรองการปฏิบัติตาม: การตรวจสอบและควบคุมอย่างต่อเนื่องช่วยให้มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมและขีดจำกัดการปล่อยมลพิษ การตรวจสอบความเข้มข้นของสารมลพิษก่อนและหลัง RTO ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบได้ว่าระบบลดการปล่อยมลพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดทางกฎหมาย ระบบตรวจสอบยังสามารถสร้างบันทึกข้อมูลและรายงานที่สามารถนำไปใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการรายงานการปฏิบัติตามข้อกำหนดได้
• การตรวจจับและการวินิจฉัยข้อผิดพลาด: การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องช่วยให้สามารถตรวจจับความผิดปกติหรือการเบี่ยงเบนจากสภาวะการทำงานปกติได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ด้วยการตรวจสอบพารามิเตอร์สำคัญ ผู้ปฏิบัติงานสามารถระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เช่น ความผิดพลาดของเซ็นเซอร์ ความผิดปกติของวาล์ว หรือการรั่วไหลของอากาศ และดำเนินการแก้ไขได้อย่างทันท่วงที แนวทางเชิงรุกนี้ช่วยลดระยะเวลาการหยุดทำงาน เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน และป้องกันอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น
• การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ: ระบบตรวจสอบและควบคุมให้ข้อมูลอันมีค่าที่สามารถนำไปใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอุตสาหกรรมโดยรวม การวิเคราะห์ข้อมูลที่รวบรวมจาก RTO ช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถระบุโอกาสในการปรับปรุงกระบวนการ ประหยัดพลังงาน และเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน
• ระบบเตือนภัยและความปลอดภัย: การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องช่วยให้สามารถติดตั้งระบบเตือนภัยและระบบความปลอดภัยได้ หากพารามิเตอร์ใดมีค่าเกินเกณฑ์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า หรือเกิดความผิดปกติร้ายแรง ระบบตรวจสอบสามารถส่งสัญญาณเตือนและการแจ้งเตือนเพื่อแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบ และเริ่มต้นการดำเนินการตอบสนองที่เหมาะสมเพื่อลดความเสี่ยง

ระบบตรวจสอบและควบคุมสำหรับ RTO โดยทั่วไปประกอบด้วยเซ็นเซอร์ ระบบรวบรวมข้อมูล ตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI) และซอฟต์แวร์เฉพาะทาง ระบบเหล่านี้ให้การแสดงภาพข้อมูลแบบเรียลไทม์ การวิเคราะห์ข้อมูลย้อนหลัง และความสามารถในการเข้าถึงจากระยะไกล เพื่อการตรวจสอบและควบคุม RTO ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

โดยรวมแล้ว การตรวจสอบและควบคุมอย่างต่อเนื่องถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองการดำเนินงานของ RTO ที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน การรักษาการปฏิบัติตามข้อกำหนด และการอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาเชิงรุกและการปรับปรุงกระบวนการ

สารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูจัดการกับการเปลี่ยนแปลงขององค์ประกอบของสารมลพิษได้อย่างไร

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) ถูกออกแบบมาเพื่อจัดการกับความผันแปรขององค์ประกอบของสารมลพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยทั่วไป RTO จะถูกใช้เพื่อบำบัดสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) และมลพิษทางอากาศที่เป็นอันตราย (HAPs) ที่ปล่อยออกมาจากกระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆ ประเด็นสำคัญบางประการเกี่ยวกับวิธีการที่ RTO จัดการกับความผันแปรขององค์ประกอบของสารมลพิษมีดังนี้:

• กระบวนการออกซิเดชันด้วยความร้อน: RTO ใช้กระบวนการออกซิเดชันด้วยความร้อนเพื่อกำจัดสารมลพิษ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการเพิ่มอุณหภูมิของก๊าซไอเสียให้อยู่ในระดับที่สารมลพิษทำปฏิกิริยากับออกซิเจนและถูกออกซิไดซ์เป็นคาร์บอนไดออกไซด์ (CO)₂) และไอน้ำ กระบวนการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงนี้มีประสิทธิภาพในการบำบัดสารมลพิษหลากหลายชนิด โดยไม่คำนึงถึงองค์ประกอบเฉพาะของสารมลพิษเหล่านั้น
• ความเข้ากันได้ของสารมลพิษที่หลากหลาย: RTO ถูกออกแบบมาเพื่อจัดการกับสารมลพิษหลากหลายประเภท รวมถึงสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) และสารมลพิษทางความร้อน (HAP) ที่มีองค์ประกอบทางเคมีที่หลากหลาย อุณหภูมิการทำงานที่สูงใน RTO โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1400°F ถึง 1600°F (760°C ถึง 870°C) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารประกอบอินทรีย์หลากหลายชนิดสามารถถูกออกซิไดซ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่คำนึงถึงโครงสร้างโมเลกุลหรือองค์ประกอบทางเคมี
• เวลาพำนักและเวลาพัก: RTO ให้ระยะเวลาการคงอยู่และเวลาพักเพียงพอสำหรับก๊าซไอเสียภายในตัวออกซิไดเซอร์ ก๊าซไอเสียจะถูกส่งผ่านระบบแลกเปลี่ยนความร้อน โดยผ่านชั้นวัสดุเซรามิกหรือชั้นวัสดุแลกเปลี่ยนความร้อน ชั้นวัสดุเหล่านี้จะดูดซับความร้อนจากห้องเผาไหม้อุณหภูมิสูงและถ่ายโอนไปยังก๊าซไอเสียที่เข้ามา เวลาการคงอยู่และเวลาพักที่เพิ่มขึ้นนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแม้แต่สารมลพิษที่ซับซ้อนหรือสารมลพิษที่มีปฏิกิริยาน้อยกว่าก็จะมีเวลาสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเพียงพอที่จะถูกออกซิไดซ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• การกู้คืนความร้อน: RTO มีระบบกู้คืนความร้อนที่เพิ่มประสิทธิภาพความร้อนสูงสุด ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนภายใน RTO จะดักจับและถ่ายโอนความร้อนจากก๊าซไอเสียที่ระบายออกไปยังกระแสกระบวนการที่ไหลเข้า กระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อนนี้ช่วยรักษาอุณหภูมิการทำงานที่สูงซึ่งจำเป็นต่อการทำลายสารมลพิษอย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมกับลดการใช้พลังงานของระบบให้น้อยที่สุด ความสามารถในการกู้คืนและนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ยังช่วยให้ RTO สามารถจัดการกับองค์ประกอบสารมลพิษที่ผันแปรได้
• ระบบควบคุมขั้นสูง: RTO ใช้ระบบควบคุมขั้นสูงเพื่อตรวจสอบและปรับกระบวนการออกซิเดชันให้เหมาะสมที่สุด ระบบควบคุมเหล่านี้จะตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ อย่างต่อเนื่อง เช่น อุณหภูมิ อัตราการไหล และความเข้มข้นของสารมลพิษ ด้วยการปรับสภาพการทำงานให้สอดคล้องกับการเปลี่ยนแปลงขององค์ประกอบของสารมลพิษ ระบบควบคุมจึงรับประกันประสิทธิภาพการทำงานสูงสุดและรักษาประสิทธิภาพการทำลายให้อยู่ในระดับสูง

โดยสรุป RTO จัดการกับองค์ประกอบสารมลพิษที่หลากหลายโดยใช้กระบวนการออกซิเดชันด้วยความร้อน รองรับสารมลพิษหลากหลายประเภท กำหนดเวลาพักและระยะเวลาพักที่เหมาะสม มีระบบกู้คืนความร้อน และใช้ระบบควบคุมขั้นสูง คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้ RTO สามารถบำบัดการปล่อยมลพิษที่มีองค์ประกอบสารมลพิษแตกต่างกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพในการทำลายที่สูงและสอดคล้องกับกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูเทียบกับเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อน

เมื่อเปรียบเทียบเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) กับเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบธรรมดา มีความแตกต่างสำคัญหลายประการที่ต้องพิจารณา:

1. การดำเนินการ:

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูทำงานโดยใช้กระบวนการแบบวงจรซึ่งเกี่ยวข้องกับการกู้คืนความร้อน ในขณะที่เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนโดยทั่วไปจะทำงานในโหมดต่อเนื่องโดยไม่มีการกู้คืนความร้อน

2. การกู้คืนความร้อน:

หนึ่งในความแตกต่างหลักระหว่างสองระบบนี้คือกลไกการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ ระบบแลกเปลี่ยนความร้อนแบบ RTO ใช้ชั้นแลกเปลี่ยนความร้อนที่บรรจุด้วยวัสดุเซรามิกหรือวัสดุอัดโครงสร้างเพื่อนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่จากก๊าซที่ส่งออกและอุ่นก๊าซที่เข้ามาใหม่ ส่งผลให้ประหยัดพลังงาน ในทางตรงกันข้าม ระบบออกซิไดเซอร์ความร้อนไม่ได้นำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ ส่งผลให้มีการใช้พลังงานที่สูงขึ้น

3. ประสิทธิภาพ:

RTO ขึ้นชื่อในด้านประสิทธิภาพการทำลายที่สูง โดยทั่วไปจะสูงกว่า 95% ซึ่งช่วยให้สามารถกำจัดสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) และสารมลพิษอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในทางกลับกัน สารออกซิไดเซอร์ความร้อนอาจมีประสิทธิภาพในการทำลายต่ำกว่าเล็กน้อย ขึ้นอยู่กับการออกแบบและสภาวะการทำงานที่เฉพาะเจาะจง

4. การใช้พลังงาน:

เนื่องจากกลไกการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ โดยทั่วไปแล้ว RTO จะใช้พลังงานในการทำงานน้อยกว่าเมื่อเทียบกับตัวออกซิไดเซอร์ความร้อน การอุ่นก๊าซขาเข้าล่วงหน้าใน RTO ช่วยลดการใช้เชื้อเพลิงที่จำเป็นสำหรับการเผาไหม้ ทำให้ประหยัดพลังงานมากขึ้น

5. ความคุ้มทุน:

แม้ว่าการลงทุนในเงินทุนเริ่มต้นสำหรับ RTO อาจสูงกว่าการลงทุนในเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนเนื่องจากส่วนประกอบในการกู้คืนความร้อน แต่การประหยัดต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาวผ่านการกู้คืนพลังงานและประสิทธิภาพการทำลายล้างที่สูงขึ้นทำให้ RTO เป็นโซลูชันที่คุ้มต้นทุนตลอดอายุการใช้งานของระบบ

6. การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม:

ทั้ง RTO และเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนได้รับการออกแบบมาเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านการปล่อยมลพิษและช่วยให้อุตสาหกรรมต่างๆ ปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพอากาศและใบอนุญาตต่างๆ อย่างไรก็ตาม RTO มักมีประสิทธิภาพในการทำลายสูงกว่า ซึ่งสามารถส่งเสริมการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมได้

7. ความอเนกประสงค์:

RTO และตัวออกซิไดเซอร์ความร้อนมีความอเนกประสงค์ในแง่ของการจัดการปริมาณไอเสียจากกระบวนการและความเข้มข้นของสารมลพิษที่หลากหลาย อย่างไรก็ตาม RTO มักถูกเลือกใช้สำหรับการใช้งานที่ประสิทธิภาพการทำลายสูงและการกู้คืนพลังงานเป็นสิ่งสำคัญ

โดยรวมแล้ว ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูสภาพ (regenerative thermal oxidizer) และเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนอยู่ที่กลไกการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ การใช้พลังงาน ประสิทธิภาพ และความคุ้มค่า เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูสภาพ (RTO) นำเสนอการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ที่เหนือกว่าและประสิทธิภาพการทำลายล้างที่สูงกว่า ทำให้เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูสภาพเป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับอุตสาหกรรมที่ให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพด้านพลังงานและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

บรรณาธิการโดย Dream 2024-04-29