ข้อมูลพื้นฐาน
วัสดุ
คอร์เดียไรต์
แอปพลิเคชัน
อุตสาหกรรม อาหารและเครื่องดื่ม ยา สิ่งทอ โลหะวิทยา
พิมพ์
ไส้กรองเซรามิก
ขั้วต่อตัวกรอง
ขั้วต่อแบบแบน
เกรดการกรอง
ตัวกรอง ULPA
ชนิดตัวกรองคาร์บอนกัมมันต์
ประเภทเป็นกลุ่ม
เครื่องหมายการค้า
ตะวันตกเฉียงใต้
แพ็คเกจขนส่ง
กล่องกระดาษ
ข้อมูลจำเพาะ
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
ต้นทาง
จีน
รหัส HS
3815120090
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
คำอธิบาย:;
ตัวพา:; พื้นผิวรังผึ้งเซรามิก (คอร์เดียไรต์โมโนลิธ); หรือ พื้นผิวรังผึ้งโลหะ (เปลือกสแตนเลสและตัวรังผึ้ง Fe-Cr-Al);
ข้อมูลทางเทคนิค:;
วัสดุ: คอร์เดียไรต์, เซรามิกมัลไลท์
ขนาด:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
อุณหภูมิในการทำงาน: 220°C-1100°C
ช่อง: วงกลม, สี่เหลี่ยมจัตุรัส, สี่เหลี่ยมผืนผ้า
ความหนาแน่นของเซลล์:;
50-400 ซีพีเอสไอ
ประเภท: ตัวเร่งปฏิกิริยา
การใช้งาน:;
ตัวเร่งปฏิกิริยา
การประยุกต์ใช้: ; ลวดเคลือบ; ห้องพ่นสี; อุตสาหกรรมบำบัดก๊าซเสีย
——————————————————————————————————————————————————
สารออกซิไดเซอร์ความร้อน/เร่งปฏิกิริยาแบบฟื้นฟู (RTO/RCO); :;
ความร้อนที่สร้างใหม่/สารออกซิแดนท์เร่งปฏิกิริยา (RTO/RCO) ใช้กันอย่างแพร่หลายในสารเคลือบยานยนต์ อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ ระบบการเผาไหม้แบบสัมผัส และสาขาอื่นๆ รังผึ้งเซรามิกถูกกำหนดให้เป็นสื่อการสร้างโครงสร้างใหม่สำหรับ RTO/RCO
ข้อได้เปรียบ:;
1.; วัสดุและรายละเอียดต่างๆ
2. ผลิตภัณฑ์ที่มีสูตรแตกต่างกันสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า
3. การสูญเสียความต้านทานน้อย
4.; ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ
5. ทนทานต่อการแตกร้าวได้ดีเยี่ยม
6. สามารถปรับแต่งเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษของประเทศต่างๆ ได้
การใช้งาน:;
1. สามารถใช้เป็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนใน RTO ของอุปกรณ์กู้คืนความร้อนได้
2. สามารถใช้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาในการฟอกไอเสียรถยนต์และไอเสียรถจักรยานยนต์เพื่อขจัดกลิ่น
3. ใช้ได้กับอุตสาหกรรมบริการอาหาร อุตสาหกรรมการปกป้องสิ่งแวดล้อม อุตสาหกรรมโลหะวิทยา ฯลฯ
อุปกรณ์ทดสอบ:;
เครื่องทดสอบการกระจายขนาดอนุภาค
รูรับแสงและมาตรวัดพื้นผิวจำเพาะ
การกระจายตัวของโลหะ โครงสร้างผลึก
ระบบประเมินกิจกรรมตัวเร่งปฏิกิริยา
อุปกรณ์การผลิต:;
การเคลือบระบบอบแห้งด้วยไมโครเวฟแบบต่อเนื่อง
ระบบเตรียมการบดแบบนาโนเมตรของสารละลาย
ระบบพ่นสารแขวนลอยเชิงปริมาณ
ขอใบเสนอราคา:;
ถาม: คุณเป็นบริษัทการค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?
A:;เราเป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่มีประสบการณ์เกือบ 20 ปีในอุตสาหกรรมนี้
ถาม: คุณสามารถผลิตตามตัวอย่างได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่ เราสามารถผลิตตามตัวอย่างหรือภาพวาดทางเทคนิคของคุณได้
ถาม: เราสามารถไปเยี่ยมชมโรงงานของคุณได้หรือไม่?
ตอบ: แน่นอน เรายินดีต้อนรับลูกค้าเข้าเยี่ยมชมโรงงานของเราตลอดเวลา
ถาม: บริษัทของคุณจะจัดหาตัวอย่างหรือไม่?
ตอบ: ใช่ ค่าตัวอย่างจะถูกหักจากมูลค่าการสั่งซื้อของคุณ
Q:;What’s your payment terms?
A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; มีจำหน่ายสำหรับเรา
ถาม:; ระยะเวลาจัดส่งสินค้าตามคำสั่งซื้อของฉันคือเท่าไร?
ตอบ: ภายใน 7-15 วันทำการสำหรับการสั่งซื้อตัวอย่างของคุณ; 20 วันทำการสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมากของคุณ (ขึ้นอยู่กับรุ่นและปริมาณที่คุณจะสั่งซื้อ)
ที่อยู่: ห้อง 3902-2 TianAn CHINAMFG Town No. 228 Ling Lake Avenue, New Wu District, HangZhou City, มณฑลเจ้อเจียง ประเทศจีน
ประเภทธุรกิจ: ผู้ผลิต/โรงงาน, กลุ่มบริษัท
ขอบเขตธุรกิจ: ชิ้นส่วนและอุปกรณ์เสริมสำหรับรถยนต์ รถจักรยานยนต์ สารเคมี อุปกรณ์และส่วนประกอบอุตสาหกรรม เครื่องจักรการผลิตและการแปรรูป
การรับรองระบบการจัดการ: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
ผลิตภัณฑ์หลัก: ตัวเร่งปฏิกิริยารังผึ้ง, ตัวเร่งปฏิกิริยาสามทาง, ตัวเร่งปฏิกิริยาเคมี, ตัวกรองไอเสีย, ตัวเร่งปฏิกิริยาอุตสาหกรรม
บทนำบริษัท: ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 บริษัท Sheung Well International Corp. เป็นองค์กรมืออาชีพที่เชี่ยวชาญด้านการพัฒนา ผลิต และจัดจำหน่ายยานยนต์ เครื่องยนต์เชื้อเพลิงอเนกประสงค์ ตัวเร่งปฏิกิริยาและตัวแปลงสามทางสำหรับอุตสาหกรรม และตัวแปลงสี่ทาง ด้วยสิทธิในทรัพย์สินทางปัญญาที่เป็นอิสระ เทคโนโลยีของบริษัทได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001, TS16949 และระบบคุณภาพ
Sheung Well คือผู้ออกแบบและผู้ผลิตที่รอบด้าน มีทีมงานที่เปี่ยมด้วยนวัตกรรมและบริหารจัดการคุณภาพ ซึ่งประกอบด้วยบุคลากรระดับปริญญาเอกและปริญญาโทเป็นหลัก CHINAMFG นำเสนอผลิตภัณฑ์และบริการชั้นเลิศให้แก่ลูกค้าด้วยเทคโนโลยีอันล้ำสมัย ประสบการณ์อันยาวนาน และทักษะการผลิตและการจัดการคุณภาพที่ทันสมัย
CHINAMFG มุ่งเน้นตลาดที่มุ่งเน้นนวัตกรรมเป็นหัวใจสำคัญ มุ่งเน้นการให้บริการสังคม มุ่งเน้นการพัฒนาเทคโนโลยีและผลิตภัณฑ์ควบคุมการปล่อยไอเสียและตัวเร่งปฏิกิริยาอุตสาหกรรมอื่นๆ ด้วยการมอบเทคโนโลยีและการสนับสนุนผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ ให้กับลูกค้า CHINAMFG มุ่งมั่นที่จะก้าวขึ้นเป็นองค์กรระดับโลกที่เชี่ยวชาญด้านตัวเร่งปฏิกิริยาทั้งในและต่างประเทศ
เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูเหมาะสำหรับการใช้งานในระดับขนาดเล็กหรือไม่?
เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบรีเจเนอเรทีฟ (RTO) ได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมขนาดกลางถึงขนาดใหญ่เป็นหลัก เนื่องจากมีคุณสมบัติเฉพาะและข้อกำหนดในการใช้งาน อย่างไรก็ตาม ความเหมาะสมสำหรับการใช้งานขนาดเล็กขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ:
- ปริมาตรไอเสียจากกระบวนการ: ปริมาณไอเสียที่เกิดจากการใช้งานขนาดเล็กมีบทบาทสำคัญในการกำหนดความเป็นไปได้ในการใช้ RTO โดยทั่วไป RTO ออกแบบมาเพื่อรองรับปริมาณไอเสียสูง และหากปริมาณไอเสียจากการใช้งานขนาดเล็กต่ำเกินไป การใช้ RTO อาจไม่คุ้มค่าหรือมีประสิทธิภาพ
- ต้นทุนทุนและการดำเนินงาน: RTO อาจมีค่าใช้จ่ายสูงในการซื้อ ติดตั้ง และดำเนินการ การลงทุนที่จำเป็นสำหรับการใช้งานขนาดเล็กอาจไม่คุ้มค่าเมื่อพิจารณาถึงปริมาณไอเสียและความเข้มข้นของสารมลพิษที่ค่อนข้างต่ำ นอกจากนี้ ต้นทุนการดำเนินงาน ซึ่งรวมถึงการใช้พลังงานและการบำรุงรักษา อาจสูงกว่าประโยชน์ที่ได้รับจากการดำเนินงานขนาดเล็ก
- พื้นที่ว่าง: RTO ต้องใช้พื้นที่ทางกายภาพจำนวนมากในการติดตั้ง การใช้งานขนาดเล็กอาจมีข้อจำกัดด้านพื้นที่ ทำให้การรองรับขนาดและรูปแบบของระบบ RTO เป็นเรื่องท้าทาย
- ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ: การใช้งานขนาดเล็กอาจต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกฎหมายที่แตกต่างกันเมื่อเทียบกับการใช้งานในภาคอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ควรพิจารณาขีดจำกัดการปล่อยมลพิษและมาตรฐานคุณภาพอากาศที่เฉพาะเจาะจงสำหรับการใช้งานขนาดเล็กเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด อาจมีเทคโนโลยีควบคุมการปล่อยมลพิษทางเลือกอื่นที่เหมาะสมกว่าสำหรับการใช้งานขนาดเล็ก เช่น ตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิไดเซอร์หรือไบโอฟิลเตอร์
- ลักษณะกระบวนการ: The nature of the small-scale application’s exhaust stream, including the type and concentration of pollutants, can influence the choice of emission control technology. RTOs are most effective for applications with high concentrations of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). If the pollutant profile of the small-scale application is different, alternative technologies may be more appropriate.
While RTOs are generally more suitable for medium to large-scale applications, it’s important to assess the specific requirements, constraints, and cost-benefit analysis for each individual small-scale application before considering the use of an RTO. Alternative emission control technologies that are better suited for small-scale operations should also be evaluated.
สารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูสามารถรับมือกับก๊าซไอเสียที่กัดกร่อนได้หรือไม่?
ตัวออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) สามารถออกแบบมาเพื่อจัดการกับก๊าซไอเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม ความสามารถของ RTO ในการจัดการก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ ได้แก่ การเลือกวัสดุที่ใช้สร้าง สภาวะการทำงาน และลักษณะการกัดกร่อนเฉพาะของก๊าซไอเสีย ประเด็นสำคัญบางประการเกี่ยวกับการจัดการก๊าซไอเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อนใน RTO มีดังนี้
- การเลือกใช้วัสดุ: การเลือกวัสดุก่อสร้างที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อต้องรับมือกับก๊าซกัดกร่อน RTO สามารถสร้างขึ้นโดยใช้วัสดุที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง เช่น สเตนเลสสตีล โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน (เช่น Hastelloy, Inconel) หรือวัสดุเคลือบ การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับสารประกอบกัดกร่อนเฉพาะที่มีอยู่ในก๊าซไอเสียและความเข้มข้นของสารเหล่านั้น
- สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน: นอกจากการเลือกใช้วัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อนแล้ว การเคลือบผิวป้องกันยังช่วยเพิ่มความทนทานต่อก๊าซกัดกร่อนของส่วนประกอบ RTO ได้อีกด้วย การเคลือบ เช่น การเคลือบเซรามิก การเคลือบอีพอกซี หรือสีทนกรด สามารถเพิ่มชั้นป้องกันการกัดกร่อนได้อีกชั้นหนึ่ง
- การควบคุมอุณหภูมิ: การรักษาอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสมใน RTO สามารถช่วยลดผลกระทบจากการกัดกร่อนของก๊าซไอเสียได้ อุณหภูมิที่สูงขึ้นสามารถส่งเสริมการสลายตัวของสารประกอบกัดกร่อน ส่งผลให้ศักยภาพในการกัดกร่อนลดลง นอกจากนี้ การทำงานที่อุณหภูมิที่สูงขึ้นยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาดตัวเองและป้องกันการสะสมของคราบกัดกร่อนบนพื้นผิว
- การปรับสภาพแก๊ส: ก่อนเข้าสู่ RTO ก๊าซไอเสียสามารถผ่านกระบวนการปรับสภาพก๊าซเพื่อลดคุณสมบัติการกัดกร่อน ซึ่งอาจรวมถึงวิธีการบำบัดเบื้องต้น เช่น การขัดถูหรือการทำให้เป็นกลาง เพื่อกำจัดหรือทำให้สารประกอบกัดกร่อนเป็นกลางและลดความเข้มข้นของสารเหล่านั้น
- การติดตามและบำรุงรักษา: การตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานของ RTO อย่างสม่ำเสมอและการบำรุงรักษาตามระยะเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้มั่นใจว่าสามารถจัดการก๊าซไอเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบตรวจสอบสามารถติดตามตัวแปรต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และองค์ประกอบของก๊าซ เพื่อตรวจจับความเบี่ยงเบนใดๆ ที่อาจบ่งชี้ถึงปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการกัดกร่อน การบำรุงรักษาที่เหมาะสม รวมถึงการทำความสะอาดและการตรวจสอบส่วนประกอบต่างๆ จะช่วยระบุและแก้ไขปัญหาการกัดกร่อนได้อย่างทันท่วงที
สิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือ การกัดกร่อนของก๊าซไอเสียอาจแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับกระบวนการทางอุตสาหกรรมเฉพาะและสารมลพิษที่เกี่ยวข้อง ดังนั้น เมื่อออกแบบ RTO สำหรับการจัดการก๊าซกัดกร่อน ขอแนะนำให้ปรึกษาวิศวกรที่มีประสบการณ์หรือผู้ผลิต RTO ซึ่งสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับข้อควรพิจารณาในการออกแบบและการเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมได้
ด้วยการใช้วัสดุ การเคลือบ การควบคุมอุณหภูมิ การปรับสภาพก๊าซ และแนวทางการบำรุงรักษาที่เหมาะสม RTO จะสามารถจัดการกับก๊าซไอเสียที่กัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งรับประกันประสิทธิภาพและความทนทานในระยะยาว
เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูเปรียบเทียบกับอุปกรณ์ควบคุมมลพิษทางอากาศอื่นๆ ได้อย่างไร
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly regarded air pollution control devices that offer several advantages over other commonly used air pollution control technologies. Here’s a comparison of RTOs with some other air pollution control devices:
| การเปรียบเทียบ | เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTOs) | เครื่องกรองไฟฟ้าสถิต (ESPs) | เครื่องขัดถู |
|---|---|---|---|
| ประสิทธิภาพ | RTO มีประสิทธิภาพในการทำลายสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) สูง โดยทั่วไปจะสูงกว่า 99% มีประสิทธิภาพสูงในการทำลายสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) และมลพิษทางอากาศที่เป็นอันตราย (HAP) | ESP มีประสิทธิภาพในการรวบรวมอนุภาค เช่น ฝุ่นและควัน แต่มีประสิทธิภาพน้อยกว่าในการทำลาย VOC และ HAP | เครื่องขัดถูมีประสิทธิภาพในการกำจัดสารมลพิษบางชนิด เช่น ก๊าซและอนุภาค แต่ประสิทธิภาพอาจแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับสารมลพิษที่ต้องการกำจัดโดยเฉพาะ |
| ความสามารถในการนำไปใช้ได้ | RTO เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมและการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงก๊าซไอเสียปริมาณสูง สามารถรองรับความเข้มข้นและประเภทของสารมลพิษที่หลากหลาย | เครื่องกำจัดอนุภาคขนาดเล็ก (ESP) มักใช้เพื่อควบคุมอนุภาคขนาดเล็กในงานต่างๆ เช่น โรงไฟฟ้า เตาเผาปูนซีเมนต์ และโรงงานเหล็ก แต่เครื่องกำจัดอนุภาคขนาดเล็กเหล่านี้ไม่เหมาะสำหรับการควบคุมสารระเหยอินทรีย์ (VOC) และสารปนเปื้อนในอากาศ (HAP) | เครื่องขัดถู (Scrubber) ถูกใช้อย่างแพร่หลายเพื่อกำจัดก๊าซกรด เช่น ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO2) และไฮโดรเจนคลอไรด์ (HCl) รวมถึงสารประกอบที่มีกลิ่นบางชนิด มักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตสารเคมีและการบำบัดน้ำเสีย |
| ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน | RTO มีระบบกู้คืนความร้อนที่ช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างมาก ระบบเหล่านี้สามารถบรรลุประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูงได้โดยการอุ่นอากาศที่เข้ามาในกระบวนการโดยใช้ความร้อนจากกระแสไอเสียที่ระบายออก | ESP ใช้พลังงานค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีอื่น ๆ แต่ไม่มีความสามารถในการกู้คืนความร้อน | โดยทั่วไปแล้วเครื่องขัดถูจะใช้พลังงานมากกว่าเมื่อเทียบกับ RTO และ ESP เนื่องจากต้องใช้พลังงานในการทำให้ของเหลวเป็นละอองและสูบ อย่างไรก็ตาม เครื่องขัดถูบางรุ่นอาจรวมกลไกการกู้คืนความร้อนไว้ด้วย |
| ความต้องการพื้นที่ | โดยทั่วไป RTO จะต้องอาศัยพื้นที่มากกว่าเมื่อเทียบกับ ESP และเครื่องฟอกบางรุ่นเนื่องจากต้องใช้ชั้นสื่อเซรามิกและห้องเผาไหม้ที่ใหญ่กว่า | ESP มีการออกแบบที่กะทัดรัดและต้องการพื้นที่น้อยกว่าเมื่อเทียบกับ RTO และการกำหนดค่าเครื่องฟอกบางประเภท | การออกแบบเครื่องขัดถูมีความแตกต่างกันทั้งขนาดและความซับซ้อน เครื่องขัดถูบางประเภท เช่น เครื่องขัดถูแบบบรรจุเตียง อาจต้องใช้พื้นที่มากกว่าเมื่อเทียบกับ RTO และ ESP |
| การซ่อมบำรุง | โดยทั่วไป RTO กำหนดให้ต้องมีการบำรุงรักษาส่วนประกอบต่างๆ เช่น วาล์ว แดมเปอร์ และฐานสื่อเซรามิกอย่างสม่ำเสมอ การเปลี่ยนสื่อเซรามิกตามระยะเวลาอาจจำเป็น ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน | ESP จำเป็นต้องทำความสะอาดแผ่นเก็บและขั้วไฟฟ้าเป็นระยะ กิจกรรมการบำรุงรักษาเกี่ยวข้องกับการกำจัดฝุ่นละอองสะสม | เครื่องขัดถูจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาระบบหมุนเวียนของเหลว ปั๊ม และเครื่องกำจัดละอองน้ำ นอกจากนี้ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบและปรับสารเคมีที่ใช้ในกระบวนการขัดถูอย่างสม่ำเสมอ |
It’s important to note that the selection of an air pollution control device depends on the specific pollutants, process conditions, regulatory requirements, and economic considerations of the industrial application. Each technology has its own advantages and limitations, and it’s essential to evaluate these factors to determine the most appropriate solution for effective air pollution control.
บรรณาธิการโดย Dream 2024-04-29