เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูมาตรฐานจีน

ข้อมูลพื้นฐาน

หมายเลขรุ่น

กรมการขนส่งทางบก

พิมพ์

เครื่องมือตรวจสอบสิ่งแวดล้อม

ฟังก์ชั่นหลัก

การกำจัดก๊าซเสีย

แอปพลิเคชัน

อุตสาหกรรมเคมี

ยี่ห้อ

เรดแซนท์

ประสิทธิภาพที่สะอาด

99.8%

เงื่อนไข

ใหม่

เครื่องหมายการค้า

เรดแซนท์

แพ็คเกจขนส่ง

ห่อฟิล์ม

ต้นทาง

เจ้อเจียงประเทศจีน

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;

ข้อมูลจำเพาะ:;

* กะทัดรัดยิ่งขึ้นกว่าสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่เดิม 
* ต้นทุนการดำเนินการต่ำ 
* อายุการใช้งานของสิ่งอำนวยความสะดวกยาวนาน 
* ไม่มีการเปลี่ยนแปลงความดัน

วัตถุประสงค์:;

ระบบประหยัดพลังงานที่เผาไหม้สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) และก๊าซเสียโดยใช้ความร้อน และเก็บความร้อนเสียจากก๊าซไอเสียได้มากกว่า 99.8% โดยใช้สารเซรามิกที่ฟื้นฟูได้ (ตัวเร่งปฏิกิริยา) โดยมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่และสูญเสียความดันต่ำ

การใช้งาน:;

1. กระบวนการอบแห้งสี
2. กระบวนการพิมพ์โลหะ
3. กระบวนการอบแห้งเส้นใย
4. กระบวนการเทปกาว
5. กระบวนการบำบัดของเสีย
6. กระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์
7.; กระบวนการรมควัน; การทำขนมและการอบ
8.; กระบวนการปิโตรเคมี,; 
9.; กระบวนการผลิตยาและอาหาร; 
10. กระบวนการสร้าง VOC อื่นๆ

ข้อดี:;

 * กะทัดรัดยิ่งขึ้นกว่าสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่เดิม
 * ไม่มีการเปลี่ยนแปลงความดัน
 * อัตราการกู้คืนความร้อนสูง (มากกว่า 95%)
 * การบำบัด VOC ที่สมบูรณ์แบบ (มากกว่า 99.8%)
  * อายุการใช้งานของสิ่งอำนวยความสะดวกยาวนาน
  * ต้นทุนการดำเนินการต่ำ
  * สามารถผลิตเป็นวงกลมหรือสี่เหลี่ยมได้

คำอธิบายทั่วไปและคุณสมบัติ:; 

1. หลักการทำงาน
 วิธีดำเนินการที่เปลี่ยนการปล่อยอย่างต่อเนื่องโดยการหมุนวาล์วโรตารี่

2. การเปลี่ยนแปลงแรงดันของกระบวนการ
  ไม่มีการเปลี่ยนแปลงแรงดันเนื่องจากทิศทางลมเปลี่ยนตามลำดับการหมุนของ Rotary Valve

3. ต้นทุนการลงทุน
 ประมาณ 70% ของประเภทเตียง

4.; พื้นที่ติดตั้ง
 มันเป็นเรือเดี่ยวจึงมีขนาดกะทัดรัดและต้องการพื้นที่ติดตั้งน้อย

5. การบำรุงรักษา
 ง่ายต่อการบำรุงรักษาเนื่องจาก Rotary Valve เป็นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเพียงชิ้นเดียว
 Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;

6. เสถียรภาพ
ไม่มีความเสี่ยงในกระบวนการเพราะจะเปิดอยู่เสมอแม้ว่า Rotary Valve จะมีปัญหาก็ตาม

7.; ประสิทธิภาพการบำบัด
 ประสิทธิภาพในการบำบัดยังคงอยู่เนื่องจากชิ้นส่วนซีลจะสึกหรอน้อยมากแม้จะใช้งานเป็นเวลานานก็ตาม

 

ที่อยู่: เลขที่ 3 ถนนเจิ้นซินมิดเดิล เขตพัฒนาเศรษฐกิจ หางโจว เจ้อเจียง

ประเภทธุรกิจ: ผู้ผลิต/โรงงาน, บริษัทการค้า

ขอบเขตธุรกิจ: สารเคมี ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรการผลิตและการแปรรูป ความปลอดภัยและการป้องกัน

ใบรับรองระบบการจัดการ: ISO 9001

ผลิตภัณฑ์หลัก: เครื่องอัดเม็ด, เครื่องเกล็ด, เครื่อง Pastillator, เครื่อง Granulator, เครื่องอัดเม็ดเคมี, VOCs

แนะนำบริษัท: บริษัท หางโจว ไรด์แซนท์ แมชชีนเนอรี่ จำกัด เดิมชื่อโรงงานเครื่องจักรพลาสติกหางโจว ซินเต้ เป็นผู้นำด้านการผลิตเครื่องจักรรีไซเคิลพลาสติกที่ทันสมัย ด้วยประสบการณ์เกือบ 20 ปี เรามีตลาดที่แข็งแกร่งใน 20 จังหวัดในประเทศจีน และสินค้าบางส่วนของเราส่งออกไปยังอินโดนีเซีย รัสเซีย และเวียดนาม เป็นต้น ผลิตภัณฑ์หลักของเราประกอบด้วย เครื่องพาสทิลเลเตอร์แบบ DZ, สายการรีไซเคิลยางรถยนต์, สายการรีไซเคิลเครื่องหั่นท่อพลาสติกขนาดใหญ่, เครื่องเคลือบดีบุกแบบอบอ่อนต่อเนื่อง, สายการล้าง PET, PE และตัวถังแบบ QX, เครื่องบดรีไซเคิลพลาสติกแบบรางคู่ SDP, เครื่องผลิตเม็ดพลาสติกแบบตัดร้อน SJ, สายผลิตภัณฑ์ท่อ PVC (cinquefoil), สายผลิตภัณฑ์วัสดุ PVC รูปทรงแปลกสำหรับประตูและหน้าต่าง, สายผลิตภัณฑ์เม็ดพลาสติกในน้ำ และเครื่องย่อยพลาสติกและการรีไซเคิล เราได้รับสิทธิบัตรทางเทคนิค 5 ฉบับ

บริษัทของเราให้ความสำคัญกับการบูรณะทางเทคนิค นำเข้าเทคโนโลยีขั้นสูงจากทั้งในและต่างประเทศ และพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง หลักการของเราคือการนำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงอย่างท้าทาย เรากำลังพยายามอย่างเต็มที่เพื่อให้บรรลุสโลแกนของเรา ความพึงพอใจของลูกค้าคือสิ่งที่เรามุ่งมั่นอย่างไม่หยุดยั้ง

เรากำลังมองหาลูกค้าหรือตัวแทนจากต่างประเทศ หากคุณสนใจข้อเสนอของเรา โปรดแจ้งให้เราทราบว่าผลิตภัณฑ์ใดของเราที่น่าจะดึงดูดใจคุณหรือลูกค้าของคุณมากที่สุด เราจะรู้สึกขอบคุณเป็นอย่างยิ่งหากคุณให้คำแนะนำเกี่ยวกับโอกาสทางการตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ของเรา เราหวังว่าจะได้รับข้อมูลที่เป็นประโยชน์จากคุณในเร็วๆ นี้! เป้าหมายของเราคือการสร้างความสัมพันธ์ที่ดีกับคุณทั้งในปัจจุบันและในอนาคตอันใกล้นี้ หากคุณมีคำถามหรือคำขอใดๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา

We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!

ข้อจำกัดของเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูมีอะไรบ้าง?

แม้ว่าเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) จะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อควบคุมมลพิษทางอากาศ แต่ก็มีข้อจำกัดบางประการที่ควรพิจารณา ข้อจำกัดสำคัญบางประการของ RTO มีดังนี้

• ต้นทุนทุนสูง: โดยทั่วไปแล้ว RTO จะมีต้นทุนการลงทุนสูงกว่าเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีควบคุมมลพิษทางอากาศอื่นๆ ความซับซ้อนของระบบแลกเปลี่ยนความร้อนแบบรีเจนเนอเรทีฟ ซึ่งช่วยให้ประหยัดพลังงานได้สูง อาจทำให้ต้องลงทุนล่วงหน้าในการติดตั้ง RTO สูงขึ้น
• ความต้องการพื้นที่: โดยทั่วไปแล้ว RTO ต้องใช้พื้นที่มากกว่าอุปกรณ์ควบคุมมลพิษทางอากาศอื่นๆ การมีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟื้นฟู ห้องเผาไหม้ และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องจึงจำเป็นต้องใช้พื้นที่เพียงพอสำหรับการติดตั้ง ซึ่งอาจเป็นข้อจำกัดสำหรับอุตสาหกรรมที่มีพื้นที่จำกัด
• การใช้พลังงานสูงในระหว่างการเริ่มต้น: ระบบ RTO ต้องใช้เวลาและพลังงานจำนวนหนึ่งเพื่อให้ถึงอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสมที่สุดในระหว่างการเริ่มต้นใช้งาน การใช้พลังงานเริ่มต้นนี้อาจค่อนข้างสูง และเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณาประเด็นนี้เมื่อวางแผนตารางการปฏิบัติงานและการจัดการพลังงานของระบบ RTO
• ข้อจำกัดในการจัดการ VOC ที่มีความเข้มข้นต่ำ: RTO อาจมีข้อจำกัดในการบำบัดสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ความเข้มข้นต่ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากความเข้มข้นของ VOCs ในก๊าซไอเสียต่ำเกินไป พลังงานที่จำเป็นในการรักษาอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการเกิดออกซิเดชันอาจสูงกว่าพลังงานที่ปล่อยออกมาในระหว่างกระบวนการเผาไหม้ ในกรณีเช่นนี้ เทคโนโลยีควบคุมมลพิษทางอากาศหรือเทคนิคการเตรียมความเข้มข้นล่วงหน้าอื่นๆ อาจเหมาะสมกว่า
• การควบคุมอนุภาค: RTO ไม่ได้ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการควบคุมการปล่อยฝุ่นละออง แม้ว่า RTO อาจช่วยกำจัดฝุ่นละอองขนาดเล็กได้บ้าง แต่ประสิทธิภาพในการกำจัดฝุ่นละอองโดยทั่วไปจะต่ำกว่าอุปกรณ์ควบคุมฝุ่นละอองเฉพาะทาง เช่น ตัวกรองผ้า (ถุงกรอง) หรือเครื่องดักจับฝุ่นละอองไฟฟ้าสถิต
• ก๊าซที่กัดกร่อนทางเคมี: RTO อาจไม่เหมาะสำหรับการบำบัดก๊าซไอเสียที่มีสารประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง อุณหภูมิสูงภายใน RTO สามารถเร่งการกัดกร่อนของวัสดุได้ และการมีก๊าซกัดกร่อนอยู่อาจจำเป็นต้องใช้วัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อนเพิ่มเติมหรือเทคโนโลยีควบคุมมลพิษทางอากาศแบบอื่น

แม้จะมีข้อจำกัดเหล่านี้ แต่ระบบ RTO ยังคงเป็นเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพและใช้งานกันอย่างแพร่หลายในการกำจัดมลพิษก๊าซในงานอุตสาหกรรมต่างๆ การพิจารณานำระบบ RTO มาใช้จึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องประเมินข้อกำหนดเฉพาะ คุณลักษณะเฉพาะของก๊าซไอเสีย และกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม

วัสดุก่อสร้างทั่วไปที่ใช้ในเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูมีอะไรบ้าง

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) สร้างขึ้นโดยใช้วัสดุหลากหลายชนิดที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูง สภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน และความเครียดเชิงกลที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น การออกแบบเฉพาะ สภาพกระบวนการ และประเภทของสารมลพิษที่กำลังบำบัด วัสดุก่อสร้างทั่วไปที่ใช้ใน RTO มีดังนี้:

• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนใน RTO มีหน้าที่ถ่ายเทความร้อนจากก๊าซไอเสียที่ไหลออกไปยังกระแสอากาศหรือก๊าซที่ไหลเข้า วัสดุก่อสร้างของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนมักประกอบด้วย:
• สื่อเซรามิก: RTO มักใช้สื่อเซรามิกที่มีโครงสร้าง เช่น เซรามิกโมโนลิธ หรือเซรามิกอานม้า วัสดุเหล่านี้มีคุณสมบัติทางความร้อนที่ดีเยี่ยม ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน และทนต่อสารเคมีได้ดี สื่อเซรามิกมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่เพื่อการถ่ายเทความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ
• สื่อโลหะ: การออกแบบ RTO บางแบบอาจใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนโลหะที่ทำจากโลหะผสม เช่น สเตนเลสสตีล หรือโลหะทนความร้อนชนิดอื่นๆ สื่อโลหะมีความแข็งแรงทนทาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่มีแรงเค้นเชิงกลสูงหรือสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน
• ห้องเผาไหม้: ห้องเผาไหม้ของ RTO เป็นสถานที่เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันของสารมลพิษ วัสดุก่อสร้างสำหรับห้องเผาไหม้ควรสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและสภาวะการกัดกร่อน วัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่:
• วัสดุบุผิวทนไฟ: RTO มักมีวัสดุบุผิวทนไฟในห้องเผาไหม้เพื่อให้เป็นฉนวนความร้อนและการป้องกัน วัสดุทนไฟ เช่น อะลูมินาสูงหรือซิลิกอนคาร์ไบด์ มักถูกเลือกเนื่องจากความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและความเสถียรทางเคมี
• เหล็กหรือโลหะผสม: ส่วนประกอบโครงสร้างของห้องเผาไหม้ เช่น ผนัง หลังคา และพื้น มักทำจากเหล็กหรือโลหะผสมทนความร้อน วัสดุเหล่านี้มีความแข็งแรงและเสถียรภาพ ทนทานต่ออุณหภูมิสูงและก๊าซกัดกร่อน
• งานท่อลมและท่อประปา: ท่อและท่อใน RTO ทำหน้าที่ขนส่งก๊าซไอเสีย อากาศในกระบวนการ และก๊าซเสริม วัสดุที่ใช้ทำท่อและท่อขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะ แต่วัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่:
• เหล็กกล้าอ่อน: เหล็กกล้าอ่อนมักใช้สำหรับงานท่อและท่อในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนน้อย เหล็กกล้าอ่อนให้ความแข็งแรงและคุ้มค่า
• สเตนเลสสตีล: ในงานที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง อาจใช้สเตนเลสสตีล เช่น เกรด 304 หรือ 316 สเตนเลสสตีลมีความทนทานต่อก๊าซกัดกร่อนและสภาพแวดล้อมต่างๆ ได้อย่างดีเยี่ยม
• โลหะผสมที่ทนทานต่อการกัดกร่อน: ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง อาจใช้โลหะผสมที่ทนทานต่อการกัดกร่อน เช่น Hastelloy หรือ Inconel วัสดุเหล่านี้มีความทนทานต่อสารเคมีและก๊าซกัดกร่อนหลากหลายชนิดเป็นพิเศษ
• ฉนวนกันความร้อน: วัสดุฉนวนถูกนำมาใช้เพื่อลดการสูญเสียความร้อนจาก RTO และเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน วัสดุฉนวนทั่วไปประกอบด้วย:
• เส้นใยเซรามิก: ฉนวนใยเซรามิกมีความทนทานต่อความร้อนที่ดีเยี่ยมและมีค่าการนำความร้อนต่ำ มักใช้ใน RTO เพื่อลดการสูญเสียความร้อนและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวม
• ใยแร่: ฉนวนใยแร่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนกันความร้อนและดูดซับเสียงที่ดี นิยมใช้ใน RTO เพื่อลดการสูญเสียความร้อนและเพิ่มความปลอดภัย

สิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือวัสดุเฉพาะที่ใช้ในการก่อสร้าง RTO อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ข้อกำหนดของกระบวนการ ช่วงอุณหภูมิ และลักษณะการกัดกร่อนของก๊าซที่กำลังบำบัด โดยทั่วไปแล้ว ผู้ผลิต RTO จะเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมตามความเชี่ยวชาญและการใช้งานเฉพาะ

สารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูสามารถลดการปล่อยกลิ่นได้หรือไม่?

สารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) มีประสิทธิภาพในการลดการปล่อยกลิ่นจากกระบวนการอุตสาหกรรม แม้ว่าวัตถุประสงค์หลักของสารนี้คือการควบคุมและทำลายสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) และมลพิษทางอากาศที่เป็นอันตราย (HAPs) แต่สารเหล่านี้ยังสามารถลดสารประกอบที่มีกลิ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย

Here’s how RTOs contribute to odor reduction:

• ออกซิเดชันของสารประกอบที่มีกลิ่น: RTO ทำงานที่อุณหภูมิสูง โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1,400 ถึง 1,800 องศาฟาเรนไฮต์ (760 ถึง 980 องศาเซลเซียส) อุณหภูมิที่สูงขึ้นนี้เอื้อต่อการออกซิเดชันของสารประกอบที่มีกลิ่นอย่างสมบูรณ์ โดยสลายตัวให้เป็นผลพลอยได้ที่ไม่เป็นอันตราย เช่น คาร์บอนไดออกไซด์และไอน้ำ กระบวนการออกซิเดชันด้วยความร้อนช่วยรับประกันการทำลายโมเลกุลที่ก่อให้เกิดกลิ่น
• ประสิทธิภาพการทำลายล้างสูง: RTO ถูกออกแบบมาเพื่อให้มีประสิทธิภาพในการทำลายสูง โดยมักจะสูงกว่า 99% ซึ่งหมายความว่าสารประกอบที่มีกลิ่นเหม็นส่วนใหญ่จะถูกกำจัดออกอย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการเผาไหม้ ส่งผลให้การปล่อยกลิ่นลดลงอย่างมาก
• ระยะเวลาเก็บรักษา: RTO ให้ระยะเวลากักเก็บก๊าซไอเสียภายในห้องเผาไหม้ที่ยาวนานเพียงพอ ซึ่งช่วยให้เกิดการผสมและระยะเวลาคงค้างของสารที่มีกลิ่นอย่างทั่วถึง ซึ่งจำเป็นต่อการออกซิเดชันของสารประกอบที่มีกลิ่นอย่างสมบูรณ์ ระยะเวลาสัมผัสที่ยาวนานขึ้นนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าโมเลกุลที่มีกลิ่นจะสัมผัสกับอุณหภูมิสูงอย่างเพียงพอ ส่งผลให้สารเหล่านั้นถูกทำลาย
• การควบคุมสาร VOCs: สารประกอบที่มีกลิ่นหลายชนิดก็เป็นสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) เช่นกัน การควบคุมและทำลายการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ได้อย่างมีประสิทธิภาพทำให้ RTO สามารถลดการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายทางอ้อมได้เช่นกัน การทำลายสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายอย่างทั่วถึงจะช่วยป้องกันไม่ให้สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายถูกปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศ จึงช่วยลดกลิ่นที่เกี่ยวข้องให้น้อยที่สุด
• การติดตามและเพิ่มประสิทธิภาพ: การตรวจสอบและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของ RTO อย่างเหมาะสมสามารถช่วยลดกลิ่นได้ดียิ่งขึ้น การตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ ของกระบวนการอย่างต่อเนื่อง เช่น อุณหภูมิ การไหลเวียนของอากาศ และความเข้มข้นของสารมลพิษ จะช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของ RTO และควบคุมกลิ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ

It’s important to note that while RTOs are effective in reducing odor emissions, the specific odor compounds and their concentrations in the exhaust stream can influence the overall odor control efficiency. Additionally, proper design, operation, and maintenance of the RTO are crucial for achieving optimal odor reduction.

บรรณาธิการโดย Dream 2024-12-02