ข้อมูลพื้นฐาน
หมายเลขรุ่น
กรมการขนส่งทางบก
พิมพ์
เครื่องมือตรวจสอบสิ่งแวดล้อม
ฟังก์ชั่นหลัก
การกำจัดก๊าซเสีย
แอปพลิเคชัน
อุตสาหกรรมเคมี
ยี่ห้อ
เรดแซนท์
ประสิทธิภาพที่สะอาด
99.8%
เงื่อนไข
ใหม่
เครื่องหมายการค้า
เรดแซนท์
แพ็คเกจขนส่ง
ห่อฟิล์ม
ต้นทาง
เจ้อเจียงประเทศจีน
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
ข้อมูลจำเพาะ:;
* กะทัดรัดยิ่งขึ้นกว่าสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่เดิม
* ต้นทุนการดำเนินการต่ำ
* อายุการใช้งานของสิ่งอำนวยความสะดวกยาวนาน
* ไม่มีการเปลี่ยนแปลงความดัน
วัตถุประสงค์:;
ระบบประหยัดพลังงานที่เผาไหม้สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) และก๊าซเสียโดยใช้ความร้อน และเก็บความร้อนเสียจากก๊าซไอเสียได้มากกว่า 99.8% โดยใช้สารเซรามิกที่ฟื้นฟูได้ (ตัวเร่งปฏิกิริยา) โดยมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่และสูญเสียความดันต่ำ
การใช้งาน:;
1. กระบวนการอบแห้งสี
2. กระบวนการพิมพ์โลหะ
3. กระบวนการอบแห้งเส้นใย
4. กระบวนการเทปกาว
5. กระบวนการบำบัดของเสีย
6. กระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์
7.; กระบวนการรมควัน; การทำขนมและการอบ
8.; กระบวนการปิโตรเคมี,;
9.; กระบวนการผลิตยาและอาหาร;
10. กระบวนการสร้าง VOC อื่นๆ
ข้อดี:;
* กะทัดรัดยิ่งขึ้นกว่าสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่เดิม
* ไม่มีการเปลี่ยนแปลงความดัน
* อัตราการกู้คืนความร้อนสูง (มากกว่า 95%)
* การบำบัด VOC ที่สมบูรณ์แบบ (มากกว่า 99.8%)
* อายุการใช้งานของสิ่งอำนวยความสะดวกยาวนาน
* ต้นทุนการดำเนินการต่ำ
* สามารถผลิตเป็นวงกลมหรือสี่เหลี่ยมได้
คำอธิบายทั่วไปและคุณสมบัติ:;
1. หลักการทำงาน
วิธีดำเนินการที่เปลี่ยนการปล่อยอย่างต่อเนื่องโดยการหมุนวาล์วโรตารี่
2. การเปลี่ยนแปลงแรงดันของกระบวนการ
ไม่มีการเปลี่ยนแปลงแรงดันเนื่องจากทิศทางลมเปลี่ยนตามลำดับการหมุนของ Rotary Valve
3. ต้นทุนการลงทุน
ประมาณ 70% ของประเภทเตียง
4.; พื้นที่ติดตั้ง
มันเป็นเรือเดี่ยวจึงมีขนาดกะทัดรัดและต้องการพื้นที่ติดตั้งน้อย
5. การบำรุงรักษา
ง่ายต่อการบำรุงรักษาเนื่องจาก Rotary Valve เป็นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเพียงชิ้นเดียว
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6. เสถียรภาพ
ไม่มีความเสี่ยงในกระบวนการเพราะจะเปิดอยู่เสมอแม้ว่า Rotary Valve จะมีปัญหาก็ตาม
7.; ประสิทธิภาพการบำบัด
ประสิทธิภาพในการบำบัดยังคงอยู่เนื่องจากชิ้นส่วนซีลจะสึกหรอน้อยมากแม้จะใช้งานเป็นเวลานานก็ตาม
ที่อยู่: เลขที่ 3 ถนนเจิ้นซินมิดเดิล เขตพัฒนาเศรษฐกิจ หางโจว เจ้อเจียง
ประเภทธุรกิจ: ผู้ผลิต/โรงงาน, บริษัทการค้า
ขอบเขตธุรกิจ: สารเคมี ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรการผลิตและการแปรรูป ความปลอดภัยและการป้องกัน
ใบรับรองระบบการจัดการ: ISO 9001
ผลิตภัณฑ์หลัก: เครื่องอัดเม็ด, เครื่องเกล็ด, เครื่อง Pastillator, เครื่อง Granulator, เครื่องอัดเม็ดเคมี, VOCs
แนะนำบริษัท: บริษัท หางโจว ไรด์แซนท์ แมชชีนเนอรี่ จำกัด เดิมชื่อโรงงานเครื่องจักรพลาสติกหางโจว ซินเต้ เป็นผู้นำด้านการผลิตเครื่องจักรรีไซเคิลพลาสติกที่ทันสมัย ด้วยประสบการณ์เกือบ 20 ปี เรามีตลาดที่แข็งแกร่งใน 20 จังหวัดในประเทศจีน และสินค้าบางส่วนของเราส่งออกไปยังอินโดนีเซีย รัสเซีย และเวียดนาม เป็นต้น ผลิตภัณฑ์หลักของเราประกอบด้วย เครื่องพาสทิลเลเตอร์แบบ DZ, สายการรีไซเคิลยางรถยนต์, สายการรีไซเคิลเครื่องหั่นท่อพลาสติกขนาดใหญ่, เครื่องเคลือบดีบุกแบบอบอ่อนต่อเนื่อง, สายการล้าง PET, PE และตัวถังแบบ QX, เครื่องบดรีไซเคิลพลาสติกแบบรางคู่ SDP, เครื่องผลิตเม็ดพลาสติกแบบตัดร้อน SJ, สายผลิตภัณฑ์ท่อ PVC (cinquefoil), สายผลิตภัณฑ์วัสดุ PVC รูปทรงแปลกสำหรับประตูและหน้าต่าง, สายผลิตภัณฑ์เม็ดพลาสติกในน้ำ และเครื่องย่อยพลาสติกและการรีไซเคิล เราได้รับสิทธิบัตรทางเทคนิค 5 ฉบับ
บริษัทของเราให้ความสำคัญกับการบูรณะทางเทคนิค นำเข้าเทคโนโลยีขั้นสูงจากทั้งในและต่างประเทศ และพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง หลักการของเราคือการนำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงอย่างท้าทาย เรากำลังพยายามอย่างเต็มที่เพื่อให้บรรลุสโลแกนของเรา ความพึงพอใจของลูกค้าคือสิ่งที่เรามุ่งมั่นอย่างไม่หยุดยั้ง
เรากำลังมองหาลูกค้าหรือตัวแทนจากต่างประเทศ หากคุณสนใจข้อเสนอของเรา โปรดแจ้งให้เราทราบว่าผลิตภัณฑ์ใดของเราที่น่าจะดึงดูดใจคุณหรือลูกค้าของคุณมากที่สุด เราจะรู้สึกขอบคุณเป็นอย่างยิ่งหากคุณให้คำแนะนำเกี่ยวกับโอกาสทางการตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ของเรา เราหวังว่าจะได้รับข้อมูลที่เป็นประโยชน์จากคุณในเร็วๆ นี้! เป้าหมายของเราคือการสร้างความสัมพันธ์ที่ดีกับคุณทั้งในปัจจุบันและในอนาคตอันใกล้นี้ หากคุณมีคำถามหรือคำขอใดๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
สารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูสามารถใช้ควบคุมกลิ่นในโรงบำบัดน้ำเสียได้หรือไม่
สารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) มักไม่นิยมใช้เพื่อควบคุมกลิ่นในโรงบำบัดน้ำเสีย แม้ว่า RTO จะมีประสิทธิภาพในการควบคุมมลพิษที่เป็นก๊าซ แต่การประยุกต์ใช้เพื่อควบคุมกลิ่นในโรงบำบัดน้ำเสียก็มีข้อจำกัดและข้อควรพิจารณาบางประการ
ต่อไปนี้คือประเด็นสำคัญบางประการที่ควรพิจารณาเกี่ยวกับการใช้ RTO เพื่อควบคุมกลิ่นในโรงบำบัดน้ำเสีย:
- ลักษณะของสารประกอบที่มีกลิ่น: กลิ่นในโรงบำบัดน้ำเสียส่วนใหญ่เกิดจากสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) และสารประกอบกำมะถันที่ปล่อยออกมาในระหว่างกระบวนการบำบัด RTOs มีประสิทธิภาพในการบำบัด VOCs แต่อาจไม่ได้ออกแบบมาเฉพาะเพื่อจัดการกับสารประกอบกำมะถัน ซึ่งอาจควบคุมได้ยากผ่านกระบวนการออกซิเดชันด้วยความร้อน
- อุณหภูมิในการทำงาน: RTO จำเป็นต้องใช้อุณหภูมิการทำงานที่สูงเพื่อทำลายสารมลพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม สารประกอบกำมะถันที่มีอยู่ในสารมลพิษจากโรงบำบัดน้ำเสียอาจนำไปสู่การกัดกร่อนและการเกิดตะกรันที่อุณหภูมิสูง ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของระบบ RTO
- ส่วนผสมกลิ่นที่ซับซ้อน: กลิ่นในโรงบำบัดน้ำเสียมักเกิดจากส่วนผสมที่ซับซ้อนของสารประกอบหลายชนิด โดยทั่วไปแล้ว RTO ถูกออกแบบมาเพื่อบำบัดสารมลพิษเป้าหมายเฉพาะ และอาจไม่ได้ปรับให้เหมาะสมที่สุดสำหรับการบำบัดสารประกอบหลากหลายชนิดที่มีอยู่ในกลิ่นของโรงบำบัดน้ำเสีย กลยุทธ์การควบคุมกลิ่นที่ครอบคลุมโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับเทคนิคการบำบัดหลายวิธีที่ปรับให้เหมาะกับลักษณะของกลิ่นเฉพาะ
- เทคโนโลยีการควบคุมกลิ่นทางเลือก: โดยทั่วไปโรงบำบัดน้ำเสียจะใช้เทคโนโลยีควบคุมกลิ่นเฉพาะทาง เช่น ไบโอฟิลเตอร์ ระบบดูดซับคาร์บอนกัมมันต์ เครื่องฟอกสารเคมี หรือวิธีการเฉพาะทางอื่นๆ เทคโนโลยีเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อกำจัดสารประกอบที่มีกลิ่น และมักจะเหมาะสมและมีประสิทธิภาพมากกว่าสำหรับการควบคุมกลิ่นในโรงบำบัดน้ำเสีย
- การปฏิบัติตามกฎระเบียบ: การปล่อยกลิ่นจากโรงงานบำบัดน้ำเสียอยู่ภายใต้ข้อกำหนดทางกฎหมายและข้อกำหนดของชุมชนท้องถิ่น โรงบำบัดน้ำเสียจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องและดำเนินมาตรการควบคุมกลิ่นที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งพิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพในการบรรเทาปัญหากลิ่นเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงาน
โดยสรุป แม้ว่า RTO จะมีประสิทธิภาพในการควบคุมมลพิษที่เป็นก๊าซ แต่มักไม่ค่อยได้ใช้เป็นเทคโนโลยีควบคุมกลิ่นหลักในโรงบำบัดน้ำเสีย โรงบำบัดน้ำเสียส่วนใหญ่ใช้เทคโนโลยีควบคุมกลิ่นเฉพาะที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการกำจัดสารประกอบที่มีกลิ่น และสามารถให้ประสิทธิภาพสูงสุดและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านกลิ่น
ข้อกำหนดเวลาเริ่มต้นและปิดเครื่องสำหรับเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูคืออะไร
ข้อกำหนดเวลาเริ่มต้นและปิดเครื่องสำหรับรีเจนเนอเรทีฟเทอร์มอลออกซิไดเซอร์ (RTO) อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึงการออกแบบเฉพาะของ RTO ขนาดของระบบ และสภาวะการทำงาน ประเด็นสำคัญบางประการเกี่ยวกับข้อกำหนดเวลาเริ่มต้นและปิดเครื่องสำหรับ RTO มีดังนี้
- เวลาเริ่มต้น: โดยทั่วไปแล้ว ระยะเวลาเริ่มต้นระบบ (RTO) หมายถึงเวลาที่ระบบใช้เพื่อให้อุณหภูมิถึงระดับการทำงานและคงที่เพื่อควบคุมการปล่อยมลพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระยะเวลาเริ่มต้นระบบอาจอยู่ระหว่างหลายชั่วโมงถึงหลายวัน ขึ้นอยู่กับขนาดของ RTO ความจุความร้อนของตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อน และอุณหภูมิการทำงานที่ต้องการ ในระหว่างการเริ่มต้นระบบ RTO จะค่อยๆ ให้ความร้อนแก่ชั้นแลกเปลี่ยนความร้อนหรือตัวกลางโดยใช้ระบบเบิร์นเนอร์หรือกลไกการให้ความร้อนอื่นๆ จนกระทั่งถึงอุณหภูมิที่ต้องการ
- เวลาปิดเครื่อง: เวลาปิดระบบของ RTO หมายถึงเวลาที่ใช้ในการระบายความร้อนของระบบอย่างปลอดภัยและหยุดการทำงานอย่างสมบูรณ์ เวลาในการปิดระบบอาจแตกต่างกันไป โดยอาจใช้เวลาตั้งแต่หลายชั่วโมงไปจนถึงหลายวัน ในระหว่างการปิดระบบ การไหลของก๊าซไอเสียจะหยุดลง และ RTO จะเริ่มกระบวนการระบายความร้อนเพื่อลดอุณหภูมิของตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อน กลไกระบายความร้อน เช่น อากาศหรือน้ำ อาจถูกนำมาใช้เพื่อเร่งกระบวนการระบายความร้อนและรับประกันการทำงานที่ปลอดภัย
- ข้อกำหนดของระบบ: ข้อกำหนดเฉพาะของเวลาเริ่มต้นและปิดระบบสำหรับ RTO มักถูกกำหนดโดยข้อกำหนดของกระบวนการ ความต้องการในการปฏิบัติงาน และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ แอปพลิเคชันบางอย่างอาจต้องการเวลาเริ่มต้นและปิดระบบที่เร็วขึ้นเพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลงกระบวนการที่เกิดขึ้นบ่อยครั้ง ในขณะที่แอปพลิเคชันอื่นๆ อาจให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพการใช้พลังงานและเลือกใช้เวลาเริ่มต้นและปิดระบบที่นานขึ้นเพื่อให้สามารถนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่และลดการใช้เชื้อเพลิงให้น้อยที่สุด
- ระบบควบคุม: โดยทั่วไปแล้ว ระบบควบคุมขั้นสูงจะใช้เพื่อตรวจสอบและควบคุมกระบวนการเริ่มต้นและปิดการทำงานของ RTO ระบบเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจว่าอัตราการเพิ่มและลดอุณหภูมิอยู่ในเกณฑ์ที่ปลอดภัย และระบบทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ในระหว่างขั้นตอนเหล่านี้
การปรึกษากับผู้ผลิต RTO หรือวิศวกรผู้มีประสบการณ์เป็นสิ่งสำคัญ เพื่อกำหนดระยะเวลาเริ่มต้นและปิดระบบที่เฉพาะเจาะจงสำหรับ RTO แต่ละประเภท โดยพิจารณาจากการออกแบบ ขนาด และการใช้งานที่ต้องการ พวกเขาสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับการปรับปรุงกระบวนการเริ่มต้นและปิดระบบให้เหมาะสมที่สุด เพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการด้านปฏิบัติการและกฎระเบียบ พร้อมทั้งรับประกันการดำเนินงานของ RTO อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
โดยสรุป ข้อกำหนดเวลาเริ่มต้นและปิดระบบของ RTO อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น การออกแบบระบบ ขนาด และข้อควรพิจารณาในการปฏิบัติงาน เวลาในการเริ่มต้นระบบอาจอยู่ระหว่างหลายชั่วโมงถึงหลายวัน ในขณะที่เวลาในการปิดระบบก็อาจแตกต่างกันไป ข้อกำหนดเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของกระบวนการ และเพื่อให้มั่นใจว่าสามารถควบคุมการปล่อยมลพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมกับรักษาความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
ข้อกำหนดการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูคืออะไร
การบำรุงรักษาเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด อายุการใช้งานยาวนาน และการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม ข้อกำหนดการบำรุงรักษาที่สำคัญบางประการสำหรับ RTO มีดังนี้
- การตรวจสอบปกติ: ดำเนินการตรวจสอบตามปกติเพื่อระบุร่องรอยการสึกหรอ การกัดกร่อน หรือความเสียหายใดๆ ที่เกิดขึ้นกับส่วนประกอบ RTO ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบวาล์ว แดมเปอร์ พัดลม ห้องเผาไหม้ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน และฐานเซรามิก การตรวจสอบจะช่วยตรวจพบปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ตั้งแต่เนิ่นๆ และช่วยให้สามารถซ่อมแซมหรือเปลี่ยนอะไหล่ได้ทันท่วงที
- การทำความสะอาดและเปลี่ยนชิ้นส่วน: ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็นเพื่อรักษาการทำงานให้เหมาะสม ซึ่งอาจรวมถึงการทำความสะอาดพื้นผิวตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่อุดตันหรือสกปรก การเปลี่ยนวาล์วและแดมเปอร์ที่ชำรุดหรือสึกหรอ และการเปลี่ยนแผ่นเซรามิกมีเดียเป็นระยะหากเสื่อมสภาพหรือปนเปื้อน
- การตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงาน: ตรวจสอบและบันทึกพารามิเตอร์การทำงานอย่างสม่ำเสมอ เช่น อุณหภูมิ อัตราการไหลของอากาศ ความแตกต่างของความดัน และความเข้มข้นของก๊าซ การเบี่ยงเบนจากช่วงการทำงานปกติอาจบ่งชี้ถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นหรือความไม่มีประสิทธิภาพที่ต้องได้รับการแก้ไข
- การสอบเทียบเครื่องมือ: สอบเทียบเครื่องมือและเซ็นเซอร์ที่ใช้สำหรับการตรวจสอบและควบคุม เพื่อให้มั่นใจว่าการวัดค่าพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และอัตราการไหลมีความแม่นยำ การสอบเทียบที่ถูกต้องจะช่วยให้การทำงานของ RTO เป็นไปอย่างแม่นยำและเชื่อถือได้
- การทำความสะอาดระบบกู้คืนความร้อน: Clean the heat recovery system, including the heat exchanger surfaces, to remove any accumulated particulate matter or fouling. This ensures efficient heat transfer and prevents the buildup of deposits that can reduce the RTO’s performance.
- การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย: ปฏิบัติตามมาตรฐานและแนวทางด้านความปลอดภัยในการทำงานกับ RTO ซึ่งรวมถึงขั้นตอนการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ที่เหมาะสมระหว่างการบำรุงรักษา การสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม และการปฏิบัติตามมาตรการด้านความปลอดภัยเพื่อลดความเสี่ยงต่อบุคลากรและอุปกรณ์
- การจัดทำเอกสารและการเก็บรักษาบันทึก: Maintain comprehensive records of maintenance activities, inspections, repairs, and any modifications made to the RTO. Documentation helps track the equipment’s history, aids in troubleshooting, and provides a record of compliance with regulatory requirements.
It’s important to note that the specific maintenance requirements may vary depending on the RTO manufacturer’s recommendations, the design of the system, the operating conditions, and applicable regulatory requirements. Following the manufacturer’s guidelines, conducting regular inspections, and implementing a proactive maintenance program tailored to the specific RTO are crucial for ensuring its reliable operation and longevity.
บรรณาธิการโดย CX 2024-03-21