ข้อมูลพื้นฐาน
หมายเลขรุ่น
กรมการขนส่งทางบก
พิมพ์
เครื่องมือตรวจสอบสิ่งแวดล้อม
ฟังก์ชั่นหลัก
การกำจัดก๊าซเสีย
แอปพลิเคชัน
อุตสาหกรรมเคมี
ยี่ห้อ
เรดแซนท์
ประสิทธิภาพที่สะอาด
99.8%
เงื่อนไข
ใหม่
เครื่องหมายการค้า
เรดแซนท์
แพ็คเกจขนส่ง
ห่อฟิล์ม
ต้นทาง
เจ้อเจียงประเทศจีน
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
ข้อมูลจำเพาะ:;
* กะทัดรัดยิ่งขึ้นกว่าสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่เดิม
* ต้นทุนการดำเนินการต่ำ
* อายุการใช้งานของสิ่งอำนวยความสะดวกยาวนาน
* ไม่มีการเปลี่ยนแปลงความดัน
วัตถุประสงค์:;
ระบบประหยัดพลังงานที่เผาไหม้สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) และก๊าซเสียโดยใช้ความร้อน และเก็บความร้อนเสียจากก๊าซไอเสียได้มากกว่า 99.8% โดยใช้สารเซรามิกที่ฟื้นฟูได้ (ตัวเร่งปฏิกิริยา) โดยมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่และสูญเสียความดันต่ำ
การใช้งาน:;
1. กระบวนการอบแห้งสี
2. กระบวนการพิมพ์โลหะ
3. กระบวนการอบแห้งเส้นใย
4. กระบวนการเทปกาว
5. กระบวนการบำบัดของเสีย
6. กระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์
7.; กระบวนการรมควัน; การทำขนมและการอบ
8.; กระบวนการปิโตรเคมี,;
9.; กระบวนการผลิตยาและอาหาร;
10. กระบวนการสร้าง VOC อื่นๆ
ข้อดี:;
* กะทัดรัดยิ่งขึ้นกว่าสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่เดิม
* ไม่มีการเปลี่ยนแปลงความดัน
* อัตราการกู้คืนความร้อนสูง (มากกว่า 95%)
* การบำบัด VOC ที่สมบูรณ์แบบ (มากกว่า 99.8%)
* อายุการใช้งานของสิ่งอำนวยความสะดวกยาวนาน
* ต้นทุนการดำเนินการต่ำ
* สามารถผลิตเป็นวงกลมหรือสี่เหลี่ยมได้
คำอธิบายทั่วไปและคุณสมบัติ:;
1. หลักการทำงาน
วิธีดำเนินการที่เปลี่ยนการปล่อยอย่างต่อเนื่องโดยการหมุนวาล์วโรตารี่
2. การเปลี่ยนแปลงแรงดันของกระบวนการ
ไม่มีการเปลี่ยนแปลงแรงดันเนื่องจากทิศทางลมเปลี่ยนตามลำดับการหมุนของ Rotary Valve
3. ต้นทุนการลงทุน
ประมาณ 70% ของประเภทเตียง
4.; พื้นที่ติดตั้ง
มันเป็นเรือเดี่ยวจึงมีขนาดกะทัดรัดและต้องการพื้นที่ติดตั้งน้อย
5. การบำรุงรักษา
ง่ายต่อการบำรุงรักษาเนื่องจาก Rotary Valve เป็นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเพียงชิ้นเดียว
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6. เสถียรภาพ
ไม่มีความเสี่ยงในกระบวนการเพราะจะเปิดอยู่เสมอแม้ว่า Rotary Valve จะมีปัญหาก็ตาม
7.; ประสิทธิภาพการบำบัด
ประสิทธิภาพในการบำบัดยังคงอยู่เนื่องจากชิ้นส่วนซีลจะสึกหรอน้อยมากแม้จะใช้งานเป็นเวลานานก็ตาม
ที่อยู่: เลขที่ 3 ถนนเจิ้นซินมิดเดิล เขตพัฒนาเศรษฐกิจ หางโจว เจ้อเจียง
ประเภทธุรกิจ: ผู้ผลิต/โรงงาน, บริษัทการค้า
ขอบเขตธุรกิจ: สารเคมี ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรการผลิตและการแปรรูป ความปลอดภัยและการป้องกัน
ใบรับรองระบบการจัดการ: ISO 9001
ผลิตภัณฑ์หลัก: เครื่องอัดเม็ด, เครื่องเกล็ด, เครื่อง Pastillator, เครื่อง Granulator, เครื่องอัดเม็ดเคมี, VOCs
แนะนำบริษัท: บริษัท หางโจว ไรด์แซนท์ แมชชีนเนอรี่ จำกัด เดิมชื่อโรงงานเครื่องจักรพลาสติกหางโจว ซินเต้ เป็นผู้นำด้านการผลิตเครื่องจักรรีไซเคิลพลาสติกที่ทันสมัย ด้วยประสบการณ์เกือบ 20 ปี เรามีตลาดที่แข็งแกร่งใน 20 จังหวัดในประเทศจีน และสินค้าบางส่วนของเราส่งออกไปยังอินโดนีเซีย รัสเซีย และเวียดนาม เป็นต้น ผลิตภัณฑ์หลักของเราประกอบด้วย เครื่องพาสทิลเลเตอร์แบบ DZ, สายการรีไซเคิลยางรถยนต์, สายการรีไซเคิลเครื่องหั่นท่อพลาสติกขนาดใหญ่, เครื่องเคลือบดีบุกแบบอบอ่อนต่อเนื่อง, สายการล้าง PET, PE และตัวถังแบบ QX, เครื่องบดรีไซเคิลพลาสติกแบบรางคู่ SDP, เครื่องผลิตเม็ดพลาสติกแบบตัดร้อน SJ, สายผลิตภัณฑ์ท่อ PVC (cinquefoil), สายผลิตภัณฑ์วัสดุ PVC รูปทรงแปลกสำหรับประตูและหน้าต่าง, สายผลิตภัณฑ์เม็ดพลาสติกในน้ำ และเครื่องย่อยพลาสติกและการรีไซเคิล เราได้รับสิทธิบัตรทางเทคนิค 5 ฉบับ
บริษัทของเราให้ความสำคัญกับการบูรณะทางเทคนิค นำเข้าเทคโนโลยีขั้นสูงจากทั้งในและต่างประเทศ และพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง หลักการของเราคือการนำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงอย่างท้าทาย เรากำลังพยายามอย่างเต็มที่เพื่อให้บรรลุสโลแกนของเรา ความพึงพอใจของลูกค้าคือสิ่งที่เรามุ่งมั่นอย่างไม่หยุดยั้ง
เรากำลังมองหาลูกค้าหรือตัวแทนจากต่างประเทศ หากคุณสนใจข้อเสนอของเรา โปรดแจ้งให้เราทราบว่าผลิตภัณฑ์ใดของเราที่น่าจะดึงดูดใจคุณหรือลูกค้าของคุณมากที่สุด เราจะรู้สึกขอบคุณเป็นอย่างยิ่งหากคุณให้คำแนะนำเกี่ยวกับโอกาสทางการตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ของเรา เราหวังว่าจะได้รับข้อมูลที่เป็นประโยชน์จากคุณในเร็วๆ นี้! เป้าหมายของเราคือการสร้างความสัมพันธ์ที่ดีกับคุณทั้งในปัจจุบันและในอนาคตอันใกล้นี้ หากคุณมีคำถามหรือคำขอใดๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
ความแตกต่างระหว่างเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูกับเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนคืออะไร?
เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) และเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนเป็นอุปกรณ์ควบคุมมลพิษทางอากาศประเภทหนึ่งที่ใช้สำหรับการบำบัดสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) และมลพิษทางอากาศอื่นๆ แม้จะมีวัตถุประสงค์เดียวกัน แต่ทั้งสองเทคโนโลยีก็มีความแตกต่างกันอย่างชัดเจน
ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูและเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนมีดังนี้:
- หลักการทำงาน: ความแตกต่างพื้นฐานอยู่ที่หลักการทำงาน เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนทำงานโดยใช้ความร้อนสูงเพียงอย่างเดียวในการออกซิไดซ์และทำลายสารมลพิษ โดยทั่วไปจะใช้หัวเผาหรือแหล่งความร้อนอื่นๆ เพื่อเพิ่มอุณหภูมิของก๊าซไอเสียให้อยู่ในระดับที่จำเป็นสำหรับการเผาไหม้ ในทางตรงกันข้าม เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบสร้างความร้อนใหม่ (RTO) ใช้ระบบแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟื้นฟูความร้อน (regenerative heat exchanger) เพื่ออุ่นก๊าซไอเสียขาเข้าโดยดักจับและถ่ายเทความร้อนจากก๊าซขาออก กลไกการแลกเปลี่ยนความร้อนนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวมของระบบได้อย่างมาก
- การกู้คืนความร้อน: การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่เป็นคุณลักษณะเฉพาะของ RTO ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟื้นฟูสภาพใน RTO ช่วยให้สามารถนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่จากก๊าซที่ไหลออกได้ในปริมาณมาก ความร้อนที่นำกลับมาใช้ใหม่นี้จะถูกนำมาใช้เพื่ออุ่นก๊าซที่ไหลเข้าล่วงหน้า ซึ่งจะช่วยลดการใช้พลังงานของระบบ ในระบบออกซิไดเซอร์ความร้อนทั่วไป การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่จะมีจำกัดหรือไม่มีเลย ส่งผลให้ต้องใช้พลังงานมากขึ้น
- ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: เนื่องจากกลไกการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ RTO จึงมีประสิทธิภาพด้านพลังงานมากกว่าเมื่อเทียบกับตัวออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบดั้งเดิม ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟื้นฟูใน RTO ช่วยให้มีประสิทธิภาพเชิงความร้อนที่ 95% หรือสูงกว่า ซึ่งหมายความว่าพลังงานส่วนใหญ่ที่ป้อนเข้ามาจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่ภายในระบบ ในทางกลับกัน ตัวออกซิไดเซอร์ความร้อนมักจะมีประสิทธิภาพเชิงความร้อนต่ำกว่า
- ต้นทุนการดำเนินงาน: ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่สูงขึ้นของ RTO ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานลดลงในระยะยาว การใช้พลังงานที่ลดลงนี้ช่วยให้ประหยัดค่าเชื้อเพลิงหรือค่าไฟฟ้าได้อย่างมากเมื่อเทียบกับเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อน อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแล้ว เงินลงทุนเริ่มต้นของ RTO จะสูงกว่าเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อน เนื่องจากความซับซ้อนของระบบแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟื้นฟู
- การควบคุมความเข้มข้นของสารมลพิษ: RTO เหมาะสมกว่าสำหรับการจัดการความเข้มข้นของสารมลพิษที่ผันแปรเมื่อเทียบกับตัวออกซิไดเซอร์ความร้อน ระบบแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟื้นฟูใน RTO ช่วยให้สามารถควบคุมและปรับพารามิเตอร์การทำงานได้ดีขึ้นเพื่อรองรับความผันผวนของความเข้มข้นของสารมลพิษ โดยทั่วไปแล้วตัวออกซิไดเซอร์ความร้อนจะปรับตัวได้น้อยกว่าเมื่อต้องรับมือกับปริมาณสารมลพิษที่ผันผวน
โดยสรุป ความแตกต่างหลักระหว่างเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูสภาพ (regenerative thermal oxidizer) และเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนอยู่ที่หลักการทำงาน ความสามารถในการนำความร้อนกลับคืน ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ต้นทุนการดำเนินงาน และการควบคุมความเข้มข้นของสารมลพิษ เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูสภาพ (RTO) มีประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงกว่า ควบคุมความเข้มข้นของสารมลพิษได้ดีกว่า และต้นทุนการดำเนินงานต่ำกว่า แต่ต้องใช้เงินลงทุนเริ่มต้นสูงกว่าเมื่อเทียบกับเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบเดิม
สารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูสามารถรับมือกับก๊าซไอเสียที่กัดกร่อนได้หรือไม่?
ตัวออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) สามารถออกแบบมาเพื่อจัดการกับก๊าซไอเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม ความสามารถของ RTO ในการจัดการก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ ได้แก่ การเลือกวัสดุที่ใช้สร้าง สภาวะการทำงาน และลักษณะการกัดกร่อนเฉพาะของก๊าซไอเสีย ประเด็นสำคัญบางประการเกี่ยวกับการจัดการก๊าซไอเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อนใน RTO มีดังนี้
- การเลือกใช้วัสดุ: การเลือกวัสดุก่อสร้างที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อต้องรับมือกับก๊าซกัดกร่อน RTO สามารถสร้างขึ้นโดยใช้วัสดุที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง เช่น สเตนเลสสตีล โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน (เช่น Hastelloy, Inconel) หรือวัสดุเคลือบ การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับสารประกอบกัดกร่อนเฉพาะที่มีอยู่ในก๊าซไอเสียและความเข้มข้นของสารเหล่านั้น
- สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน: นอกจากการเลือกใช้วัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อนแล้ว การเคลือบผิวป้องกันยังช่วยเพิ่มความทนทานต่อก๊าซกัดกร่อนของส่วนประกอบ RTO ได้อีกด้วย การเคลือบ เช่น การเคลือบเซรามิก การเคลือบอีพอกซี หรือสีทนกรด สามารถเพิ่มชั้นป้องกันการกัดกร่อนได้อีกชั้นหนึ่ง
- การควบคุมอุณหภูมิ: การรักษาอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสมใน RTO สามารถช่วยลดผลกระทบจากการกัดกร่อนของก๊าซไอเสียได้ อุณหภูมิที่สูงขึ้นสามารถส่งเสริมการสลายตัวของสารประกอบกัดกร่อน ส่งผลให้ศักยภาพในการกัดกร่อนลดลง นอกจากนี้ การทำงานที่อุณหภูมิที่สูงขึ้นยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาดตัวเองและป้องกันการสะสมของคราบกัดกร่อนบนพื้นผิว
- การปรับสภาพแก๊ส: ก่อนเข้าสู่ RTO ก๊าซไอเสียสามารถผ่านกระบวนการปรับสภาพก๊าซเพื่อลดคุณสมบัติการกัดกร่อน ซึ่งอาจรวมถึงวิธีการบำบัดเบื้องต้น เช่น การขัดถูหรือการทำให้เป็นกลาง เพื่อกำจัดหรือทำให้สารประกอบกัดกร่อนเป็นกลางและลดความเข้มข้นของสารเหล่านั้น
- การติดตามและบำรุงรักษา: การตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานของ RTO อย่างสม่ำเสมอและการบำรุงรักษาตามระยะเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้มั่นใจว่าสามารถจัดการก๊าซไอเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบตรวจสอบสามารถติดตามตัวแปรต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และองค์ประกอบของก๊าซ เพื่อตรวจจับความเบี่ยงเบนใดๆ ที่อาจบ่งชี้ถึงปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการกัดกร่อน การบำรุงรักษาที่เหมาะสม รวมถึงการทำความสะอาดและการตรวจสอบส่วนประกอบต่างๆ จะช่วยระบุและแก้ไขปัญหาการกัดกร่อนได้อย่างทันท่วงที
สิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือ การกัดกร่อนของก๊าซไอเสียอาจแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับกระบวนการทางอุตสาหกรรมเฉพาะและสารมลพิษที่เกี่ยวข้อง ดังนั้น เมื่อออกแบบ RTO สำหรับการจัดการก๊าซกัดกร่อน ขอแนะนำให้ปรึกษาวิศวกรที่มีประสบการณ์หรือผู้ผลิต RTO ซึ่งสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับข้อควรพิจารณาในการออกแบบและการเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมได้
ด้วยการใช้วัสดุ การเคลือบ การควบคุมอุณหภูมิ การปรับสภาพก๊าซ และแนวทางการบำรุงรักษาที่เหมาะสม RTO จะสามารถจัดการกับก๊าซไอเสียที่กัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งรับประกันประสิทธิภาพและความทนทานในระยะยาว
ข้อกำหนดการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูคืออะไร
การบำรุงรักษาเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด อายุการใช้งานยาวนาน และการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม ข้อกำหนดการบำรุงรักษาที่สำคัญบางประการสำหรับ RTO มีดังนี้
- การตรวจสอบปกติ: ดำเนินการตรวจสอบตามปกติเพื่อระบุร่องรอยการสึกหรอ การกัดกร่อน หรือความเสียหายใดๆ ที่เกิดขึ้นกับส่วนประกอบ RTO ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบวาล์ว แดมเปอร์ พัดลม ห้องเผาไหม้ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน และฐานเซรามิก การตรวจสอบจะช่วยตรวจพบปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ตั้งแต่เนิ่นๆ และช่วยให้สามารถซ่อมแซมหรือเปลี่ยนอะไหล่ได้ทันท่วงที
- การทำความสะอาดและเปลี่ยนชิ้นส่วน: ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็นเพื่อรักษาการทำงานให้เหมาะสม ซึ่งอาจรวมถึงการทำความสะอาดพื้นผิวตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่อุดตันหรือสกปรก การเปลี่ยนวาล์วและแดมเปอร์ที่ชำรุดหรือสึกหรอ และการเปลี่ยนแผ่นเซรามิกมีเดียเป็นระยะหากเสื่อมสภาพหรือปนเปื้อน
- การตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงาน: ตรวจสอบและบันทึกพารามิเตอร์การทำงานอย่างสม่ำเสมอ เช่น อุณหภูมิ อัตราการไหลของอากาศ ความแตกต่างของความดัน และความเข้มข้นของก๊าซ การเบี่ยงเบนจากช่วงการทำงานปกติอาจบ่งชี้ถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นหรือความไม่มีประสิทธิภาพที่ต้องได้รับการแก้ไข
- การสอบเทียบเครื่องมือ: สอบเทียบเครื่องมือและเซ็นเซอร์ที่ใช้สำหรับการตรวจสอบและควบคุม เพื่อให้มั่นใจว่าการวัดค่าพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และอัตราการไหลมีความแม่นยำ การสอบเทียบที่ถูกต้องจะช่วยให้การทำงานของ RTO เป็นไปอย่างแม่นยำและเชื่อถือได้
- การทำความสะอาดระบบกู้คืนความร้อน: Clean the heat recovery system, including the heat exchanger surfaces, to remove any accumulated particulate matter or fouling. This ensures efficient heat transfer and prevents the buildup of deposits that can reduce the RTO’s performance.
- การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย: ปฏิบัติตามมาตรฐานและแนวทางด้านความปลอดภัยในการทำงานกับ RTO ซึ่งรวมถึงขั้นตอนการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ที่เหมาะสมระหว่างการบำรุงรักษา การสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม และการปฏิบัติตามมาตรการด้านความปลอดภัยเพื่อลดความเสี่ยงต่อบุคลากรและอุปกรณ์
- การจัดทำเอกสารและการเก็บรักษาบันทึก: Maintain comprehensive records of maintenance activities, inspections, repairs, and any modifications made to the RTO. Documentation helps track the equipment’s history, aids in troubleshooting, and provides a record of compliance with regulatory requirements.
It’s important to note that the specific maintenance requirements may vary depending on the RTO manufacturer’s recommendations, the design of the system, the operating conditions, and applicable regulatory requirements. Following the manufacturer’s guidelines, conducting regular inspections, and implementing a proactive maintenance program tailored to the specific RTO are crucial for ensuring its reliable operation and longevity.
บรรณาธิการโดย CX 2024-04-13