ข้อมูลพื้นฐาน
หมายเลขรุ่น
กรมการขนส่งทางบก
พิมพ์
เครื่องมือตรวจสอบสิ่งแวดล้อม
ฟังก์ชั่นหลัก
การกำจัดก๊าซเสีย
แอปพลิเคชัน
อุตสาหกรรมเคมี
ยี่ห้อ
เรดแซนท์
ประสิทธิภาพที่สะอาด
99.8%
เงื่อนไข
ใหม่
เครื่องหมายการค้า
เรดแซนท์
แพ็คเกจขนส่ง
ห่อฟิล์ม
ต้นทาง
เจ้อเจียงประเทศจีน
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
ข้อมูลจำเพาะ:;
* กะทัดรัดยิ่งขึ้นกว่าสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่เดิม
* ต้นทุนการดำเนินการต่ำ
* อายุการใช้งานของสิ่งอำนวยความสะดวกยาวนาน
* ไม่มีการเปลี่ยนแปลงความดัน
วัตถุประสงค์:;
ระบบประหยัดพลังงานที่เผาไหม้สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) และก๊าซเสียโดยใช้ความร้อน และเก็บความร้อนเสียจากก๊าซไอเสียได้มากกว่า 99.8% โดยใช้สารเซรามิกที่ฟื้นฟูได้ (ตัวเร่งปฏิกิริยา) โดยมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่และสูญเสียความดันต่ำ
การใช้งาน:;
1. กระบวนการอบแห้งสี
2. กระบวนการพิมพ์โลหะ
3. กระบวนการอบแห้งเส้นใย
4. กระบวนการเทปกาว
5. กระบวนการบำบัดของเสีย
6. กระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์
7.; กระบวนการรมควัน; การทำขนมและการอบ
8.; กระบวนการปิโตรเคมี,;
9.; กระบวนการผลิตยาและอาหาร;
10. กระบวนการสร้าง VOC อื่นๆ
ข้อดี:;
* กะทัดรัดยิ่งขึ้นกว่าสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่เดิม
* ไม่มีการเปลี่ยนแปลงความดัน
* อัตราการกู้คืนความร้อนสูง (มากกว่า 95%)
* การบำบัด VOC ที่สมบูรณ์แบบ (มากกว่า 99.8%)
* อายุการใช้งานของสิ่งอำนวยความสะดวกยาวนาน
* ต้นทุนการดำเนินการต่ำ
* สามารถผลิตเป็นวงกลมหรือสี่เหลี่ยมได้
คำอธิบายทั่วไปและคุณสมบัติ:;
1. หลักการทำงาน
วิธีดำเนินการที่เปลี่ยนการปล่อยอย่างต่อเนื่องโดยการหมุนวาล์วโรตารี่
2. การเปลี่ยนแปลงแรงดันของกระบวนการ
ไม่มีการเปลี่ยนแปลงแรงดันเนื่องจากทิศทางลมเปลี่ยนตามลำดับการหมุนของ Rotary Valve
3. ต้นทุนการลงทุน
ประมาณ 70% ของประเภทเตียง
4.; พื้นที่ติดตั้ง
มันเป็นเรือเดี่ยวจึงมีขนาดกะทัดรัดและต้องการพื้นที่ติดตั้งน้อย
5. การบำรุงรักษา
ง่ายต่อการบำรุงรักษาเนื่องจาก Rotary Valve เป็นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเพียงชิ้นเดียว
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6. เสถียรภาพ
ไม่มีความเสี่ยงในกระบวนการเพราะจะเปิดอยู่เสมอแม้ว่า Rotary Valve จะมีปัญหาก็ตาม
7.; ประสิทธิภาพการบำบัด
ประสิทธิภาพในการบำบัดยังคงอยู่เนื่องจากชิ้นส่วนซีลจะสึกหรอน้อยมากแม้จะใช้งานเป็นเวลานานก็ตาม
ที่อยู่: เลขที่ 3 ถนนเจิ้นซินมิดเดิล เขตพัฒนาเศรษฐกิจ หางโจว เจ้อเจียง
ประเภทธุรกิจ: ผู้ผลิต/โรงงาน, บริษัทการค้า
ขอบเขตธุรกิจ: สารเคมี ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรการผลิตและการแปรรูป ความปลอดภัยและการป้องกัน
ใบรับรองระบบการจัดการ: ISO 9001
ผลิตภัณฑ์หลัก: เครื่องอัดเม็ด, เครื่องเกล็ด, เครื่อง Pastillator, เครื่อง Granulator, เครื่องอัดเม็ดเคมี, VOCs
แนะนำบริษัท: บริษัท หางโจว ไรด์แซนท์ แมชชีนเนอรี่ จำกัด เดิมชื่อโรงงานเครื่องจักรพลาสติกหางโจว ซินเต้ เป็นผู้นำด้านการผลิตเครื่องจักรรีไซเคิลพลาสติกที่ทันสมัย ด้วยประสบการณ์เกือบ 20 ปี เรามีตลาดที่แข็งแกร่งใน 20 จังหวัดในประเทศจีน และสินค้าบางส่วนของเราส่งออกไปยังอินโดนีเซีย รัสเซีย และเวียดนาม เป็นต้น ผลิตภัณฑ์หลักของเราประกอบด้วย เครื่องพาสทิลเลเตอร์แบบ DZ, สายการรีไซเคิลยางรถยนต์, สายการรีไซเคิลเครื่องหั่นท่อพลาสติกขนาดใหญ่, เครื่องเคลือบดีบุกแบบอบอ่อนต่อเนื่อง, สายการล้าง PET, PE และตัวถังแบบ QX, เครื่องบดรีไซเคิลพลาสติกแบบรางคู่ SDP, เครื่องผลิตเม็ดพลาสติกแบบตัดร้อน SJ, สายผลิตภัณฑ์ท่อ PVC (cinquefoil), สายผลิตภัณฑ์วัสดุ PVC รูปทรงแปลกสำหรับประตูและหน้าต่าง, สายผลิตภัณฑ์เม็ดพลาสติกในน้ำ และเครื่องย่อยพลาสติกและการรีไซเคิล เราได้รับสิทธิบัตรทางเทคนิค 5 ฉบับ
บริษัทของเราให้ความสำคัญกับการบูรณะทางเทคนิค นำเข้าเทคโนโลยีขั้นสูงจากทั้งในและต่างประเทศ และพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง หลักการของเราคือการนำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงอย่างท้าทาย เรากำลังพยายามอย่างเต็มที่เพื่อให้บรรลุสโลแกนของเรา ความพึงพอใจของลูกค้าคือสิ่งที่เรามุ่งมั่นอย่างไม่หยุดยั้ง
เรากำลังมองหาลูกค้าหรือตัวแทนจากต่างประเทศ หากคุณสนใจข้อเสนอของเรา โปรดแจ้งให้เราทราบว่าผลิตภัณฑ์ใดของเราที่น่าจะดึงดูดใจคุณหรือลูกค้าของคุณมากที่สุด เราจะรู้สึกขอบคุณเป็นอย่างยิ่งหากคุณให้คำแนะนำเกี่ยวกับโอกาสทางการตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ของเรา เราหวังว่าจะได้รับข้อมูลที่เป็นประโยชน์จากคุณในเร็วๆ นี้! เป้าหมายของเราคือการสร้างความสัมพันธ์ที่ดีกับคุณทั้งในปัจจุบันและในอนาคตอันใกล้นี้ หากคุณมีคำถามหรือคำขอใดๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
สารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูสามารถใช้ควบคุมกลิ่นในโรงบำบัดน้ำเสียได้หรือไม่
สารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) มักไม่นิยมใช้เพื่อควบคุมกลิ่นในโรงบำบัดน้ำเสีย แม้ว่า RTO จะมีประสิทธิภาพในการควบคุมมลพิษที่เป็นก๊าซ แต่การประยุกต์ใช้เพื่อควบคุมกลิ่นในโรงบำบัดน้ำเสียก็มีข้อจำกัดและข้อควรพิจารณาบางประการ
ต่อไปนี้คือประเด็นสำคัญบางประการที่ควรพิจารณาเกี่ยวกับการใช้ RTO เพื่อควบคุมกลิ่นในโรงบำบัดน้ำเสีย:
- ลักษณะของสารประกอบที่มีกลิ่น: กลิ่นในโรงบำบัดน้ำเสียส่วนใหญ่เกิดจากสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) และสารประกอบกำมะถันที่ปล่อยออกมาในระหว่างกระบวนการบำบัด RTOs มีประสิทธิภาพในการบำบัด VOCs แต่อาจไม่ได้ออกแบบมาเฉพาะเพื่อจัดการกับสารประกอบกำมะถัน ซึ่งอาจควบคุมได้ยากผ่านกระบวนการออกซิเดชันด้วยความร้อน
- อุณหภูมิในการทำงาน: RTO จำเป็นต้องใช้อุณหภูมิการทำงานที่สูงเพื่อทำลายสารมลพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม สารประกอบกำมะถันที่มีอยู่ในสารมลพิษจากโรงบำบัดน้ำเสียอาจนำไปสู่การกัดกร่อนและการเกิดตะกรันที่อุณหภูมิสูง ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของระบบ RTO
- ส่วนผสมกลิ่นที่ซับซ้อน: กลิ่นในโรงบำบัดน้ำเสียมักเกิดจากส่วนผสมที่ซับซ้อนของสารประกอบหลายชนิด โดยทั่วไปแล้ว RTO ถูกออกแบบมาเพื่อบำบัดสารมลพิษเป้าหมายเฉพาะ และอาจไม่ได้ปรับให้เหมาะสมที่สุดสำหรับการบำบัดสารประกอบหลากหลายชนิดที่มีอยู่ในกลิ่นของโรงบำบัดน้ำเสีย กลยุทธ์การควบคุมกลิ่นที่ครอบคลุมโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับเทคนิคการบำบัดหลายวิธีที่ปรับให้เหมาะกับลักษณะของกลิ่นเฉพาะ
- เทคโนโลยีการควบคุมกลิ่นทางเลือก: โดยทั่วไปโรงบำบัดน้ำเสียจะใช้เทคโนโลยีควบคุมกลิ่นเฉพาะทาง เช่น ไบโอฟิลเตอร์ ระบบดูดซับคาร์บอนกัมมันต์ เครื่องฟอกสารเคมี หรือวิธีการเฉพาะทางอื่นๆ เทคโนโลยีเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อกำจัดสารประกอบที่มีกลิ่น และมักจะเหมาะสมและมีประสิทธิภาพมากกว่าสำหรับการควบคุมกลิ่นในโรงบำบัดน้ำเสีย
- การปฏิบัติตามกฎระเบียบ: การปล่อยกลิ่นจากโรงงานบำบัดน้ำเสียอยู่ภายใต้ข้อกำหนดทางกฎหมายและข้อกำหนดของชุมชนท้องถิ่น โรงบำบัดน้ำเสียจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องและดำเนินมาตรการควบคุมกลิ่นที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งพิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพในการบรรเทาปัญหากลิ่นเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงาน
โดยสรุป แม้ว่า RTO จะมีประสิทธิภาพในการควบคุมมลพิษที่เป็นก๊าซ แต่มักไม่ค่อยได้ใช้เป็นเทคโนโลยีควบคุมกลิ่นหลักในโรงบำบัดน้ำเสีย โรงบำบัดน้ำเสียส่วนใหญ่ใช้เทคโนโลยีควบคุมกลิ่นเฉพาะที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการกำจัดสารประกอบที่มีกลิ่น และสามารถให้ประสิทธิภาพสูงสุดและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านกลิ่น
เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบสร้างใหม่สามารถจัดการกับกระแสไอเสียที่อุณหภูมิสูงได้หรือไม่
เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) ถูกออกแบบมาเพื่อจัดการกับไอเสียอุณหภูมิสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ สามารถรองรับก๊าซไอเสียที่มีอุณหภูมิสูงและบำบัดมลพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพ ประเด็นสำคัญบางประการเกี่ยวกับการจัดการไอเสียอุณหภูมิสูงใน RTO มีดังนี้
- เสถียรภาพทางความร้อน: RTO สร้างขึ้นโดยใช้วัสดุที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูง โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 800 ถึง 1,500 องศาเซลเซียส (1,472 ถึง 2,732 องศาฟาเรนไฮต์) ห้องเผาไหม้ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และส่วนประกอบอื่นๆ ได้รับการออกแบบเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและเสถียรภาพทางความร้อนภายใต้สภาวะเหล่านี้
- การกู้คืนความร้อน: ข้อได้เปรียบหลักประการหนึ่งของ RTO คือความสามารถในการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่จากกระแสไอเสียอุณหภูมิสูง ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนภายใน RTO จะดักจับพลังงานความร้อนจากก๊าซไอเสียที่ปล่อยออกมาและถ่ายโอนไปยังกระแสอากาศหรือก๊าซที่เข้ามา กระบวนการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่นี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงานโดยรวมของระบบและลดความจำเป็นในการใช้เชื้อเพลิงเพิ่มเติม
- การเผาไหม้ที่มีประสิทธิภาพ: RTO มีห้องเผาไหม้ที่ควบคุมทิศทางของก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูง ในห้องเผาไหม้ สารมลพิษในกระแสไอเสียจะถูกออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง ซึ่งโดยทั่วไปจะสูงกว่าอุณหภูมิที่สารมลพิษจะติดไฟได้เอง วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารมลพิษจะถูกทำลายอย่างมีประสิทธิภาพ แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
- การแลกเปลี่ยนความร้อน: RTO ใช้ระบบแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟื้นฟู ซึ่งช่วยให้สามารถถ่ายเทความร้อนระหว่างกระแสก๊าซขาเข้าและขาออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ สื่อแลกเปลี่ยนความร้อนภายใน RTO จะดูดซับและปล่อยความร้อนสลับกัน ทำให้สามารถอุ่นก๊าซขาเข้าและระบายความร้อนของก๊าซขาออกได้ กระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อนนี้ช่วยรักษาอุณหภูมิการทำงานที่ต้องการภายใน RTO พร้อมทั้งเพิ่มอัตราการนำพลังงานกลับคืนสูงสุด
- ข้อควรพิจารณาในการออกแบบระบบ: เมื่อต้องจัดการกับกระแสไอเสียอุณหภูมิสูง การออกแบบระบบที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ปัจจัยต่างๆ เช่น การเลือกใช้วัสดุ ฉนวน และข้อพิจารณาเกี่ยวกับการขยายตัวทางความร้อน จะถูกนำมาพิจารณา เพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการทำงานที่อุณหภูมิสูง นอกจากนี้ ยังมีการนำระบบตรวจสอบและควบคุมอุณหภูมิมาใช้เพื่อรักษาสภาวะการทำงานให้เหมาะสมที่สุด
สิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือขีดจำกัดอุณหภูมิและความสามารถเฉพาะของ RTO อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการออกแบบ วัสดุที่ใช้ และข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน การปรึกษาหารือกับวิศวกรที่มีประสบการณ์หรือผู้ผลิต RTO จะช่วยให้เข้าใจถึงความเหมาะสมของ RTO ในการจัดการกับกระแสไอเสียอุณหภูมิสูงโดยเฉพาะ
โดยรวมแล้ว RTO เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดการกับกระแสไอเสียที่อุณหภูมิสูง โดยมอบการทำลายสารมลพิษ การกู้คืนความร้อน และประสิทธิภาพด้านพลังงานที่มีประสิทธิภาพในการใช้งานทางอุตสาหกรรม
เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูจัดการกับขั้นตอนการเริ่มต้นและการปิดระบบอย่างไร
เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) มีขั้นตอนเฉพาะสำหรับการสตาร์ทและปิดเครื่อง เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ขั้นตอนเหล่านี้ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของ RTO และลดความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น ต่อไปนี้คือภาพรวมของวิธีที่ RTO จัดการการสตาร์ทและปิดเครื่อง:
- ขั้นตอนการเริ่มต้น: ในระหว่างการสตาร์ท RTO จะต้องผ่านขั้นตอนต่างๆ เพื่อให้ได้อุณหภูมิที่เหมาะสมในการทำงาน โดยทั่วไปขั้นตอนการสตาร์ทประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
- ขั้นตอนการล้าง: RTO จะถูกเป่าด้วยอากาศบริสุทธิ์หรือก๊าซเฉื่อยเพื่อกำจัดก๊าซไวไฟหรือระเบิดที่อาจสะสมอยู่ในระหว่างช่วงปิดระบบ
- ขั้นตอนการอุ่นเครื่อง: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
- ขั้นตอนการแช่ด้วยความร้อน: เมื่อตัวแลกเปลี่ยนความร้อนมีอุณหภูมิถึงระดับหนึ่ง RTO จะเข้าสู่ขั้นตอนการแช่ความร้อน ในขั้นตอนนี้ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะได้รับความร้อนอย่างเต็มที่ และ RTO จะทำงานในโหมดที่พึ่งพาตนเองได้ โดยอุณหภูมิห้องเผาไหม้จะถูกรักษาไว้โดยความร้อนที่ปล่อยออกมาจากปฏิกิริยาออกซิเดชันของสารมลพิษในก๊าซไอเสียเป็นหลัก
- การทำงานปกติ: หลังจากขั้นตอนการแช่ความร้อน RTO จะถือว่าอยู่ในโหมดการทำงานปกติ โดยจะรักษาอุณหภูมิการทำงานที่ต้องการและบำบัดก๊าซไอเสียที่มีสารมลพิษ
- คลายความร้อน: RTO จะค่อยๆ เย็นลงโดยการลดการไหลของก๊าซไอเสียและปริมาณอากาศจากการเผาไหม้ วิธีนี้ช่วยป้องกันความเครียดจากความร้อนบนอุปกรณ์ และลดความเสี่ยงจากการเกิดเพลิงไหม้หรืออันตรายด้านความปลอดภัยอื่นๆ
- การกู้คืนความร้อน: ในระหว่างช่วงการระบายความร้อน RTO อาจใช้เทคนิคการกู้คืนความร้อนเพื่อจับและนำความร้อนที่เหลือไปใช้ในจุดประสงค์อื่น เช่น การอุ่นอากาศหรือน้ำที่เข้ามาจากกระบวนการล่วงหน้า
- การล้าง: เมื่อ RTO เย็นลงเพียงพอแล้ว จะเริ่มวงจรการล้างเพื่อกำจัดก๊าซหรือสารปนเปื้อนตกค้างออกจากระบบ วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสภาพแวดล้อมจะสะอาดและปลอดภัยสำหรับการบำรุงรักษาหรือการสตาร์ทเครื่องครั้งต่อไป
- ปิดระบบอย่างสมบูรณ์: หลังจากรอบการล้าง RTO จะถือว่าอยู่ในสถานะปิดระบบโดยสมบูรณ์ และสามารถคงอยู่ในสถานะนี้ได้จนกว่าจะเริ่มการสตาร์ทเครื่องครั้งต่อไป
สิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือขั้นตอนการสตาร์ทและปิดระบบเฉพาะของ RTO อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการออกแบบและผู้ผลิต โดยทั่วไปแล้ว ผู้ผลิตจะให้คำแนะนำและคำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับการใช้งาน RTO รุ่นต่างๆ ของตน และการปฏิบัติตามคำแนะนำเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการทำงาน
บรรณาธิการโดย CX 2024-03-12