ข้อมูลพื้นฐาน
หมายเลขรุ่น
กรมการขนส่งทางบก
พิมพ์
เครื่องมือตรวจสอบสิ่งแวดล้อม
ฟังก์ชั่นหลัก
การกำจัดก๊าซเสีย
แอปพลิเคชัน
อุตสาหกรรมเคมี
ยี่ห้อ
เรดแซนท์
ประสิทธิภาพที่สะอาด
99.8%
เงื่อนไข
ใหม่
เครื่องหมายการค้า
เรดแซนท์
แพ็คเกจขนส่ง
ห่อฟิล์ม
ต้นทาง
เจ้อเจียงประเทศจีน
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
ข้อมูลจำเพาะ:;
* กะทัดรัดยิ่งขึ้นกว่าสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่เดิม
* ต้นทุนการดำเนินการต่ำ
* อายุการใช้งานของสิ่งอำนวยความสะดวกยาวนาน
* ไม่มีการเปลี่ยนแปลงความดัน
วัตถุประสงค์:;
ระบบประหยัดพลังงานที่เผาไหม้สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) และก๊าซเสียโดยใช้ความร้อน และเก็บความร้อนเสียจากก๊าซไอเสียได้มากกว่า 99.8% โดยใช้สารเซรามิกที่ฟื้นฟูได้ (ตัวเร่งปฏิกิริยา) โดยมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่และสูญเสียความดันต่ำ
การใช้งาน:;
1. กระบวนการอบแห้งสี
2. กระบวนการพิมพ์โลหะ
3. กระบวนการอบแห้งเส้นใย
4. กระบวนการเทปกาว
5. กระบวนการบำบัดของเสีย
6. กระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์
7.; กระบวนการรมควัน; การทำขนมและการอบ
8.; กระบวนการปิโตรเคมี,;
9.; กระบวนการผลิตยาและอาหาร;
10. กระบวนการสร้าง VOC อื่นๆ
ข้อดี:;
* กะทัดรัดยิ่งขึ้นกว่าสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่เดิม
* ไม่มีการเปลี่ยนแปลงความดัน
* อัตราการกู้คืนความร้อนสูง (มากกว่า 95%)
* การบำบัด VOC ที่สมบูรณ์แบบ (มากกว่า 99.8%)
* อายุการใช้งานของสิ่งอำนวยความสะดวกยาวนาน
* ต้นทุนการดำเนินการต่ำ
* สามารถผลิตเป็นวงกลมหรือสี่เหลี่ยมได้
คำอธิบายทั่วไปและคุณสมบัติ:;
1. หลักการทำงาน
วิธีดำเนินการที่เปลี่ยนการปล่อยอย่างต่อเนื่องโดยการหมุนวาล์วโรตารี่
2. การเปลี่ยนแปลงแรงดันของกระบวนการ
ไม่มีการเปลี่ยนแปลงแรงดันเนื่องจากทิศทางลมเปลี่ยนตามลำดับการหมุนของ Rotary Valve
3. ต้นทุนการลงทุน
ประมาณ 70% ของประเภทเตียง
4.; พื้นที่ติดตั้ง
มันเป็นเรือเดี่ยวจึงมีขนาดกะทัดรัดและต้องการพื้นที่ติดตั้งน้อย
5. การบำรุงรักษา
ง่ายต่อการบำรุงรักษาเนื่องจาก Rotary Valve เป็นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเพียงชิ้นเดียว
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6. เสถียรภาพ
ไม่มีความเสี่ยงในกระบวนการเพราะจะเปิดอยู่เสมอแม้ว่า Rotary Valve จะมีปัญหาก็ตาม
7.; ประสิทธิภาพการบำบัด
ประสิทธิภาพในการบำบัดยังคงอยู่เนื่องจากชิ้นส่วนซีลจะสึกหรอน้อยมากแม้จะใช้งานเป็นเวลานานก็ตาม
ที่อยู่: เลขที่ 3 ถนนเจิ้นซินมิดเดิล เขตพัฒนาเศรษฐกิจ หางโจว เจ้อเจียง
ประเภทธุรกิจ: ผู้ผลิต/โรงงาน, บริษัทการค้า
ขอบเขตธุรกิจ: สารเคมี ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรการผลิตและการแปรรูป ความปลอดภัยและการป้องกัน
ใบรับรองระบบการจัดการ: ISO 9001
ผลิตภัณฑ์หลัก: เครื่องอัดเม็ด, เครื่องเกล็ด, เครื่อง Pastillator, เครื่อง Granulator, เครื่องอัดเม็ดเคมี, VOCs
แนะนำบริษัท: บริษัท หางโจว ไรด์แซนท์ แมชชีนเนอรี่ จำกัด เดิมชื่อโรงงานเครื่องจักรพลาสติกหางโจว ซินเต้ เป็นผู้นำด้านการผลิตเครื่องจักรรีไซเคิลพลาสติกที่ทันสมัย ด้วยประสบการณ์เกือบ 20 ปี เรามีตลาดที่แข็งแกร่งใน 20 จังหวัดในประเทศจีน และสินค้าบางส่วนของเราส่งออกไปยังอินโดนีเซีย รัสเซีย และเวียดนาม เป็นต้น ผลิตภัณฑ์หลักของเราประกอบด้วย เครื่องพาสทิลเลเตอร์แบบ DZ, สายการรีไซเคิลยางรถยนต์, สายการรีไซเคิลเครื่องหั่นท่อพลาสติกขนาดใหญ่, เครื่องเคลือบดีบุกแบบอบอ่อนต่อเนื่อง, สายการล้าง PET, PE และตัวถังแบบ QX, เครื่องบดรีไซเคิลพลาสติกแบบรางคู่ SDP, เครื่องผลิตเม็ดพลาสติกแบบตัดร้อน SJ, สายผลิตภัณฑ์ท่อ PVC (cinquefoil), สายผลิตภัณฑ์วัสดุ PVC รูปทรงแปลกสำหรับประตูและหน้าต่าง, สายผลิตภัณฑ์เม็ดพลาสติกในน้ำ และเครื่องย่อยพลาสติกและการรีไซเคิล เราได้รับสิทธิบัตรทางเทคนิค 5 ฉบับ
บริษัทของเราให้ความสำคัญกับการบูรณะทางเทคนิค นำเข้าเทคโนโลยีขั้นสูงจากทั้งในและต่างประเทศ และพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง หลักการของเราคือการนำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงอย่างท้าทาย เรากำลังพยายามอย่างเต็มที่เพื่อให้บรรลุสโลแกนของเรา ความพึงพอใจของลูกค้าคือสิ่งที่เรามุ่งมั่นอย่างไม่หยุดยั้ง
เรากำลังมองหาลูกค้าหรือตัวแทนจากต่างประเทศ หากคุณสนใจข้อเสนอของเรา โปรดแจ้งให้เราทราบว่าผลิตภัณฑ์ใดของเราที่น่าจะดึงดูดใจคุณหรือลูกค้าของคุณมากที่สุด เราจะรู้สึกขอบคุณเป็นอย่างยิ่งหากคุณให้คำแนะนำเกี่ยวกับโอกาสทางการตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ของเรา เราหวังว่าจะได้รับข้อมูลที่เป็นประโยชน์จากคุณในเร็วๆ นี้! เป้าหมายของเราคือการสร้างความสัมพันธ์ที่ดีกับคุณทั้งในปัจจุบันและในอนาคตอันใกล้นี้ หากคุณมีคำถามหรือคำขอใดๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูเหมาะสำหรับการควบคุมการปล่อยอนุภาคหรือไม่
เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) ออกแบบมาเพื่อทำลายสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) และมลพิษทางอากาศที่เป็นอันตราย (HAPs) เป็นหลัก แม้ว่า RTO จะมีประสิทธิภาพสูงในการบำบัดมลพิษที่เป็นก๊าซ แต่ไม่ได้ออกแบบมาเฉพาะเพื่อควบคุมการปล่อยอนุภาค
ต่อไปนี้คือประเด็นสำคัญบางประการที่ต้องพิจารณาเกี่ยวกับความเหมาะสมของ RTO ในการควบคุมการปล่อยอนุภาค:
- กลไกการกำจัดฝุ่นละออง (PM): RTO ดำเนินงานโดยอาศัยกระบวนการออกซิเดชันทางความร้อนของสารมลพิษเป็นหลัก โดยอาศัยอุณหภูมิสูงในการสลายและทำลายสารมลพิษที่เป็นก๊าซ แต่ไม่มีกลไกเฉพาะสำหรับการดักจับและกำจัดอนุภาค การออกแบบ RTO ไม่ได้รวมคุณสมบัติต่างๆ เช่น ตัวกรองหรือเครื่องกรองไฟฟ้าสถิต ซึ่งมักใช้เพื่อการควบคุมอนุภาคอย่างมีประสิทธิภาพ
- การทำลายอนุภาคที่มีจำกัด: แม้ว่า RTO จะสามารถกำจัดฝุ่นละอองขนาดเล็กได้บางส่วนโดยบังเอิญผ่านกลไกต่างๆ เช่น การสลายตัวด้วยความร้อนและการเกาะกลุ่มกัน แต่ประสิทธิภาพในการกำจัดฝุ่นละอองโดยทั่วไปจะต่ำกว่าเมื่อเทียบกับอุปกรณ์ควบคุมฝุ่นละอองเฉพาะทาง RTO มุ่งเน้นไปที่การทำลายมลพิษที่เป็นก๊าซเป็นหลัก มากกว่าการดักจับและกำจัดฝุ่นละออง
- การควบคุมอนุภาคเสริม: ในบางกรณี อาจรวมอุปกรณ์ควบคุมอนุภาคเสริมเข้ากับ RTO เพื่อจัดการกับการปล่อยอนุภาค อุปกรณ์เหล่านี้ เช่น ถุงกรอง หรือเครื่องดักจับไฟฟ้าสถิต สามารถติดตั้งไว้ปลายน้ำของ RTO เพื่อดักจับและกำจัดอนุภาค การรวม RTO เข้ากับอุปกรณ์ควบคุมอนุภาคแยกต่างหากนี้ ช่วยให้สามารถควบคุมมลพิษทางอากาศได้อย่างครอบคลุม ทั้งมลพิษที่เป็นก๊าซและอนุภาค
- การพิจารณาคุณลักษณะของอนุภาค: เมื่อประเมินความเหมาะสมของ RTO สำหรับการใช้งานเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับการปล่อยอนุภาค สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาคุณลักษณะของอนุภาค เช่น ขนาด องค์ประกอบ และความเข้มข้น RTO อาจมีประสิทธิภาพมากกว่าในการควบคุมอนุภาคหยาบบางประเภทเมื่อเทียบกับอนุภาคละเอียดหรืออนุภาคละเอียดมาก
- เทคโนโลยีทางเลือก: สำหรับอุตสาหกรรมที่มีการปล่อยอนุภาคจำนวนมาก เทคโนโลยีควบคุมมลพิษทางอากาศอื่นๆ ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการกำจัดอนุภาค เช่น ตัวกรองผ้า (ถุงกรอง) เครื่องกรองไฟฟ้าสถิต หรือเครื่องขัดแบบเปียก อาจเหมาะสมและมีประสิทธิภาพมากกว่า
โดยสรุป แม้ว่าเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูจะมีประสิทธิภาพสูงในการทำลายมลพิษก๊าซ แต่ก็ไม่ได้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการควบคุมการปล่อยฝุ่นละออง หากการควบคุมฝุ่นละอองเป็นข้อกังวลสำคัญ ควรพิจารณาใช้อุปกรณ์ควบคุมฝุ่นละอองเพิ่มเติมหรือเทคโนโลยีทางเลือกอื่น เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถควบคุมมลพิษทางอากาศได้อย่างครอบคลุม
สารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูจัดการกับการเปลี่ยนแปลงขององค์ประกอบของสารมลพิษได้อย่างไร
เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) ถูกออกแบบมาเพื่อจัดการกับความผันแปรขององค์ประกอบของสารมลพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยทั่วไป RTO จะถูกใช้เพื่อบำบัดสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) และมลพิษทางอากาศที่เป็นอันตราย (HAPs) ที่ปล่อยออกมาจากกระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆ ประเด็นสำคัญบางประการเกี่ยวกับวิธีการที่ RTO จัดการกับความผันแปรขององค์ประกอบของสารมลพิษมีดังนี้:
- กระบวนการออกซิเดชันด้วยความร้อน: RTO ใช้กระบวนการออกซิเดชันด้วยความร้อนเพื่อกำจัดสารมลพิษ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการเพิ่มอุณหภูมิของก๊าซไอเสียให้อยู่ในระดับที่สารมลพิษทำปฏิกิริยากับออกซิเจนและถูกออกซิไดซ์เป็นคาร์บอนไดออกไซด์ (CO)2) และไอน้ำ กระบวนการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงนี้มีประสิทธิภาพในการบำบัดสารมลพิษหลากหลายชนิด โดยไม่คำนึงถึงองค์ประกอบเฉพาะของสารมลพิษเหล่านั้น
- ความเข้ากันได้ของสารมลพิษที่หลากหลาย: RTO ถูกออกแบบมาเพื่อจัดการกับสารมลพิษหลากหลายประเภท รวมถึงสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) และสารมลพิษทางความร้อน (HAP) ที่มีองค์ประกอบทางเคมีที่หลากหลาย อุณหภูมิการทำงานที่สูงใน RTO โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1400°F ถึง 1600°F (760°C ถึง 870°C) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารประกอบอินทรีย์หลากหลายชนิดสามารถถูกออกซิไดซ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่คำนึงถึงโครงสร้างโมเลกุลหรือองค์ประกอบทางเคมี
- เวลาพำนักและเวลาพัก: RTO ให้ระยะเวลาการคงอยู่และเวลาพักเพียงพอสำหรับก๊าซไอเสียภายในตัวออกซิไดเซอร์ ก๊าซไอเสียจะถูกส่งผ่านระบบแลกเปลี่ยนความร้อน โดยผ่านชั้นวัสดุเซรามิกหรือชั้นวัสดุแลกเปลี่ยนความร้อน ชั้นวัสดุเหล่านี้จะดูดซับความร้อนจากห้องเผาไหม้อุณหภูมิสูงและถ่ายโอนไปยังก๊าซไอเสียที่เข้ามา เวลาการคงอยู่และเวลาพักที่เพิ่มขึ้นนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแม้แต่สารมลพิษที่ซับซ้อนหรือสารมลพิษที่มีปฏิกิริยาน้อยกว่าก็จะมีเวลาสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเพียงพอที่จะถูกออกซิไดซ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- การกู้คืนความร้อน: RTOs incorporate heat recovery systems that maximize thermal efficiency. The heat exchangers within the RTO capture and transfer heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process stream. This heat exchange process helps maintain the high operating temperatures required for effective pollutant destruction while minimizing the energy consumption of the system. The ability to recover and reuse heat also contributes to the RTO’s ability to handle variations in pollutant composition.
- ระบบควบคุมขั้นสูง: RTO ใช้ระบบควบคุมขั้นสูงเพื่อตรวจสอบและปรับกระบวนการออกซิเดชันให้เหมาะสมที่สุด ระบบควบคุมเหล่านี้จะตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ อย่างต่อเนื่อง เช่น อุณหภูมิ อัตราการไหล และความเข้มข้นของสารมลพิษ ด้วยการปรับสภาพการทำงานให้สอดคล้องกับการเปลี่ยนแปลงขององค์ประกอบของสารมลพิษ ระบบควบคุมจึงรับประกันประสิทธิภาพการทำงานสูงสุดและรักษาประสิทธิภาพการทำลายให้อยู่ในระดับสูง
โดยสรุป RTO จัดการกับองค์ประกอบสารมลพิษที่หลากหลายโดยใช้กระบวนการออกซิเดชันด้วยความร้อน รองรับสารมลพิษหลากหลายประเภท กำหนดเวลาพักและระยะเวลาพักที่เหมาะสม มีระบบกู้คืนความร้อน และใช้ระบบควบคุมขั้นสูง คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้ RTO สามารถบำบัดการปล่อยมลพิษที่มีองค์ประกอบสารมลพิษแตกต่างกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพในการทำลายที่สูงและสอดคล้องกับกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม
ส่วนประกอบหลักของเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูคืออะไร?
โดยทั่วไปแล้ว ตัวออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) ประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายส่วนที่ทำงานร่วมกันเพื่อควบคุมมลพิษทางอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่วนประกอบหลักของ RTO ประกอบด้วย:
- 1. ห้องเผาไหม้: ห้องเผาไหม้คือสถานที่ที่เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันของสารมลพิษ ห้องเผาไหม้ได้รับการออกแบบให้ทนต่ออุณหภูมิสูง และมีชั้นวัสดุเซรามิกที่เอื้อต่อการแลกเปลี่ยนความร้อนและการทำลายสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ห้องเผาไหม้นี้มอบสภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้เพื่อให้กระบวนการเผาไหม้เกิดขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพ
- 2. เตียงเซรามิกมีเดีย: แผ่นวัสดุเซรามิกเป็นหัวใจสำคัญของ RTO แผ่นวัสดุเซรามิกมีโครงสร้างที่ทำหน้าที่เป็นตัวระบายความร้อน แผ่นวัสดุเซรามิกจะสลับกันระหว่างด้านทางเข้าและด้านทางออกของ RTO ช่วยให้การถ่ายเทความร้อนมีประสิทธิภาพ เมื่ออากาศที่มีสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ไหลผ่านแผ่นวัสดุเซรามิก อากาศจะได้รับความร้อนสะสมจากรอบก่อนหน้า ซึ่งส่งเสริมการเผาไหม้และการทำลายสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC)
- 3. วาล์วหรือแดมเปอร์: วาล์วหรือแดมเปอร์ใช้เพื่อควบคุมทิศทางการไหลของอากาศภายใน RTO โดยควบคุมการไหลของอากาศในกระบวนการและทิศทางของก๊าซไอเสียในแต่ละขั้นตอนการทำงาน เช่น วงจรการให้ความร้อน การเผาไหม้ และการทำให้เย็น การจัดลำดับวาล์วที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่และประสิทธิภาพในการทำลายสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) เหมาะสมที่สุด
- 4. ระบบเตาเผา: ระบบหัวเผาจะให้ความร้อนที่จำเป็นในการเพิ่มอุณหภูมิของอากาศที่เข้ามาในกระบวนการให้ถึงอุณหภูมิการเผาไหม้ที่ต้องการ โดยทั่วไปจะใช้ก๊าซธรรมชาติหรือแหล่งเชื้อเพลิงอื่นๆ เพื่อสร้างพลังงานความร้อนที่จำเป็นสำหรับการกำจัดสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ระบบหัวเผาได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สภาวะการเผาไหม้มีเสถียรภาพและควบคุมได้ภายใน RTO
- 5. ระบบกู้คืนความร้อน: ระบบนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ช่วยให้ RTO มีประสิทธิภาพด้านพลังงาน ระบบนี้จะดักจับและอุ่นอากาศที่เข้ามาในกระบวนการโดยใช้พลังงานความร้อนจากกระแสไอเสียที่ระบายออก การแลกเปลี่ยนความร้อนเกิดขึ้นระหว่างชั้นวัสดุเซรามิก ช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างมากและลดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมของ RTO
- 6. ระบบควบคุม: ระบบควบคุมของ RTO ทำหน้าที่ตรวจสอบและควบคุมการทำงานของส่วนประกอบต่างๆ ระบบควบคุมจะควบคุมลำดับวาล์ว การควบคุมอุณหภูมิ และการเชื่อมต่อระหว่างวาล์วอย่างปลอดภัย ระบบควบคุมจะเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของ RTO รักษาประสิทธิภาพในการทำลายตามที่ต้องการ และส่งสัญญาณเตือนและการวินิจฉัยที่จำเป็นเพื่อการทำงานและการบำรุงรักษาอย่างมีประสิทธิภาพ
- 7. ระบบปล่องควันหรือระบบไอเสีย: ระบบปล่องควันหรือระบบระบายอากาศมีหน้าที่ปล่อยก๊าซที่ผ่านการบำบัดและทำความสะอาดแล้วออกสู่ชั้นบรรยากาศ ซึ่งอาจประกอบด้วยปล่องควัน ท่อส่งลม และอุปกรณ์ตรวจวัดการปล่อยมลพิษอื่นๆ ที่จำเป็น เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
ส่วนประกอบสำคัญเหล่านี้ทำงานร่วมกันอย่างสอดประสานกันเพื่อควบคุมมลพิษทางอากาศในเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ละส่วนประกอบมีบทบาทสำคัญในการบรรลุประสิทธิภาพในการทำลายสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) สูง การนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ และการปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม
บรรณาธิการโดย CX 2024-04-09